Ventil kryogen behandling princip och dess tillämpning i industrin (två) ventil modell beredningsmetod detaljerat diagram

Ventil kryogen behandlingsprincip och dess tillämpning inom industrin (två) ventil modell beredningsmetod detaljerat diagram Mekanismen för kryogen behandling är fortfarande i ett tidigt skede av forskning. Relativt sett har den kryogena mekanismen för järnmetaller (järn och stål) studerats tydligare, medan den kryogena mekanismen för icke-järnmetaller och andra material är mindre studerade, och är inte särskilt tydlig, den befintliga mekanismanalysen är i grunden baserad på järn och stålmaterial. Mikrostrukturförfiningen resulterar i att arbetsstycket förstärks och segar. Detta syftar främst på fragmenteringen av de ursprungligen tjocka martensitlamellerna. Vissa forskare tror att martensitgitterkonstanten har förändrats. Vissa forskare tror att förfining av mikrostrukturen orsakas av nedbrytning av martensit och utfällning av fina karbider. Övre anslutning: Ventil kryogen behandlingsprincip och dess industriella tillämpning (1) 2. Kryogen behandlingsmekanism Mekanismen för kryogen behandling är fortfarande i ett tidigt stadium av forskningen. Relativt sett har den kryogena mekanismen för järnmetaller (järn och stål) studerats tydligare, medan den kryogena mekanismen för icke-järnmetaller och andra material är mindre studerade, och är inte särskilt tydlig, den befintliga mekanismanalysen är i grunden baserad på järn och stålmaterial. 2.1 Kryogenmekanism av järnlegering (stål) När det gäller mekanismen för kryogen behandling av järn- och stålmaterial har inhemsk och utländsk forskning varit relativt avancerad och djupgående, och alla har i princip nått enighet, huvudsynpunkterna är följande. 2.1.1 Utfällning av superfina karbider från martensit, vilket resulterar i spridningsförstärkning, har bekräftats av nästan alla studier. Den främsta anledningen är att martensit är kryogen vid -196 ℃ och på grund av volymkrympning har gallret av Fe Konstanten en tendens att minska, vilket stärker drivkraften för kolatomutfällning. Men eftersom diffusionen är svårare och diffusionsavståndet är kortare vid låg temperatur, fälls ett stort antal dispergerade ultrafina karbider ut på matrisen av martensit. 2.1.2 Förändring av restaustenit Vid låg temperatur (under Mf-punkten) sönderfaller restausteniten och omvandlas till martensit, vilket förbättrar arbetsstyckets hårdhet och hållfasthet. Vissa forskare tror att kryogen kylning helt kan eliminera rester av austenit. Vissa forskare fann att kryogen kylning endast kunde minska mängden restaustenit, men inte helt eliminera den. Man tror också att kryogen kylning förändrar formen, fördelningen och understrukturen hos restaustenit, vilket är fördelaktigt för att förbättra stålets hållfasthet och seghet. 2.1.3 Organisationsförfining Förfiningen av mikrostrukturen resulterar i förstärkning och seghet av arbetsstycket. Detta syftar främst på fragmenteringen av de ursprungligen tjocka martensitlamellerna. Vissa forskare tror att martensitgitterkonstanten har förändrats. Vissa forskare tror att förfining av mikrostrukturen orsakas av nedbrytning av martensit och utfällning av fina karbider. 2.1.4 Kvarstående tryckspänning på ytan Kylningsprocessen kan orsaka plastiskt flöde i defekter (mikroporer, inre spänningskoncentration). Under återuppvärmningsprocessen genereras restspänningar på ytan av tomrummet, vilket kan minska skadan av defekten till materialets lokala styrka. Den ultimata prestandan är förbättringen av slitstyrkan. 2.1.5 Kryogen behandling överför delvis metallatomernas kinetiska energi Det finns både bindningskrafter som håller atomerna nära varandra och kinetiska energier som håller dem isär. Den kryogena behandlingen överför delvis den kinetiska energin mellan atomerna, vilket gör att atomerna binder tätare och förbättrar det sexuella innehållet i metallen. 2.2 Kryogenbehandlingsmekanism för icke-järnlegeringar 2.2.1 Verkningsmekanism för kryogenbehandling av hårdmetall Det har rapporterats att kryogenbehandling kan förbättra hårdhet, böjhållfasthet, slagseghet och magnetisk koercitivitet för hårdmetaller. Men det gör att dess permeabilitet sjunker. Enligt analysen är mekanismen för kryogen behandling som följer: partiell A -- Co ändras till ξ -- Co genom kryogen behandling, och viss kvarvarande tryckspänning genereras i ytskiktet 2.2.2 Verkningsmekanism för kryogen behandling på koppar och kopparbaserade legeringar Li Zhicao et al. studerat effekten av kryogen behandling på mikrostrukturen och egenskaperna hos H62 mässing. Resultaten visade att kryogen behandling kunde öka det relativa innehållet av β-fas i mikrostrukturen, vilket gjorde att mikrostrukturen tenderade att vara stabil, och avsevärt kunde förbättra hårdheten och styrkan hos H62-mässing. Det är också fördelaktigt att minska deformation, stabilisera storleken och förbättra skärprestandan. Dessutom har Cong Jilin och Wang Xiumin et al. vid Dalian University of Technology studerade den kryogena behandlingen av Cu-baserade material, huvudsakligen CuCr50 vakuumbrytare kontaktmaterial, och resultaten visade att den kryogena behandlingen kunde göra mikrostrukturen avsevärt förfinad, och det fanns ett ömsesidigt dialysfenomen i korsningen av de två legeringarna och ett stort antal partiklar fälldes ut på ytan av de två legeringarna. Det liknar fenomenet med karbid som fälls ut på korngränsen och matrisytan av höghastighetsstål efter kryogen behandling. Dessutom, efter kryogen behandling, förbättras motståndet mot elektrisk korrosion hos vakuumkontaktmaterialet. Forskningsresultaten av kryogen behandling av kopparelektrod i främmande länder visar att den elektriska ledningsförmågan förbättras, den plastiska deformationen av svetsänden minskar och livslängden ökas nästan 9 gånger. Det finns dock ingen tydlig teori om mekanismen för kopparlegering, som kan tillskrivas omvandlingen av kopparlegering vid låg temperatur, vilket liknar omvandlingen av restaustenit till martensit i stål, och kornförfining. Men den detaljerade mekanismen har ännu inte bestämts. 2.2.3 Kryogenbehandlingens effekt och mekanism på egenskaper hos nickelbaserade legeringar Det finns få rapporter om kryogenbehandling av nickelbaserade legeringar. Det rapporteras att den kryogena behandlingen kan förbättra plasticiteten hos nickelbaserade legeringar och minska deras känslighet för alternerande spänningskoncentrationer. Litteraturförfattarnas förklaring är att materialets spänningsavslappning orsakas av kryogen behandling, och mikrosprickorna utvecklas i motsatt riktning. 2.2.4 Effekt och mekanism av kryogen behandling på egenskaperna hos amorfa legeringar När det gäller effekten av kryogen behandling på egenskaperna hos amorfa legeringar har Co57Ni10Fe5B17 studerats i litteraturen, och man har funnit att kryogen behandling kan förbättra slitstyrkan och mekaniska egenskaper hos de amorfa materialen. Författarna tror att den kryogena behandlingen främjar avsättningen av icke-magnetiska element på ytan, vilket resulterar i en strukturell övergång som liknar den strukturella avslappningen under kristallisation. 2.2.5 Effekt och mekanism av kryogen behandling på aluminium och aluminiumbaserad legering Kryogenbearbetningsforskning i aluminium och aluminiumlegering är en hotspot i forskningen om inhemsk kryogenbehandling under de senaste åren, Li Huan och chuan-hai jiang et al. Studien fann att kryogen behandling kan eliminera restspänningen hos aluminiumkiselkarbidkompositmaterial och förbättra dess elasticitetsmodul, fred Shang Guang fang-wei jin och andra fann att kryogenbehandling för att förbättra dimensionsstabiliteten hos aluminiumlegering, minska bearbetningsdeformationen , förbättra hållfastheten och hårdheten hos materialet, Men de genomförde inte en systematisk studie av den relaterade mekanismen, utan trodde allmänt att stressen som genererades av temperaturen ökade dislokationstätheten och orsakade den. Chen Ding et al. från Central South University of Technology systematiskt studerat effekten av kryogen behandling på egenskaperna hos vanliga aluminiumlegeringar. De fann fenomenet med kornrotation av aluminiumlegeringar orsakat av kryogen behandling i sin forskning och föreslog en serie nya kryogena förstärkningsmekanismer för aluminiumlegeringar. Enligt GB/T1047-2005-standarden är ventilens nominella diameter endast ett tecken, som representeras av kombinationen av symbolen "DN" och nummer. Den nominella storleken kan inte vara det uppmätta ventildiametervärdet, och ventilens faktiska diametervärde anges av relevanta standarder. Det allmänna uppmätta värdet (enhet mm) ska inte vara mindre än 95 % av det nominella storleksvärdet. Den nominella storleken är uppdelad i metriskt system (symbol: DN) och brittiskt system (symbol: NPS). Den nationella standardventilen är ett metriskt system, och den amerikanska standardventilen är ett brittiskt system. Under trycket av industrialisering, urbanisering, ** och globalisering, är utsikterna för den kinesiska ventilutrustningstillverkningsindustrin breda, den framtida ventilindustrin **, inhemsk modernisering, kommer att vara huvudriktningen för den framtida ventilindustrins utveckling. Strävan efter kontinuerlig innovation, skapa en ny marknad för ventil företag, för att låta företag i den allt hårdare konkurrensen i pumpventilindustrin tidvattnet för överlevnad och utveckling. I ventilproduktion och forskning och utveckling av tekniskt stöd är den inhemska ventilen inte bakåt än den utländska ventilen, tvärtom, många produkter inom teknik och innovation kan jämföras med internationella företag, utvecklingen av inhemsk ventilindustri går framåt i riktningen för modern. Med den kontinuerliga utvecklingen av ventilteknologi fortsätter tillämpningen av ventilområdet att bredda sig, och motsvarande ventilstandard är också mer och mer oumbärlig. Ventilindustrins produkter har gått in i en period av innovation, inte bara produktkategorierna behöver uppdateras, företagets interna ledning måste också fördjupas enligt branschstandarderna. Nominell diameter och nominellt tryck för ventil GB/T1047-2005 standard, ventilens nominella diameter är endast en symbol, representerad av kombinationen av symbolen "DN" och nummer, nominell storlek kan inte vara ** det uppmätta ventildiametervärdet, ventilens faktiska diametervärde anges av relevanta standarder, det allmänna uppmätta värdet (enhet mm) ska inte vara mindre än 95 % av det nominella storleksvärdet. Den nominella storleken är uppdelad i metriskt system (symbol: DN) och brittiskt system (symbol: NPS). Den nationella standardventilen är ett metriskt system, och den amerikanska standardventilen är ett brittiskt system. Värdet på metriskt DN är som följer: Det föredragna DN-värdet är följande: DN10 (nominell diameter 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN250, DN250, DN250 DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN2000, DN2000, DN2000, DN2 DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Enligt GB/ T1048-2005 standard, ventilens nominella tryck är också en indikation, representerad av en kombination av symbolen "PN" och ett nummer. Nominellt tryck (enhet: Mpa Mpa) kan inte användas för beräkningsändamål, inte ** det faktiska uppmätta värdet av ventilen, syftet med fastställandet av nominellt tryck är att förenkla specifikationen av antalet ventiltryck, i valet , konstruktionsenheter, tillverkningsenheter och användningsenheter är i enlighet med bestämmelserna i data nära principen, är inrättandet av nominell storlek samma syfte. Nominellt tryck är uppdelat i europeiskt system (PN) och amerikanskt system (> PN0.1 (nominellt tryck 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Ventilmodellens förord ​​VENTILmodellen ska vanligtvis ange ventiltyp, drivläge, anslutningsform, strukturella egenskaper, tätningsytmaterial, ventilhusmaterial och nominellt tryck och annat Standardiseringen av ventilmodellen är bekväm för design, urval och försäljning av ventiler Standard för ventil modell etablering, men mer och mer kan inte möta behoven hos ventilen industrins utveckling. Där kan inte använda standardnummer för den nya ventilen, kan varje tillverkare förberedas enligt sina egna behov är tillämplig på slussventiler, trottelventiler, kulventiler, vridspjällsventiler, membranventiler, kolvventiler, PLUG-ventiler, backventiler, säkerhetsventiler, tryckreduceringsventiler, fällor och så vidare för industriella rörledningar. Den inkluderar ventilmodell och ventilbeteckning. Ventilmodellspecifik förberedelsemetod Följande är sekvensdiagrammet för varje kod i standardskrivmetoden för ventilmodell: Förberedelsesekvensdiagram för ventilmodeller Att förstå diagrammet till vänster är det första steget för att förstå de olika ventilmodellerna. Här är ett exempel för att ge dig en allmän förståelse: Ventiltyp: "Z961Y-100> "Z" är enhet 1; "9" är 2 enheter; "6" är 3 enheter; "1" är 4 enheter; "Y" är för 5 enheter; "100" är 6 enheter; Enhet 1: Ventiltypskod För ventiler med andra funktioner eller med andra speciella mekanismer, lägg till ett kinesiskt ord före ventiltypkoden. För alfabetiska bokstäver, enligt följande tabell: Två enheter: överföringsläge Enhet 3: Anslutningstyp Enhet fyra: Strukturtyp Spjällsventil strukturformkod Strukturformkoder för klot-, gas- och kolvventiler