Хемијска пумпа, прави избор је пумпа, погрешан избор је несрећни вентил хемијске пумпе и мере против смрзавања опреме за цевовод

Хемијска пумпа, прави избор је пумпа, погрешан избор је хаварија хемијска пумпа вентил и цевоводна опрема мере против смрзавања Нафтна и хемијска индустрија заузимају веома важну позицију у националној економији, а хемијска процесна пумпа као кључна пратећа опрема има посвећивана све већа пажња. Због сложених карактеристика хемијског медијума, заједно са све већим захтевима заштите животне средине, како изабрати тип хемијске пумпе? Посебно је важно на шта треба обратити пажњу и тако даље. Ксиаобиан да разговара са вама о избору хемијске пумпе треба обратити пажњу на ствари! Напомена прва: отпорност на корозију Корозија је одувек била једна од опасности хемијске опреме. Ако будете непажљиви, опрема ће се оштетити, а тешка ће изазвати несреће или чак катастрофе. Према релевантним статистикама, око 60% оштећења хемијске опреме је узроковано корозијом, тако да при избору хемијске пумпе прво треба обратити пажњу на научну природу избора материјала. Обично постоји неспоразум да је нерђајући челик „материјал“, без обзира на то који медиј и услови околине држе нерђајући челик, ово је веома опасно. Следеће за неки уобичајени хемијски медијум да говори о главним тачкама избора материјала: 1, сумпорна киселина, Као један од јаких корозивних медија, сумпорна киселина је веома разноврсна и важна индустријска сировина. Различите концентрације и температуре сумпорне киселине на корозији материјала су велике, за концентрацију већу од 80%, температура је мања од 80 ℃ концентрисана сумпорна киселина, угљенични челик и ливено гвожђе имају бољу отпорност на корозију, али није погодан за брзи проток сумпорне киселине, није погодан за материјал вентила пумпе; Обичан нерђајући челик као што је 304(0Цр18Ни9), 316(0Цр18Ни12Мо2Ти) такође има ограничену употребу за медијум сумпорне киселине. Због тога је вентил пумпе за транспорт сумпорне киселине обично направљен од силиконског ливеног гвожђа (тешкоћа ливења и обраде), високолегираног нерђајућег челика (легура бр. 20), али је његова тешкоћа у преради и скупа, па га не фаворизују људи. Пластична легура флуора има веома добру отпорност на сумпорну киселину, то је патентни материјал Кинеске академије наука Шангајског института за органску хемију, експеримент Кинеске академије наука је доказао да не постоји хемијски медиј који може да реагује са њом, тако да је употреба обложена флуором пумпа (Ф46) је економичнији избор. 2, хлороводонична киселина Већина металних материјала није отпорна на корозију хлороводоничне киселине (укључујући разне материјале од нерђајућег челика), феросилицијум који садржи молибден се такође може користити за 50℃, 30% испод хлороводоничне киселине. За разлику од металних материјала, већина неметалних материјала има добру отпорност на корозију на хлороводоничну киселину, тако да су гумена пумпа и пластична пумпа (као што су инжењерска пластика, пластика са флуором, итд.) бољи избор за транспорт хлороводоничне киселине. 3, азотна киселина Општи метали се углавном брзо кородирају у азотној киселини, нерђајући челик се широко користи у материјалима отпорним на азотну киселину, све концентрације азотне киселине на собној температури имају добру отпорност на корозију, вреди напоменути да нерђајући челик који садржи молибден (као нпр. 316, 316Л) отпорност на корозију на азотну киселину није боља од обичног нерђајућег челика (као што је 304, 321), понекад чак и лошија. За високотемпературну азотну киселину, обично се користи материјал од пластичне легуре флуора. 4, сирћетна киселина, једна је од најкорозивнијих супстанци у органским киселинама. Обичан челик ће бити озбиљно кородиран у сирћетној киселини свих концентрација и температура. Нерђајући челик је одличан материјал отпоран на сирћетну киселину, а молибден 316 нерђајући челик се такође може користити за високу температуру и пару разређене сирћетне киселине. За високотемпературну високу концентрацију сирћетне киселине или која садржи други корозивни медијум и друге оштре захтеве, можете одабрати пумпу од високолегираног нерђајућег челика или пластичне пумпе са флуором. Као што је ЦКБ магнетна пумпа, ЦК магнетна пумпа од нерђајућег челика. 5. База (натријум хидроксид) Генерално корозивна није јако јака, али општи алкални раствор ће произвести кристализацију, тако да можете изабрати ФСБ тип флуороалкалне пумпе са механичким заптивачем од материјала силицијум графита 169. 6. Амонијак (амонијак хидроксид) Корозија већине метала и неметала у течном амонијаку и амонијаку (амонијак хидроксиду) је веома блага. Не треба користити само бакар и легуре бакра. У овом тренутку, ЦКФ инжењерска пластична магнетна пумпа, ФСБ центрифугална пумпа од легуре флуора је боља. 7. Слана вода (морска вода) Обичан челик у раствору натријум хлорида и морској води, стопа корозије слане воде није превисока, генерално се мора користити заштита боје; Све врсте нерђајућег челика такође имају веома ниску уједначену стопу корозије, али могу изазвати локалну корозију због хлоридних јона, обично је бољи нерђајући челик 316. 8, алкохол, кетони, естри, етри Уобичајени алкохолни медијум као што су метанол, етанол, етилен гликол, пропилен гликол, кетон, као што је медијум, постоје све врсте медијума метил естара, етил естар, етри медији као што су метил етар, бутил етар, њихова основна није јака корозивна, тако да сви могу да изаберу обичан нерђајући челик, избор бетона такође треба да буде у складу са захтевима диелектричних својстава и сродних да направи разуман избор. Поред тога, вреди напоменути да су кетон, естар и етар растворљиви у разним гумама и избегавајте грешке при избору материјала за заптивање. Препоручљиво је одабрати магнетну пумпу од неорганске затворене флуорне пластике. Постоје многи други медији који се не могу уводити у овај један по један, укратко, у одабиру материјала не сме бити случајан и слеп, треба консултовати релевантније информације или учити из зрелог искуства. Напомена два: проблем са заптивком хемијске пумпе Без цурења је вечна потрага за хемијском опремом, и управо је овај захтев допринео све већој примени магнетне пумпе. Међутим, још је дуг пут да се не постигне цурење, као што је радни век изолационог рукава магнетне пумпе, корозија материјала, поузданост статичког заптивача и тако даље. Неке основне информације о заптивачу су укратко представљене на следећи начин: 1. Облик заптивања За статичко заптивање, обично постоје само два облика заптивке и заптивног прстена, а заптивни прстен се широко користи у О-прстену. За динамичко заптивање, заптивка за паковање хемијске пумпе, једва да се користи да се даје приоритет са механичким заптивачем, механичким заптивачем и једностраним и двоструким лицем, равнотежним и неравнотежним моделом, равнотежни модел је погодан за заптивање медија високог притиска (обично односи се на притисак већи од 1,0 МПа), машина за заптивање са двоструким крајњим лицем користи се за високу температуру, лаку кристализацију, вискозитет и токсични испарљиви медијум укључујући честице. а притисак је генерално виши од средњег притиска 0,07~0,1МПа. 2. Заптивни материјал Хемијска магнетна пумпа за статички заптивни материјал углавном користи флуорну гуму, у посебним случајевима користе се само ПТФЕ материјал; Конфигурација материјала динамичког прстена механичког заптивача је критичнија, није тврда легура на тврдој легури боља, цена је висока с једне стране, ова два немају лошу тврдоћу није разумна, па је боље разликовати према карактеристикама медија. Напомена три: проблем вискозности Вискозитет медијума има велики утицај на перформансе пумпе. Када се вискозитет повећа, крива главе пумпе опада, а глава и проток у бољим условима рада опадају, док снага расте у складу са тим, па се ефикасност смањује. Генерално, параметри на узорку су перформансе транспорта чисте воде, а конверзију треба извршити приликом транспорта вискозних медија (погледајте одговарајућу табелу конверзије за корекцијске коефицијенте различите вискозности). За транспорт више вискозних суспензија, пасте и вискозних течности, препоручује се одабир пумпе за малтер. Принцип избора пумпе Приликом уградње опреме, одредити употребу пумпе и параметре перформанси и изабрати тип пумпе. Овај избор прво мора да пође од избора типа и облика пумпе, па по ком принципу изабрати пумпу? На основу чега? 1. Учините да тип и перформансе изабране пумпе испуњавају захтеве за проток уређаја, висину, притисак, температуру, дозвољену кавитацију, усис и друге процесне параметре. 2, мора испунити захтеве карактеристика медија За пренос запаљивог, експлозивног, токсичног или вредног медијума пумпе, заптивач вратила мора бити поуздан или без цурења пумпе, као што је магнетна погонска пумпа (без заптивке вратила, коришћење изолационог магнетног индиректног погона); За пренос корозивне пумпе за медијум, конвекцијски делови морају да користе материјале отпорне на корозију, као што је пумпа отпорна на корозију од пластике флуора; За пренос пумпи које садрже чврсти медијум, конвективни делови морају користити материјале отпорне на хабање, а када је потребно, заптивка вратила се пере чистом течношћу. 3, механички захтеви високе поузданости, ниске буке, мале вибрације. 4. Тачно израчунајте улазну цену куповине пумпе. 5, транспорт корозивног медијума (као што је "концентрована сумпорна киселина, концентрована азотна киселина"), транспорт запаљивог и експлозивног медијума, употреба животне средине не би требало да има загађење: може изабрати магнетну пумпу, као што је "магнетна пумпа серије ЦКБ, ИМД серијска магнетна пумпа, ако вам је потребна самоусисна пумпа, можете изабрати ФЗБ флуорну пластичну самоусисну пумпу 6. ИХФ центрифугална пумпа и ФСБ центрифугална пумпа имају карактеристике велике брзине, мале запремине, мале тежине, високе ефикасности, великог протока, једноставна структура, без пулсирања у инфузији, стабилне перформансе, једноставан рад и практично одржавање, као што је употреба услова без посебних захтева, може се изабрати центрифугална пумпа 7, пренос чврстих честица хемијске пумпе, делови за конвекцију потребна за коришћење материјала отпорних на хабање: УХБ малтер пумпа је бољи избор објеката, УХБ отпоран на корозију отпоран на хабање материјал малтер пумпе за највиши степен нове инжењерске пластике УХБВПЕ, то је модификована ултра-висока молекуларна тежина (више од 5 милиона) полиетилена. Међу пластиком, има одличну отпорност на хабање. Експериментално поређење показује да је његова отпорност на хабање много већа од отпорности на нерђајући челик и да има јединствена својства као што су отпорност на ударце, отпорност на пузање и добра отпорност на корозију (упоредива са Ф4), као и нелепљивост. 8. Када је ниво средње течности испод положаја за уградњу пумпе: треба изабрати ФЗБ флуоропластичну самоусисну пумпу. Ако такође треба да испуните карактеристике магнетне пумпе, ЗМД флуоропластична самоусисна магнетна пумпа се може изабрати 9, према криву перформанси пумпе да бисте изабрали бољи модел спецификације: када се захтеви за употребу у табели параметара перформанси не могу пронаћи одговарајући модел може да се односи на криву перформанси пумпе да би изабрао најпогоднији тип пумпе. Хемијска пумпа