ЛокацијаТиањин, Кина (копно)
ЕмаилЕ-пошта: салес@ликевалвес.цом
ТелефонТелефон: +86 13920186592

Контролер вас учи да се лако носите са цурењем регулационог вентила у јединици за прераду уља

Контролер вас учи да се лако носите са цурењемрегулациони вентилу јединици за прераду нафте

/
Апстракт: Избор регулационог вентила је веома педантан посао, не само због доброг стручног теоријског знања, већ и због богатог практичног искуства.
Добар избор није само користан за подешавање ПИД параметара подешавања регулационе петље, тако да подешени параметри добијају бољи ефекат контроле, већ и повећавају радни век вентила.
Овај рад укратко представља састав и начин избора регулационог вентила. Кључне речи: избор класификације састава регулационог вентила Контрола инструмента који учиш лако да се носи са јединицом за рафинацију уља регулација цурења вентила
Увод: Регулациони вентил је незаобилазни део уређаја за петрохемијску рафинацију, употреба регулационих вентила, велики број, хемијски производни медиј је корозиван, токсичан или запаљив и експлозиван, када регулише цурење вентила, не само да ће изазвати озбиљан отпад сировина , енергије и производа, али и изазивају озбиљан утицај на животну средину, па чак и изазивају озбиљне безбедносне незгоде. Стога смо разговарали о цурењу регулационог вентила у процесу петрохемијске производње.
1. Анализа узрока цурења регулационог вентила
Обично постоје два начина за подешавање цурења вентила, односно спољно цурење и унутрашње цурење. У даљем садржају аутор врши детаљну анализу разлога спољашњег и унутрашњег цурења регулационог вентила.
Анализа узрока 01 регулационог вентила ван цурења
Узрок цурења тела вентила: тело вентила је обично ливено, лако се формирају рупе од песка и други недостаци ливења, рупе од песка на телу вентила ће довести до цурења медијума, цурење се генерално манифестује као цурење, проток је мали, кроз хидраулични тест се може наћи.
Разлози за цурење вретена вентила: Неправилан дизајн и избор материјала вретена вентила ће довести до тога да се вретено вентила заглави у одређеном положају, тако да се вентил не може затворити или затворити лабаво, што ће довести до средњег цурења.
Разлог за цурење прикључка тела вентила: често кажемо да се заптивање прикључног дела тела вентила заправо односи на везу и заптивање између тела вентила и поклопца вентила. Обично, начин заптивања између тела вентила и поклопца вентила је заптивање прирубничке везе; Међутим, када је називни пречник регулационог вентила релативно мали, потребно је усвојити начин заптивања навојне везе. У ове две методе заптивања, ако је тип заптивке неразуман, квалитет материјала није на нивоу стандарда, величина материјала није у складу са захтевима за заптивање, а квалитет обраде површине заптивне прирубнице је лош , затегнутост прикључка навоја и затегнутост вијка нису довољни, а други разлози могу изазвати појаву цурења уља и гаса у прикључном делу тела вентила.
02 Анализа разлога унутрашњег цурења врата регулационог вентила
Разлог унутрашњег цурења регулационог вентила је тај што регулациони вентил није добро затворен, што се углавном дешава у заптивној површини седишта. Специфични разлози за унутрашње цурење регулационог вентила су следећи: Постоје неки проблеми у дизајну структуре регулационог вентила и производњи вентила и технологији конструкције, као што је величина компоненте у структури вентила када постоји је одређена грешка, а грешка прелази дозвољени опсег производног процеса, што доводи до тога да заптивање регулационог вентила није затегнуто, што резултира малим протоком медијума у ​​уређају непрекидног цурења феномена.
Поред грешака и проблема у процесу пројектовања и производње вентила, узроци унутрашњег цурења врата регулационог вентила укључују и деформацију заптивне површине седишта вентила, заптивање вентила није строго, што доводи до средњи проблем цурења јединице за рафинацију. Средњи проблем цурења изазван деформацијом заптивне површине седишта вентила се углавном манифестује као цурење. Поред тога, ако је јединица за прераду уља напуњена малом количином чврстих нечистоћа у медијуму, то такође може проузроковати лабаво затварање регулационог вентила, што доводи до цурења регулационог вентила и проблема са цурењем узрокованим чврстим нечистоћама садржан у медијуму, облик цурења је такође цурење, али испуштање тока може бити мало, може бити велико проток.
Друго, да спречите противмере цурења регулационог вентила
Оптимизирајте избор дизајна вентила
Принцип контроле и превенције регулације цурења вентила је углавном да се предузме низ ефикасних мера за смањење степена цурења регулационог вентила што је више могуће и смањење на релативно ниско, како би се продужио добар радни век сврхе. Смањење и смањење пропуштања медијума регулационог вентила, продужење века трајања медијума у ​​јединици за прераду, побољшање степена искоришћења медијума, у великој мери зависи од разумног дизајна и избора уређаја. регулациони вентил, квалитет квалитета производа вентила, врхунски ниво технологије уградње и конструкције вентила и правилан избор облика заптивке вентила. Укратко, ако желимо да решимо и контролишемо проблем цурења регулационог вентила, прво морамо размотрити оптимизацију дизајна и избор регулационог вентила.
Оптимизација дизајна и одабира регулационог вентила укључује избор облика регулационог вентила, пројектовање и производњу самог регулационог вентила и избор материјала за регулациони вентил. При избору облика регулационог вентила треба га оптимизовати из угла захтева услова процеса и пројектних спецификација. Употреба регулационог вентила, температура медијума, притисак, брзина протока, пад притиска и корозија медијума, све директно утиче на избор регулационог вентила, али и према температури и корозији медијума, бирајте материјале који се користе у производњи регулационих вентила. вентил. У складу са искуствима конструкције и стварног рада, поред испуњавања релевантних захтева процеса и спецификација дизајна, избор вентила за подешавање треба такође бити у потпуности размотрен у различитим специфичним ситуацијама, тако да може да одговара условима рада колико год је то могуће, и у већој мери испуњавају услове коришћења.
02 Мере против цурења кутије за паковање
Традиционално меко заптивање се постиже радијалним контактним напоном који се ствара између вретена и заптивача и између паковања и бочног зида кутије за паковање аксијалним притиском уводнице за паковање. Због тога, аксијална сила завојнице мора бити прилично велика, што доводи до повећања момента трења између заптивке и вретена вентила, повећања хабања и брзог хабања меког заптивног паковања. Због тога се завртањ за заптивање мора често затезати или се паковање мора заменити да би се обезбедио бољи ефекат заптивања.
Одговарајућа комбинација заптивке и заптивке за паковање може побољшати поузданост регулационог вентила и продужити његов радни век. На пример, комбинација паковања са флексибилним графитним прстеновима је боља од оне само са флексибилним графитним прстенастим паковањем. Тренутно се у Кини више користи једноструко флексибилно графитно пуњење. У страним земљама, употреба флексибилне комбинације паковања графитних прстенова постала је популарна и постигла добре резултате.
03 Уклоните цурење споја кућишта вентила
Прикључни део тела вентила је заптивени, по својој природи заптивања је статичка заптивка, која треба да испуни следеће захтеве: може да се прилагоди брзој промени температуре и притиска; Вишеструко растављање без оштећења заптивног елемента; Једноставна структура, компактна, мања потрошња метала; Није осетљив на вибрације и ударна оптерећења; Може да испуни захтеве различитих радних медија.
Прикључни део тела вентила обично је заптивен жлебом од брезе или конкавним и конвексним равним заптивком. Последњих година се примењује и „О“ заптивни прстен. Заптивка са равним заптивком типа Зен, је равна заптивка уграђена у затворени жлеб, ова структура на површини заптивања, може произвести висок притисак заптивања, обично далеко изнад границе попуштања материјала заптивке, како би се обезбедило поуздано заптивање. Погодан је за регулационе вентиле средњег и високог притиска са притиском већим или једнаким 4,0 МПа. Недостатак ове заптивне структуре је што се приликом уклањања регулационог вентила заптивка тешко извлачи из заптивног жлеба. Ако се чврсто уклони, заптивка ће се често оштетити.
Конкавно и конвексно заптивање равног заптивача, је равна заптивка постављена на заптивну површину конкавне и конвексне прирубнице, у поређењу са заптивном структуром равног заптивача типа камфора, има следеће предности: када се раставља вентил за подешавање, заптивка се лако преузима оут; Пошто је заптивни жлеб степенастог облика, тако да су перформансе обраде боље.
Према параметрима процеса и својствима течности, алуминијум, бакар, 1Цр18Ни9Ти и гумена азбестна плоча могу се одабрати као материјал равног заптивача. Флуорска пластика је такође често коришћени заптивни материјал за заптивање, али због свог хладног тока, ако структура заптивке није правилно пројектована, то ће довести до штетних последица.
"О" заптивни прстен, његова једноставна структура, погодна производња, све док је дизајн заптивне структуре разуман, након монтаже може произвести довољно радијалне екструзионе деформације, може се постићи без аксијалног оптерећења, стога, заптивање прирубничке везе може смањити величину структуре прирубнице, чиме се смањује тежина регулације вентила.
04 Мере против цурења вентила
Стабло вентила је важна компонента вентила, углавном се користи за пренос, за постизање прекидача вентила и регулације. Пошто стабло вентила у процесу отварања и затварања вентила делује као улога покретних делова, делова силе и заптивки, тако да мора имати одређену чврстоћу и жилавост да испуни захтеве отварања и затварања вентила и помаже вентилу да играју своју регулациону улогу. Уопштено говорећи, избор материјала за стабљике ће користити неки медијум отпоран на корозију, паковање и друге супстанце, а перформансе процеса су боље. А да би се додатно побољшала отпорност на трење и отпорност на корозију стабла вентила, особље ће такође ојачати површину стабла вентила како би спречило удар и корозију стабла вентила од стране медија, тако да цурење стабла вентила може ефикасно контролисати.
закључак
Да би се у потпуности решио проблем цурења регулационог вентила у јединици за рафинацију, примарна противмера је оптимизација избора дизајна регулационог вентила, а затим контрола феномена цурења сваког дела регулационог вентила. Само на тај начин можемо ефикасно решити и контролисати проблем цурења регулационог вентила, спречити цурење медијума и постићи сврху побољшања степена искоришћења медијума.


Време поста: 02.12.2022

Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је
ВхатсАпп онлајн ћаскање!