Ливено гвожђе отпорно на топлоту од материјала вентила

Ливено гвожђе отпорно на топлоту од материјала вентила Ова скала дефинише техничке захтеве, методе испитивања, правила одржавања, обележавање и сертификацију квалитета, превенцију рђе, паковање и захтеве за складиштење ливеног гвожђа отпорног на топлоту. Геометрија и величина одливака треба да буду у складу са захтевима цртежа. Толеранција димензија и дозвољена обрада морају бити у складу са ГБ/Т6414, а одступање у тежини ће бити у складу са ГБ/Т 11351. Металографска структура ливеног гвожђа отпорног на топлоту треба да буде дефинисана према ГБ/Т 9441 и ГБ/Т 7216, а детаљне захтеве ће се договорити обе стране. Матрична структура силицијумског ливеног гвожђа отпорног на топлоту је углавном феритна. 1 опсег Ова скала дефинише техничке захтеве, методе испитивања, правила одржавања, обележавање и сертификацију квалитета, превенцију рђе, паковање и захтеве за складиштење ливеног гвожђа отпорног на топлоту. Ова вага је погодна за ковање песка или ливеног гвожђа отпорног на топлоту са топлотном проводљивошћу сличном пешчаном калупу и ради испод 1100℃. 2 Нормативне референтне датотеке Термини у следећим документима постају термини ове скале упућивањем на ову скалу. За датиране цитате, све накнадне измене (искључујући грешке) или ревизије нису применљиве на ову скалу. Међутим, стране у споразумима под овом скалом се подстичу да истраже доступност *** верзија ових докумената. За недатиране референце, *** верзија је применљива на ову скалу. 3 Технички захтеви 3. Класа и хемијски састав ливеног гвожђа отпорног на топлоту Метода означавања ливеног гвожђа отпорног на топлоту је у складу са разграничењем ГБ/Т5612, који је подељен у 11 класа. Квалитет и хемијски састав ливеног гвожђа отпорног на топлоту приказани су у табели 1. Табела 1. Квалитет и хемијски састав ливеног гвожђа отпорног на топлоту 3.2 Геометријске димензије, дозвољена обрада и толеранција тежине Геометрија и величина одливака треба да буду у складу са захтеви цртежа. Толеранција димензија и дозвољена обрада морају бити у складу са ГБ/Т6414, а одступање у тежини ће бити у складу са ГБ/Т 11351. 3.3 Квалитет површине 3.3.1 Храпавост површине ливења мора бити у складу са разграничењем ГБ/Т6061.1, и оцену на скали ће се договорити обе стране. 3.3.2 Одливци ће се очистити, сувишни делови ће бити обрезани и уклоњени остаци изливања, кости језгра, глинени песак и унутрашња шупљина. Одливци морају бити у складу са захтевима купчевог цртежа, техничким захтевима или уговором о поруџбини између две стране. 3.3.3 Облик, број, величина и положај договорених недостатака на ливењу, поправљивост и начин поправке биће договорени између обе стране. 3.4 Механичка функција Механичка својства одливака на собној температури морају бити у складу са разграничењем у табели 2, а краткорочна затезна својства на високој температури су приказана у Додатку А. топлотно отпорно нодуларно гвожђе серије силицијума и алуминијума. Међутим, када је садржај перлита у топлотно отпорном нодуларном гвожђу серије силицијумских кључева мањи од 15%, топлотна обрада се не може извршити. За друге марке, по захтеву наручиоца, термичка обрада ради отклањања заосталог напрезања врши се према претпоставци наруџбе. Предуслови за употребу ливеног гвожђа отпорног на топлоту приказани су у Додатку Б. 3.6 Металографска структура Металографска структура ливеног гвожђа отпорног на топлоту дефинише се према ГБ/Т 9441 и ГБ/Т 7216, а детаљни захтеви ће бити договорени. од обе стране. Матрична структура силицијумског ливеног гвожђа отпорног на топлоту је углавном феритна. 3.7 Антиоксидациона функција, функција против раста и коефицијент термичке експанзије На радној температури, уједначена оксидациона стопа повећања тежине ливеног гвожђа отпорног на топлоту није већа од 0,5 г/м2·х, а брзина раста није већа од 0,2%. Функција антиоксидације и против раста ливеног гвожђа отпорног на топлоту и коефицијент топлотног ширења се не користе као основа за прихватање. 3.8 Посебни захтеви Ако подносилац захтева има захтеве за испитивање магнетним честицама, ултразвучно испитивање, рендгенско испитивање, итд., наручилац и тражилац ће преговарати и извршити према ГБ/Т 9494, ГБ/Т 7233 и ГБ/Т 5677 респективно . 4 Метода испитивања 4.1 Анализа хемијског састава 4.1.1 Анализа хемијског састава може се извршити конвенционалном хемијском анализом или спектроскопском анализом фотоелектричног директног очитавања. 4.1.2 Методе узорковања за конвенционалну хемијску анализу биће специфициране у ГБ/Т 20066. 4.1.3 Метода узорковања спектра ће се изводити у складу са ГБ/Т 5678 и ГБ/Т 14203. Метода спектралне анализе ће се извршити у складу са спецификацијом ГБ/Т 20125. 4.1.4 Арбитражна анализа угљеника, силицијума, мангана, сумпора и фосфора у хемијском саставу је ГБ/Т 20123 или ГБ/Т223.69, ГБ/ Т223.60 односно ГБ/Т Извођење разграничења 223.58 или ГБ/Т223.64, ГБ/Т223.3 или ГБ/Т223.59 или ГБ/Т223.61, ГБ/Т223.68; Арбитражна анализа хрома, алуминијума, алуминијума према ГБ/Т223.11 или ГБ/Т223.12, ГБ/Т223.26, ГБ/Т223.28 разграничава извршење. 4.2 Испитивање механичке функције 4.2.1 Испитивање механичких функција на собној температури ХТРЦр, ХТРЦр2, ХТРСи5 и других разреда, укључујући припрему узорака, треба да се спроведе у складу са спецификацијом ГБ/Т228. 4.2.2 Механичка испитивања нодуларног гвожђа отпорног на топлоту и ХТРЦр16 на собној температури ће се извршити у складу са ГБ/Т228. 4.2.3 Тврдоћа ливеног гвожђа отпорног на топлоту одређује се према ГБ/Т231.1. 4.2.4 Краткотрајна затезна чврстоћа ливеног гвожђа отпорног на топлоту при високим температурама одређује се према ГБ/Т4338. 4. 3 Тест блок, узорак 4.3.1 Облик и величина једноливеног тестног блока у облику слова И који се користи у тесту затезања КТРСи4,КТРСи5, КТР5и4Мо, КТРСи4Мо1,КТРА14Си4, КТРА15Си5 приказани су на СЛИЦИ 1 и Табели 3 ( коса линија на Сл.1 је локација одсеченог узорка). Тип Б се углавном бира. Могу се користити и тестни блокови у Додатку Ц. Облик и величина једноливеног тестног блока за лако сечење за КТРА122 и ХТРЦр16 4.3.2 Облици и величине затезних узорака које користе брендови дуктилног гвожђа отпорног на топлоту и брендови ХТРЦр16 приказани су на Слици 3 и Табели 4. 4.3.3 Тест блокови треба да се напуни истим течним гвожђем као ливење и излије на крају процеса, а режим хлађења треба да буде што је могуће више у складу са ливењем. 4.3.4 Температура паковања блокова за испитивање не сме да пређе 500 °Ц. 4.3.5 Договорено је да се узме узорак причвршћен на блок за ливење или директно на одлив, а вредност прихватања ће бити договорена од обе стране. 4.4 Испитивање отпорности на оксидацију и отпорност на раст Испитивање отпорности на оксидацију и отпорност на раст ливеног гвожђа отпорног на топлоту треба да се изведе у складу са Додатком Д и Додатком Е. 4.5 Испитивање коефицијента топлотног ширења Метода испитивања коефицијента топлотног ширења се спроводи у Додатку. Ф. 4.6 Термичка обрада Поред уклањања унутрашњег напрезања одливака, ако се на одливцима врши било која друга топлотна обрада, блокови за испитивање такође ће бити подвргнути топлотној обради у истој пећи или процесу. Јединица: милиметар 5 Правила прихватања 5.1 Састав серије за узорковање 5.1.1 Одливци произведени обједињеним калупом ће чинити шаржу за узорковање. 5.1.2 Укупна тежина сваке серије узорака је 2000 кг одливака након чишћења. Група узорковања се може мењати по договору обе стране. 5.1.3 Ако је тежина одливака већа од 2000 кг, формира се посебна серија узорковања. 5.1.4 У случају промене пуњења, промене просторија процеса или промене захтеваног хемијског састава у одређеном временском периоду, сви одливци сипани растопљеним гвожђем су се током тог временског периода непрекидно топили, без обзира на то колико је кратко време периода, сматраће се као једна серија узорка. 5.1.5 Када се велике количине растопљеног гвожђа уједначене класе непрекидно топе, релативна маса сваке серије узорка не сме да пређе тежину одливака изливених у року од 2 сата. 5. 1.6 Ова серија одливака од растопљеног гвожђа може се користити као серија за узорковање када је тежина растопљеног гвожђа мања од 2000 кг. 5.1.7 Према договору обе стране, неколико серија одливака такође може бити прихваћено у групи. У овом случају треба да постоје и друге методе контроле квалитета у процесу производње, као што су брза анализа хемијског састава, металографско одржавање, испитивање без разарања, одржавање лома итд., и заиста доказано да третман нодулација није хаотичан, у складу са захтеви процеса. Напомена: За одливке који су термички обрађени, узорци серије узорка морају бити уједначени, осим ако се одливци у серији значајно разликују по структури. У овом случају, ови значајно различити одливци чине серију узорака. 5.2 Узимање узорака хемијског састава Свака серија узорковања ће бити подвргнута анализи хемијског састава, а резултати анализе морају испунити захтеве у табели 1. Ако је хемијски састав другачији, дозволите да се дупли број узорака поново анализира једном, узорак се квалификован само када је потпуно квалификован. 5.3 Узорковање величине одливака Величину, геометрију и храпавост површине првих одливака и важних одливака треба проверити на сваком комаду. Метод провјере на лицу мјеста ће се договорити обје стране. 5.4 Испитивање квалитета узорковања Квалитет изгледа одливака треба визуелно да се контролише комад по комад. 5.5 Узимање узорака и испитивање механичких својстава, металографија, отпорност на раст Механичка својства нодуларног гвожђа отпорног на топлоту на собној температури треба да се проверава у серији. Механичка својства другог ливеног гвожђа отпорног на топлоту на собној температури, као и металуршка структура, отпорност на оксидацију и отпорност на раст свих марки треба да се испитају према премиси наруџбине. Механичка својства собне температуре се прихватају на основу затезне чврстоће. Ако је пре наручивања потребна провера тврдоће, она треба да испуни захтеве табеле 2. Да би се осигурало да је број пећи или паковања одливака исти као и број испитне шипке, број пећи или паковања треба да буде јасно означен на неважна површина између узорка и одливака. 5.6 Процена резултата испитивања механичке функције Приликом провере затезне чврстоће, ако резултат контроле затезног узорка не испуњава услове, а то није узроковано разлозима наведеним у 5.7, могу се узети још два примерка из обједињене серије за поновна инспекција. Ако резултати поновне провере испуњавају услове, материјал ове серије одливака је и даље квалификован. Ако резултат поновног прегледа и даље не испуњава услове, серија одливака ће се прелиминарно оценити као подела материјала. У овом тренутку, један од одливака се може узети из серије, а узорак тела се може исећи на позицији коју су обе стране договориле за механичко испитивање. Ако резултати испитивања испуњавају захтеве, материјал за ливење се и даље може оценити као квалификован; Ако резултат испитивања узорка тела и даље не испуњава захтеве, ** коначно утврђује да је материјал за ливење ове серије подељен на решетку. 5. 7 Валидност теста Ако резултати испитивања не испуњавају услове, не због квалитета самог одливака, већ због једног од следећих разлога, тест је неважећи. а) Неправилно учитавање узорка на машину за испитивање или неправилан рад машине за испитивање. б) Постоје недостаци ковања на површини узорка или неправилно сечење узорка (као што је величина узорка, прелазни филе, храпавост не испуњава услове итд.). ц) Затезни узорак се ломи изван стандардног растојања. г) Постоје значајни недостаци ковања на лому затезног узорка. У таквим случајевима, из униформног тестног блока се прави нови узорак или се узорак поново обрађује из униформне серије изливеног тестног блока за поновно испитивање, а резултат поновног испитивања замењује резултат неисправног теста. 5.8 Термичка обрада испитних блокова и одливака Осим ако не постоје посебни захтеви, ако се одливци испоручују као ливени и механичка функција одливака није у складу са овом скалом, добављач може, уз сагласност Наручиоца, да изврши термичку обраду одливака. заједно са тест блоковима, а затим их поново тестирајте. Ако су одливци термички обрађени и механичка функција је подељена, добављач може поново да загреје одливке и тест блокове одливака заједно. И поново поднесите за прихватање. Ако је узорак обрађен из термички обрађеног тестног блока квалификован, сматра се да је серија поново термички обрађена. Функција дела одговара овој скали. Поновљена топлотна обрада за поновну инспекцију не сме бити већа од два пута. Ако не постоји јасан захтев за положај, величину (величина, висина, конвексна и конкавна) и начин обележавања, добављач и добављач ће се сагласити. Међутим, ознака не сме оштетити квалитет ливења. Након што одливци прођу преглед и одржавање, обе стране ће се договорити о спречавању рђе, начину паковања и складиштења. Постоји довољан размак између узорака постављених у пећ да би се обезбедио добар контакт између ваздуха у пећи и површине узорка. На оба краја узорка могу се поставити два мерна завртња чије су димензије приказане на слици Д.2. (Уколико нису потребни мерни шрафови, крајња страна узорка може бити обложена хромом или никлом... Сертификат о знаку и квалитету 6. 1 Одливке означава добављач. 6. 2 Ако не постоји јасан захтев о положају, величини (величини, висини, конвексном и конкавном) обе стране ће се сложити, међутим, ознака неће оштетити квалитет одливака на ливење пре испоруке, а садржај сертификата треба да садржи следећи садржај: а) Назив или лого добављача; б) Број дела или број уговора о наруџбини; Ц) Марка материјала; д) Резултати одржавања; е) Број скале. Спречавање рђе, паковање и складиштење 7.1 Методе за спречавање рђе, паковање и складиштење одливака ће се договорити између обе стране након што одливци буду проверени и квалификовани. 7.2 За одлитке који се транспортују на велике удаљености, обе стране ће се договорити о паковању и превозном средству у складу са прописима о транспорту. Заштита животне средине, безбедност и правни и регулаторни захтеви Обе стране ће се придржавати заштите животне средине, безбедности и закона и прописа релевантних земаља током производње, прихватања, складиштења и транспорта. Метода испитивања отпорности на раст ливеног гвожђа отпорног на топлоту Ова метода се може користити за испитивање отпорности на раст различитог ливеног гвожђа отпорног на топлоту у високотемпературном ваздушном медијуму. Д.1 Основни захтеви за тестирање опреме и просторија на раст Д.1.1 Пећ за испитивање отпорности на раст треба да испуњава следеће захтеве: а) Постоји уређај за аутоматско подешавање температуре, чија је тачност 5℃; б) Температурна разлика између сваке тачке у зони дистрибуције узорка у пећи не сме бити већа од 5℃; ц) Одржавајте довољну оксидациону атмосферу у пећи. Д.1.2 Постоји довољан размак између узорака постављених у пећ да би се обезбедио добар контакт између ваздуха у пећи и површине узорака. Д.1.3 Након што се узорак убаци у пећ, време када температура у пећи достигне наведену температуру ће се сматрати почетком испитивања, а време када је наведени период испитивања завршен и пећ престане да ради ( или узима узорак) сматра се завршетком испитивања. Д.2 Изван узорка