Detta är inget vi har funderat på, men det finns en hel del skadliga ångor som äventyrar människors hälsa i vanliga verkstäder. Oavsett om det är svetsning, laserskärning eller 3D-utskrift släpper alla dessa processer ut skadliga kemikalier i luften, som bäst filtreras av hälsoskäl. För att hjälpa till att bygga ett effektivt filtreringssystem behövde [Fab] några ventiler, så han började skriva ut några av sina egna ventiler.
[Fab] använder en enkel vridspjällsventildesign, liknande gasventilerna i de flesta bensindrivna bilar. Fjärilsbladen roterar för att ändra flödeshastigheten och drivs av en liten SG90 servo. Wemos D1 Mini används för att köra ett par ventiler som är ihopparade med en Y-adapter för att ansluta lödstationen och 3D-skrivaren till rökutsugningssystemet. Som en bra touch kopplas ett uttag som stöder WiFi till lödkolven. När den slås på kommer den att meddela D1 Mini och öppna ventilen för att automatiskt börja släppa ut rök.
Detta är ett snyggt system som gör att [Fab] kan andas lätt i verkstaden under de närmaste åren. De som vill skriva ut en uppsättning fjärilsventiler för sig själva kan använda filen. Vi har sett andra smarta rökevakuatorer tidigare. Video efter pausen.
det är toppen! Jag skulle älska att bygga till min studio. Kommer en sådan sak att användas för VVS-ventilautomation i större skala?
Vet du att dessa redan finns tillgängliga? 100 dollar på Granger. De kan också automatiseras. Åh, vad du kan köpa är galvaniserat stål, som inte kommer att smälta eller korrodera
Eller så kan du få en explosionssäker dörr som en strömbrytare - dammuppsamlaren eller rökevakuatorn öppnas inte om du inte öppnar dörren. Även om detta inte är automatisk kylning, kräver det en positiv åtgärd på din säkerhetschecklista, snarare än att passivt hoppas att det kommer att fungera och att du inte kommer att dö av rök.
Bob, för studentprojekt eller makerspaces kommer detta att kosta cirka $25, och tillfredsställelsen av att göra något sådant här är stor. Ja, man kan galvanisera, men ibland är det bara för att jag kan.
Det är en ventil som används för att extrahera skadliga ångor från processer som harts 3D-utskrift och svetsning. Vanligtvis är denna ventil ihopkopplad med någon form av kanal och fläkt. När du vill suga ut rök kommer den att slås på och fläkten driver ut röken där människor kan andas. När du inte använder den kommer den att stängas, så att den inte öppnas av misstag för att förhindra att skadedjur kommer in eller tappar temperaturkontrollen över luften, etc.
Det är också användbart i en träbearbetningsverkstadsmiljö, som automatiskt kan öppna/stänga den explosionssäkra luckan för att avlägsna damm när ett enda verktyg öppnas.
Eller, om du bara har så mycket sugkraft och inte vill köra en 3kW motor 24/7, för att pumpa luft på sex maskiner, kan du ansluta dem alla till samma kammare och stänga de ventiler som inte fungerar och ventilerna är öppna på den ventil du använder.
Tja, det är därför den roterar på mitten. Trycket du trycker på ena sidan är detsamma som trycket på den andra sidan, vilket teoretiskt kan avbrytas.
I gymnasiets butiksklass finns en huvudenhet med ett dussin grenar (det har gått 30 år, så...) och en enkel skjutventil. Automatiskt mer "cool", studenter eller anställda kan använda det bättre. Det är nödvändigt att stänga sugkoppen och stänga ventilen varje dag, men överlag är det ett bra system.
Hej, det här är också en fjäril på tyska. Schmetterlingsventil kan förekomma i min lista över tyska favoritord.
Det är en brandfarlig ventil som avger rök. Dess fördel är att den kan smälta eller brinna och försvinna i en dramatisk härdsmältningskatastrof.
Det är alltid roligt att automatisera vissa saker med motorer, och det fungerar bra. När jag installerade laserskärmaskinen K40 fick jag sätta ett nytt hål/ventil på taket för avgas. Jag installerade en stor hydroponisk fläkt nära taket på garaget där jag placerade ventilationshålen/hålen. Efter att ha kapat hålen, installerat tätskiktspanelerna och satt in de täckta rören från utsidan märkte jag hur mycket svalare mitt garage på eftermiddagen var jämfört med innan jag installerade ventilationskanalerna som nu är öppna.
Detta fick mig att inse att jag inte bara behöver ett sätt att få ut röken från min laserskärmaskin, utan också ett sätt att få ut den ackumulerade värmen. Eftersom projektet lades på hyllan tills jag hittade en lösning, bestämde jag mig för att inte använda det elektromekaniska ställdonet på den stora 6-tums tee, utan att låta gravitation och lufttryck stänga och öppna ventilen. Den T-formade insatsen som innehåller den gravitationsaktiverade klaffventilen gjordes i OpenSCAD och publicerades till Thingiverse:
Inte vad jag menade... saker och ting går alltid ihop. Om jag inte hade tänkt på versionen utan elektroniska/mekaniska kontakter skulle jag göra något väldigt likt och bulta fast en annan styrenhet, tråd, motor etc. i systemet och ansvara för att underhålla det.
Genom att använda vår webbplats och våra tjänster samtycker du uttryckligen till placeringen av våra prestanda, funktionalitet och reklamcookies. lär dig mer
Posttid: 2021-nov-10
