Egenskaperna för elektrisk ventil processstruktur analys ventil process vätskefunktion och designschema

Egenskaperna för elektrisk ventil processstruktur analys ventil process vätskefunktion och designschema

Elektrisk ventilpositions vridmoment är större än den allmänna ventilen, elektrisk ventilströmbrytarhastighet kan justeras, kompakt struktur, enkelt underhåll, hela hållningens process på grund av dess egna cache-egenskaper, inte lätt att skada på grund av fastnat, men det måste vara pneumatiska ventiler, och dess automatiska styrsystem är mer komplicerat än elektriska ventiler.
Denna typ av ventil i rörledningen bör i allmänhet plan montering.
I allmänhet, vad är den mest grundläggande underhållsmetoden för överbelastning: överbelastningsskydd för kontinuerlig drift eller start av motorn, val av temperaturregulator; För underhåll av motorvarv, välj värmerelä; För kortslutningsfelsäkerhetsolycka, välj strömbrytare eller överströmsmagnetventil.
Elektrisk ventilpositions vridmoment är större än den allmänna ventilen, elektrisk ventilströmbrytarhastighet kan justeras, kompakt struktur, enkelt underhåll, hela hållningens process på grund av dess egna cache-egenskaper, inte lätt att skada på grund av fastnat, men det måste vara pneumatiska ventiler, och dess automatiska styrsystem är mer komplicerat än elektriska ventiler.
Denna typ av ventil i rörledningen bör i allmänhet plan montering. Elektrisk reglerventil består vanligtvis av elektriskt ställdon och ventil. Elektrisk regulator använder elektromagnetisk energi som drivkraft för att driva ventilen i enlighet med det elektriska manöverdonet och fullbordar ventilens strömbrytarläge.
För att uppnå målet för rörledningen medium strömbrytare. Så, elektrisk ventil i installationsprocessen vilka aspekter som behöver uppmärksammas /p> Elektrisk ventilanordning är att främja ventilprogramstyrning, automatisk kontroll och fjärrkontroll oumbärlig maskinutrustning, dess rörelse kan justeras genom färdarrangemang, rotation eller radiell dragkraft storlek. Eftersom arbetsegenskaperna och utnyttjandegraden för den elektriska ventilanordningen ligger i typen av ventil, anordningens arbetssystem och ventilens läge i rörledningen eller utrustningen, är det korrekta valet av den elektriska ventilanordningen särskilt viktigt att undvika förekomsten av överbelastningstillstånd (arbetsöverföringsavståndet är högre än driftrotationen).
I allmänhet är det korrekta valet av elektrisk ventil enhet en viktig grund för följande: drift vridmoment drift vridmoment är de mest grundläggande parametrarna för val av elektrisk ventil enhet, elektrisk enhet härledd vridmoment bör vara 1,2 ~ 1,5 gånger av den faktiska driften av ventilens vridmoment.
Huvudstrukturen för den faktiska driften av den elektriska tryckventilanordningen är huvudsakligen uppdelad i två typer: en är inte utrustad med tryckskivan, och vridmomentet härleds omedelbart; Den andra är utrustad med en axialskiva och det härledda vridmomentet omvandlas till härlett dragkraft enligt spindelmuttern i axialskivan.
Antalet varv av den ingående axelns rotation av elektrisk ventilanordning är mer eller mindre relaterat till ventilens nominella diameter, sätesavstånd och antalet skruvar. Den ska beräknas enligt M=H/ZS (M är det totala antalet varv som den elektriska enheten ska möta, H är den relativa höjden på ventilöppningen, S är skruvstigningen för ventilsätets drivsystem, och Z är antalet skruvar i ventilsätet). Sätesöppning för en flerroterande ventil med öppen stav, en elektrisk ventil kan inte installeras om den elektriska anordningen tillåter att den begärda mycket stora sätesöppningen inte passerar genom ventilsätet.
Därför måste den nominella diametern för den ihåliga ingående axeln på den elektriska anordningen överstiga ventilsätesdiametern för den öppna stångventilen.
För vissa roterande ventiler och ventiler med öppen stav i multi-roterande ventiler, även om det inte finns någon anledning att oroa sig för problemet med ventilsätesdiameter, bör ventilsätets öppning och spårstorlek också beaktas vid valet av montering, så för att möjliggöra normal drift efter montering.
Om den exporterade hastigheten är för hög än ventilens växlingshastighet, är det lätt att producera vattenslagningsfenomen.
Därför bör baseras på olika tillämpningsområde, välj lämplig öppnings- och stängningshastighet. Elektriska ventilanordningar har ett speciellt krav att de kan begränsa vridningen eller radiell kraft.
I allmänhet använder elektriska ventilanordningar kopplingar med begränsade rotationer.
När specifikationen för den elektriska enheten är klar kan dess kontrollrotation bekräftas.
Generellt i den förutbestämda tidsdriften är motorn inte lätt att överbelasta.
Däremot kan överbelastning orsakas om följande förhållanden inträffar: för det första är strömförsörjningsströmmen låg, kan inte få den erforderliga rotationen, så att motorn slutar rotera; För det andra är vridmomentgränsorganisationen felaktigt justerad, så att den överskrider rotationsstoppet, vilket resulterar i kontinuerlig för stor rotation, så att motorn slutar gå; Tre är intermittent applikation, värmeavsättningen, mer än motorns tillåtna temperaturökning; För det fjärde, av olika anledningar, vridmomentet begränsa organisation strömförsörjning kretsfel, så att rotationen är för stor; För det femte är temperaturen på användningsscenen för hög, och relativiteten minskar motorns värmeledningsförmåga. Tidigare var motorns skyddsmetod tillämpning av strömbrytare, överströmsmagnetventil, värmerelä, temperaturregulator, men dessa metoder har sina egna fördelar.
Det finns ingen tillförlitlig underhållsmetod för maskiner med variabel belastning som elektriska apparater.
Därför måste en mängd olika arrangemang vidtas, specifikt finns det två huvudsakliga: en är att bedöma justeringen av motorns inström; Det andra är att bedöma själva motorns brinnande tillstånd.
Båda sätten, oavsett klass, kommer att ta hänsyn till motorns värmeledningsförmåga för en given varaktighetskapacitet.
I allmänhet, vad är den mest grundläggande underhållsmetoden för överbelastning: överbelastningsskydd för kontinuerlig drift eller start av motorn, val av temperaturregulator; För underhåll av motorvarv, välj värmerelä; För kortslutningsfelsäkerhetsolycka, välj strömbrytare eller överströmsmagnetventil.
Funktioner hos ventilprocessen Vätskefunktion och designschema Backventiler * Låt vätskan flöda i önskad riktning. Designschemat är sådant att all rörlighet eller arbetstryck i motsatt riktning orsakas av stela restriktioner. Varje gasspjällsventil är en backventil.
Dubbelläge (öppen-stäng) ventil, som har effekten att kontrollera fraktlogistikens stängning och tillåta basen; Tryckregleringsventil är en vanlig ändkontrollkomponent.
Termen ändstyrenhet hänvisar till en stabil maskinanordning som kräver ökad kraft och precision för att styra ett flytande material till en önskad rörelsestandard.
en Enligt lösningen av processvätskefunktionen och designegenskaperna för program 1, backventil backventil * tillåter vätska i den förväntade likviditetens riktning. Designschemat är sådant att all rörlighet eller arbetstryck i motsatt riktning orsakas av stela restriktioner. Varje gasspjällsventil är en backventil.
Backventiler används för att förhindra vätskeåterflöde, vilket kan skada utrustningen och störa processflödet.
När pumpen eller kylkompressorn är ur produktion är denna typ av ventil mycket användbar för säkerheten för vätskedriften hos pumpen eller kylmedelskompressorn som arbetar med återflöde.
Backventiler används även i processer med olika arbetstryck som ska hållas åtskilda.
2, ventilen kan delas in i tre typer: dubbelläge (öppen-stäng) ventil, som har effekten att kontrollera stängningen av fraktlogistik och tillåta grunden; Backventil, det kan bara frakta logistik i en riktning fitnessövning; Avlastningsventilen, som kan öppnas till helt stängd när som helst för att reglera fraktflödet. En funktionsstörning är att speciella oljekretsplattor, såsom stoppventiler, stoppventiler, pluggventiler, slussventiler, skivventiler och gummislangsventiler kan klassificeras i en, två eller alla tre kategorier. Till exempel är pluggventilen lämplig för öppen – stäng dubbel praktisk drift, och tillägg av ställdon, kan användas som en strypventil tryckregleringsventil.
Ett annat exempel är den sfäriska ventilkroppen, som enligt dess interna designschema kan vara en öppen – stäng dubbellägesventil, en backventil eller en överströmningsventil.
Så när de unika ventiltyperna och andra speciella klassificeringar som likvärdiga samtidigt bör kunden vara orolig.
3. Tryckregleringsventilen för ändstyrningskomponenten i styrringvägen är den vanligaste ändstyrningskomponenten.
Termen ändstyrenhet hänvisar till en stabil maskinanordning som kräver ökad kraft och precision för att styra ett flytande material till en önskad rörelsestandard.
Andra styrkomponenter inkluderar doseringspumpar, persienner, stötdämpare, vilda blad och flödeskontrollanordningar.
Som ändstyrningskomponent är tryckregleringsventilen en del av ringvägen. Den är vanligtvis sammansatt av två andra komponenter utöver tryckregleringsventilen: sensorkomponenten och operatören.
Sensorkomponenter (induktorer) mäter noggrant faktiska processparametrar, såsom vätsketryck, nivåmätare eller omgivningstemperatur.
Sensorkomponenten använder en sändare för att överföra en linje som innehåller processparameterdata till en manipulator eller ett större automatiskt styrsystem.
Manipulatorn tar emot input från sensorn och jämför den med det önskade värdet vid börvärdet och processpositionen.
Vid den mer specifika inställningspunkten gör manipulatorn alla nödvändiga justeringar av processen genom att sända en signal till den slutliga styrenheten (förmodligen inte tryckregleringsventilen). Ventilen ändras i enlighet med en datasignal som skickas från manipulatorn, som detekteras och verifieras av sensorelementet.
Figur 1.8 visar ett allmänt ringvägsdatadiagram som använder steg (FT), arbetstryck (PT) och temperatur (TT) transmittrar och tryckregulator och operatörsanslutningar.
4, dubbelventil (öppen – stäng ventil) hänvisar ibland till skiljeventilen, dubbelventil används huvudsakligen för att starta eller stoppa materialflödet enligt processen.
Allmän dubbellägesventil inkluderar klotventil, pluggventil, slussventil, tryckreduceringsventil och cylinderpumpens bottenventil.
De flesta tvåläges klotventiler tillverkas för hand, men tillägget av ett ställdon möjliggör automatisk drift.
Tvålägesventiler används vanligtvis för att fraktlogistik ska ledas runt ett område där underhåll utförs eller där arbetare måste vara säkra från dolda säkerhetsrisker.
De är också av primär användning för blandningar, där mycket av godsflödet blandas inom en förutbestämd måttlig period och ingen exakt metrologisk verifiering krävs.
Det intelligenta hanteringssystemet kräver också automatiska tvålägesventiler som stänger omedelbart när en nödsituation inträffar.
Reduktionsventilen är en självmanövrerad tvålägesventil som öppnar när trycket överskrids i förväg. Det finns två typer av ventiler: övertrycksventiler och ventiler.
Reduktionsventil används främst för säkerhetsskydd vätska faktisk drift för mycket ökning; Ventil används främst för själva driften av ångkroppen, här är systemmjukvaran för mycket ökad säkerhet och processskador och måste tömma sig själva.
5, avlastningsventilens spjällventil används huvudsakligen för att justera den totala flödeshastigheten i drift, omgivningstemperatur eller tryck.
Ventilen kan arrangeras från ventilrörelsen inom alla delar av temaaktiviteten och fixeras i delen, inklusive öppnings- eller stängningsdelar.
Därför kan den även användas som tvålägesventil.
Många avlastningsventiler är dock utrustade med handmanövrerade ryggar och stödstänger, och vissa är utrustade med ställdon och ställdonssystemprogramvara för större dragkraft, transponering och automatiska styrsystem.
En tryckregulator är en avlastningsventil som ändrar ventilens läge för att upprätthålla det stabila trycket som produceras i mitten och nedströms. Om arbetstrycket stiger i mitten och nedströms tillverkning stängs regulatorn av något för att minska arbetstrycket. Om arbetstrycket i mitten och nedströms tillverkningen minskas, öppnas styrenheten för att öka trycket.
En del av övertrycksventilfamiljen är en automatisk reglerventil, ibland kallad tryckregleringsventil, vilket är en teknisk term för en ventil, som ändrar flödesstandarden för att passa processstandarden.
Ventilen är alltid utrustad med ett ställdon för automatisk styrning.
Ställdonet är utformat för att ta emot en kommandodatasignal och växla till ett verkligt ventilläge via en extern kraftanordning (gas, el eller hydraulisk press) för att uppfylla funktionskraven för den exakta tiden.