Instruktionsbok för ventilinstallation Installation och underhåll av korrosionsbeständig fluorfodrad ventil

Instruktionsbok för ventilinstallation Installation och underhåll av korrosionsbeständig fluorfodrad ventil Lågtemperaturventiler installeras vid atmosfärstemperatur. I praktisk tillämpning, när mediet passerar igenom, blir det ett lågtemperaturtillstånd. På grund av bildandet av temperaturskillnad, flänsar, packningar, bultar och muttrar, etc., krymper, och eftersom materialen i dessa delar inte är desamma, är deras linjära expansionskoefficient också annorlunda, vilket bildar en mycket lätt att läcka miljöförhållanden. Från denna objektiva situation, vid åtdragning av bultar vid atmosfärstemperatur, måste vridmomentet som tar hänsyn till kontraktionsfaktorerna för varje komponent vid låg temperatur antas. 1. Installation och demontering av ventiler 1.1 Försiktighetsåtgärder för underhåll och installation 1). Ventilen ska placeras i ett torrt och ventilerat rum, och båda ändarna av diametern ska vara tätade och dammtäta; 2). Långtidslagring bör inspekteras regelbundet, och bearbetningsytan bör beläggas med olja för att förhindra korrosion; 3) Innan ventilinstallation, kontrollera noggrant om märket överensstämmer med användningskraven; 4). Under installationen bör den inre kaviteten och tätningsytan rengöras, och packningen bör kontrolleras för att se om den är hårt pressad, och anslutningsbultarna ska dras åt jämnt. 5). Ventilen bör installeras i enlighet med den tillåtna arbetspositionen, men uppmärksamhet bör ägnas åt underhåll och bekväm drift; 6) Under användning, öppna inte slussventilen delvis för att justera flödeshastigheten, för att inte skada tätningsytan när medelflödeshastigheten är hög, den bör vara helt öppen eller helt stängd; 7). När du slår på eller av handratten, använd inte andra hjälpspakar; 8). Transmissionsdelar bör smörjas regelbundet; Ventilen ska alltid oljas in i den roterande delen och skaftets trapetsformade gänga 9) Efter installationen bör regelbundet underhåll utföras för att rensa bort smutsen i det inre hålrummet, kontrollera tätningsytan och slitaget på ventilspindelmuttern; 10). Det bör finnas en uppsättning vetenskapliga och korrekta installationsstandarder, tätningsprestandatest bör utföras vid underhåll, och detaljerade register bör göras för undersökning. Röret ska vara naturligt, läget är inte svårt att dra, för att inte lämna förspänningen; 2) Innan du placerar lågtemperaturventilen bör den vara så långt som möjligt i kallt tillstånd (som i flytande kväve) för att göra öppnings- och stängningstestet, flexibel och inget störningsfenomen; 3) Vätskeventilen bör konfigureras med en 10° lutningsvinkel mellan spindeln och nivån för att undvika att vätska rinner ut längs skaftet och ökar kylförlusten; Ännu viktigare är det nödvändigt att undvika att vätskan berör tätningsytan på förpackningen, så att den är kall och hård och förlorar tätningseffekten, vilket resulterar i läckage; 4) anslutningen av säkerhetsventilen bör vara böjd för att undvika direkt påverkan på ventilen; Förutom att säkerställa att säkerhetsventilen inte frostar, för att inte fungera fel; 5) installationen av klotventilen bör göra att mediumflödesriktningen överensstämmer med pilen markerad på ventilhuset, så att trycket på ventilens övre kon när ventilen är stängd och packningen inte belastas. Men inte ofta öppna och stänga och måste strikt se till att i stängt tillstånd inte läcker ventilen (såsom värmeventil), kan medvetet vändas, med hjälp av medeltryck för att göra den stängd; 6) stora specifikationer för grindventil, pneumatisk styrventil bör installeras vertikalt, för att inte förspänna ena sidan på grund av spolens vikt, öka det mekaniska slitaget mellan spolen och bussningen, vilket resulterar i läckage; 7) När du drar åt pressskruven bör ventilen vara i ett något öppet tillstånd för att inte skada tätningsytan på ventiltoppen; 8) När alla ventiler är på plats bör de öppnas och stängas igen, och kvalificeras om de är flexibla och inte har fastnat; 9) Efter att det stora luftsepareringstornet har kylts naken, förspänns anslutningsventilens fläns en gång i kallt tillstånd för att förhindra läckage vid rumstemperatur och läckage vid låg temperatur; 10) Det är strängt förbjudet att klättra på ventilskaftet som en ställning under installationen 11) Högtemperaturventilen över 200 ℃, eftersom installationen är i rumstemperatur och efter normal användning stiger temperaturen, bulten är termisk expansion, gapet ökas, så det måste dras åt igen, kallat "hot tight", operatören bör vara uppmärksam på detta arbete, annars är det lätt att läcka. 12) När vädret är kallt och vattenventilen är stängd under en längre tid, bör vattnet bakom ventilen tas bort. Efter att ångventilen stoppar ånga, bör även kondensvattnet uteslutas. Ventilens botten fungerar som en trådplugg, som kan öppnas för att dränera vatten. 13) Icke-metalliska ventiler, vissa hårda spröda, vissa låg hållfasthet, drift, öppnings- och stängningskraft kan inte vara för stor, särskilt kan inte göra stark. Var också uppmärksam för att undvika föremålsbula. 14) När den nya ventilen används ska packningen inte pressas för hårt för att undvika läckage, för att undvika för mycket tryck på spindeln, påskynda slitaget och öppna och stänga. Korrosionsbeständighet Installation och underhåll av fluorbeklädnadsventiler Beklädnadens korrosionsbeständighetsventil och rörledningstillbehör har, på grund av sina inneboende fysikaliska och kemiska egenskaper, följande egenskaper vid installation, reparation och underhåll av produkten: Terminologi och beskrivning (a) helfodertyp avser i allmänhet innerväggen av ventilkroppen, ventilkåpan och andra tryckdelar som är direkt i kontakt med mediet. Den yttre ytan av ventilskaftet, fjärilsplattan, hanen och sfären och andra inre delar är belagd med en viss tjocklek av plastkorrosionsbeständig ventil genom formningsmetoden. De vanligaste materialen är F46, F3, F2, etc. Fluorfodrad ventil är en typ av ventildelar som vanligtvis används inom industrin, den har fortfarande en mängd olika klassificeringar, fluorfodrat ventilfodermaterial enligt olika rörledningar olika ventilmaterial (korrosionsskyddande) material), låt oss presentera det i detalj för dig. Korrosionsbeständighet fluorbeklädnadsventil installation och underhåll av fluorbeklädnadsventil vilka är materialen 1, polyendiameter PO Tillämpligt medium: olika koncentrationer av syra- och alkalisalter och vissa organiska lösningsmedel. Drifttemperatur: -58-80 grader Celsius. Funktioner: Det är ett idealiskt korrosionsskyddande material i världen. Det har använts i stor utsträckning i foder av stor utrustning och rördelar. 2, polyperfluoretylenpropen FEP(F46) Tillämpligt medium: alla organiskt lösningsmedel, utspädd eller koncentrerad oorganisk syra, alkali, etc., temperatur: -50-120 grader Celsius. Egenskaper: MEKANISKA, ELEKTRISKA EGENSKAPER OCH KEMISKA STABILITET ÄR I GRUNDLÄGGANDE SAMMA SOM F4, MEN DE enastående FÖRDELARNA ÄR hög dynamisk seghet, utmärkt väderbeständighet och strålning. 3. Polytrifluorid PCTEF(F3) Tillämpligt medium: olika organiska lösningsmedel, oorganisk korrosionsvätska (oxiderande syra), temperatur: -195-120 grader Celsius. Funktioner: Värmebeständighet, elektriska egenskaper och kemisk stabilitet är sämre än F4, mekanisk styrka, hårdhet är bättre än F4. 4, PTFE(F4) Tillämpligt medium: stark syra, stark bas, starkt oxidationsmedel etc. Använd temperatur -50-150 grader Celsius. Funktioner: Utmärkt kemisk stabilitet, hög värmebeständighet, köldbeständighet, låg friktionskoefficient, är ett utmärkt självsmörjande material, men låga mekaniska egenskaper, dålig flytbarhet, stor termisk expansion. 5. Polypropen RPP Tillämpligt medium: vattenlösning av oorganiska salter, utspädd eller koncentrerad smältvätska av oorganiska syror och alkalier. Drifttemperatur: -14-80 grader Celsius. Funktioner: En av de lätta plasterna för sin avkastning. Drag- och tryckhållfasthet, hårdhet är utmärkt med lågtryckspolyeten, har en mycket enastående styvhet; Bra värmebeständighet, enkel formning, efter modifiering av den utmärkta billiga, rörligheten, fluiditeten och elasticitetsmodulen för böjning förbättras. 6, polyvinylidenfluorid PVDF(F2) Lämpligt medium: Beständigt mot de flesta kemikalier och lösningsmedel. Använd temperatur -70-100 grader Celsius. Egenskaper: TRÄKSTYRKA OCH KOMPRESSIONSSTYRKA ÄN F4, böjmotstånd, väderbeständighet, strålningsbeständighet, ljusbeständighet och åldring, etc., kännetecknas av god seghet, enkel formning.