Детаљно су представљене сировине за вентиле као што су плоча кола за уље, вентил са једним протоком и клипни вентил

Сирови материјали вентила као што су плоча кола за уље, вентил са једним протоком и клипни вентил су детаљно представљени Плоча кола за уље, вентил са једним протоком и засун (клипни вентил) су један од кључних делова вентила, одмах преузимају средњи радни притисак, уобичајено коришћене сировине треба да испуњавају релевантне одредбе о „нивоу притиска и температуре вентила“. Угљенични челик: Погодан за номинални притисак ПН≤32.0МПа, температура -30 ~ 425℃ вода, пара, гас, водоник, амонијак, азот и нафтни производи и други медији. Уобичајене класе су ВЦ1, ВЦБ, ЗГ25 и квалитетни челик 20, 25, 30 и нисколегирани челик 16Мн. Нерђајући челик отпоран на киселине, погодан за номинални притисак ПН≤6.4Мпа, температуру ≤200℃ натријум цијанид, глацијалну сирћетну киселину и друге медије... Многе сировине за производњу и производњу делова вентила, укључујући низ различитих марки светла метали и племенити метали и легуре алуминијума, разни неметални материјали. Сировине за производњу делова вентила треба изабрати према следећим факторима: 1, притисак радног медија, температура и карактеристике. 2, носивост делова и често играју улогу у структури вентила. 3. Добре перформансе процеса. 4. Под претпоставком испуњавања горе наведених услова, потребна је релативно ниска цена. Сирови материјали плоче кола за уље, вентила са једним протоком и плоче вентила (клипни вентил) Плоча круга уља, вентил са једним протоком и засун (клипни вентил) су један од кључних делова вентила, одмах преузимају средњи радни притисак, који се обично користи сировине треба да испуњавају релевантне одредбе „нивоа притиска и температуре вентила“. Уобичајени материјали спадају у следеће категорије: 1, сиви ливени гвожђе: сиви ливени гвожђе је погодан за номинални притисак ПН≤1.0МПа, температуру -10℃ ~ 200℃ воду, пару, гас, течни гас и рафинисано уље и друге медије. Сиви ливени гвожђе уобичајени разред: ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350. Два, ковно гвожђе: погодно за номинални притисак ПН≤2.5МПа, температура -30 ~ 300℃ вода, пара, гас и уље, уобичајене марке су: КТХ300-06, КТХ330-08, КТХ350-10. Три, дуктилно ливење: погодно за ПН≤4.0МПа, температура -30 ~ 350℃ воде, паре, гаса и уља и других медија. Уобичајени брендови су: КТ400 -- 15, КТ450 -- 10, КТ500 -- 7. Због тренутног технолошког нивоа наше земље, фабрике су добре, а неке лоше и купце није лако открити. Према искуству, предлаже се да се ради сигурности одабере ПН≤2,5МПа, вентил или челични вентил. Четири, отпорност на киселину са високим дуктилним ливењем силицијума: погодно за номинални притисак ПН≤0,25МПа, температуру мању од 120℃ корозивног медија. Пет, угљенични челик: погодан за номинални притисак ПН≤32.0МПа, температура -30 ~ 425℃ вода, пара, гас, водоник, амонијак, азот и нафтни производи и други медији. Уобичајене класе су ВЦ1, ВЦБ, ЗГ25 и квалитетни челик 20, 25, 30 и нисколегирани челик 16Мн. Ви. Материјал легуре: Погодан за ПН≤2.5МПа воду, море, О2, гас, нафту и друге медије и температуру паре од -40 ~ 50℃, уобичајене марке су ЗГнСн10Зн2 (калајна бронза), Х62, ХПБ59-1 (црвена бакар), Каз19-2, Ка19-4 (алуминијумска бронза). Седам, континуирани високотемпературни бакар: погодан за номинални притисак ПН≤17.0МПА, температуру ≤570℃ парно грејање и нафтне деривате. Уобичајени бренд има ЗГЦр5Мо, 1 цр5м0. ЗГ20ЦрМоВ, ЗГ15Гр1Мо1В, 12 црмов ВЦ6, ВЦ9, итд. Стварна употреба мора бити у складу са захтевима стандардизације притиска и температуре вентила. Осам, нискотемпературни челик, погодан за номинални притисак ПН≤6.4Мпа, температуру ≥ -196 ℃ бутадиен, пе, течни природни гас, течни азот и други медији, уобичајени брендови) су ЗГ1Цр18Ни9, 0Цр18Ни9, 1Цр18Ни9Ти, ЗГ0ЦрнеНи отпорни на нерђајуће киселине, ЗГ0Цр18 челик, погодан за номинални притисак ПН≤6.4Мпа, температуру ≤200℃ натријум цијанид, сирћетну киселину и друге медије, уобичајени брендови су ЗГ0Цр18Ни9Ти, ЗГ0Цр18Ни9Ти, ЗГ1Цр18Ни12Мо2Ти, отпорност на киселину и раствор урее без грешке у пречнику. контролисан због ширине и ивичне деформације одливака од бакра и легираног челика од вентилских сировина, тако да није потребна толеранција димензија. Предложени добављач и поруџбина за стављање пре куповине материјала, или количина таквог производа уграђена у машински вишак. Неравнине узроковане грубим ивицама, деловима за пробијање, машинама за пробијање или преласком преко вођице матрице матрице за ковање су дозвољене све док се уклањају током обраде или нису штетне да остану у готовом производу (Г1,Г2,Г3, и Г4 на Сл. 9). Цртеж треба да назначи да такве необрађене ивице не смеју да прелазе 1,5 мм Повезивање: Челични одливци од материјала од бакра и легура за сировине вентила (ИИ) Грешке у димензијама у и преко линија за одвајање. Група сировина И, спецификације и т треба да буду у складу са опсег одступања дат у Табели 14, док група сировина Ⅱ треба да буде у складу са Табели 15, група сировина Ⅲ Већа спецификација угла калцинације, тмак, је основна димензија доступне толеранције димензија преко спецификације т линије раздвајања. Грешка тмак лежи у области развоја А тврдог ударног угла дела. У случају прстенастих делова, укупна површина А је еквивалентна површини А круга; у случају неправилних делова, укупна површина А је еквивалентна површини спољашњег засеченог правоугаоника (види слику 4). Све мање спецификације т имају исту грешку као тмак.