Вентил који се обично користи од неметалних материјала проверава начин везе између електричног актуатора и сваког вентила
Називни температурни опсег седишта од етилен пропилена је -28 ¡ӕ~120 ¡ӕ. ЕПДМ је скраћеница за терполимер етилена, пропилена и диена, који се обично назива ЕПТ Норделл. Одлична отпорност на озон и временске прилике, добре перформансе електричне изолације, добра отпорност на поларне кондензаторе и неорганске медије. Због тога се може користити у ХВАЦ индустрији, води, фосфатним естарима, алкохолу, етилен гликолу, итд. Седишта од етилен пропилен гуме СЕ НЕ ПРЕПОРУЧУЈУ ЗА УПОТРЕБУ У УГЉОВОДОНИЧНИМ органским РАСТВАЧИМА И УЉИМА, хлорисаним Угљоводоницима, или другим турпроентом.
Вентил се обично користи од неметалних материјала
Здраво, нитрилна гума
Опсег температуре седишта од нитрилне гуме је -18 °Ц до 100 °Ц. Такође се обично назива НИТРИЛ или ХИЦАР. То је универзални гумени материјал погодан за воду, гас, уље и маст, бензин (осим бензина са адитивима), алкохол и етилен гликол, течни нафтни гас, пропан и бутан, лож уље и многе друге медије. Такође има добру отпорност на хабање и деформацију. Опсег температуре седишта од нитрилне гуме за храну (ФГ) је од -18° до 82°. Његов састав је у складу са ЦФР стандардом, део 21, одељак 177.2600. Може се користити на исти начин као и обична нитрилна гума, али захтева одобрење ФДА.
Етилен пропилен гума ЕПДМ
Називни температурни опсег седишта од етилен пропилен гуме је -28¡ӕ~120¡ӕ. ЕПДМ је скраћеница за терполимер етилена, пропилена и диена, који се обично назива ЕПТ Норделл. Одлична отпорност на озон и временске прилике, добре перформансе електричне изолације, добра отпорност на поларне кондензаторе и неорганске медије. Због тога се може користити у ХВАЦ индустрији, води, фосфатним естарима, алкохолу, етилен гликолу, итд. Седишта од етилен пропилен гуме СЕ НЕ ПРЕПОРУЧУЈУ ЗА УПОТРЕБУ У УГЉОВОДОНИЧНИМ органским РАСТВАЧИМА И УЉИМА, хлорисаним Угљоводоницима, или другим турпроентом.
Опсег температуре седишта од етилен пропилен гуме за храну је -28¡ӕ~120¡ӕ. Његов састав је у складу са ЦФР стандардом, део 21, одељак 177.2600. Може се користити на исти начин као и обична нитрилна гума, али захтева одобрење ФДА.
ПТФЕ ПТФЕ
Опсег температуре тефлонског седишта је -32 °Ц до 200 °Ц. Одлична отпорност на високе температуре и хемијску корозију. Због високе густине политетрафлуороетилена, одличне пермеабилности, али такође може спречити корозију већине хемијских медија.
Кондуктивни ТЕФЛОН ЈЕ МОДИФИКОВАНИ ТЕФЛОН производ који дозвољава струји да прође кроз облогу да би УКЛОНИО ИЗОЛАЦИЈУ ТЕФЛОНА. Због своје проводљивости, проводљиви политетрафлуороетилен се не може тестирати електричном варницом.
Ојачани политефлон РТФЕ
РТФЕ је модификација ПТФЕ материјала. Иако је коефицијент трења чистог ПТФЕ-а веома низак (0,02~0,04), али хабање је велико, а због његовог лаког пузања, лоших механичких својстава, ниске носивости, лоше стабилности димензија и других карактеристика, као фрикциони материјал има велику ограничења. Само модификација, методом композитног материјала како би се испунили посебни захтеви заптивних материјала отпорних на хабање у свим сферама живота, у побољшању отпорности ПТФЕ на хабање, може се мешати са неким супстанцама отпорним на хабање као што су стаклена влакна, угљенична влакна , графит, молибден дисулфид, бронзани прах и нека органска једињења. Мрежни спојеви су формирани у ПТФЕ слојевитој структури како би се побољшала крутост, топлотна проводљивост, отпорност на пузање и отпорност на хабање.
Флуор гума Витон
Називна температура седишта од флуорне гуме је -18¡ӕ~150¡ӕ. Витон је регистровани заштитни знак компаније ДуПонт, а Флуорел је регистровани заштитни знак еквивалентан флуорној гуми компаније 3М. Овај материјал има отпорност на високе температуре и одличну отпорност на хемијску корозију. Погодно за угљоводоничне производе, ниске концентрације и високе концентрације минералних киселина, али не у парним медијима и води (слаба водоотпорност).
Полиетилен ултра високе молекуларне тежине УХМВПЕ
Полиетиленска седишта ултра високе молекуларне тежине су оцењена од -32 °Ц до 88 °Ц. Овај материјал има бољу отпорност на ниске температуре од ПТФЕ, али и даље има одличну хемијску отпорност. Ухмвпе такође има добру отпорност на хабање и отпорност на корозију и може се користити у ситуацијама високе отпорности на хабање.
Силиконска бакарна гума Силикон
Бакарна силиконска гума је полимер са органским групама, чији се главни ланац састоји од атома силицијума и кисеоника. Називна температура се креће од -100 °Ц до 300 °Ц. Има добру отпорност на топлоту и температуру, одличне перформансе електричне изолације и велику хемијску инертност. Погодно за органске киселине и ниске концентрације неорганске киселине, разблажене алкалије и концентроване алкалије. Недостаци: ниска механичка чврстоћа. Потребан је третман након вулканизације.
Грапхите Грапхите
Графит је кристал угљеника, неметални је материјал, сребрно сиве боје, меког квалитета, металног сјаја. Мохсова тврдоћа је 1~2, специфична тежина је 2,2~2,3, а насипна густина је генерално 1,5~1,8. Има високу температурну отпорност, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију, отпорност на топлотни удар, високу чврстоћу, добру жилавост, високу самоподмазујућу чврстоћу, јаку топлотну проводљивост, електричну проводљивост и друга јединствена физичка и хемијска својства. Има посебну отпорност на оксидацију, самоподмазивање и пластичност на високој температури, и добра електрична, термичка и адхезиона својства. Може се користити као пунило или перформанс ИМПРОвер за гуму, пластику и разне композитне материјале за побољшање отпорности на хабање, отпорност на компресију или проводљивост материјала. Заптивка вентила, паковање и седиште су обично направљени од графита.
Графит високе тачке топљења, до 3000 ¡ӕ под вакуумом почиње да омекшава тежи ка топљењу, графит испари сублимација до 3600 ¡ӕ, општи материјал под високом температуром чврстоћа опада постепено, док графит у загрејаном до 2000 г. ¡ӕ, његова снага је нормална температура двострука, али разлика у отпорности на оксидацију стопе оксидације графита се постепено повећавала са температуром.
Топлотна проводљивост и електрична проводљивост графита је прилично висока, његова проводљивост је 4 пута већа од нерђајућег челика, 2 пута већа од угљеничног челика, 100 пута већа од општег неметала. Његова топлотна проводљивост, не само већа од челика, гвожђа, олова и других металних материјала, већ и са повећањем температуре топлотна проводљивост се смањује, што се разликује од општих металних материјала, на веома високој температури, графит чак тежи адијабатском стању. Стога, у условима ултра-високих температура, перформансе изолације графита су веома поуздане. Графит има добру мазивост и пластичност, коефицијент трења графита је мањи од 0,1, графит се може развити у пропусни лагани лим, у првој фази тврдоћа графита је веома велика, чак и дијамантским алатима је тешко обрадити. Графит има хемијску стабилност, отпорност на киселине, отпорност на алкалије, отпорност на корозију органских растварача. Због наведених јединствених одличних својстава графита, у савременој индустријској употреби све су одлични.
Начин повезивања између електричног актуатора и сваког вентила
Електрични актуатор је углавном усклађен са вентилом који се користи у систему аутоматског управљања. Постоји много врста електричних актуатора, који се разликују по начину деловања. На пример, електрични актуатор угаоног хода је излазни угаони обртни момент, док је електрични актуатор правог хода излазни потисак. Тип електричног актуатора у системској апликацији треба изабрати у складу са радним потребама вентила.
Начин повезивања
И. Прирубнички прикључак:
Ово је најчешћи облик повезивања који се користи у вентилима. Према облику површине зглоба, може се поделити на следеће:
1. Глатки тип: користи се за вентиле са ниским притиском. Погодна обрада
2, конкавни и конвексни тип: висок радни притисак, може се користити у тврдој машини за прање
3. Тип чепа и жлебова: заптивка са већом пластичном деформацијом може се користити у корозивним медијима, а ефекат заптивања је бољи.
4, тип трапезног жлеба: са овалним металним прстеном као подлошком, који се користи у радном притиску вентила од 64 кг/цм2 или вентилу високе температуре.
5, тип сочива: подлошка је облика сочива, направљена од метала. За ВЕНТИЛЕ ВИСОКОГ ПРИТИСКА СА РАДНИМ ПРИТИСКОМ ОД 100 кг/ЦМ2 или високотемпературне вентиле.
6, тип О прстена: Ово је релативно нова форма прирубничке везе, развијена је са појавом разних гумених О прстена, налази се у ефекту заптивања облика везе.
Друго, навојна веза:
Ово је једноставан начин повезивања и често се користи са малим вентилима. Постоје још два случаја:
1, директно заптивање: унутрашњи и спољашњи навој директно играју улогу заптивања. Да би се осигурало да спој не пропушта, често се пуни оловним уљем, линолеумом и ПТФЕ сировином; Птфе појас сировина, употреба све веће популарности; Овај материјал има добру отпорност на корозију, ефекат заптивања, једноставан за употребу и складиштење, растављање, може се потпуно уклонити, јер је невискозан филм, много бољи од оловног уља, линолеума.
2. Индиректно заптивање: сила затезања завртња се преноси на подлошку између две равни, тако да подлошка игра улогу заптивања.
Три, прикључак за навлаку картице:
Принцип спајања и заптивања стезне чауре је да када се навртка затегне, стезна чаура је под притиском, тако да њена ивица загризе у спољни зид цеви, а спољни конус стезне чауре је близу конуса тела споја. под притиском, тако да може поуздано спречити цурење.
Предности овог облика повезивања су:
1, мала величина, мала тежина, једноставна структура, лако растављање;
2, јака веза, широк спектар употребе, може издржати висок притисак (1000 кг/цм2), високу температуру (650¡ӕ) и ударне вибрације
3, може изабрати различите материјале, погодне за превенцију корозије;
4, захтеви за тачност обраде нису високи; Лако се инсталира на великој надморској висини.
Прикључни облик стезне чауре коришћен је у неким производима вентила малог пречника у Кини.
Четири, спојна веза:
ОВО ЈЕ МЕТОДА БРЗОГ ПРИКЉУЧИВАЊА КОЈА ЗАХТЕВА САМО ДВА ЗАВРТА И ПОГОДНА ЈЕ ЗА често скидане вентиле ниског притиска.
Пет, унутрашњи самозатезни спој:
Изнад свих врста облика повезивања, употреба спољне силе да се надокнади притисак медијума, да се постигне заптивање. У наставку је описан облик самозатезне везе помоћу средњег притиска. Његов заптивни прстен је уграђен у унутрашњи конус, са супротном страном медија у одређени угао, средњим притиском на унутрашњи конус, и пребачен на заптивни прстен, под одређеним углом површине конуса, производи две компоненте, једну паралелну са средишња линија тела вентила ка споља, други притисак на унутрашњи зид тела вентила. Последња компонента је сила самозатезања. Што је средњи притисак већи, то је већа сила самозатезања. Дакле, ова врста везе је погодна за вентиле високог притиска. Штеди много материјала и рада од прирубничке везе, али такође захтева одређену количину предоптерећења, тако да притисак у вентилу није висок, поуздана употреба. Вентил направљен по принципу самозаптивног затварања је генерално вентил високог притиска.
Постоји много облика повезивања вентила, на пример, неки не морају да уклањају мали вентил, заварен заједно са цеви; Неки неметални вентили, користећи утичницу и тако даље. Корисници вентила треба да буду третирани у складу са специфичним условима.
Време поста: 29.07.2022
