தேவைப்படும் சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்

உங்கள் அனுபவத்தை மேம்படுத்த குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த இணையதளத்தை தொடர்ந்து உலாவுவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். மேலும் தகவல். தீவிர சேவைக்கு அதிகாரப்பூர்வ வரையறை எதுவும் இல்லை. வால்வு மாற்று செலவு அதிகமாக இருக்கும் அல்லது செயலாக்க திறன் குறைக்கப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளாக இது புரிந்து கொள்ளப்படலாம். மோசமான சேவை நிலைமைகளில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து துறைகளின் லாபத்தை அதிகரிக்க செயல்முறை உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க வேண்டிய உலகளாவிய தேவை உள்ளது. இவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல்கள் முதல் அணுசக்தி மற்றும் மின் உற்பத்தி, கனிம பதப்படுத்துதல் மற்றும் சுரங்கம் வரை உள்ளன. வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் இந்த இலக்கை வெவ்வேறு வழிகளில் அடைய முயற்சிக்கின்றனர். செயல்முறை அளவுருக்களை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வேலை நேரம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதே மிகவும் பொருத்தமான முறையாகும் (பயனுள்ள பணிநிறுத்தம் மற்றும் உகந்த ஓட்டக் கட்டுப்பாடு போன்றவை). பாதுகாப்பு தேர்வுமுறையும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் மாற்றீட்டைக் குறைப்பது பாதுகாப்பான உற்பத்தி சூழலுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, பம்ப்கள் மற்றும் வால்வுகள் மற்றும் தேவையான அகற்றல் உள்ளிட்ட உபகரணங்களின் சரக்குகளை குறைக்க நிறுவனம் செயல்படுகிறது. அதே நேரத்தில், வசதி உரிமையாளர்கள் தங்கள் சொத்துக்களில் பெரும் மாற்றத்தை எதிர்பார்க்கிறார்கள். இதன் விளைவாக, அதிகரித்த செயலாக்கத் திறன் குறைவான குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களை (ஆனால் பெரிய விட்டம்) மற்றும் அதே தயாரிப்பு ஸ்ட்ரீமுக்கு குறைவான கருவிகளில் விளைகிறது. ஒரு பரந்த குழாய் விட்டம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதோடு, சேவையில் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டின் தேவையைக் குறைக்க, கடுமையான சூழல்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் ஒரு ஒற்றை அமைப்பு கூறு தேவை என்பதை இது காட்டுகிறது. வால்வுகள் மற்றும் வால்வு பந்துகள் உள்ளிட்ட கூறுகள் விரும்பிய பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வலுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்க முடியும். இருப்பினும், பெரும்பாலான பயன்பாடுகளின் முக்கிய பிரச்சனை என்னவென்றால், உலோக பாகங்கள் அவற்றின் செயல்திறனின் வரம்பை எட்டியுள்ளன. டிசைனர்கள் உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக பீங்கான் பொருட்களுக்கு, தேவைப்படும் சேவை பயன்பாடுகளுக்கு மாற்றுகளைக் கண்டறியலாம் என்பதை இது குறிக்கிறது. கடுமையான சேவை நிலைமைகளின் கீழ் கூறுகளை இயக்க தேவையான பொதுவான அளவுருக்கள் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். மீள்தன்மை ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும், ஏனெனில் குறைந்த மீள்தன்மை கொண்ட கூறுகள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும். பீங்கான் பொருட்களின் கடினத்தன்மை விரிசல் பரவலுக்கு எதிர்ப்பு என வரையறுக்கப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், உள்தள்ளல் முறையைப் பயன்படுத்தி அளவிட முடியும், இதன் விளைவாக செயற்கையாக அதிக மதிப்புகள் கிடைக்கும். ஒற்றை பக்க கீறல் கற்றை பயன்படுத்துவது துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்க முடியும். வலிமை என்பது கடினத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் மன அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும்போது ஒரு பொருள் பேரழிவு தரும் வகையில் தோல்வியடையும் ஒற்றைப் புள்ளியைக் குறிக்கிறது. இது பொதுவாக "முறிவு மாடுலஸ்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது மற்றும் ஒரு சோதனை கம்பியில் மூன்று-புள்ளி அல்லது நான்கு-புள்ளி வளைக்கும் வலிமையை அளவிடுவதன் மூலம் அளவிடப்படுகிறது. மூன்று-புள்ளி சோதனையானது நான்கு-புள்ளி சோதனையை விட 1% அதிகமான மதிப்பை வழங்குகிறது. ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவுகளில் கடினத்தன்மையை அளவிட முடியும் என்றாலும், மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்களுக்கு விக்கர்ஸ் மைக்ரோஹார்ட்னெஸ் அளவு மிகவும் பொருத்தமானது. கடினத்தன்மை பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். சுழற்சி முறையில் இயங்கும் வால்வில், வால்வு தொடர்ந்து திறந்து மூடப்படுவதால் சோர்வு ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகும். சோர்வு என்பது வலிமை வாசலில் உள்ளது, அதற்கு அப்பால் பொருள் அதன் இயல்பான வளைக்கும் வலிமைக்குக் கீழே தோல்வியடையும். அரிப்பு எதிர்ப்பு என்பது இயக்க சூழல் மற்றும் பொருள் கொண்டிருக்கும் ஊடகத்தைப் பொறுத்தது. இந்தத் துறையில், பல மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் உலோகங்களை விட நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, "ஹைட்ரோதெர்மல் டிகிராடேஷன்" தவிர, சில சிர்கோனியா அடிப்படையிலான பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை நீராவிக்கு வெளிப்படும் போது ஏற்படும். பகுதி வடிவியல், வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன், கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை ஆகியவை வெப்ப அதிர்ச்சியால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இது அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு உகந்த பகுதியாகும், எனவே உலோக பாகங்கள் திறம்பட செயல்பட முடியும். இருப்பினும், பீங்கான் பொருட்களின் முன்னேற்றங்கள் இப்போது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிலான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன மற்றும் அதிக செயல்திறன் மற்றும் மதிப்பு தேவைப்படும் நம்பகத்தன்மை பொறியாளர்கள், ஆலை பொறியாளர்கள் மற்றும் வால்வு வடிவமைப்பாளர்கள் மத்தியில் பிரபலமாக உள்ளன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, பரந்த அளவிலான தொழில்களுக்கு ஏற்ற பல்வேறு தனிப்பட்ட சூத்திரங்கள் உள்ளன. இருப்பினும், நான்கு மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள் கடுமையான சேவை வால்வுகள் துறையில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. அவற்றில் சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC), சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si3N4), அலுமினா மற்றும் சிர்கோனியா ஆகியவை அடங்கும். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு மற்றும் வால்வு பந்தின் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சிர்கோனியாவின் இரண்டு முக்கிய வடிவங்கள் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவை இரண்டும் எஃகு போன்ற வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் அதே குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன. மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பகுதியளவு நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியா (Mg-PSZ) அதிக வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் ytria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) கடினமானது மற்றும் வலிமையானது, ஆனால் நீர் வெப்பச் சிதைவுக்கு ஆளாகிறது. சிலிக்கான் நைட்ரைடு (Si3N4) வெவ்வேறு சூத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது. வாயு அழுத்தம் சிலிக்கான் நைட்ரைடு (GPPSN) என்பது வால்வுகள் மற்றும் வால்வு கூறுகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். அதன் சராசரி கடினத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, உயர் வெப்பநிலை நீராவி சூழல்களில், Si3N4 சிர்கோனியாவிற்கு பொருத்தமான மாற்றாகும், இது நீர் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கும். பட்ஜெட் இறுக்கமாக இருக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது அலுமினாவைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இரண்டு பொருட்களும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை, ஆனால் சிர்கோனியா அல்லது சிலிக்கான் நைட்ரைடை விட கடினமானவை அல்ல. அதிக அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட வால்வு பந்துகள் அல்லது டிஸ்க்குகளை விட, வால்வு லைனிங் மற்றும் வால்வு இருக்கைகள் போன்ற நிலையான கூறு பயன்பாடுகளுக்கு பொருள் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை இது காட்டுகிறது. கடுமையான சேவை வால்வு பயன்பாடுகளில் (ஃபெரோக்ரோம் (CrFe), டங்ஸ்டன் கார்பைடு, ஹாஸ்டெல்லாய் மற்றும் ஸ்டெல்லைட் உட்பட) பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஒத்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. கடுமையான சேவை பயன்பாடுகளில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், ட்ரன்னியன்கள், மிதக்கும் பந்து வால்வுகள் மற்றும் ஸ்பிரிங் வால்வுகள் போன்ற சுழலும் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய பயன்பாடுகளில், Si3N4 மற்றும் சிர்கோனியா ஆகியவை வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் மிகவும் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்ப வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன. பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக, உலோக பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கை பல மடங்கு அதிகரிக்கிறது. மற்ற நன்மைகள் அதன் வாழ்நாளில் வால்வின் செயல்திறன் பண்புகள் அடங்கும், குறிப்பாக அதன் மூடும் திறன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கும் பகுதிகளில். 65 மிமீ (2.6 அங்குலம்) வால்வு கைனார்/ஆர்டிஎஃப்இ பந்து மற்றும் லைனர் 98% சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் இல்மனைட்டிற்கு வெளிப்படும், இது டைட்டானியம் ஆக்சைடு நிறமியாக மாற்றப்படும் பயன்பாட்டில் இது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மையானது, இந்த கூறுகளின் ஆயுள் ஆறு வாரங்கள் வரை இருக்கலாம். இருப்பினும், Nilcra™ (படம் 1) ஆல் செய்யப்பட்ட பந்து வால்வு டிரிமின் பயன்பாடு, இது ஒரு தனியுரிம மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பகுதி நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஸிர்கோனியா (Mg-PSZ), சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மூன்று ஆண்டுகள் தடையில்லா சேவையை கண்டறிய முடியாதது. அன்றாட பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் சேதம். கோண வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள் அல்லது குளோப் வால்வுகள் உள்ளிட்ட நேரியல் வால்வுகளில், இந்த தயாரிப்புகளின் "கடின முத்திரை" பண்புகள் காரணமாக, சிர்கோனியா மற்றும் சிலிக்கான் நைட்ரைடு வால்வு பிளக்குகள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகளுக்கு ஏற்றது. இதேபோல், அலுமினாவை சில கேஸ்கட்கள் மற்றும் கூண்டுகளுக்கு பயன்படுத்தலாம். வால்வு இருக்கையில் அரைக்கும் பந்துகளைப் பொருத்துவதன் மூலம், அதிக அளவு சீல் செய்ய முடியும். வால்வு கோர், இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் அல்லது வால்வ் பாடி லைனிங் உள்ளிட்ட வால்வு லைனிங்கிற்கு, பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நான்கு முக்கிய பீங்கான் பொருட்களில் ஏதேனும் ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம். பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் அடிப்படையில் நன்மை பயக்கும். ஆஸ்திரேலிய பாக்சைட் சுத்திகரிப்பு ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் DN150 பட்டாம்பூச்சி வால்வை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஊடகத்தில் உள்ள உயர் சிலிக்கா உள்ளடக்கம் வால்வு லைனிங்கில் அதிக அளவிலான உடைகளை வழங்குகிறது. ஆரம்பத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட கேஸ்கட்கள் மற்றும் டிஸ்க்குகள் 28% CrFe அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எட்டு முதல் பத்து வாரங்கள் மட்டுமே நீடித்தது. இருப்பினும், Nilcra™ zirconia (படம் 2) செய்யப்பட்ட வால்வுகள் மூலம், சேவை வாழ்க்கை 70 வாரங்களாக அதிகரித்துள்ளது. அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை காரணமாக, மட்பாண்டங்கள் பெரும்பாலான வால்வு பயன்பாடுகளில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க உதவுகின்றன. இது மாற்றுப் பகுதிகளுக்கான வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் செலவைக் குறைக்கிறது, பணி மூலதனம் மற்றும் சரக்குகளைக் குறைத்தல், குறைந்தபட்ச கைமுறை கையாளுதல் மற்றும் கசிவைக் குறைப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. நீண்ட காலமாக, உயர் அழுத்த வால்வுகளில் பீங்கான் பொருட்களின் பயன்பாடு முக்கிய பிரச்சனைகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இந்த வால்வுகள் அதிக அச்சு அல்லது முறுக்கு சுமைகளுக்கு உட்பட்டவை. இருப்பினும், இந்த துறையில் உள்ள முக்கிய வீரர்கள் இப்போது டிரைவிங் டார்க்கின் உயிர்வாழ்வை மேம்படுத்த வால்வு பந்து வடிவமைப்புகளை உருவாக்கி வருகின்றனர். மற்ற முக்கிய வரம்பு அளவு. மெக்னீசியம் ஆக்சைடுடன் ஓரளவு நிலைப்படுத்தப்பட்ட சிர்கோனியாவிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மிகப்பெரிய வால்வு இருக்கை மற்றும் மிகப்பெரிய வால்வு பந்தின் அளவு (படம் 3) முறையே DN500 மற்றும் DN250 ஆகும். இருப்பினும், பெரும்பாலான குறிப்பாளர்கள் தற்போது இந்த அளவுகளுக்குக் கீழே உள்ள கூறுகளுக்கு மட்பாண்டங்களை விரும்புகிறார்கள். பீங்கான் பொருட்கள் பொருத்தமான தேர்வாக இப்போது நிரூபிக்கப்பட்டாலும், அவற்றின் செயல்திறனை அதிகரிக்க சில எளிய வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். செலவுகளை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்க வேண்டியிருக்கும் போது மட்டுமே பீங்கான் பொருட்களை முதலில் பயன்படுத்த வேண்டும். கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் அழுத்தம் செறிவு உள்ளேயும் வெளியேயும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஏதேனும் சாத்தியமான வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாமை கருதப்பட வேண்டும். வளைய அழுத்தத்தை குறைக்க, பீங்கான் வெளியே வைக்கப்பட வேண்டும், உள்ளே அல்ல. இறுதியாக, வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றின் தேவை கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இவை தேவையற்ற செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கும். இந்த வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி, திட்டத்தின் தொடக்கத்தில் இருந்து சப்ளையர்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஒவ்வொரு கடுமையான சேவை பயன்பாட்டிற்கும் ஒரு சிறந்த தீர்வை அடைய முடியும். இந்தத் தகவல் மோர்கன் அட்வான்ஸ்டு மெட்டீரியல்ஸ் வழங்கிய பொருட்களிலிருந்து பெறப்பட்டது மற்றும் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மாற்றியமைக்கப்பட்டது. மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். (2019, நவம்பர் 28). தேவைப்படும் சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள். AZoM. ஜூலை 7, 2021 அன்று https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 இலிருந்து பெறப்பட்டது. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. "தேவையான சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்". AZoM. ஜூலை 7, 2021. . மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். "தேவையான சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள்". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (ஜூலை 7, 2021 அன்று அணுகப்பட்டது). மோர்கன் மேம்பட்ட பொருட்கள்-தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள். 2019. தேவைப்படும் சேவை பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட செராமிக் பொருட்கள். AZoM, ஜூலை 7, 2021 அன்று பார்க்கப்பட்டது, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. AZoM மற்றும் Camfil's UK நிர்வாக இயக்குனர் டேவிட் மௌல்டன், நிறுவனத்தின் காற்று வடிகட்டுதல் தீர்வுகள் மற்றும் கட்டுமானத் துறையில் உள்ளவர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை வழங்க உதவுவது குறித்து விவாதித்தனர். இந்த நேர்காணலில், AZoM மற்றும் ELTRA தயாரிப்பு மேலாளர் டாக்டர். ஆலன் க்ளோஸ்டெர்மியர் அதிக மாதிரி எடைகளின் வேகமான மற்றும் நம்பகமான O/N/H பகுப்பாய்வு பற்றி பேசினார். இந்த நேர்காணலில், Lake Shore Cryotronics இன் மூத்த தயாரிப்பு மேலாளர் AZoM மற்றும் சக் சிமினோ ஆகியோர் தங்கள் M81 ஒத்திசைவு மூல அளவீட்டு அமைப்பின் நன்மைகளைப் பற்றி விவாதித்தனர். ஜீயஸ் பயோவெப்™ என்பது நானோமீட்டர்கள் முதல் மைக்ரோமீட்டர்கள் வரையிலான மிகச்சிறிய விட்டம் கொண்ட பாலிமர் இழைகளாக PTFEஐ எலக்ட்ரோஸ்பன் செய்யும் தொழில்நுட்பமாகும். METTLER TOLEDO இன் STARE வெப்ப பகுப்பாய்வு மென்பொருள் நம்பமுடியாத நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வரம்பற்ற மதிப்பீட்டு சாத்தியங்களை வழங்குகிறது.