Које врсте вентила се користе у различитим индустријама? Вентили серије ЕБРОЗ600 пружају сигурност за производњу пива

Које врсте вентила се користе у различитим индустријама? Вентили серије ЕБРОЗ600 пружају сигурност за производњу пива

1. Вентил за градски гас: Градски гас чини 22% целокупног тржишта природног гаса, са великом потрошњом вентила и многим врстама. Главне потребе кугласти вентил, утикач вентил, вентил за смањење притиска, сигурносни вентил.
2. Урбани вентил за грејање: урбани систем за производњу топлоте, потребно је користити велики број лептир вентила са металним заптивачем, хоризонталног балансног вентила и директно закопаног кугличног вентила, јер ова врста вентила решава проблем уздужне и попречне хидрауличке неравнотеже цевовода, остварити сврху уштеде енергије и биланса производње топлоте.
3. Вентили за градске зграде: системи градске градње углавном користе вентиле ниског притиска, који се тренутно развијају у правцу заштите животне средине и уштеде енергије. Еколошки прихватљив вентил са гуменом плочом, балансни вентил и лептир вентил средње линије, лептир вентил са металним заптивачем постепено замењују гвоздени вентил ниског притиска. Домаће урбане зграде морају да користе вентиле за балансни вентил, меки заптивни вентил, лептир вентил итд.
4. Вентил за заштиту животне средине: у домаћем систему заштите животне средине, систему за водоснабдевање углавном је потребан лептир вентил средње линије, меки заптивни вентил, куглични вентил, издувни вентил (користи се за искључивање ваздуха у цевоводу). Засун са меким заптивачем и лептир вентил се углавном користе у систему за пречишћавање отпадних вода.
5. Вентили за цевоводе на великим удаљеностима: Цевоводи на великим удаљеностима су углавном сирова нафта, готови производи и природни цевоводи. НАЈЧЕШЋЕ КОРИШЋЕНИ ВЕНТИЛИ У ОВОЈ ЛИНИЈИ СУ КОВАНИ ЧЕЛИЧНИ КУГЛАТНИ ВЕНТИЛИ ОД ТРОДЕЛА С ПОТПУНОМ ПРОСТОРОМ, ПЛОАСНИ ВЕНТИЛИ ОТПОРНОЈ на сумпор, РАСПУШНИ ВЕНТИЛИ И КОНТРОЛНИ ВЕНТИЛИ.
6. Вентили за петрохемијско постројење: А, фабрика за прераду нафте, фабрика за прераду нафте потребни вентили су углавном вентили за цевоводе, углавном засуни, глобусни вентили, неповратни вентили, сигурносни вентили, куглични вентили, лептир вентили, замке, међу којима је потражња за капијом вентили чине око 80% укупног броја вентила, (вентили чине 3%-5% укупних улагања у постројење). Б, уређај за хемијска влакна, производи од хемијских влакана су углавном полиестер, акрил, винилон три категорије. Потребан вентил кугласти вентил, омотач вентила (кугласти вентил са омотачем, омотач засун вентил, омотач глобус вентил). Ц, акрил прозирни уређај. За уређај су генерално потребни АПИ стандардни вентили, углавном засуни, куглични вентили, неповратни вентили, куглични вентили, сифони, игличасти вентили, чеп вентили, међу којима засуни чине око 75% укупне количине вентила. Д. Постројење амонијака. Због различитих метода синтезе и пречишћавања амонијака, његов процес је другачији, техничке перформансе потребног вентила су такође различите. Тренутно, домаћем постројењу за амонијак су углавном потребни запорни вентил, глобус вентил, неповратни вентил, замка, лептир вентил, куглични вентил, мембрански вентил, регулациони вентил, игличасти вентил, сигурносни вентил, вентил за високе и ниске температуре. Међу њима, запорни вентил је чинио 53,4% укупног броја вентила коришћених у уређају, засун 25,1%, сифон 7,7%, сигурносни вентил 2,4%, регулациони вентил и од ниске температуре вентила и других чинило је 11,4%. Е, етиленски уређај, етиленски уређај је најбољи уређај у петрохемијској индустрији, потребан му је широк избор вентила. Засуни, куглични вентили, неповратни вентили, куглични вентили са шипком за подизање чине већину, од којих би засун требало да буде на првом месту. „Поред тога, велике јединице од етилена и полиетилена под високим притиском такође морају да користе производе серије вентила за ултра високе температуре, ниске температуре и ултрависоког притиска. Ф. Уређај за одвајање ваздуха. „Одвајање ваздуха“ значи одвајање ваздуха. Уређају су углавном потребни запорни вентили, сигурносни вентили, неповратни вентили, регулациони вентили, куглични вентили, лептир вентили и вентили за ниске температуре. Г, полипропиленски уређај, полипропилен је лако узети пропилен као сировину, полимеризовано полимерно једињење, уређају је углавном потребан запорни вентил, глобус вентил, неповратни вентил, игличасти вентил, кугласти вентил, запорни вентил.
7. Вентил електране: изградња електрана у нашој земљи се развија у великом обиму, тако да сигурносни вентил, редукциони вентил, глобус вентил, засун, лептир вентил, вентил за хитно искључивање и вентил за контролу протока, сферно заптивање инструмент глобус вентил је потребан са великим калибром и високим притиском.
8 металуршки вентил: понашање алуминијум оксида у металуршкој индустрији углавном са абразивним вентилом (у вентилу глобуса протока), који регулише замку. Индустрији челика углавном су потребни куглични вентил са металном заптивком, лептир вентил и оксидациони куглични вентил, куглични вентил и четворосмерни реверзни вентил.
9. Вентили платформе на мору: са развојем експлоатације нафтних поља на мору, количина вентила потребних за развој равних океана постепено се повећава. Платформе на мору морају да затворе кугласте вентиле, неповратне вентиле и вишесмерне вентиле.
10. Прехрамбени и фармацеутски вентили: индустрији су углавном потребни куглични вентили од нерђајућег челика, нетоксични пластични куглични вентили и лептир вентили. Међу горњих 10 категорија производа вентила, потражња за општим вентилима је већа од оне за вентиле за инструменте, игличасте вентиле, засуне, глобусне вентиле, неповратне вентиле, кугласте вентиле и лептир вентиле.
Чишћење и стерилизација су два кључна корака у производњи пива. Чишћење вишка нечистоћа са површина, постројења, опреме и машина. Кроз различите процесе чишћења, вишак нечистоћа се разлаже, раствара и емулгује под дејством средства за чишћење. Стерилизација је процес елиминације микроорганизама који је безопасан по здравље и не утиче на квалитет хране. Дизајн процеса стерилизације захтева да се цео процес заврши у стерилном окружењу, да опрема, машине и површина радионичког предмета испуњавају здравствене и безбедносне стандарде.
Загађивачи у чишћењу и стерилизацији укључују заостале производе као што су кора и зрно, минералне наслаге калцијум и магнезијум карбоната, микроорганизме као што су бактерије, квасац и буђ, као и заостали детерџент и дезинфекционо средство.
Систем за чишћење линије за производњу пива је аутоматски систем за чишћење производне линије или појединачне опреме у затвореној петљи без демонтаже опреме. Систем чишћења укључује једно чишћење и вишеструко чишћење. Појединачно чишћење је погодно за опрему која јако загађује, положај где се чишћење ретко спроводи и део са малом количином циркулације. Вишеструко чишћење је погодно за неколико честих симултаних послова чишћења, локација и централних подручја са великом запремином циркулације. Основно чишћење користи алкалоиде, пХ 7-14, укључујући 2-3% каустичне соде и каустичног калијума, органске материје за чишћење, мешане сурфактанте и оксиданте. У кисељењу, кисели раствор за прање пХ 0-7, 1-3% азотна киселина, хлороводонична киселина, сумпорна киселина, фосфорна киселина, неорганско чишћење, помешано са сурфактантима и конзервансима.
Према карактеристикама медијатора за чишћење и стерилизацију, потенцијални проблем у употреби прстена седишта је ширење и стврдњавање коре, што доводи до јаког хабања прстена седишта након дуже употребе. Материјал и облик дизајна ЕБРО прстена седишта обезбеђују ниску стопу експанзије сваког дела, мало повећање вредности обртног момента узроковано експанзијом, мали тип актуатора за вентил за ланчану реакцију, комплетну цену и економичну конкурентску предност. ЕБРО седиште није лако стврднути кору, добра жилавост, нема крхкости, погодно за дуготрајну употребу.
Компанија ЕБРО је посвећена професионалном истраживању и производњи лептир вентила. Поред обезбеђивања универзалних вентила, компанија је посебно развила циљане серије вентила за неке посебне индустрије. На пример, због специфичности пластичне цеви, различитог притиска, дебљине зида цеви, унутрашњи пречник пластичне цеви је мањи од унутрашњег пречника челичне цеви, конвенционални лептир вентил се не може потпуно отворити. Лептир вентили од пластичних цеви решавају проблем цеви за које су потребни спојеви за конверзију величине и доступни су у различитим нивоима притиска и калибрима. ХВАЦ систем наглашава правовременост температуре. Лептир вентил са термометром може да зна температуру медијума у ​​спољашњем свету преко термометра, што је погодно за коришћење теренског особља.
СТРУКТУРУ ВЕНТИЛА СЕРИЈЕ З600 КАРАКТЕРИСТИЈУ ЈЕ ИНТЕГРИСАНИ ДИЗАЈН ПЛОЧЕ ВЕНТИЛА И ВРШКА ДА СЕ ИЗБЕГНЕ МРТВИ угао узрокован дуготрајном употребом, а ИНТЕГРАЛНИ ПРИКЉУЧАК повећава снагу без изобличења. Стабљика вентила је опремљена троструком самоподмазујућом чахуром, која не само да подржава вретено како би се осигурала чврстоћа, већ ради и са заптивним прстеном како би се спречило цурење медија. Додатни избочини ПРСТЕНОВА НА ПРСТЕНУ СЕДИШТА ДО ПРИКЉУЧКА ДРОБЉА И ОКАЉЕНИ О-ПРСТЕНОВИ СУ СПЕЦИЈАЛНО ДИЗАЈНАНИ ДА СПРЕЧАВАЈУ цурење. Вентил серије ЕБРОЗ600 са својим одличним перформансама који осигуравају квалитет производње пива, произвођачи пива су најбољи избор производа.