Kemisk pump, rätt val är pumpen, fel val är olyckan kemisk pumpventil och rörledningsutrustning frostskyddsåtgärder

Kemisk pump, rätt val är pumpen, fel val är olyckan kemisk pumpventil och rörledningsutrustning frostskyddsåtgärder Petroleum- och kemisk industri intar en mycket viktig position i den nationella ekonomin, och den kemiska processpumpen som en viktig stödutrustning har fått mer och mer uppmärksamhet. På grund av de komplexa egenskaperna hos det kemiska mediet, tillsammans med de ökande kraven på miljöskydd, hur ska vi välja typ av kemisk pump? Vad som bör uppmärksammas och så vidare är särskilt viktigt. Xiaobian att prata med dig om den kemiska pumpen valet bör vara uppmärksam på frågor! Notera ett: korrosionsbeständighet Korrosion har alltid varit en av farorna med kemisk utrustning. Om du slarvar kommer utrustningen att skadas, och den tunga kommer att orsaka olyckor eller till och med katastrofer. Enligt relevant statistik orsakas cirka 60% av skadorna på kemisk utrustning av korrosion, så vi bör först uppmärksamma den vetenskapliga karaktären av materialval när vi väljer kemisk pump. Det brukar finnas ett missförstånd om att rostfritt stål är "material", oavsett vilket medium och miljöförhållanden som håller ut rostfritt stål är detta mycket farligt. Följande för några vanliga kemiska medium att tala om de viktigaste punkterna i materialval: 1, svavelsyra, Som en av de starka frätande medierna, är svavelsyra en mycket mångsidig och viktig industriell råvara. Olika koncentrationer och temperaturer av svavelsyra på materialkorrosionsskillnaden är stor, för koncentrationen på mer än 80% är temperaturen mindre än 80 ℃ koncentrerad svavelsyra, kolstål och gjutjärn har bättre korrosionsbeständighet, men det är inte lämpligt för höghastighetsflöde av svavelsyra, inte lämpligt för pumpventilmaterialet; Vanligt rostfritt stål som 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) har också begränsad användning för svavelsyramedium. Därför är pumpventilen för transport av svavelsyra vanligtvis gjord av gjutjärn med hög kiselhalt (svårigheter vid gjutning och bearbetning), höglegerat rostfritt stål (legering nr 20), men dess bearbetningssvårighet och dyr, så den gynnas inte av människor. Fluor plastlegering har en mycket god svavelsyrabeständighet, det är den kinesiska vetenskapsakademin Shanghai Institute of Organic Chemistry patentmaterial, den kinesiska vetenskapsakademins experiment visade att det inte finns något kemiskt medium som kan reagera med det, så användningen av fluorfodrad pump (F46) är ett mer ekonomiskt val. 2, saltsyra De flesta metallmaterial är inte resistenta mot saltsyrakorrosion (inklusive en mängd olika material av rostfritt stål), molybdenhaltig ferrokisel kan också användas för 50 ℃, 30% under saltsyra. Till skillnad från metallmaterial har de flesta icke-metalliska material god korrosionsbeständighet mot saltsyra, så fodrad gummipump och plastpump (som ingenjörsplaster, fluorplaster etc.) är ett bättre val för att transportera saltsyra. 3, salpetersyra Allmänna metaller korroderas för det mesta snabbt i salpetersyra, rostfritt stål används i stor utsträckning i salpetersyrabeständiga material, alla koncentrationer av salpetersyra vid rumstemperatur har god korrosionsbeständighet, det är värt att nämna att molybden innehållande rostfritt stål (t.ex. 316, 316L) korrosionsbeständighet mot salpetersyra är inte bättre än vanligt rostfritt stål (som 304, 321), ibland till och med sämre. För högtemperatursalpetersyra används vanligtvis fluorplastlegeringsmaterial. 4, ättiksyra, Det är ett av de mest frätande ämnena i organiska syror. Vanligt stål kommer att korroderas allvarligt i ättiksyra i alla koncentrationer och temperaturer. Rostfritt stål är ett utmärkt ättiksyrabeständigt material, och molybden 316 rostfritt stål kan också användas för högtemperatur och utspädd ättiksyraånga. För hög temperatur hög koncentration ättiksyra eller innehållande annat frätande medium och andra hårda krav, kan välja höglegerat rostfritt stål eller fluorplastpump. Såsom CQB magnetisk pump, CQ rostfritt stål magnetisk pump. 5. Bas (natriumhydroxid) Generellt frätande är inte särskilt stark, men den allmänna alkalilösningen kommer att producera kristallisering, så du kan välja FSB-typ fluorolegering alkalipump med mekanisk tätning av silica graphite 169 material. 6. Ammoniak (ammoniakhydroxid) Korrosionen av de flesta metaller och icke-metaller i flytande ammoniak och ammoniak (ammoniakhydroxid) är mycket mild. Endast koppar och kopparlegeringar bör inte användas. Vid denna tidpunkt är CQF teknisk plast magnetisk pump, FSB fluorlegering centrifugalpump bättre. 7. Saltvatten (havsvatten) Vanligt stål i natriumkloridlösning och havsvatten, saltvattenkorrosionshastigheten är inte för hög, i allmänhet måste färgskydd användas; Alla typer av rostfritt stål har också en mycket låg jämn korrosionshastighet, men kan orsaka lokal korrosion på grund av kloridjoner, vanligtvis är 316 rostfritt stål bättre. 8, alkohol, ketoner, estrar, etrar Vanligt alkoholmedium såsom metanol, etanol, etylenglykol, propylenglykol, keton, såsom medium, det finns alla typer av metylestrar medium, etylester, etermedier såsom metyleter, butyl eter, deras grundläggande inte starkt frätande, så alla kan välja vanligt rostfritt stål, betongval bör också enligt kraven i de dielektriska egenskaperna och relaterade göra rimliga val. Dessutom är det värt att notera att keton, ester och eter är lösliga i en mängd olika gummi och undviker misstag vid val av tätningsmaterial. Det rekommenderas att välja oorganisk förseglad magnetisk fluorplastpump. Det finns många andra medier kan inte införas i detta en efter en, kort sagt, i valet av material får inte vara slumpmässigt och blind, bör konsultera mer relevant information eller lära av mogen erfarenhet. Notera två: kemisk pumptätningsproblem Inget läckage är den eviga jakten på kemisk utrustning, och det är detta krav som har bidragit till den ökande tillämpningen av magnetpumpar. Det är dock fortfarande en lång väg att gå för att inte uppnå något läckage, såsom livslängden för den magnetiska pumpens isoleringshylsa, korrosionen av materialet, tillförlitligheten hos den statiska tätningen och så vidare. Lite grundläggande information om tätning introduceras kort på följande sätt: 1. Tätningsform För statisk tätning finns det vanligtvis bara två former av packning och tätningsring, och tätningsringen används ofta i O-ring. För dynamisk tätning, kemisk pumppackning, är knappt van vid att prioriteras med mekanisk tätning, mekanisk tätning och enkelyta och dubbelyta, jämvikts- och icke-jämviktsmodell, jämviktsmodellen är lämplig för tätning av högtrycksmedium (vanligtvis hänvisar till att trycket är större än 1,0 MPa), dubbeländtätningsmaskin används för hög temperatur, lätt att kristallisera, viskositet och giftigt flyktigt medium inklusive partiklar. Den dubbeländade maskintätningen ska injicera isoleringsvätska i tätningshåligheten, och trycket är i allmänhet högre än medeltrycket 0,07~0,1 MPa. 2. Tätningsmaterial Kemisk magnetisk pump statiskt tätningsmaterial använder i allmänhet fluorgummi, specialfall använder endast PTFE-material; Materialkonfigurationen för mekanisk tätning dynamisk ring är mer kritisk, inte hård legering på hård legering är bättre, priset är högt å ena sidan, de två har ingen dålig hårdhet är inte rimligt, så det är bättre att särskilja enligt egenskaperna av mediet. Notera tre: viskositetsproblem Mediets viskositet har stor inverkan på pumpens prestanda. När viskositeten ökar sjunker pumphöjdskurvan, och tryckhöjden och flödet minskar under bättre arbetsförhållanden, samtidigt som effekten stiger i enlighet därmed, så effektiviteten minskar. I allmänhet är parametrarna på provet prestanda för transport av rent vatten, och omvandling bör utföras vid transport av viskösa medier (vänligen se det relevanta omvandlingsdiagrammet för korrigeringskoefficienter för olika viskositeter). För transport av slurry, pasta och trögflytande vätska med högre viskositet rekommenderas att välja murbrukspump. Princip för val av pump Vid installation av utrustning, för att bestämma användningen av pumpen och prestandaparametrar och välja pumptyp. Detta val måste först utgå från valet av typ och form av pumpen, så i vilken princip ska man välja pumpen? På vilken grund? 1. Se till att den valda pumpens typ och prestanda uppfyller kraven för enhetens flöde, tryckhöjd, tryck, temperatur, kavitationstillägg, sug och andra processparametrar. 2, måste uppfylla kraven för mediets egenskaper För överföring av brandfarligt, explosivt, giftigt eller värdefullt medium i pumpen måste axeltätningen vara pålitlig eller ingen läckagepump, såsom magnetisk drivpump (ingen axeltätning, användning av isoleringsmagnetisk indirekt drivning); För överföring av korrosivt mediumpump måste konvektionsdelarna använda korrosionsbeständiga material, såsom fluorplast korrosionsbeständig pump; För överföring av pumpar som innehåller fast partikelmedium måste konvektionsdelarna använda slitstarka material och vid behov tvättas axeltätningen med ren vätska. 3, mekaniska krav på hög tillförlitlighet, lågt ljud, små vibrationer. 4. Beräkna insatskostnaden för pumpinköp på rätt sätt. 5, transportera frätande medium (som "koncentrerad svavelsyra, koncentrerad salpetersyra"), transportera brandfarligt och explosivt medium, användningen av miljön bör inte ha någon förorening: kan välja magnetisk pump, till exempel "CQB-serien magnetisk pump, IMD serie magnetisk pump, om du behöver självsugande, kan välja FZB fluor plast självsugande pump 6. IHF centrifugalpump och FSB centrifugalpump har egenskaperna för hög hastighet, liten volym, lätt vikt, hög effektivitet, stort flöde. Enkel struktur, ingen pulsering i infusion, stabil prestanda, enkel drift och bekvämt underhåll, såsom användning av förhållanden utan särskilda krav, kan välja centrifugalpumpen är bättre 7, överföringen av fasta partiklar kemisk medium pump, konvektionsdelarna är krävs för att använda slitstarka material: UHB murbrukspump är ett bättre val av föremål, UHB korrosionsbeständig slitstarkt murbrukspumpmaterial för den högsta graden av ny teknisk plast UHBWPE, det är en modifierad ultrahög molekylvikt (mer än 5 miljoner) polyeten. Bland plaster har den utmärkt slitstyrka. Experimentell jämförelse visar att dess slitstyrka är mycket högre än för rostfritt stål, och den har unika egenskaper som slagtålighet, kryphållfasthet och god korrosionsbeständighet (jämförbar med F4), samt icke-vidhäftning. 8. När medelvätskenivån är under pumpens installationsläge: FZB självsugande pump för fluorplast bör väljas. Om du också behöver uppfylla egenskaperna hos den magnetiska pumpen, kan ZMD fluoroplastisk självsugande magnetisk pump väljas 9, enligt pumpens prestandakurva för att välja en bättre specifikationsmodell: när användningskraven i prestandaparametertabellen inte kan hitta den lämpliga modellen kan referera till pumpens prestandakurva för att välja den mest lämpliga pumptypen. Kemisk pump