Tšepe e thibelang mocheso ea thepa ea valve

Tšepe ea tšepe e thibelang mocheso ea thepa ea li-valve Sekala sena se hlalosa litlhoko tsa tekheniki, mekhoa ea tlhahlobo, melao ea tlhokomelo, ho tšoaea le ho netefatsa boleng, ho thibela mafome, ho paka le ho boloka litlhoko tsa tšepe ea tšepe e sa cheseheng mocheso. Geometry le boholo ba ho lahla li lokela ho lumellana le litlhoko tsa setšoantšo. Mamello ea dimensional le machining allowance e tla ba ho latela GB/T6414 mme ho kheloha boima ho tla ba ho latela GB/T 11351. Sebopeho sa metallographic sa tšepe e sa keneleng mocheso se tla hlalosoa ho latela GB/T 9441 le GB/T. 7216, 'me litlhoko tse qaqileng li tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli. Sebopeho sa matrix sa tšepe e sa thibeleng mocheso oa silicon ke haholo-holo ferrite. 1 Sekala sena se hlalosa litlhoko tsa tekheniki, mekhoa ea liteko, melao ea tlhokomelo, ho tšoaea le ho netefatsa boleng, thibelo ea mafome, liphutheloana le litlhoko tsa polokelo ea tšepe e sa keneleng mocheso. Sekala sena se loketse ho chesoa ha lehlabathe kapa li-castings tsa tšepe tse sa keneleng mocheso tse nang le mocheso oa mocheso o ts'oanang le hlobo ea lehlabathe le ho sebetsa ka tlase ho 1100 ℃. 2 Lifaele tsa litšupiso tse tloaelehileng Mantsoe a litokomaneng tse latelang a fetoha lipehelo tsa sekala sena ho latela sekala sena. Bakeng sa litemana tsa khale, litokiso tsohle tse latelang (ntle le erratum) kapa lintlafatso ha li sebetse sekaleng sena. Leha ho le joalo, mahlakore a litumellano tlas'a sekala sena a khothaletsoa ho batlisisa ka boteng ba mefuta ea *** ea litokomane tsena. Bakeng sa litšupiso tse se nang nako, mofuta oa *** o sebetsa sekaleng sena. 3 Litlhoko tsa Theknoloji 3. Kereiti le lik'hemik'hale tsa tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso Mokhoa oa ho khethoa oa tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso o lumellana le moeli oa GB / T5612, o arotsoeng ka lihlopha tse 11. Sehlopha le lik'hemik'hale tsa tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso li bontšoa ho Lethathamo la 1. Lethathamo la 1. Kereiti le lik'hemik'hale tsa tšepe e sa keneleng mocheso 3.2 litekanyo tsa geometri, tumello ea machining le mamello ea boima litlhoko tsa setšoantšo. Mamello ea boholo le tumello ea machining e tla tsamaellana le GB/T6414 mme ho kheloha boima ho tla tsamaellana le GB/T 11351. 3.3 Boleng ba Boleng ba 3.3.1 Bokhopo ba ho lahla bo tla lumellana le tlhaloso ea GB/ T6061.1, le boemo ba sekala bo tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli. 3.3.2 Li-castings li tla hloekisoa, likarolo tse sa hlokahaleng li fokotsoe, 'me ho tlosoe masalla a riser, lesapo la mantlha, lehlabathe la letsopa le mokoti o ka hare. Castings e tla lumellana le litlhoko tsa setšoantšo sa moreki, litlhoko tsa tekheniki kapa tumellano ea odara lipakeng tsa mekha e 'meli. 3.3.3 Foromo, palo, boholo le boemo ba liphoso tseo ho lumellanoeng ka tsona mabapi le mokhoa oa ho lahlela, ho lokisoa le ho lokisoa li tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli. 3.4 Ts'ebetso ea mochini Mehato ea mochini oa ho lahla mocheso oa kamore e tla lumellana le tlhaloso e ho Lethathamo la 2, 'me thepa ea nakoana e khutšoanyane ea mocheso o phahameng e bontšoa ho Appendix A 3.5 Heat Treatment Ka kakaretso, phekolo ea mocheso e lokela ho etsoa ho tlosa khatello e setseng bakeng sa tšepe e thibelang mocheso ea ductile ea silicon le letoto la aluminium. Leha ho le joalo, ha karolo ea pearlite ea tšepe e sa keneleng mocheso ea letoto la senotlolo sa silicon e le tlase ho 15%, kalafo ea mocheso e ke ke ea etsoa. Bakeng sa lihlahisoa tse ling, haeba ho hlokoa ke motho ea batlang, phekolo ea mocheso ho felisa khatello ea kelello e setseng e tla etsoa ho ea ka motheo oa ho laela. Lipehelo tsa ts'ebeliso ea tšepe e sa keneleng mocheso li bonts'itsoe ho Sehlomathiso sa B 3.6 Sebopeho sa Metallographic Sebopeho sa metallographic sa tšepe e sa keneleng mocheso se tla hlalosoa ho latela GB/T 9441 le GB/T 7216, 'me litlhoko tse qaqileng li tla lumellanoa ka tsona. ka mahlakore ka bobeli. Sebopeho sa matrix sa tšepe e sa thibeleng mocheso oa silicon ke haholo-holo ferrite. 3.7 Anti-oxidation, anti-kholo ts'ebetso le coefficient ea ho atolosoa ha mocheso Ka mocheso oa ts'ebeletso, tekanyo ea boima ba oxidation e lekanang le mocheso oa tšepe e sa keneleng mocheso ha e fete 0.5 g / m2 · h, 'me sekhahla sa kholo ha se feta. 0.2%. Ts'ebetso e khahlanong le oxidation le e khahlanong le kholo ea tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso le coefficient ea ho atolosa mocheso ha e sebelisoe e le motheo oa ho amoheloa. 3.8 Litlhoko tse Khethehileng Haeba mokopi a na le litlhokahalo tsa tlhahlobo ea matla a makenete, tlhahlobo ea ultrasonic, tlhahlobo ea X-ray, joalo-joalo, mokopi le mokopi ba tla buisana le ho phethahatsa ho latela GB/T 9494, GB/T 7233 le GB/T 5677 ka ho latellana. . 4 Mokhoa oa teko 4.1 Tlhahlobo ea sebopeho sa lik'hemik'hale 4.1.1 Tlhahlobo ea sebopeho sa lik'hemik'hale e ka etsoa ka tlhahlobo e tloaelehileng ea lik'hemik'hale kapa tlhahlobo ea photoelectric ka ho toba ea spectroscopic. 4.1.2 Mekhoa ea sampling bakeng sa tlhahlobo e tloaelehileng ea lik'hemik'hale e tla hlalosoa ho GB/T 20066. 4.1.3 Mokhoa oa ho etsa mohlala oa Spectrum o tla etsoa ho latela GB/T 5678 le GB/T 14203. Mokhoa oa ho hlahloba spectral o tla etsoa ho ea ka tlhaloso. ea GB/T 20125. 4.1.4 Arbitrate analysis of carbon, silicon, manganese, sulfur and phosphorus in chemical composition is GB/T 20123 or GB/T223.69,GB/ T223.60 and GB/T ka ho latellana Phethahatso ea meeli 223.58 kapa GB/T223.64,GB/T223.3 kapa GB/T223.59 kapa GB/T223.61,GB/T223.68; Chromium, aluminium, aluminium arbitration analysis ka ho latellana ho ea ka GB/T223.11 kapa GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 delimited phetho. 4.2 Teko ea ts'ebetso ea mochini 4.2.1 Liteko tsa ts'ebetso ea mocheso oa kamore ea HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 le limaraka tse ling, ho kenyeletsoa ho lokisoa ha disampole, li tla etsoa ho latela litlhaloso tsa GB/T228. 4.2.2 Liteko tsa mochini tsa tšepe ea ductile e sa keneleng mocheso le HTRCr16 mocheso oa kamore li tla etsoa ho latela GB/T228. 4.2.3 Ho thatafala ha tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso ho tla khethoa ho latela GB/T231.1. 4.2.4 Nako e khutšoanyane ea nako e khutšoanyane ea mocheso o phahameng oa matla a tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso e tla khethoa ho latela GB/T4338. 4. 3 Thibelo ea teko, sampole 4.3.1 Sebopeho le boholo ba sebopeho sa Y-shaped single cast test block se sebelisitsoeng tekong ea tensile ea QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 li bonts'itsoe ho FIG.1 le Table 3 (the oblique line ho FIG.1 ke sebaka sa sampuli e khaotsoeng). Mofuta oa B o khethoa ka kakaretso. Li-block tsa liteko tse Sehlomathisong sa C le tsona li ka sebelisoa. Sebopeho le boholo ba sekoahelo se le seng se bonolo sa ho itšeha bakeng sa QTRA122 le HTRCr16 4.3.2 Libopeho le boholo ba lisampole tsa tensile tse sebelisoang ke li-brand tsa tšepe tse thibelang mocheso le tsa HTRCr16 li bontšoa ho FIG.3 le Tafole 4. 4.3.3 e tla tlatsoa ka tšepe ea mokelikeli e tšoanang le ea ho lahla le ho tšeloa qetellong ea ts'ebetso, 'me mokhoa oa ho pholile o tla lumellana ka hohle kamoo ho ka khonehang ka ho lahla. 4.3.4 Mocheso oa ho paka oa li-blocks tsa liteko o ke ke oa feta 500 ° C 4.3.5 Ho lumelloa ho nka sampuli e khomaretsoeng ho thibela ho lahla kapa ka ho toba ka ho lahla, 'me boleng ba kamohelo bo tla lumelloa ke mahlakore ka bobeli. 4.4 Teko ea Khanyetso ea Oxidation le Khōlo ea Khanyetso Teko ea ho hanyetsa oxidation le khōlo ea khanyetso ea tšepe e sa keneleng mocheso e tla etsoa ho ea ka Sehlomathiso sa D le Sehlomathiso E. 4.5 Coefficient of Thermal Expansion Teko Mokhoa oa teko oa coefficient ea ho atolosoa ha mocheso o etsoa ho Sehlomathiso. F. 4.6 Kalafo ea Mocheso Ho phaella tabeng ea ho tlosa khatello ea ka hare ea li-castings, haeba phekolo e 'ngoe ea mocheso e etsoa ka li-castings, li-block blocks li tla boela li be tlas'a phekolo ea mocheso ka sebōping se le seng kapa ts'ebetsong. Yuniti: millimeter 5 Melao ea Kamohelo 5.1 Sebopeho sa sehlopha sa sampole 5.1.1 Li-castings tse hlahisoang ke hlobo e kopaneng li tla etsa sehlopha sa sampole. 5.1.2 Boima bo bongata ba sampole ka 'ngoe ke lik'hilograma tse 2000 tsa li-castings ka mor'a ho hloekisa. Sehlopha sa sampole se ka fetoloa joalo ka ha ho lumellane ka bobeli. 5.1.3 Haeba boima ba "casting" bo feta 2000 kg, ho tla etsoa beche e arohaneng ea sampole. 5.1.4 Ha ho na le phetoho ea taolo, phetoho ea sebaka sa ts'ebetso kapa phetoho ea motsoako oa lik'hemik'hale o hlokahalang ka nako e itseng, liphahlo tsohle tse tšetsoeng ka tšepe e qhibilihisitsoeng li tsoela pele ho qhibiliha nakong eo, ho sa tsotellehe hore na nako e khutšoanyane hakae. nako, e tla nkuoa e le mohlala o le mong oa lotho. 5.1.5 Ha palo e kholo ea tšepe e qhibilihisitsoeng ea sehlopha se ts'oanang e ntse e qhibiliha, boima bo lekanang ba lotho ka 'ngoe ha bo na ho feta boima ba li-castings tse tšetsoeng nakong ea lihora tse 2. 5. 1.6 Sehlopha sena sa tšepe e qhibilihisitsoeng se ka sebelisoa e le betch ea sampole ha boima ba tšepe e qhibilihisitsoeng bo le ka tlase ho 2000 kg. 5.1.7 Joalo ka ha ho lumellane ka mahlakore ka bobeli, lihlopha tse 'maloa tsa ho bapala li ka amoheloa ka sehlopha. Tabeng ena, ho lokela ho ba le mekhoa e meng ea ho laola boleng ts'ebetsong ea tlhahiso, joalo ka tlhahlobo e potlakileng ea metsoako ea lik'hemik'hale, tlhokomelo ea metallographic, tlhahlobo e sa senyeheng, tlhokomelo ea fracture, joalo-joalo, 'me ehlile e paka hore phekolo ea nodulation ha e na moferefere, tumellanong le litlhoko tsa ts'ebetso. Tlhokomeliso: Bakeng sa li-casting tse pholileng mocheso, beche ea sampuli e tla nkoa ka mokhoa o ts'oanang, ntle le haeba li-castings ka har'a beche li fapana haholo ka sebopeho. Tabeng ena, li-castings tse fapaneng haholo li etsa mohlala oa batch. 5.2 Sampling of Chemical Composition Batch e 'ngoe le e 'ngoe ea sampole e tla etsoa tlhahlobo ea sebopeho sa lik'hemik'hale, 'me liphetho tsa tlhahlobo li tla fihlela litlhoko tse ho Lethathamo la 1. Haeba motsoako oa lik'hemik'hale o fapane, lumella habeli palo ea disampole hore e hlahlojoe hape hang, sampuli e e tshwanelega fela fa e tshwanelega ka botlalo. 5.3 Sample ea boholo ba ho lahla Bongata, jiometry le bokhopo ba bokaholimo ba li-castings tsa pele le li-castings tsa bohlokoa li lokela ho hlahlojoa karolong ka 'ngoe. Mokhoa oa ho hlahloba sebaka o tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli. 5.4 Tlhahlobo ea lisampole ea boleng ba ponahalo Boleng ba ponahalo ea li-castings bo lokela ho hlahlobjoa ka mokhoa o itseng. 5.5 Ho etsa sampole le tlhahlobo ea thepa ea mochini, metallography, khanyetso ea kholo Thepa ea mochini ea tšepe e sa keneleng mocheso mocheso oa kamore e lokela ho hlahlojoa ka batch. Thepa ea mochine oa tšepe e 'ngoe e sa keneleng mocheso mocheso oa kamore hammoho le sebopeho sa metallurgical, khanyetso ea oxidation le khanyetso ea kholo ea lihlahisoa tsohle li tla lekoa ho ea ka motheo oa ho laela. Thepa ea mechine ea mocheso oa kamore e amoheloa ho itšetlehile ka matla a tsitsitseng. Haeba ho hlokahala tlhahlobo ea boima pele u laela, e lokela ho finyella litlhoko tsa Letlapa la 2. E le ho etsa bonnete ba hore sebōpi kapa nomoro ea sephutheloana ea ho lahla e tšoana le ea molamu oa teko, sebōpi kapa nomoro ea sephutheloana e lokela ho tšoauoa ka ho hlaka. bokahodimo boo eseng ba bohlokwa dipakeng tsa sampole le motsu. 5.6 Tekolo ea liphetho tsa tlhahlobo ea ts'ebetso ea mochini Ha o hlahloba matla a ho tiea, haeba sephetho sa tlhahlobo ea sampole ea tensile e hloleha ho fihlela litlhoko, 'me e sa bakoe ke mabaka a thathamisitsoeng ho 5.7, mehlala e meng e 'meli e tsoang sehlopheng se kopaneng e ka nkeloa tekolo botjha. Haeba liphetho tsa tlhahlobo e ncha li fihlela litlhoko, thepa ea sehlopha sena sa castings e ntse e tšoaneleha. Haeba sephetho sa tlhahlobo se ntse se hloleha ho fihlela litlhoko, sehlopha sa li-castings se tla ahloloa esale pele e le karohano ea thepa. Ka nako ena, e 'ngoe ea li-castings e ka nkuoa ho batch,' me sampole ea 'mele e ka khaoloa sebakeng se lumellaneng ke mahlakore ka bobeli bakeng sa tlhahlobo ea mochini. Haeba liphetho tsa liteko li fihlela litlhoko, thepa ea ho lahlela e ntse e ka ahloloa e le e tšoanelehang; Haeba sephetho sa tlhahlobo sa sampole ea 'mele se ntse se hloleha ho fihlela litlhoko, ** qetellong e etsa qeto ea hore thepa ea ho lahlela ea sehlopha sena e arotsoe ka lattice. 5. 7 Ho nepahala ha tlhahlobo Haeba liphetho tsa tlhahlobo li sa finyelle litlhoko, eseng ka lebaka la boleng ba tlhahiso ka boeona, empa ka lebaka la le leng la mabaka a latelang, tlhahlobo e fosahetse. a) Ho jara ka mokhoa o sa nepahalang oa sampole mochining oa tlhahlobo kapa ts'ebetso e sa nepahalang ea mochini oa tlhahlobo. b) Ho na le mefokolo ea forging holim'a sampole kapa ho seha ho sa nepahalang ha sampole (joalo ka boholo ba sampole, transition fillet, roughness ha e fihlelle litlhoko, joalo-joalo). c) Sebopeho sa tenese se robeha ka ntle ho sebaka se tloaelehileng. d) Ho na le bofokoli bo boholo ba ho qhekella ha ho robeha ha mohlala o tsitsitseng. Maemong a joalo, sampole e ncha e tla etsoa ho tsoa botlolong ea tlhahlobo ea junifomo kapa sampole e tla nchafatsoa ho tsoa sehlopheng sa junifomo sa boloko ba tlhahlobo e tšetsoeng bakeng sa ho hlahlojoa hape, 'me sephetho sa tlhahlobo se tla nkela sephetho sa tlhahlobo e sa sebetseng sebaka. 5.8 Phekolo ea mocheso ea li-block tsa liteko le li-castings Ntle le haeba ho na le litlhoko tse khethehileng, haeba li-castings li fanoa e le samente mme ts'ebetso ea mochini ea li-castings e sa lumellane le sekala sena, mofani oa thepa, ka tumello ea Demander, a ka tšoara mocheso oa mocheso. mmoho le diboloko tsa teko mme o di hlahlobe hape. Haeba li-castings li ntse li phekoloa mocheso 'me mosebetsi oa mochine o arotsoe, mofani oa thepa a ka futhumatsa li-castings le li-blocks tsa liteko tsa li-castings hammoho. 'Me u ipehe hape bakeng sa kamohelo. Haeba mohlala o sebetsitsoeng ho tsoa bolokong ba tlhahlobo ea mocheso o tšoanelehang, beche e nkuoa e phetoa ka mocheso Karolo ea tšebetso e lumellana le sekala sena. Phekolo ea mocheso e phetoang bakeng sa tlhahlobo e ke ke ea feta makhetlo a mabeli. Haeba ho se na tlhokahalo e hlakileng mabapi le boemo, boholo (boholo, bophahamo, convex le concave) le mokhoa oa letšoao, mofani oa thepa le mofani oa thepa ba tla lumellana. Leha ho le joalo, ho tšoaea ho ke ke ha senya boleng ba ho lahla. Kamora hore li-castings li fete tlhahlobo le tlhokomelo, thibelo ea mafome, mekhoa ea ho paka le ho boloka e tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli. Ho na le lekhalo le lekaneng pakeng tsa lisampole tse behiloeng ka sebōping ho etsa bonnete ba hore ho na le kamano e ntle pakeng tsa moea oa sebōpi le sebaka sa mohlala. Li-screws tse peli tsa ho lekanya li ka kenngoa lipheletsong tse peli tsa sampuli, litekanyo tsa tsona li bontšitsoe setšoantšong sa D.2. (Haeba ho sa hlokehe dikurufu tsa ho metha, sefahleho sa ho qetela sa sampole se ka tlokwa ka chromium kapa nickel... Setifikeiti sa letshwao le boleng 6. 1 Li-castings li tla tšoauoa ke mofani oa thepa. 6. 2 Haeba ho se na tlhokahalo e hlakileng. ka boemo, boholo (boholo, bophahamo, convex le concave) le mokhoa oa letšoao, mahlakore ka bobeli a tla lumellana, leha ho le joalo, ho tšoaea ho ke ke ha senya boleng ba ho lahla 6. 3 Setifikeiti sa boleng ba tiiso ea tlhahlobo ea mofani oa thepa e tla kenngoa ho lahlela pele ho thomelo, 'me likahare tsa setifikeiti li tla kenyelletsa litaba tse latelang: a) Lebitso kapa logo ea mofani oa thepa; b) Nomoro ea karolo kapa nomoro ea konteraka ea taelo; C) Letšoao la thepa; d) Liphetho tsa tlhokomelo; e) Nomoro ea sekala. Thibelo ea mafome, ho paka le ho boloka mafome 7.1 Mokhoa oa ho thibela mafome, oa ho paka le oa ho boloka mafome o tla lumellanoa ke mahlakore ka bobeli ka mor'a ho hlahlojoa le ho tšoaneleha. 7.2 Bakeng sa lipalangoang tse tsamaisoang libakeng tse telele, mahlakore ka bobeli a tla lumellana ka ho paka le mekhoa ea lipalangoang ho latela melao ea lipalangoang. Tšireletso ea tikoloho, polokeho le litlhoko tsa molao le tsa taolo Mahlakore ka bobeli a tla ipapisa le tšireletso ea tikoloho, polokeho le melao le melawana ea linaha tse amehang nakong ea tlhahiso, kamohelo, polokelo le lipalangoang. Mokhoa oa teko oa ho hanyetsa mocheso oa tšepe ea tšepe e sa keneleng mocheso Mokhoa ona o ka sebelisoa ho lekola khōlo ea khōlo ea litšepe tse sa tšoaneng tse hanyetsanang le mocheso mocheso o phahameng oa moea. D.1 Litlhokahalo tsa mantlha tsa lisebelisoa tsa tlhahlobo le meaho khahlano le kholo D.1.1 Sebōpi sa teko ea khanyetso ea kholo se tla fihlela litlhoko tse latelang: a) Ho na le sesebelisoa sa ho fetola mocheso o ikemetseng, seo ho nepahala ha sona e leng 5℃; b) Phapang ea mocheso pakeng tsa ntlha e 'ngoe le e' ngoe sebakeng sa kabo ea sampole seboping ha ea lokela ho feta 5℃; c) Boloka sepakapaka se lekaneng sa oxidation ka sebōping. D.1.2 Ho na le tumello e lekaneng pakeng tsa mehlala e behiloeng ka sebōping ho etsa bonnete ba hore ho na le kamano e ntle pakeng tsa moea o ka sebōping le holim'a lisampole. D.1.3 Ka mor'a hore sampuli e kenngoe ka sebōping, nako eo mocheso oa sebōpi o fihlang mocheso o boletsoeng o tla nkoa e le qalo ea teko, le nako eo nako ea teko e boletsoeng e felile 'me sebōpi se emisa ho sebetsa ( kapa o ntša sampole) o tla nkuoa e le pheletso ea tlhahlobo. D.2 Ka ntle ho mohlala