Principen för ventiltätning ventil tätar dessa saker! Metod för kontroll av ventilpackning och gängstyrka

Principen för ventiltätning ventil tätar dessa saker! Metod för kontroll av ventilpackning och gänghållfasthet Krav på ventiltätningens prestanda, för att förhindra läckage Vinkel. Beroende på de olika delarna och graderna av läckage är ventilens läckage olika, så det är nödvändigt att föreslå olika läckageförebyggande åtgärder. Tätning är för att förhindra läckage, så principen för ventiltätning är också att förhindra läckageforskning. Det finns två huvudfaktorer som orsakar läckaget, en är huvudfaktorn som påverkar tätningsprestandan, det vill säga det finns ett gap mellan tätningsparet, den andra är att det finns en tryckskillnad mellan tätningsparets två sidor. Principen för ventiltätning är också från vätsketätning, gastätning, läckagekanaltätningsprincip och ventiltätningspar och andra fyra aspekter för att analysera ventiltätningsprestandakrav, för att förhindra läckagevinkel. Beroende på de olika delarna och graderna av läckage är ventilens läckage olika, så det är nödvändigt att föreslå olika läckageförebyggande åtgärder. Principen för ventiltäthet Tätning är för att förhindra läckage, så principen för ventiltätning är också från att förhindra läckageforskning. Det finns två huvudfaktorer som orsakar läckaget, en är huvudfaktorn som påverkar tätningsprestandan, det vill säga det finns ett gap mellan tätningsparet, den andra är att det finns en tryckskillnad mellan de två sidorna av tätningsparet. Principen för ventiltätning är också från vätsketätning, gastätning, läckagekanaltätningsprincip och ventiltätningspar och andra fyra aspekter att analysera. Vätskors täthet En vätskas täthet bestäms av dess viskositet och ytspänning. När ventilens läckande kapillär är fylld med gas kan ytspänningen stöta bort eller dra in vätska i kapillären. Och det bildar tangentvinkeln. När tangentvinkeln är mindre än 90° injiceras vätskan i kapillärröret och läckage uppstår. Orsaken till läckaget ligger i mediets olika egenskaper. Experimentera med olika media, under samma villkor, kommer att få olika resultat. Du kan använda vatten, luft, fotogen etc. När tangentvinkeln är större än 90° uppstår även läckage. På grund av förhållandet med oljan eller vaxfilmen på metallytan. När väl dessa ytfilmer är upplösta förändras metallytans egenskaper och vätskan, som tidigare stötts bort, kommer att blöta ytan och läcka. Med tanke på ovanstående situation, enligt Poissons formel, kan syftet att förhindra läckage eller minska läckage realiseras under villkoret att minska kapillärdiametern och medelviskositeten. Gastäthet Enligt Poissons formel är gastäthet relaterad till gasmolekyler och gasviskositet. Läckaget är omvänt proportionellt mot kapillärens längd och gasens viskositet, och proportionell mot kapillärens diameter och drivkraften. När kapillärens diameter och de genomsnittliga frihetsgraderna för gasmolekylerna är desamma, kommer gasmolekylerna att strömma in i kapillären med fri termisk rörelse. Därför, när vi gör ventiltätningstestet, måste mediet vara vatten för att spela rollen av tätning, med luft eller gas kan inte spela rollen som tätning. Även om vi minskar kapillärdiametern under gasmolekylen genom plastisk deformation, kan gasflödet fortfarande inte stoppas. Anledningen är att gas fortfarande kan diffundera genom metallväggar. Så när vi gör gastestet måste vi vara mer rigorösa än vätsketestet. Tätningsprincip för läckagekanal Ventiltätningen är sammansatt av två delar, grovhet, som består av grovheten hos ojämnheten som sprids på vågformens yta och vågigheten i avståndet mellan topparna. Under förutsättning att den elastiska kraften hos de flesta metallmaterial är låg i vårt land, måste vi ställa högre krav på kompressionskraften hos metallmaterial, det vill säga att materialets kompressionskraft ska överstiga dess elasticitet, om vi vill uppnå tätande tillstånd. Därför, i utformningen av ventilen, kommer tätningsparet i kombination med en viss hårdhetsskillnad att matcha, under påverkan av tryck, att producera en viss grad av plastisk deformation tätningseffekt. Om tätningsytan är metallmaterial, kommer den ojämna konvexa punkten på ytan att visas tidigt, i början av behovet av att använda en liten belastning kan göra dessa ojämna konvexa punkter plastiska deformationer. När kontaktytan ökar blir ytojämnheten plastisk - elastisk deformation. Då kommer grovheten hos de två ytorna i den konkava platsen att existera. Dessa återstående banor kan fås att passa när en belastning som orsakar kraftig plastisk deformation av det underliggande materialet appliceras och de två ytorna är i nära kontakt, längs den kontinuerliga linjen och i ringriktningen. Ventiltätningspar Ventiltätningsparet är den del av ventilsätet och avstängningen som stänger när de är i kontakt med varandra. Metalltätningsytan är benägen att skadas av klämmedia, mediakorrosion, slitagepartiklar, kavitation och erosion under användning. Såsom slitagepartiklar. Om slitagepartiklarna är mindre än ytjämnheten kommer ytnoggrannheten att förbättras när tätningsytan körs in och kommer inte att försämras. Tvärtom kommer det att göra ytnoggrannheten sämre. Vid valet av slitagepartiklar bör därför tätningsytans material, arbetstillstånd, smörjförmåga och korrosion beaktas heltäckande. Som slitpartiklar bör vi, när vi väljer tätningar, noggrant överväga olika faktorer som påverkar deras prestanda för att kunna spela funktionen som läckageförebyggande. Därför måste material som motstår korrosion, nötning och erosion väljas. Annars kommer avsaknaden av något av kraven att göra dess tätningsprestanda ** reducerad. Huvudfaktorer som påverkar ventiltätningen Det finns många faktorer som påverkar ventiltätningen, främst följande: Tätningsparets konstruktion Under förändring av temperatur eller tätningskraft kommer tätningsparets struktur att förändras. Och denna förändring kommer att påverka och förändra tätningsparet mellan kraften, så att ventiltätningens prestanda reduceras. Därför, när vi väljer tätningar, måste vi välja tätningar med elastisk deformation. Var samtidigt uppmärksam på tätningsytans bredd. Anledningen är att tätningsparets kontaktyta inte är helt konsekvent. När tätningsytans bredd ökar är det nödvändigt att öka kraften som krävs för tätningen. Specifikt tryck på tätningsytan Det specifika trycket på tätningsytan påverkar tätningsprestanda och ventilens livslängd. Därför är tätningsyttrycket också en mycket viktig faktor. Under samma förhållanden kommer för mycket specifikt tryck att orsaka ventilskador, men för lite specifikt tryck kommer att orsaka ventilläckage. Därför måste vi fullt ut överväga det specifika trycket i utformningen av den lämpliga. Mediets fysikaliska egenskaper Mediets fysikaliska egenskaper påverkar också ventiltätningens prestanda. Dessa fysikaliska egenskaper inkluderar temperatur, viskositet och ythydrofilicitet. Temperaturförändringar påverkar inte bara avslappningen av tätningsparet och storleken på delarna, utan har också ett oskiljaktigt samband med gasens viskositet. Gasens viskositet ökar eller minskar med ökningen eller minskningen av temperaturen. Därför, för att minska temperaturens inverkan på ventilens tätningsprestanda, bör vi designa tätningsparet till ett flexibelt säte och andra ventiler med värmekompensation. Viskositeten är relaterad till en vätskas permeabilitet. Under samma förhållanden, ju högre viskositet, desto mindre permeabel blir vätskan. Ythydrofilicitet innebär att när det finns en tunn film på metallytan ska filmen tas bort. På grund av denna tunna oljefilm kommer den att förstöra ytans hydrofilicitet, vilket leder till blockering av vätskekanaler. Kvalitet på tätningspar Tätningskvalitet avser främst materialval, matchning, tillverkningsnoggrannhet på kontrollen. Till exempel passar skivan bra med sätets tätningsyta för att förbättra tätheten. Kännetecknande för fler ringkorrugeringar är att dess labyrinttätningsprestanda är bra. Ventilläckage är vanligt i livet och produktionen, ljus kan orsaka avfall eller orsaka livsfara, såsom kranvattenventilläckage, eller orsaka allvarliga konsekvenser, såsom kemisk industri av giftiga och skadliga, brandfarliga, explosiva och frätande mediumläckage i arten av, allvarligt hot mot personlig säkerhet och egendomssäkerhet, och miljöföroreningsolyckor. En ventil som är beroende av extern kraft rotationsdrivning för att öppna och stänga är utformad med en tätningsanordning som används i packtrumman med ett visst antal packningsringar för att uppnå tätningseffekten, men vad är tätningssituationen? Ventilpackningsläckage är en av de mest sårbara delarna av ventilläckagefelet, men det finns ungefär två orsaker. Typ av ventiltätning Tätningar är också viktiga komponenter i ventiler. Ventilens tätningsprestanda hänvisar till förmågan hos ventilens tätningsdelar att förhindra medialäckage, det är ventilens viktigaste tekniska prestandaindex. Det finns tre tätningsdelar av ventilen: Kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och sätets tätningsyta; Passningen av packning och ventilskaft och packbox; Led av kaross och motorhuv. Den tidigare läckan kallas en ENDoleaker, allmänt KÄND som en lös STÄNG, OCH KOMMER PÅVERKAR VENTILENS Förmåga att skära AV mediet. För avstängningsventilklassen är internt läckage inte tillåtet. De två sista läckaget kallas läckage, det vill säga medelläckaget från ventilen till ventilen. Läckage kommer att orsaka materialförlust, förorening av miljön och allvarliga olyckor. För brandfarliga, explosiva, giftiga eller radioaktiva medier är läckage inte tillåtet, så ventilen måste ha en pålitlig tätningsprestanda. Hur man löser tätningsproblemet är inte slarvigt, ventilen löper, riskerar, faller, läckagefenomen, de flesta av avdelningen hände här. Nedan kommer vi att överväga ventilens dynamiska tätning, statisk tätningsproblem. Dynamisk tätning Ventil dynamisk tätning, huvudfingerventilens skaftstätning. Låt inte ventilmediet med spindelrörelse och läckage, är ventilens dynamiska tätning centralt ämne. Packboxform: ventil dynamisk tätning, huvudsakligen packbox. Den grundläggande formen av packbox är: 1, körteltyp: detta finns i många former. Enhetlig form kan också särskilja många detaljer. Till exempel när det gäller kompressionsbultar, separerbara T-bultar (för lågtrycksventiler med tryck ≤16 kg/cm2), dubbla huvudbultar och rörliga ledbultar, etc. Från glanden, kan delas in i integral och kombineras. 2, tryckmuttertyp: denna typ av form, den yttre storleken är liten, men presskraften är begränsad, används endast i små ventiler. Förpackning: i packboxen är packningen i direkt kontakt med ventilskaftet och fylld med packboxen för att förhindra läckage av mediet. Det finns följande krav för packning: God tätning; Korrosionsbeständighet; Liten friktionskoefficient; Följ medeltemperatur och tryck.