Принцип заптивања вентила вентил заптивања тих ствари! Метода провере чврстоће завојнице вентила и чврстоће навоја

Принцип заптивања вентила вентил заптивања тих ствари! Заптивач вентила и метода провере чврстоће чврстоће навоја Захтеви за перформансе заптивке вентила, да би се спречило цурење Угао. Према различитим деловима и степену цурења, цурење вентила је различито, тако да је неопходно изнети различите мере за спречавање цурења. Заптивање је да спречи цурење, тако да је принцип заптивања вентила и спречавање истраживања цурења. Постоје два главна фактора који узрокују цурење, један је главни фактор који утиче на перформансе заптивања, то јест, постоји размак између заптивног пара, други је разлика у притиску између две стране заптивног пара. Принцип заптивања вентила је такође од заптивања течности, заптивања гаса, принципа заптивања канала за цурење и пара заптивних вентила и друга четири аспекта за анализу захтева перформанси заптивача вентила, како би се спречио угао цурења. Према различитим деловима и степену цурења, цурење вентила је различито, тако да је неопходно изнети различите мере за спречавање цурења. Принцип непропусности вентила Заптивање је да спречи цурење, тако да је принцип заптивања вентила и спречавање истраживања цурења. Постоје два главна фактора који узрокују цурење, један је главни фактор који утиче на перформансе заптивања, то јест, постоји размак између заптивног пара, други је разлика у притиску између две стране заптивног пара. Принцип заптивања вентила је такође од заптивања течности, заптивања гаса, принципа заптивања канала за цурење и пара заптивних вентила и друга четири аспекта за анализу. Непропусност течности Непропусност течности је одређена њеним вискозитетом и површинским напоном. Када је капилара вентила која цури напуњена гасом, површински напон може да одбије или увуче течност у капилару. И то формира тангентни угао. Када је угао тангенте мањи од 90°, течност се убризгава у капиларну цев и долази до цурења. Узрок цурења лежи у различитим својствима медијума. Експериментисање са различитим медијима, под истим условима, добиће различите резултате. Можете користити воду, ваздух, керозин, итд. Када је угао тангенте већи од 90°, такође ће доћи до цурења. Због односа са уљем или воском на површини метала. Када се ови површински филмови растворе, карактеристике металне површине се мењају, а течност, која је претходно била одбијена, ће навлажити површину и цурити. С обзиром на горњу ситуацију, према Поиссоновој формули, сврха спречавања цурења или смањења цурења може се остварити под условом смањења пречника капилара и средњег вискозитета. Непропусност гаса Према Поиссоновој формули, непропусност гаса је повезана са молекулима гаса и вискозитетом гаса. Цурење је обрнуто пропорционално дужини капиларе и вискозности гаса, а пропорционално пречнику капиларе и покретачкој сили. Када су пречник капиларе и просечни степени слободе молекула гаса исти, молекули гаса ће тећи у капилару слободним топлотним кретањем. Стога, када радимо тест заптивања вентила, медијум мора бити вода да би играо улогу заптивања, а ваздух или гас не могу играти улогу заптивања. Чак и ако пластичном деформацијом смањимо пречник капиларе испод молекула гаса, проток гаса се и даље не може зауставити. Разлог је тај што гас и даље може да дифундује кроз металне зидове. Дакле, када радимо тест гаса, морамо бити ригорознији од теста течности. Принцип заптивања канала за цурење Заптивка вентила се састоји од два дела, храпавости, која се састоји од храпавости неравномерности која се простире на површини таласног облика и таласастог растојања између врхова. Под условом да је сила еластичности већине металних материјала код нас ниска, потребно је да подигнемо веће захтеве за силу сабијања металних материјала, односно сила сабијања материјала треба да буде већа од његове еластичности, ако желимо да постигнемо стање заптивања. Стога, у дизајну вентила, заптивни пар у комбинацији са одређеном разликом у тврдоћи да одговара, под дејством притиска, произвешће одређени степен заптивног ефекта пластичне деформације. Ако је заптивна површина метални материјал, тада ће се неравномерна конвексна тачка површине појавити рано, на почетку потребе за коришћењем малог оптерећења може учинити ове неуједначене конвексне тачке пластичне деформације. Када се контактна површина повећа, неравнине површине ће постати пластично - еластична деформација. Тада ће постојати храпавост две површине на конкавном месту. Ове преостале стазе могу да се прилагоде када се примени оптерећење које изазива озбиљну пластичну деформацију основног материјала и две површине су у блиском контакту, дуж непрекидне линије и у правцу прстена. Заптивни пар вентила Пар заптивки вентила је део седишта вентила и затварача који се затвара када су у контакту један са другим. Метална заптивна површина је склона оштећењима услед стезних медија, корозије медија, честица хабања, кавитације и ерозије током употребе. Као што су честице хабања. Ако су честице хабања мање од храпавости површине, тачност површине ће се побољшати када се заптивна површина улети и неће се погоршати. Напротив, то ће погоршати прецизност површине. Стога, при избору честица хабања, материјал, радно стање, мазивост и корозију површине заптивке треба свеобухватно размотрити. Као честице хабања, када бирамо заптивке, требало би свеобухватно да размотримо различите факторе који утичу на њихов учинак како би имали функцију превенције цурења. Стога се морају одабрати материјали који су отпорни на корозију, абразију и ерозију. У супротном, недостатак било ког од захтева ће ** смањити његову способност заптивања. Главни фактори који утичу на заптивку вентила Постоји много фактора који утичу на заптивку вентила, углавном следећи: Конструкција пара заптивки Под променом температуре или силе заптивања, структура пара заптивки ће се променити. И ова промена ће утицати и променити заптивни пар између силе, тако да се перформансе заптивке вентила смањују. Стога, при избору заптивки, морамо изабрати заптивке са еластичном деформацијом. Истовремено, обратите пажњу на ширину заптивне површине. Разлог је што контактна површина заптивног пара није у потпуности конзистентна. Када се ширина заптивне површине повећа, потребно је повећати силу потребну за заптивање. Специфични притисак заптивне површине Специфичан притисак површине заптивања утиче на перформансе заптивања и век трајања вентила. Због тога је површински притисак заптивања такође веома важан фактор. Под истим условима, превелики специфични притисак ће узроковати оштећење вентила, али премали специфични притисак ће узроковати цурење вентила. Стога, морамо у потпуности да размотримо специфичан притисак у дизајну одговарајућег. Физичка својства медијума Физичка својства медијума такође утичу на перформансе заптивача вентила. Ова физичка својства укључују температуру, вискозитет и хидрофилност површине. Промена температуре не утиче само на опуштање заптивног пара и величину делова, већ има и неодвојиву везу са вискозитетом гаса. Вискозност гаса се повећава или смањује са повећањем или смањењем температуре. Стога, да бисмо смањили утицај температуре на перформансе заптивања вентила, требало би да дизајнирамо заптивни пар у флексибилно седиште и друге вентиле са топлотном компензацијом. Вискозност је повезана са пропусношћу течности. Под истим условима, што је већи вискозитет, то је течност мање пропусна. Хидрофилност површине значи да када на површини метала постоји танак филм, филм треба уклонити. Због овог танког филма уља, он ће уништити хидрофилност површине, што ће довести до блокаде канала за течност. Квалитет заптивног пара Квалитет печата се углавном односи на избор материјала, подударање, тачност израде на чеку. На пример, диск се добро уклапа са заптивном површином седишта да би се побољшала непропусност. Карактеристика више прстенастих набора је да су његове перформансе заптивања у лавиринту добре. Цурење вентила је уобичајено у животу и производњи, светлост може да изазове отпад, или да донесе опасност по живот, као што је цурење вентила за воду из славине, или да изазове озбиљне последице, као што је хемијска индустрија отровних и штетних, запаљивих, експлозивних и корозивних медија цурења у природа, озбиљна претња по личну безбедност и безбедност имовине, као и несреће због загађења животне средине. Вентил који зависи од спољне силе ротационог погона за отварање и затварање је пројектован са уређајем за заптивање који се користи у пакирном пропусту са одређеним бројем заптивних прстенова, како би се постигао ефекат заптивања, али каква је ситуација заптивања? Цурење вентила је један од најрањивијих делова грешке због цурења вентила, али постоје отприлике два разлога. Тип заптивке вентила Заптивке су такође критичне компоненте у вентилима. Перформансе заптивања вентила се односе на способност заптивних делова вентила да спрече цурење медија, то је најважнији индекс техничких перформанси вентила. Постоје три заптивна дела вентила: контакт између делова за отварање и затварање и заптивне површине седишта; Пристајање паковања и стабла вентила и кутије за пуњење; Спој каросерије и хаубе. БИВШЕ цурење се назива ЕНДолеакер, уобичајено познато као лабави ЗАТВОР, И УТИЋЕ НА СПОСОБНОСТ ВЕНТИЛА ДА ОДРЕЖЕ медијум. За класу запорног вентила, унутрашње цурење није дозвољено. Последња два цурења се називају цурење, односно цурење медија од вентила до вентила. Цурење ће узроковати материјалне губитке, загађење животне средине и озбиљне несреће. За запаљиве, експлозивне, токсичне или радиоактивне медије, цурење није дозвољено, тако да вентил мора имати поуздане перформансе заптивања. Како решити проблем заптивања није безбрижно, вентилски рад, ризик, пад, појава цурења, већина одељења се догодила овде. У наставку ћемо размотрити динамичко заптивање вентила, проблем статичког заптивања. Динамичка заптивка Динамичка заптивка вентила, главна заптивка стабла вентила са прстима. Не дозволите да медиј вентила са померањем вретена и цурењем, централна је тема о динамичком заптивачу вентила. Облик кутије за паковање: динамичка заптивка вентила, углавном кутија за паковање. Основни облик кутије за пуњење је: 1, тип жлезде: ово је у многим облицима. Јединствена форма такође може разликовати многе детаље. На пример, у погледу компресионих вијака, одвојиви Т-завртњи (за вентиле ниског притиска са притиском ≤16 кг/цм2), вијци са двоструком главом и завртњи са покретним зглобом, итд. Од жлезде се могу поделити на интегралне и комбиноване. 2, тип матице за притискање: овај тип облика, спољна величина је мала, али је сила притиска ограничена, користи се само у малим вентилима. Паковање: у кутији за паковање, паковање је у директном контакту са стаблом вентила и испуњено кутијом за паковање како би се спречило цурење медијума. Постоје следећи захтеви за паковање: Добро заптивање; Отпорност на корозију; Мали коефицијент трења; Придржавајте се средње температуре и притиска.