Ventil vanliga små problemlösningsmetod Typisk ventilprestanda introduktion och arbetsprincip

Ventil vanlig metod för små problemlösning Typisk ventilprestanda introduktion och arbetsprincip Varför är tvåsitsventilen lätt att oscillera när man arbetar med en liten öppning? För en enskild kärna, när mediet är flödesöppet, är ventilstabiliteten god; När mediet är flödesstängt är ventilens stabilitet dålig. Dubbelsätesventilen har två spolar, den nedre spolen är i flödet stängd, den övre spolen är i flödet öppen, så i det lilla öppningsarbetet är spolen av flödesstängd typ lätt att orsaka vibrationer i ventilen, detta är anledningen till att dubbelsätesventilen inte kan användas för det lilla öppningsarbetet. Dess ventilskaft är 2 ~ 3 gånger tjockare än ventilskaftet med rak slag, och valet av grafitpackning med lång livslängd, skaftstyvheten är bra, packningslivslängden är lång, friktionsmomentet är litet, liten returskillnad. Hur man löser ventilen vanliga små problem 1. Varför är det lätt att svänga när tvåsitsventilen är liten öppen? För en enskild kärna, när mediet är flödesöppet, är ventilstabiliteten god; När mediet är flödesstängt är ventilens stabilitet dålig. Dubbelsätesventilen har två spolar, den nedre spolen är i flödet stängd, den övre spolen är i flödet öppen, så i det lilla öppningsarbetet är spolen av flödesstängd typ lätt att orsaka vibrationer i ventilen, detta är anledningen till att dubbelsätesventilen inte kan användas för det lilla öppningsarbetet. 2. Varför kan dubbeltätningsventilen inte användas som avstängningsventil? Fördelen med tvåsitsventilspolen är att kraftbalansstrukturen tillåter att tryckskillnaden är stor, medan dess enastående nackdel är att de två tätningsytorna inte kan ha god kontakt samtidigt, vilket resulterar i stort läckage. Om den används på konstgjord väg och med våld för att avbryta tillfället är uppenbarligen inte effekten bra, även om den har gjort många förbättringar (som t.ex. dubbeltätningshylsventil), är det inte önskvärt. 3, vilken ventilblockeringsprestanda för rakt slag är dålig, vinkelslagventilblockeringsprestanda är bra? Rak slag ventilspole är vertikalt strypande, och mediet är horisontellt flöde in i och ut ur ventilkammarens flödeskanal måste vända tillbaka, så att ventilens flödesväg blir ganska komplex (form som inverterad "S" typ). På så sätt finns det många döda zoner, som ger utrymme för utfällning av mediet, och på sikt orsakar blockering. Riktningen för vinkelslagventilens strypning är den horisontella riktningen, mediet strömmar in och ut horisontellt och det är lätt att ta bort det orena mediet. Samtidigt är flödesvägen enkel och det medelstora nederbördsutrymmet är mycket litet, så vinkelslagventilen har bra blockeringsprestanda. 4. Varför är skaftet på den raka slagregleringsventilen tunnare? Det innebär en enkel mekanisk princip: stor glidfriktion och liten rullfriktion. Rak slag ventilspindel upp och ner rörelse, packning lätt tryckt lite, det kommer att sätta ventilskaftet lindat mycket hårt, producera en stor ryggskillnad. Av denna anledning är ventilskaftet utformat för att vara mycket litet, och packningen används vanligtvis med en liten friktionskoefficient PTFE-packning, för att minska backskillnaden, men problemet är att ventilskaftet är tunt, lätt att böja , och packningstiden är kort. För att lösa detta problem är ett bättre sätt att använda reseventilskaftet, nämligen vinkelslagstyp av reglerventil, dess ventilskaft är 2 ~ 3 gånger tjockare än den raka ventilskaftet, och valet av grafitfyllmedel med lång livslängd , skaftstyvheten är bra, packningslivslängden är lång, friktionsmomentet är litet, liten returskillnad. Kulventilen är utvecklad från pluggventilen. Den har samma 90 graders rotationsverkan, förutom att pluggkroppen är en sfär med cirkulära genomgående hål eller kanaler genom sin axel. När kulan roteras 90 grader bör den sfäriska ytan synas vid både inloppet och utloppet för att stänga av flödet. Kulventiler kräver endast en 90 graders rotation och ett litet rotationsmoment för att stänga tätt. Helt lika ventilhushålighet för mediet ger lite motstånd, rakt genom flödeskanalen. Kulventiler är lämpliga för direkt öppning och stängning, men kan även användas för strypning och flödesreglering. En typisk ventil 1 slussventiler Slussventilen används som avstängningsmedium, hela flödet är rakt igenom när det är helt öppet och tryckförlusten för mediet som löper är ** * liten. Grindventiler är vanligtvis lämpliga för driftsförhållanden som inte kräver frekvent öppning och stängning, och håller grinden helt öppen eller helt stängd. Ej avsedd att användas som regulator eller strypning. För HÖGhastighetsflödesMEDIUM KAN grinden orsaka grindens vibration i tillståndet lokal öppning, och vibrationen kan skada tätningsytan på grinden och sätet, och gasreglaget kommer att orsaka att grinden lider av erosion av mediet . Från den strukturella formen är den största skillnaden formen på tätningselementet som används. Beroende på formen på tätningselement delas grindventiler ofta in i flera olika typer, såsom kilslussventiler, parallellslussventiler, parallella dubbla slussventiler, kildubbelslussspjäll etc. ** Vanligt använda former är kilslussventiler och parallella slussventiler. Öppen spindelkil typ enkelslussventil 2 stoppventil Globventil används för att stänga av flödet av mediet, axeln på kulventilens skaft är vinkelrät mot sätets tätningsyta, och den bryts genom att driva upp och ner från spolen. När stoppventilen är helt öppen kommer den inte längre att ha kontakt mellan sätet och klaffarnas tätningsytor och har en mycket tillförlitlig skärverkan, vilket gör att dess tätningsytas mekaniska slitage är litet, eftersom det mesta av avstängningsventilsätet och ventilskivan är lätt att reparera eller byta ut hela ventiltätningskomponenterna utan att tas bort från rörledningen. Detta är lämpligt för applikationer där ventilen och ledningen är sammansvetsade. Flödesriktningen för mediet genom ventilen har ändrats, så flödesmotståndet för klotventilen är högre. Vätskan som införs i klotventilen från den nedre delen av spolen kallas formell montering, från den övre delen av spolen kallas omvänd montering. När ventilen är formell montering är öppningen av ventilen arbetsbesparande och stängningen är mödosam. När ventilen är omvänd montering stängs ventilen tätt och öppningen är mödosam. Elektrisk flattätning kulventil 3 backventil Syftet med backventilen är att tillåta mediet att flöda i endast en riktning och att förhindra riktat flöde. Vanligtvis manövreras ventilen automatiskt, under verkan av ett flöde av vätsketryck i en riktning, öppnas skivan; När vätskan strömmar i motsatt riktning verkar vätsketrycket och den självöverlappande ventilskivan på ventilskivan på sätet för att stänga av flödet. Inklusive svängbackventil och lyftbackventil. Sväng backventil 4 vridspjällsventil Vridspjällsplattan på spjällventilen är installerad i rörets diameterriktning. I den cylindriska kanalen på fjärilsventilkroppen roterar den skivformade fjärilsplattan runt axeln och rotationsvinkeln är mellan 0° och 90°. När ventilen vrids till 90° är ventilen helt öppen. Fjärilsventil enkel struktur, liten volym, lätt vikt, endast ett fåtal delar. Och behöver bara rotera 90° kan snabbt öppna och stänga, enkel användning. När fjärilsventilen är i helt öppet läge är tjockleken på fjärilsplattan motståndet när mediet strömmar genom ventilkroppen, så motståndet som genereras av ventilen är mycket litet, så det har bättre flödeskontrollegenskaper, kan vara används för justering. Fjärilsventilen har två typer av elastisk tätning och metalltätning. Elastisk tätningsventil, tätningsring kan monteras på kroppen eller fästas på fjärilsplattan runt. Ventilen med metalltätning är i allmänhet längre än ventilen med elastisk tätning, men det är svårt att uppnå fullständig tätning. Metalltätningen kan anpassa sig till högre arbetstemperatur, och den elastiska tätningen har nackdelen att begränsas av temperatur. 5 kulventil Kulventil är utvecklad från pluggventilen. Den har samma 90 graders rotationsverkan, förutom att pluggkroppen är en sfär med cirkulära genomgående hål eller kanaler genom sin axel. När kulan roteras 90 grader bör den sfäriska ytan synas vid både inloppet och utloppet för att stänga av flödet. Kulventiler kräver endast en 90 graders rotation och ett litet rotationsmoment för att stänga tätt. Helt lika ventilhushålighet för mediet ger lite motstånd, rakt genom flödeskanalen. Kulventiler är lämpliga för direkt öppning och stängning, men kan även användas för strypning och flödesreglering. Huvuddragen hos kulventilen är dess kompakta struktur, lätt att använda och underhålla, lämplig för vatten, lösningsmedel, syror och naturgas och andra allmänna arbetsmedier, men också lämplig för dåliga arbetsförhållanden för media, såsom syre, väteperoxid, metan, eten, harts, etc. Kulventilkroppen kan vara integrerad, kan även kombineras. 6 membranventil Membranventil är ansluten med ett elastiskt membran på kompressionsdelen, kompressionsdelen flyttas upp och ner av spindeloperationen, när kompressionsdelen stiger hålls membranet högt och bildar en bana när kompressionsdelen faller , membranet trycks på kroppen, ventilen är stängd. Denna ventil är lämplig för öppning och strypning. Membranventilen är särskilt lämplig för transport av frätande, viskös vätska, och ventilens manövermekanism är inte utsatt för transport av vätska, så den kommer inte att förorenas, behöver inte packas, skaftpackningsdelen kommer inte att läcka. 7 avlastningsventilen PRINCIPPEN FÖR HANDLING AV AVLASTNINGSVENTILEN ÄR BASERAD PÅ KRAFTBALANS, NÄR TRYCKET PÅ SKIVAN ÄR STÖRRE ÄN FJÄDERINSTÄLLT TRYCK, KOMMER SKIVAN TRYCKAS BORT AV DETTA TRYCK, OCH VATAN I ( OCH GASEN) TRYCKKÄRL KOMMER ATT LÄMNAS FÖR ATT MINSKA TRYCKET I TRYCKKÄRL. 8 regulatorn Reglerventilens huvudsakliga arbetsprincip, är att ändra flödesområdet mellan ventilskivan och sätet, för att justera trycket, flödet och andra parametrar för syftet. Detta avsnitt introducerar huvudsakligen huvudstrukturen för ventilkroppen och ventilkärnan, ventilens flödesegenskaper och lösningen på problemet med kavitationsljud i ventilkärnan.