Kumaha carana milih bahan las pikeun valves?

Las utamana dipaké pikeun surfacing las tina klep sealing beungeut, ngalereskeun las of casting defects jeung las diperlukeun ku struktur produk. Pilihan bahan las aya hubunganana sareng metode prosésna. Bahan-bahan anu dianggo dina las busur éléktroda, las busur plasma, las busur submerged sareng las pelindung gas karbon dioksida béda. Metodeu las anu paling umum sareng sering dianggo nyaéta sababaraha bahan anu dianggo dina las busur éléktroda. 01 Sarat pikeun welders klep Klep mangrupa unsur pipa tekanan. Tingkat skill jeung prosés las of welder langsung mangaruhan karakter produk jeung produksi kaamanan, jadi éta urgent mun mastikeun merlukeun welder nu. Las mangrupikeun prosés khusus dina perusahaan produksi klep, sareng kedah aya cara khusus pikeun prosés khusus, kalebet manajemén sareng kontrol tanaga, alat, prosés sareng bahan. Welder kedah lulus pangaweruh dasar sareng pamariksaan kontrol anu leres pikeun pamariksaan anu leres pikeun boiler sareng welders kapal tekanan, nyekel sertipikat (sertipikat), sareng tiasa ngalaksanakeun operasi las dina waktos validitas. 02 syarat gudang pikeun éléktroda klep 1) Nengetan kalembaban ambient pikeun nyegah rod las ti beueus. Kalembaban relatif dina hawa kedah kirang ti 60% sareng jarak anu tangtu tina taneuh atanapi témbok. 2) Ngabedakeun model rod las jeung spésifikasi teu kudu bingung. 3) Salila transportasi jeung stacking, nengetan teu ngaruksak palapis, utamana éléktroda stainless steel, surfacing éléktroda jeung tuang éléktroda beusi. 03 Perbaikan las of castings klep 1) perbaikan las diwenangkeun pikeun castings klep kalawan citakan keusik, retakan, liang hawa, liang keusik, looseness na defects séjén, tapi noda minyak, karat, Uap jeung defects kudu dihapus saméméh perbaikan las. Saatos miceun defects, Polandia luster logam jeung sandpaper. Bentukna kedah lemes, kalayan lamping anu tangtu sareng henteu aya ujung anu seukeut. Upami diperlukeun, kontrol non-destructive bakal dilaksanakeun ku bubuk atawa penetrasi cair, sarta perbaikan las bisa dipigawé ngan lamun euweuh defects. 2) Perbaikan las teu diwenangkeun lamun aya retakan penetrating serius, shuts tiis, liang sayang madu, wewengkon badag tina porosity dina tekanan bearing castings baja, sarta euweuh defects bisa dihapus atawa bagian nu teu bisa repaired tur digosok sanggeus perbaikan. las. 3) Jumlah perbaikan las diulang sanggeus test leakage tekanan bearing baja casting cangkang teu kudu ngaleuwihan dua kali. 4) casting kudu digosok datar tur mulus sanggeus perbaikan las, sarta euweuh renik perbaikan las atra bakal ditinggalkeun. 5) Sarat NDT of castings sanggeus perbaikan las bakal dilaksanakeun luyu jeung standar relevan. 04 Stress relief perlakuan klep sanggeus las 1) Pikeun weldments penting, kayaning weld of jaket insulasi termal, weld tina korsi klep study dina awak klep, permukaan sealing surfacing merlukeun perlakuan pos las, sarta perbaikan las tina bearing tekanan. castings ngaleuwihan rentang dieusian, stress las bakal ngaleungitkeun sanggeus las. Upami teu mungkin asup kana tungku, metode ngaleungitkeun setrés lokal ogé tiasa diadopsi. Prosés ngaleungitkeun setrés las tiasa ngarujuk kana manual rod las. 2) The stress las bakal ngaleungitkeun sanggeus las lamun jero perbaikan las ngaleuwihan 20% tina ketebalan témbok atawa 25mm atawa aréa leuwih gede ti 65C ㎡ sarta leakage tés cangkang. 05 Klep las prosedur kualifikasi Pilihan bener tina rod las ngan hiji link penting dina prosés husus tina las. Ieu ngan pilihan bener tina rod las. Tanpa jaminan tina artikel saméméhna, mustahil pikeun ménta kualitas las alus. Kusabab kualitas las éléktroda arc las mah béda ti parameter penting dieusian ku kualitas éléktroda sorangan, diaméter éléktroda, logam dasar, ketebalan tina logam dasar, posisi weld, suhu preheating sarta diadopsi ayeuna, nengetan parobahan ieu. parameter penting. Dina produk klep, kualifikasi prosés las ngawengku surfacing permukaan sealing, inlay las korsi klep jeung awak klep sarta perbaikan las bagian tekanan. Pikeun métode kualifikasi prosés husus, mangga tingal ASME bagian IX las jeung standar kualifikasi brazing jeung standar industri mesin Cina urang JB / T 6963 kualifikasi prosés las fusi bagian baja.