Инсталација хемијске пумпе и коришћење мера предострожности главних тачака уградње и употребе вентила хемијске пумпе

Инсталација хемијске пумпе и коришћење мера предострожности главних тачака уградње и употребе вентила хемијске пумпе

Хемијска пумпа је хемијска индустрија која користи најбоље производе, постоји неколико типова центрифугалне хемијске пумпе према материјалу је подељена на полипропилен, флуорну пластику, нерђајући челик, према структури тела пумпе је подељена на тип директног повезивања, зглобно вратило тип, вертикално, хоризонтално неколико, према стварној потражњи може се односити на одабир правих производа. Пумпа је увођење стране напредне технологије коју је развила наша компанија може транспортовати чврсте честице, лаку кристализацију медијума, отпорност на температуру, отпорност на корозију, без блокаде.
Процес инсталације:
1, у складу са основним спецификацијама да уради добар посао бетона, заједно да закопају темељни вијак хемијске пумпе.
2. Проверите хемијску пумпу и мотор пре уградње. Сваки део треба да буде у добром стању, а унутар хемијске пумпе не би требало да буде прљавштине.
3, хемијска пумпа свеукупно до основне, на дну и основној средини блока амортизера, према подешавању блока амортизера, пронађите добар ниво хемијске пумпе. Након подешавања, затегните анкер завртње.
4, вредност увоза и извоза цевовода хемијске пумпе треба да има оквир за подршку, не може користити хемијску пумпу за подршку тачке подршке. Спецификације за увозне и извозне трговинске цеви биће исте као и за увоз и извоз хемијских пумпи.
5. Када је уграђена природна усисна хемијска пумпа, прво треба повезати улазну цев, а затим спојити цев за излазну вредност након што се течност напуни, а ефекат кочнице је позитиван. Улазни цевовод пумпе мора бити упарен са пумпом, а пуна дужина не може бити већа од 5 метара, иначе ће штетити природном усису хемијске пумпе природни ефекат усисавања, природни усисни однос ширине може се израчунати према формули : хладна вода природно усисавање 3м/ средња релативна густина = стварно природни однос висине усисне ширине.
6. Након уградње хемијске пумпе, коначно ручно окрените уређај за повезивање осовине да бисте проверили да ли постоји проблем са огреботинама. Приликом ротације, лако је и симетрично да је инсталација завршена.
7, хемијска пумпа са магнетном везом не може се екстраховати честицама и врло лако кристализирати течност, не дозвољава континуирани рад под условом искључивања излаза за канализацију, потребно је одржавати барем укупан проток.
8, како би се избегла прљавштина у хемијску пумпу, на улазу треба да се инсталира на уређај за филтер, укупна површина бриге мора бити више од 3 ~ 4 пута од дела цевовода.
9. Хемијска пумпа са високом главом пумпе такође мора да угради неповратни вентил на цевовод вредности извоза како би спречила да се водени чекић изненада искључи.
10. Потребно је обезбедити да уградња односа висине и ширине хемијске пумпе буде у складу са додатком кавитације пумпе, а такође је потребно у потпуности узети у обзир оштећење цевовода и температуру медија. Да би се избегла кавитација изазвана телом хемијске пумпе, она мора бити у складу са следећим односом: НПСХаНПСХр 0,5НПСХа: Дозвољена кавитација (м)НПСХр Неопходна кавитација (м)НПСХа=106(ПА-ПВ)/ г нема с-хф Па: Утицај на површину транспортера средњи радни притисак (МПа)Пв: средњи радни притисак паре (МПа) : релативна густина медијума (кг/м3)хс: однос усисне ширине (м)хф : отпор трења усисне цеви (м) г: адитивна сила (м/с).
11, када је температура течности висока, потребно је усвојити стратегију хлађења водом за заптивање хемијске пумпе како би се избегао пуцање статичког прстена деформације механичког заптивача.
12. Када је вискозност течности екстраховане хемијском пумпом превисока, карактеристике центрифугалне пумпе и излазна снага се значајно мењају.
Напомене за употребу:
1. Приликом инсталирања хемијске пумпе, тежина цевовода се не може додати пумпи. Требало би да имају своје тело за потпору, како не би деформације утицале на рад и животни век.
2, пумпа и мотор хемијског цевовода од нерђајућег челика су интегрална структура, инсталација без поравнања, тако да је инсталација веома згодна.
3. Сидрени вијак мора бити затегнут током уградње како би се избегао утицај вибрација на перформансе хемијске пумпе при покретању.
4, пре уградње хемијске пумпе треба пажљиво проверити да ли у водилици пумпе нема тврдих предмета који утичу на рад пумпе (као што су камење, честице гвожђа, итд.), како би се избегло оштећење радног кола и тело пумпе када центрифугална хемијска пумпа ради.
5, у циљу лакшег одржавања и сигурности употребе, у улазном и излазном цевоводу хемијске пумпе инсталиран је регулациони вентил и манометар у близини излаза пумпе, како би се осигурало да у номиналном опсегу рада и протока обезбеди нормалан рад пумпе, продужава радни век хемијске пумпе.
6, пумпа која се користи за усисне прилике, треба да буде опремљена доњим вентилом, осим ако је самоусисна пумпа не може да инсталира доњи вентил, а улазни цевовод не би требало да има превише кривина, у исто време не би требало да има воду цурење, појава цурења.
7. Испусни вод, као што је неповратни вентил, треба да се инсталира изван засун вентила.
8. Након уградње, померите осовину пумпе, радно коло би требало да има звук трења или заглављен феномен, у супротном пумпу треба раставити да бисте проверили узрок.
9, инсталација хемијске пумпе је подељена на круту везу и инсталацију флексибилне везе.
Уградња вентила хемијске пумпе и употреба кључних тачака
Хемијска пумпа се веома често користи код произвођача хемикалија за испоруку течности, а уобичајена је и употреба цевоводних вентила. Постоји много врста и облика вентила. На шта треба обратити пажњу у процесу инсталације и коришћења и како то инсталирати?
Један, први је правац и положај, многи вентили имају правац: као што су глобус вентил, пригушни вентил, вентил за смањење притиска, неповратни вентил, итд., Ако се обрне обрнуто, то ће утицати на ефекат употребе и живот (као што је вентил за гас ), или не раде (као што је вентил за смањење притиска), па чак и изазивају опасност (као што је неповратни вентил). Општи вентили имају ознаке смера на телу. Ако није, треба га исправно идентификовати према принципу рада вентила. Вентилска комора глобус вентила није симетрична, течност треба пуштати одоздо ка врху кроз отвор вентила, тако да отпор флуида буде мали (одређен обликом), отварање уштеде силе (због средњи притисак горе), затворени медијум не притиска паковање, лако одржавање, због тога се глобус вентил не може преокренути. Остали вентили такође имају своје карактеристике.
Не окрећите капију (тј. ручни точак надоле), иначе ће медијум остати у простору поклопца вентила дуго времена, лако корозивно, и за неке процесне захтеве контраиндицирано. Веома је незгодно мењати паковање у исто време. Отворите засун вретена, не постављајте под земљу, јер је у супротном због влажне корозије изложено стабло. Подигните неповратни вентил, уградња како бисте осигурали да је диск вертикално, тако да је флексибилно подизање. Свинг неповратни вентили, када су инсталирани како би се осигурало да је пин ниво, тако да је флексибилан замах. Вентил за смањење притиска треба поставити усправно на хоризонталну цев и не нагињати се у било ком правцу.
Друго, положај уградње вентила мора бити погодан за рад; Чак и ако је инсталација привремено тешка, размислите о дугорочном раду. Ручни точак вентила је у линији са сандуком (углавном 1,2 метра удаљен од операционог пода), тако да се вентил лакше отвара и затвара. Ручни точак вентила за слетање треба да буде нагоре, не нагињи се, како би се избегло незгодно руковање. Зидна машина зависи од вентила опреме, али такође оставља простор за стајање оператера. Да би се избегло деловање неба, посебно киселих и базних, токсичних медија, иначе није безбедно.

Трећи, кораци уградње вентила: не ударајте на вентил направљен од крхких материјала.
1, пре уградње, пажљиво проверите да ли су модел и спецификација свих вентила у складу једни са другима, да ли је паковање нетакнуто, да ли завртањ има довољно простора за подешавање и проверите да ли стабло и диск разговарају, да ли постоји заглављена и искривљена појава.
2. Приликом подизања вентила, уже не треба везивати за ручни точак или стабло вентила да би се избегло оштећење ових делова, већ га треба везати за прирубницу; За вентиле спојене на цевовод, обавезно очистите.
3. Приликом уградње вијчаног вентила, заптивна амбалажа (канап и алуминијумско уље или политетрафлуороетиленски каиш од сировине) треба да се намота на навој цеви, да не уђе у вентил, како не би дошло до смањења запремине меморије вентила, што утиче на проток медија . Приликом постављања прирубничких вентила пазите да завртње затегнете симетрично и равномерно. Прирубница вентила и прирубница цеви морају бити паралелне, разумног зазора, како би се избегао превелики притисак, па чак и пуцање вентила. Посебно за ломљиве материјале и вентиле мале чврстоће. Вентили који се заварују са цевима треба прво да се заваре тачкасто, затим потпуно отворе делове за затварање, а затим заварите мртве.
4, неки вентили, поред неопходних заштитних објеката, имају и бајпас и инструмент. Постављена је обилазница. Замка која се лако поправља. Остали вентили такође имају уградњу бајпаса. Да ли ћете инсталирати бајпас зависи од стања вентила, важности и захтева производње.

Четири, вентил инвентара, неко паковање није добро, а неко није у складу са употребом медија, који треба да промени паковање; Али када се користи, пунило мора бити прилагођено медијуму. Приликом замене пунила, притискајте круг по круг. Сваки прстенасти шав до 45 степени је одговарајући, прстен и прстен отворени за 180 степени. Висина паковања треба да узме у обзир просторију за континуирано притискање жлезде. Тренутно, доњем делу жлезде треба дозволити да притисне комору за паковање на одговарајућу дубину, која генерално може бити 10-20% укупне дубине коморе за паковање. За вентиле велике потражње, угао споја је 30 степени. Шавови између прстенова су распоређени за 120 степени.
Поред наведеног пунила, гумени О-прстен се такође може користити у складу са специфичном ситуацијом (отпорност природне гуме на слабе алкалије испод 60 степени Целзијуса, отпорност бутадиенске гуме на кристале уља испод 80 степени Целзијуса, отпорност на флуорну гуму испод 150 степени Целзијуса разни корозивни медији) три комада наслаганог политетрафлуороетиленског прстена (отпорност испод 200 степени Целзијуса јаки корозивни медији) прстен најлонске посуде (отпор испод 120 степени Целзијуса амонијак, алкалија) који формира пунило. Слој траке од политетрафлуороетилена (ПТФЕ) је омотан око уобичајеног азбестног диска, што може побољшати ефекат заптивања и смањити електрохемијску корозију вретена вентила. Приликом притискања зачина, стабло вентила треба да се окреће у исто време како би се одржало уједначено около и спречило да буде превише мртво. Жлезда треба равномерно затегнути и не нагнути.

Пето, неки вентили морају имати и спољну заштиту, а то је изолација и хлађење. Водови топле паре се понекад додају на изолациони слој. Какав вентил треба изоловати или држати на хладном, према захтевима производње. Тамо где медијум у вентилу превише смањује температуру, утиче на ефикасност производње или замрзава вентил, потребно је да задржите топлоту, или чак да мешате топлоту; Тамо где је вентил изложен, штетан за производњу или изазива мраз и друге штетне појаве, потребно је држати на хладном. Изолациони материјали су азбест, вуна од шљаке, стаклена вуна, перлит, дијатомит, вермикулит и тако даље; Расхладни материјали су плута, перлит, пена, пластика и тако даље