Предности и недостаци електричног вентила и пнеуматског вентила Метода управљања актуатором пнеуматског вентила

Предности и недостаци електричног вентила и пнеуматског вентила Метода управљања актуатором пнеуматског вентила

Радна температура одређује температуру околине вентила, а називни пречник вентила је одређен радном температуром. По израчунатој униформној вредности вентила за одређивање категорије торзијске опруге или уједначене шипке, а затим према примени материјала за одређивање облика структуре материјала вентила, а затим према порасту запремине цурења вентила израчунајте пречник грла вентила.
У наставку су општа правила за избор вентила.
Електрични актуатори вентила се широко користе у електранама или постројењима нуклеарних батерија, на крају крајева, у систему воденог пиштоља високог притиска софтверу је потребан гладак, стабилан и спор процес. Важна предност електричног актуатора је висока стабилност и релативно стабилан потисак који корисник може да користи. Потисак који генерише веома велики актуатор може бити чак 225000 кгф. Само хидраулични актуатор може постићи тако велики потисак, али ће трошкови инжењеринга хидрауличног актуатора бити много већи од електричног. Ниво против помака електричног актуатора је веома добар. Излазни потисак или обртни момент је у основи релативно стабилан, што може да се ослободи неуравнотежене силе медијума и постигне тачну контролу индекса процеса. Због тога је прецизност управљања већа од оне код електричног актуатора. Ако се примени серво појачавач, може лако да заврши размену позитивних и негативних ефеката, а такође и лако подеси положај вентила сигналног прекида (одржавање/отворено/затварање), а грешка мора бити ограничена на порекло, тј. Такође не ради електрични актуатор, електрични актуатор се мора ослањати на сет заштитног система да би постигао заштиту положаја. Дефекти електричног актуатора углавном укључују сложену структуру, већа је вероватноћа да ће се појавити уобичајени кварови, а због његове разноликости, технички захтеви за особље за одржавање конструкције ће бити релативно високи; Рад мотора треба да буде врућ, ако се подешава пречесто, лако може изазвати прегревање мотора, што резултира заштитом од прегревања, али и ојачати хабање редуктора; Постоји и релативно спор рад, од контролора који даје сигнал, да се прилагоди одзив вентила и фитнес вежба на одговарајући део, то мора бити дуго, ово се такође пореди са пнеуматским, хидрауличним актуатором. Механизам управљања електричним актуатором вентила и погонски механизам је јединствена целина, његов механизам управљања има тип пластичне фолије или клипну машину две категорије.
Распоред хода клипне машине је дуг, применљив на постојање одређеног потисног места; Распоред хода мембране је мањи, а одмах се гура само седиште. Пошто пнеуматски актуатор има карактеристике компактне структуре, великог излазног потиска, стабилног и поузданог држања и сигурности и отпорности на експлозију, неке примене у производњи електрана, хемијских постројења, рафинерија нафте и других високих безбедносних захтева. Главне карактеристике пнеуматског актуатора: прихватање континуалног сигнала података о гасу, померање излазне паралелне линије (опрема за конверзију снаге/гаса, такође може да прихвати континуиране електронске сигнале), неки плус рука, могу да излазе угаону брзину.
Постоје позитивне и реакционе снаге.
Брзина кретања је велика, али се брзина успорава како се оптерећење повећава.
Излазна сила је повезана са радном температуром.
Висока поузданост, али вентил се не може одржавати након коначног прекида пнеуматског вентила (може се одржавати након додавања вентила за задржавање).
Није згодно завршити контролу секције и контролу протока.
Лако одржавање, добра прилагодљивост окружењу.
Излаз Излазна снага је велика.
Са функцијом заштите од пожара.
Метода управљања пнеуматским актуатором вентила је зато што данас постоји све више метода и начина управљања. У специфичној индустријској производњи и контроли индустријске производње, методе које се користе за управљање пнеуматским актуаторима су такође веома бројне. Уобичајени су следећи.
Инструмент интелигентног приказа користи се за откривање радног стања вентила и контролу гарантног периода вентила релевантног рада инструмента и опреме, углавном преко двофазног сензора за праћење радног окружења вентила, разликовање вентила у отвореном вентилу или затворени вентил, у складу са програмом написаним подацима о прекидачу вентила, и постоје два начина који одговарају отварању вентила 4 ~ 20мА излаз и двоножни нормално отворени нормално затворени излазни контакт.
Преко овог излазног сигнала података, положај прекидача напајања контролног вентила.
Према захтевима системског софтвера, интелигентни инструмент за приказ вентила може се поделити на три дела од хардверског дизајна и производње: део за симулацију, део података, функцијски тастер/индикациони део.
1, део дигиталног интегрисаног кола углавном укључује прекидачко напајање, аналогно улазно коло за напајање, аналогно улазно и излазно коло напајања из три дела.
Одељак за прекидачко напајање обезбеђује сву кинетичку енергију струјног кола, укључујући дигитална интегрисана кола, дизајн дигиталног кола и означене енергетске захтеве.
Да би се реализовала даљинска контрола отварања вентила, садржај информација о отварању вентила треба да се пренесе на другу контролну таблу, у исто време контролна табла се може развити са вентила на даљину за одређени отвор, системски софтвер мора бити 4 ~ 20мА аналогни улазни сигнал података и 1 ~ 2 4 ~ 20мА аналогни улазни и излазни сигнал података.
Аналогни улазни сигнал података се трансформише у аналогни сигнал који одговара отварању вентила према А/Д, а затим се представља у делу података дизајна микрорачунара са једним чипом, а може се изаћи након обраде филтрирања на микрорачунару са једним чипом. дизајн. Садржај информација о отварању вентила се трансформише у дигитални излаз сигнала према Д/А, који се користи за повезивање инструмента за приказ који показује отварање вентила или повезивање других контролних машина и опреме. У алату за дизајн, свака информација о подацима о дигиталном сигналу усваја серијску комуникацију метода улазног излаза, како би се уштедели мрежни ресурси и простор за обраду чипа, улаз 4 ~ 20мА аналогни улаз када се улаз у волумен, постојећи 4-канални ДА процесорски чип и серверски ресурси од 51 микроконтролера блиско су комбиновани за 8-битну АД апликацију.
2. Део дизајна дигиталног кола углавном укључује: дизајн микрорачунара са једним чипом, заштиту од нестанка струје, двоканалну детекцију једноструког импулсног улазног сигнала, двоканални нормално отворен нормално затворен излаз контакта за конверзију.
У дизајну програма, АТ89Ц4051 се широко користи у овој фази.
АТ89Ц4051 је нисконапонски ЦМОС8-битни микроконтролер високих перформанси са 4К бајтовима који се бришу, поновљивим флеш меморијским чипом заштићеним од писача програма.
Да би се мултифункционални 8-битни ЦПУ флеш чип уградио у соц чип, у карактеристикама, наредба Сеттингс анд пинс и 80Ц51 и 80Ц52 се потпуно прилагођавају.
У потпуности се сматра да када се опрема искључи или поново покрене, потребно је одржавати неке главне параметре вентила претходно постављених на инструмент табли, а меморија у дизајну микрорачунара са једним чипом нема функцију складиштења напајања. , тако да је чип Кс5045 са функцијом складиштења искљученог напајања проширен изван чипа.
Кс5045 је програмабилно струјно коло које интегрише надзорни механизам 1, надзор напајања и серијску комуникацију ЕЕПРОМ. Ова врста комбинованог дизајна може смањити потребу за струјним кругом за унутрашњи простор на штампаној плочи. Ватцхдог 1 у Кс5045 обезбеђује одржавање система. Контролни механизам 1 на плочи ће однети РЕСЕТ сигнал података у ЦПУ.
Кс5045 доноси три временске вредности за корисника да одабере апликацију.
Има функцију надгледања радног напона такође може заштитити систем од утицаја ниског напона, када струја снаге падне испод дозвољеног опсега, аутоматски ће се калибрисати док се струја снаге не врати на стабилну вредност.
Меморијски чип Кс5045 може да комуницира са ЦПУ-ом преко серијског порта.
Укупно 4069 карактера може бити приказано у 512 к 8 бајтова.
Распоред пинова Кс5045 приказан је на слици 1 испод. Има укупно 8 пинова, а ефикасност сваког пина је приказана на следећи начин: ЦС: изаберите крај струјног кола, разумно ниска електрична фреквенција; СО: терминал за серијски излаз података; СИ: терминал за серијски унос података; СЦК: излазни терминал за серијски дигитални сат; ВП: улаз за заштиту од писања, ниска фреквенција снаге је разумна; РЕСЕТ: калибрација излазног терминала; Вцц: прекидачки терминал за напајање; Всс: терминал за уземљење.
ИНА је улазни сигнал, који је диференцијални сигнал вентила (10мА) који прикупља инфрацрвени сензор. Сигнал података филтрира кондензатор филтера, а затим се шаље у оптокаплер, који се претвара у сигнал излазног напона и шаље у МЦУ дизајн.
Излазни напон може бити директно у И/О порт дизајниран од стране микрорачунара са једним чипом. У контроли, само када се примају и А и Б двоканални појединачни импулси, може се сматрати да је улаз преко сигнала података, АБ је позитиван обрт, а БА обрнуто.
Не рачунајте када се унесе само један сигнал података.
Двоструко отварање и затварање, нормално отворено и нормално затворено мењају излаз контакта.
Користи се за повезивање релеја, у складу са усисом контролног соленоидног вентила за контролу пнеуматског актуатора за одговарајући положај отварања или затварања вентила.
3. Део демонстрације углавном укључује: дизајн микрорачунара са једним чипом, 4-битну ЛЕД демонстрацију, 3 статусна светла (аутоматски, напред, назад), 3 функцијска тастера (тастер МОДЕ/СЕТ, тастер горе, тастер доле).
АТ89Ц4051 микрокомпјутер са једним чипом се користи за контролу 4-битног ЛЕД дисплеја и комуникацију са делом података у дизајну микрорачунара са једним чипом, али и за одговарајући избор и контролу контролера.
Инструмент за дисплеј има три статусна светла за индикацију статуса актуатора: ротација у смеру казаљке на сату, обрнуто, аутоматско; Три функцијска тастера: тастер МОДЕ/СЕТ, тастер горе, тастер доле, контролишу радни режим актуатора и ресетују неке параметре.
Ова 3 дела су повезана према утичници, формирајући комплетан софтвер управљачког система, који може да контролише неке сличне пнеуматске пумпе и друге актуаторе. У практичној примени, све врсте параметара перформанси предстандарда су у основи завршене.
(два) употреба ПЛЦ-а за контролу софтвера у софтверу управљачког система све више и више, јер овај план да се уради развој и дизајн ОМРОН-овог ПЛЦ-а изнад, тако да ОМРОН-ов ПЛЦ-а да направи увод.
Конфигурација хардвера: 1 рачунар, 1 сет ПЛЦ-а (укључујући ЦПУ, И/О контролни модул, > Принцип његовог састава је: преко ПЦ-а према РС-232 серијској комуникацији повезан са ОМРОН ПЛЦ-ом, за програмирање и надзор ПЛЦ-а.
ПЛЦ И/О контролни модул, односно повезан на улазни, излазни сигнал података, у којем се улазни модул преноси на вентил у двофазном сензору, према ПЛЦ улазном модулу > према ПЛЦ излазном управљачком модулу ОЦ225 управљачки 2 соленоид вентил, електромагнетни вентил са 2 групе нормално отвореног нормално затвореног излазног контакта, 1 група за излазни контакт отвореног вентила, 1 група за затворени излазни контакт вентила.
Приликом отварања вентила, када је отвор вентила већи или једнак вредности позиционирања специјалног вентила након отварања положаја излазног контакта вентила, отварање вентила је ниже од вредности позиционирања специјалног вентила након отварања положаја излазног контакта вентила, креирајте проналазак отварања излазног контакта вентила калибрација након отварања је нижа од посебне вредности позиционирања вентила.
Приликом затварања вентила, када је вентил затворен у нултом положају и нема једног импулсног улаза у року од 21с, излазни контактни положај вентила је затворен; Ако постоји монопулсни улаз у 21с, одложите 21с од положаја излазног контакта вентила.
У складу са усисом електромагнетног вентила за контролу прекидача за напајање два електромагнетна вентила, релеј се отвара, а актуатор пнеуматског вентила се може контролисати како би се вентил подстакао у одговарајући положај отварања или затварања.
Истовремено, близински прекидач на ситуацију прекидача за напајање вентила се преноси на ПЛЦ и упоређује са стандардним отварањем вентила све док не испуни захтеве за искључење.
Потпуно аутоматско подешавање нуле и потпуно аутоматско подешавање: софтвер управљачког система има функцију аутоматског нулте и потпуно аутоматског подешавања. Када је отварање вентила ниже од вредности повратка на нулту вредност опсега или је раздаљина потпуног отварања вентила мања од вредности пуног опсега подешавања, а време је веће или једнако подешеној вредности стабилне вредности времена, ПЛЦ аутоматски контролни вентил да извршите повратак на нулту или потпуно аутоматско подешавање.
У експерименталном раду, отварање вентила се мери фазним сензором у вентилу.
Када вентил прво напусти сензор А, а затим сензор Б, то показује да се вентил затвара.
Када вентил прво напусти сензор Б, а затим сензор А, то показује да је вентил отворен.
Сензор прима диференцијални сигнал, који бележи статус вентила у складу са сигналом података прикупљеним од фазног сензора. Потпрограм пише ЦКС-програмер, софтвер за програмирање нумеричке контроле, и преузима га на ПЛЦ за рад. Потпрограм се контролише и надзире у конфигурацији горњег рачунарског софтвера. Количина прекидача за напајање вентила може се дефинисати помоћу вредности улазног круга на страници са конфигурацијом.
Након што је страница софтвера за конфигурацију завршена, радње контролног тела отварања вентила, затварања вентила, затварања и контроле главне капије могу се веома живо управљати директно у интерфејсу софтвера за конфигурацију. Принцип пнеуматског актуатора вентила користи компримовани гас да промовише повратно пнеуматско кретање више компоненти у актуатору, подржава карактеристике носеће греде и унутрашње кривине, промовише ротационо кретање лежаја шупљег вретена, преноси диск компримованог гаса сваком цилиндар, мења улазне и излазне делове ваздуха за промену смера лежаја вретена и мења смер лежаја вретена према захтевима обртног момента оптерећења (вентила). Може подесити број састава цилиндара, притиснути оптерећење (вентил) у раду.
Двоположајни петосмерни релеј се обично користи у комбинацији са пнеуматским актуатором са двоструким дејством, а двоположајни се може контролисати у два дела: Отворени, петокраки има пет сигурносних канала за размену ваздуха, од којих је 1 повезан са пнеуматски вентил, 2 су повезани са улазом и излазом унутрашње кочионе коморе цилиндра двоструког дејства, а 2 су континуирани са улазом и излазом кочионе коморе унутрашње структуре. Стварни принцип рада може се позвати на принцип пнеуматског актуатора двоструког ефекта.