Korosi mangrupikeun salah sahiji faktor utama anu nyababkeun karusakan klep pipa, pipa, klep sareng pilihan parangkat lunak sistem anu sanés

Korosi mangrupikeun salah sahiji faktor utama anu nyababkeun karusakan klep pipa, pipa, klep sareng pilihan parangkat lunak sistem anu napel sanésna Korosi nyaéta karusakan sareng parobihan kualitas bahan baku dina pangaruh sababaraha kaayaan. Korosi logam utamana disababkeun ku korosi kimia organik jeung korosi kimia spot, sedengkeun korosi bahan non-logam umumna disababkeun ku épék kimiawi jeung fisik langsung. Korosi mangrupikeun salah sahiji faktor utama anu nyababkeun karusakan klep, janten, dina aplikasi klep, pangropéa korosi mangrupikeun pertimbangan anu munggaran. Kahiji, bentuk korosi klep Korosi klep logam boga dua bentuk, nyaéta korosi simetris jeung korosi parsial. Laju korosi simetris tiasa dievaluasi ku rata-rata tingkat korosi taunan. Bahan baku logam, grafit purity tinggi, kaca laminated, beling jeung beton, nurutkeun ukuran laju korosi bisa dibagi kana 4 sasmita: laju korosi leuwih handap 0.05mm / a pikeun kualitas luhur; Laju korosi antara 0,05 sareng 0,5mm / a saé pisan. Laju korosi dina 0.5 ~ 1.5mm / a ogé bisa dipaké; Laju korosi leuwih ti 1,5 mm / a teu cocog pikeun, beungeut tu klep, korsi klep, dampers pulsa, cinyusu leutik sagala sorts klep umumna ngagunakeun tingkat bahan baku, kayaning plat minyak, klep tunggal pikeun sekundér atawa tersiér. bahan baku, kayaning ka tekanan tinggi, toksik, kaduruk, kaduruk, klep bahan radioaktif, pamakéan bahan corrosive saeutik. 1, korosi simetris Korosi seragam lumangsung dina sakabéh surfaces logam. Sapertos plat stainless steel, aluminium, titanium jeung saterusna dina lingkungan alam oksidasi hawa ngawangun lapisan pilem pelindung, pilem logam korosi simétri. Aya ogé kaayaan dimana permukaan logam corrodes kaluar, sarta jenis ieu korosi téh paling picilakaeun. 2, korosi parsial Korosi lokal lumangsung dina sababaraha bagian tina logam, bentukna nyaéta korosi porous, korosi gap, korosi intergranular, korosi delamination, korosi stress internal, korosi kacapean, korosi selektif, korosi ruksakna, korosi cavitation, korosi Geter, korosi hidrogén. korosi gap biasana lumangsung dina logam tina pilem passivated atawa pilem pelindung, sabab aya shortcomings dina beungeut logam, leyuran cai bisa ngancurkeun ion positif aktif tina pilem passivated, ku kituna film passiveted sawaréh ancur, kana struktur internal logam, kana liang korosi, éta salah sahiji bentuk korosi karuksakan logam jeung resiko kaamanan. Korosi gap lumangsung di lingkungan alam sapertos las, riveting, gasket atanapi présipitasi. Ieu mangrupikeun bentuk unik tina korosi pitting. Cara pikeun nyingkahan ieu nyaéta mupus jurang. Korosi intergranular nyaéta korosi jaringan dislokasi anu disababkeun ku struktur logam jero sapanjang permukaan. Anu jadi sabab utama korosi intergranular nyaéta prosés perlakuan panas anu teu wajar sareng gambar tiis, sagigireun résidu disimpen ku dislokasi. Sambungan las tina stainless steel martensitic gampang pisan ngabalukarkeun zona goréng kromium sareng ngalaman korosi. Korosi intergranular mangrupikeun bentuk korosi anu umum sareng bahaya dina baja alloy low. Pikeun ngahindarkeun korosi intercrystalline disababkeun ku rupa-rupa valves baja alloy low, aya: pikeun ngalaksanakeun perlakuan panas tur tempering perlakuan panas "solusi, nyaeta, pemanasan nepi ka 1100 ℃ hulu jeung quenching cai hilir, ngagunakeun baja alloy low kalawan titanium jeung niobium, jeung eusi karbon 0,03% handap, ngurangan ngabalukarkeun korosi delamination lumangsung dina struktur lamellar The korosi mimitina vertikal ka jero, lajeng corrodes zat kimia dina beungeut paralel nyaeta lamellar stress korosi lumangsung nalika korosi jeung tegangan tensile lumangsung dina waktos anu sareng. struktur, nyegah stress, milih pangropéa kimiawi organik, palapis cet wangunan tahan korosi Tambahkeun desulfurizer, ningkatkeun tekanan stress internal tur countermeasures séjén. Kacapean korosi lumangsung dina posisi bolak tina korosi stress internal tina efficacy sarua, ngabalukarkeun logam retakan. prosés perlakuan panas bisa réngsé pikeun miceun atawa ngurangan setrés internal, beungeut shot perlakuan peening jeung perlakuan phosphating, kromium, nikel, tapi nengetan palapis nu teu bisa boga stress tensile jeung fenomena difusi hidrogén. Korosi selektif lumangsung dina bahan baku kalawan komposisi kimia béda jeung résidu. Dina lingkungan alam nu tangtu, sababaraha elemen anu corroded jeung leached, sarta elemen uncorroded sésana téh sayang madu. Aya umumna dezincification tambaga, alloy tambaga desalinization, graphitization beusi babi jeung saterusna. Korosi karusakan mangrupikeun bentuk korosi anu dibentuk ku karusakan cair kana logam sareng pangaruh ngagantian korosi. Ieu mangrupakeun korosi umum valves. Jenis korosi ieu lumangsung dina protrusion. Cara pikeun nyingkahan: ngagunakeun bahan baku tahan korosi sarta ngagem-tahan, ngaronjatkeun desain sakabéh, milih panyalindungan cathodic pipa, jsb Cavitation korosi, ogé katelah cavitation na cavitation, mangrupakeun formulir unik karuksakan korosi. Ieu gelembung kabentuk dina cairan, dina karuksakan gelombang shock, tekanan kerja bisa ngahontal 400 tekanan atmosfir, sahingga karuksakan pilem pelindung logam, komo partikel logam cimata. Lajeng pilem korosi, sakabeh proses ieu terus, supados korosi logam. Pikeun ngahindarkeun korosi cavitation, bahan tahan korosi cavitation bisa dipaké, permukaan produksi kalawan smoothness tinggi, lapisan panyalindungan ductility jeung pipa panyalindungan cathodic, jsb korosi gesekan teh silih pamahaman dua komponén dina waktos anu sareng beban bearing, aréa kontak alatan Geter jeung karuksakan rolling. Gesekan Geter korosi lumangsung dina sambungan screw, korsi klep jeung bagian nutup sambungan, rolling bearing jeung aci antara posisi. Anjeun tiasa milih gajih, ngurangan gesekan, perlakuan phosphating permukaan, pamakéan parabot motong carbide, sarta pamakéan na leyuran ubin semprot atawa tarikan tiis pikeun ngaronjatkeun kakuatan beungeut jalan panyalindungan kaamanan. Korosi nyaéta karuksakan anu disababkeun ku sumebarna atom hidrogén dina kimia organik kana struktur internal logam, sarta bentukna nyaéta hidrogén bulges, hidrogén embrittlement jeung hidrogén korosi. Waja jeung waja anu kuat kalawan nonlogam rentan pisan kana bubbling hidrogén. Minyak atah anu ngandung sulfat sareng hidrida rawan ngagelembungkeun hidrogén. Milih baja kerung tinimbang baja karbon biasa kalawan liang, nyandak plastik sarta pangropéa plastik, tambahkeun desulfurizer bisa nyingkahan bulging. The kisi konstanta tina baja kuat relatif luhur dina rotasi. Saatos atom hidrogén asup, konstanta kisi 4 kudu robah pisan, hasilna retakan rapuh finansial. Baja karbon anu ngandung nikel sareng timah kedah dianggo pikeun nyegah panggunaan pelat baja kakuatan tinggi kalayan brittleness hidrogén anu luhur. Embrittlement hidrogén kudu dicegah atawa ngurangan di las listrik, prosés electroplating na pickling passivation. Hidrogén asup kana logam dina suhu luhur konstanta sarta tekanan, sarta ancur ku réaksi exothermic jeung unsur konstituén disebut hidrogén korosi. baja alloy low tuntas tahan ka korosi hidrogén. 3, korosi non-logam Korosi non-logam gaduh ukuran anu sami sareng korosi logam. Kaseueuran bahan baku non-logam nyaéta konduktor non-listrik, anu henteu gampang ngabalukarkeun korosi kimia organik, tapi korosi kimiawi atanapi fisik ekstrim, anu ogé bédana konci tina korosi logam. Korosi non-logam teu merta gravitasi-gratis tapi biasana gain beurat. Pikeun korosi logam, gravitasi bébas husus. Korosi nonlogam lolobana disababkeun ku épék fisik, anu jarang pisan. Korosi struktur internal non-logam biasa, sedengkeun korosi logam didominasi ku korosi permukaan. Saatos bahan baku logam jeung kontak media, leyuran cai atawa hawa lalaunan bakal nyebarkeun kana struktur internal data, ku kituna runtuyan transformasi korosi non-logam, nurutkeun kategori sarta jenis bahan baku non-logam, korosi maranéhanana. bentukna béda. Morfologi korosi nyaéta lebur, bareuh, gelembung, lemes, bakal aya disolusi, fading, parobahan kualitas, sepuh, handap teuas, beubeulahan jeung saterusna. Sanajan kitu, tina sudut pandang revolusioner, bahan non-logam boga sipat korosi hadé ti bahan logam, tapi teu kakuatan compressive bahan logam, tapi lalawanan panas kirang ti bahan logam.