Како инсталирати и управљати унутрашњим узроком цурења вентила нафтовода и гаса и проценом

Како инсталирати и управљати унутрашњим узроком цурења вентила нафтовода и гаса и проценом

Вентил је важан контролни део у систему за транспорт течности цевовода, који има различите типове, спецификације, материјале и начине повезивања. ПОСТОЈИ МНОГО ИЗАЗОВА У УПРАВЉАЊУ ИНСТАЛАЦИЈОМ ВЕНТИЛА НА ТЕРЕНУ, ОВАЈ рад укратко представља главне контролне тачке сваке карике у инсталацији вентила за цевоводе на терену и даје референцу за управљање инсталацијом вентила на пољу.
Вентил је важан контролни део у систему за транспорт течности цевовода, који има различите типове, спецификације, материјале и начине повезивања. ПОСТОЈИ МНОГО ИЗАЗОВА У УПРАВЉАЊУ ИНСТАЛАЦИЈОМ ВЕНТИЛА НА ТЕРЕНУ, ОВАЈ рад укратко представља главне контролне тачке сваке карике у инсталацији вентила за цевоводе на терену и даје референцу за управљање инсталацијом вентила на пољу.
Цевоводни вентил као важан део процесног система. Квалитет уградње цевоводног вентила директно одређује добру реализацију сродних функција процесног система. Главне контролне карике њеног управљања су следеће:
1, преглед вентила и пријем
1.1 Провера изгледа вентила: нема пора, трахома, пукотина и рђе на телу вентила; Стабљика се не савија, појава корозије, навој стабла је глатка, уредна без сломљене жице; Жлезда са добром, флексибилном ротацијом ручног точка; Заптивна површина прирубнице без огреботина, мрља итд.; Прикључак навоја у добром стању; Квалификовани жлеб за заваривање. Број бита вентила, притисак и други параметри су у складу са дизајном.
1.2 Провера докумената: Документи углавном укључују: план квалитета, доказ материјала, нацрте у стању израде, записе о испитивању, приручнике за одржавање, захтеве за складиштење и сертификат о усклађености. Неусаглашени вентили морају имати одговарајуће документе о условном отпуштању и ентитетске неусаглашене идентификационе плочице.
2. Захтеви за складиштење и одржавање вентила
Држите улаз и излаз вентила затвореним и ставите средство за сушење, редовно га мењајте према упутствима за сушење. Одредите температуру, влажност и услове животне средине за складиштење према документима за одржавање вентила. За вентиле од нерђајућег челика, пазите да изаберете нехалоген материјал за омотавање. Вентиле треба редовно проверавати и одржавати током складиштења.
3, испитивање притиска вентила
Пошто је вентил урађен тест кућишта, седишта и притиска затварања пре него што је напустио фабрику, урадите тест затварања вентила само на лицу места. За обим и пропорцију верификације, национални стандард ГБ50184-2011 описује пропорцију теста притиска на терену, страни стандарди немају захтеве. Обично се власник одређује према надзору квалитета и искуству коришћења у фази производње вентила, а општи вентил треба да буде 100% затворен на терену.
3.1 Захтеви за медијум за испитивање: медијум за испитивање вентила је вода; Користите различите нивое квалитета воде у зависности од чистоће система; Међутим, када је радни медијум вентила гас, за тест медијум је пожељније да се користи суви компримовани ваздух без уља или азот, а такође се може заменити притиском воде.
3.2 Одређивање испитног притиска затварања: Захтеви за испитни притисак затварања вентила у ГБ/Т13927-2008 и АСМЕ Б16.34 и МСС-СП-61 су у основи исти. ХИДРОСТАТИЧКИ ИСПИТНИ ПРИТИСАК ЈЕ 1,1 ПУТА ОД НАЗИВАНОГ ПРИТИСКА ЗА КЛАСУ ПРИТИСКА ВЕНТИЛА НА 100 ОФ, ИЛИ СЕ МОЖЕ УПОТРЕБИТИ ИСПИТИВАЊЕ ПРИТИСКА МАЊЕ ОД 80 пси. Када ЈЕ НАТИСНОВА ПЛОЧИЦА ВЕНТИЛА ОЗНАЧЕНА ВЕЛИКОМ РАЗЛИКОМ РАДНОГ ПРИТИСКА ИЛИ РАДНИ механизам вентила није погодан за испитивање заптивног притиска под високим притиском, испитни притисак се може извршити према 1,1 пута већој радној разлике притиска означеном са натписна плочица вентила.
3.3 Процена резултата испитивања: Спецификација теста затварања вентила захтева само да тест траје најкраће време, и не постоји посебан захтев да се тест затвори најмање 5 минута у стварном раду. Вентил запечаћен флексибилним материјалом неће имати видљиво цурење и пад притиска на манометру током времена одржавања притиска. За ДЕЛОВЕ ДИЗАЈНА ВЕНТИЛА КОЈИ Омогућавају цурење, УССС МОЖЕ ДИРЕКТНО МЕРИТИ КУРЕЊЕ ПО ЈЕДИНИЦИ ВРЕМЕНА ИЛИ КОРИСТИ БРОЈ МЕХУРИЋА ИЛИ КАПЉИ ВОДЕ КАКО ЈЕ ОПИСАН У ТЕСТУ ПРИТИСКА МСС-СП-61. Цурење ИС повезано са номиналним пречником вентила. Захтеви за цурење националног стандарда су слични захтевима америчког стандарда.
1 2 унутар нафтовода и нафтовода вентил цурења разлог и пресуда игра скраћени медијум у раду вентила у нафтоводима и гасоводима, смер протока дистрибуције медијума, важну улогу у регулисању притиска, вентил * * уобичајени утицај на производњу сигурносни проблеми су цурење, цурење вентила изван два случаја су, респективно, цурење вентила (цурење) и унутрашње цурење (цурење). Уколико се на време не пронађе и не реши, постојаће велики безбедносни ризици, који могу утицати на безбедност производње и рада транспорта нафте и гаса и одржавања и ремонта опреме. Када дође до цурења вентила, можете слушати сцену, проверити да ли постоји очигледно цурење медија и други интуитивни налази, али такође можете користити запаљиви гас
Вентил игра важну улогу у раду нафтовода и гасовода, као што је одсецање медијума, дистрибуција смера протока медијума, регулисање притиска и тако даље. Уобичајени проблем који утиче на сигурност вентила је цурење. Два случаја цурења вентила су спољно цурење вентила (који се назива екстерно цурење) и унутрашње цурење (који се назива унутрашње цурење). Уколико се на време не пронађе и не реши, постојаће велики безбедносни ризици, који могу утицати на безбедност производње и рада транспорта нафте и гаса и одржавања и ремонта опреме. Када вентил цури, можете слушати звук на лицу места, проверити да ли постоји очигледно цурење медија и други интуитивни налази, али такође можете користити детектор запаљивог гаса или инструмент за детекцију цурења за преглед и детекцију. Након цурења вентила, опште скривање је јако, није пронађено на време, лако се јавља преоптерећење притиска, загађење уљем и друге безбедносне несреће у производњи, као што је појава различитих медија међу низовима, кров резервоара за складиштење нафте, опрема низводно не може бити поправљен и сл., последице су озбиљне.
Узрок унутрашњег цурења вентила
1.1 Проблем са ограничењем прекидача
Најважнији разлог који доводи до цурења вентила је да подешавање границе прекидача није на месту. Први КОРАК У УТВРЂИВАЊУ цурења вентила је да проверите да ли је прекидач вентила на свом месту, посебно да се види да ли вентил може да се потпуно затвори на месту. Већина кугличних вентила у пуном положају, делови за затварање кугле и тело вентила треба да се разликују само за 2 ~ 3 степена, што ће изазвати цурење медијума. Пошто утични вентил има смањен пречник, тако да ће општи делови за затварање и разлика у телу вентила од 10-15 степени изазвати унутрашње цурење. Генерално, узрок ограничења прекидача вентила није на месту, углавном је узрокован следећим ситуацијама:
(1) Вентил је инсталиран у фабрици или у процесу транспорта и утовара и истовара, што доводи до тога да су додаци повезани са стаблом вентила и склопом погонске чауре стабла вентила. Угаона дислокација доводи до граничног одступања што доводи до унутрашњег цурења;
(2) за монтажу кугличног вентила блокова сета вентила, као и закопаног због дугог стабла, како раст употребе времена, рђе стабла вентила и других нечистоћа у доњи статус сета, ће да између вретена вентила и блокова сета вентила нагомилане неке нечистоће као што су прашина, песак, рђа, боја, које се формирају у вентилу који затвара вентил не може се поставити на место цурења;
(3) За актуатор који није одржаван дуже време, због пропадања масти у мењачу у чврсте блокове, акумулације рђе, лабавих граничних завртња и других разлога, то ће изазвати одступање границе и изазвати унутрашњи вентил цурење;
(4) вентил са актуатором постављеним у положај потпуног затварања је напреднији, у вентилу заправо није потпуно затворен на месту да би зауставио акцију, што доводи до нетачне границе и изазива унутрашње цурење;
(5) Вентил се испушта неправилно, а нечистоће се акумулирају у комори вентила, што доводи до тога да се вентил не може потпуно затворити на месту и изазива унутрашње цурење;
(6) Током рада, нечистоће у цеви улазе између тела вентила и делова за затварање, што доводи до тога да се вентил не може потпуно затворити на месту.
1.2 У вентилу постоје нечистоће
Други узрок цурења вентила је увек присуство нечистоћа у вентилу. Ове нечистоће могу бити песак, камење, рђа, шљака заваривања итд., али могу бити и алати, шипке за заваривање, дрвене шипке, пластични производи и други слични предмети који се налазе на градилишту. Ови проблеми су углавном узроковани следећим разлозима:
(1) Након хидрауличког испитивања произвођача вентила, вода у опреми се не испушта, или вода није осушена, антикорозивно, уље за подмазивање и друге мере заштите, што доводи до унутрашње корозије вентила и доводи до унутрашњег цурења;
(2) Градилиште није добро заштићено са обе стране вентила пре уградње вентила, што доводи до талога, кише, камења и других нечистоћа у жлеб између заптивке седишта вентила и тела вентила, седиште „О. ” прстен или опружни жлеб, што доводи до унутрашњег цурења.
(3) Током процеса изградње, рад није у складу са правилима, а детаљима изградње се не обраћа пажња. Раднички алати, електроде за заваривање и друге ситнице на градилишту улазе у вентил, узрокујући унутрашње цурење вентила.
(4) није често деловање вентила, блато или акумулација нечистоћа на површини заптивке, формирање тврдог јастука или акумулација дна засун вентила је превише, не може се затворити на месту, што доводи до унутрашњег цурења.
(5) Пре и после уградње вентила, квалификована маст се не убризгава на време, а нечистоће улазе у жлеб између заптивке седишта вентила и тела вентила, „О“ прстена седишта вентила или жлеба опруге , што доводи до унутрашњег цурења.
(6) Прање се не одржава пре и после, што доводи до акумулације нечистоћа или уласка у жлеб после седишта, што резултира лошим заптивање.
(4) Вентил заптивни машћу за заптивање се не допуњава на време, што доводи до недовољне количине заптивне масти за стварање унутрашњег цурења.