குழாய் வால்வுகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன. ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால், குழாய் வால்வுகளைத் தீர்க்க இந்த 4 அம்சங்கள் மட்டுமே தேவை. அவற்றை நிறுவும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

குழாய் வால்வுகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன. ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால், குழாய் வால்வுகளைத் தீர்க்க இந்த 4 அம்சங்கள் மட்டுமே தேவை. அவற்றை நிறுவும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
பைப்லைன் வால்வுகளின் செயல்பாடுகள் என்ன?

அதை எவ்வாறு நிறுவுவது?
பொதுவான அறிகுறிகள் என்ன அர்த்தம்?
தவறு இருந்தால், அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது? பைப்லைன் வால்வின் 4 செயல்பாடுகள்
முதலில், நடுத்தரத்தை வெட்டி விடுங்கள்
இது வால்வின் அடிப்படை செயல்பாடு, வழக்கமாக நேராக பத்தியில் வால்வை தேர்வு செய்யவும், அதன் ஓட்டம் எதிர்ப்பு சிறியது.
கீழ்நோக்கி மூடிய வால்வு (குளோப் வால்வு, உலக்கை வால்வு) அதன் சுறுசுறுப்பான ஓட்டப் பாதையின் காரணமாக, ஓட்ட எதிர்ப்பு மற்ற வால்வுகளை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே குறைவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அதிக ஓட்ட எதிர்ப்பு அனுமதிக்கப்படும் இடத்தில் மூடப்பட்ட வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இரண்டு, ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும்
சரிசெய்ய எளிதான ஒரு வால்வு பொதுவாக ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த தேர்வு செய்யப்படுகிறது. கீழ்நோக்கி மூடும் வால்வுகள் (குளோப் வால்வுகள் போன்றவை) இந்த நோக்கத்திற்குப் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் இருக்கையின் அளவு நிறுத்தத்தின் பக்கவாதத்திற்கு விகிதாசாரமாக உள்ளது.
ரோட்டரி வால்வுகள் (பிளக், பட்டாம்பூச்சி, பந்து வால்வுகள்) மற்றும் ஃப்ளெக்சர் பாடி வால்வுகள் (பிஞ்ச், டயாஃப்ராம்) ஆகியவையும் த்ரோட்லிங் கன்ட்ரோலுக்குக் கிடைக்கின்றன, ஆனால் பொதுவாக வால்வு விட்டம் வரம்பில் மட்டுமே இருக்கும்.
கேட் வால்வு என்பது வட்ட வடிவிலான நுழைவாயில், குறுக்கு இயக்கம் செய்ய, அது மூடிய நிலைக்கு அருகில் மட்டுமே, ஓட்டத்தை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், எனவே பொதுவாக ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
மூன்று, கம்யூட்டேஷன் ஷன்ட்
வால்வில் மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சேனல்கள் இருக்கலாம், இது தலைகீழ் மற்றும் திசைதிருப்பலின் தேவையைப் பொறுத்து. பிளக் மற்றும் பால் வால்வுகள் இந்த நோக்கத்திற்காக மிகவும் பொருத்தமானவை, எனவே, தலைகீழ் மற்றும் திசைதிருப்பலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான வால்வுகள் இந்த வால்வுகளில் ஒன்றாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
இருப்பினும், சில சமயங்களில், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வால்வுகள் ஒன்றுக்கொன்று சரியாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதால், மற்ற வகை வால்வுகள் கம்யூடேஷன் டைவர்டர்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் கொண்ட நடுத்தர
இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் கொண்ட நடுத்தர போது, ​​** துடைக்கும் நடவடிக்கை நெகிழ் வால்வு சீல் மேற்பரப்பில் சேர்த்து மூடும் பாகங்கள் பயன்படுத்த ஏற்றது.
இருக்கையின் பின்புறம் மற்றும் முன்னோக்கி இயக்கத்திற்கு செங்குத்தாக நிறுத்தப்பட்டால், துகள்கள் சிக்கியிருக்கலாம், எனவே இந்த வால்வு பொதுவாக எந்த வகையிலும் சுத்தம் செய்யாத ஊடகங்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது EDDED. பந்து வால்வுகள் மற்றும் பிளக் வால்வுகள் திறக்கும் மற்றும் மூடும் போது சீல் மேற்பரப்பை துடைக்கின்றன, எனவே அவை இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்களுடன் ஊடகங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது. குழாய் வால்வுகளின் 3 நிறுவல் சிக்கல்கள்
I. நிறுவலுக்கு முன் சரிபார்க்கவும்
1. வால்வு மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்பு வரைபடத்தின் தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.
2. தண்டு மற்றும் வட்டு நெகிழ்வாகத் திறக்கப்படுகிறதா மற்றும் ஒட்டவில்லையா அல்லது வளைந்திருக்கவில்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. வால்வு சேதமடைந்துள்ளதா, மற்றும் திரிக்கப்பட்ட வால்வின் நூல் நேராக மற்றும் அப்படியே உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4. இருக்கை மற்றும் வால்வு உடலின் கலவையானது உறுதியானதா, வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கை, வால்வு கவர் மற்றும் வால்வு உடல், வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு வட்டு இடையே உள்ள இணைப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
5. வால்வு திணிப்பு, பேக்கிங் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட்) வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் தன்மையின் தேவைகளுக்கு ஏற்றதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
6. பழைய அல்லது நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு பிரிக்கப்பட வேண்டும், தூசி, மணல் மற்றும் பிற குப்பைகள் தண்ணீரில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
7.*** திறப்பு முத்திரை, சீல் பட்டத்தை சரிபார்க்கவும், வால்வு வட்டு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும்.
2. நிறுவலுக்கான பொதுவான விதிகள்
1. வால்வின் நிறுவல் நிலை, அசெம்பிளியின் தோற்றத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும்போது, ​​உபகரணங்கள், குழாய் மற்றும் வால்வு உடலின் செயல்பாடு, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் தலையிடக்கூடாது.
2. கிடைமட்ட குழாய்களில் உள்ள வால்வுகளுக்கு, வால்வு தண்டு மேல்நோக்கி அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் நிறுவவும், கை சக்கரத்தை கீழ்நோக்கி நிறுவ வேண்டாம். உயரமான குழாய் மீது வால்வு, தண்டு மற்றும் கை சக்கரத்தை கிடைமட்டமாக நிறுவலாம், மேலும் வால்வை திறப்பது மற்றும் மூடுவது செங்குத்து குறைந்த இடத்தில் சங்கிலியால் தொலைவிலிருந்து இயக்கப்படும்.
3. சமச்சீர் ஏற்பாடு, சுத்தமாகவும் அழகாகவும்; ரைசரில் உள்ள வால்வு, செயல்முறையை அனுமதிக்கும் அடிப்படையில், வால்வு ஹேண்ட்வீல் முதல் மார்பு உயரம் ** பொருத்தமான செயல்பாடு, பொதுவாக தரையில் இருந்து 1.0-1.2மீ பொருத்தமானது, மேலும் வால்வு தண்டு ஆபரேட்டரின் திசையில் நிறுவப்பட வேண்டும்.
4. பக்கவாட்டு ரைசரில் உள்ள வால்வுகளின் மையக் கோடு உயரம் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது, மற்றும் ஹேண்ட்வீல்களுக்கு இடையே உள்ள நிகர தூரம் 100 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை; குழாய் இடைவெளியைக் குறைக்க, பக்கவாட்டாக கிடைமட்டக் கோடுகளில் உள்ள வால்வுகள் தடுமாற வேண்டும்.
5. நீர் குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் கனமான வால்வுகளை நிறுவும் போது, ​​வால்வு ஆதரவுகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்; வால்வு அடிக்கடி இயக்கப்பட்டு, இயக்க மேற்பரப்பில் இருந்து 1.8மீ மேலே நிறுவப்பட்டால், ஒரு நிலையான இயக்க தளம் வழங்கப்பட வேண்டும்.
6. வால்வு உடலில் ஒரு அம்புக்குறி இருந்தால், அம்புக்குறி நடுத்தரத்தின் ஓட்டம் திசையாகும். வால்வை நிறுவும் போது, ​​குழாயில் உள்ள நடுத்தரத்தின் அதே திசையில் அம்புக்குறி சுட்டிக்காட்டுகிறது என்பதில் கவனமாக இருங்கள்.
7. ஃபிளேன்ஜ் வால்வுகளை நிறுவும் போது, ​​இரண்டு விளிம்பு முனை முகங்கள் இணையாகவும் குவிந்ததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும், மேலும் இரட்டை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
8. திரிக்கப்பட்ட வால்வுகளை நிறுவும் போது, ​​ஒரு திரிக்கப்பட்ட வால்வு எளிதாக பிரிப்பதற்கு நேரடி இணைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். நேரடி இணைப்பின் அமைப்பு பராமரிப்பின் வசதியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், வழக்கமாக வால்வு வழியாக நீர் ஓட்டம் மற்றும் பின்னர் நேரடி இணைப்பு மூலம்.
மூன்று, நிறுவல் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. வால்வு உடல் பொருள் பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்பு, உடையக்கூடியது, எனவே அது கனமான பொருட்களால் பாதிக்கப்பட முடியாது.
2. வால்வைக் கையாளும் போது, ​​தூக்கி எறிய அனுமதிக்காதீர்கள்; வால்வைத் தூக்கும் போது மற்றும் ஏற்றும் போது, ​​கயிறு வால்வு உடலில் கட்டப்பட வேண்டும், மேலும் கை சக்கரம், வால்வு தண்டு மற்றும் விளிம்பு போல்ட் துளை ஆகியவற்றில் கட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3. வால்வு செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றியமைக்க மிகவும் வசதியான இடத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும். அதை நிலத்தடியில் புதைக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. நேரடியாக புதைக்கப்பட்ட மற்றும் அகழி உள்ள குழாய் மீது வால்வு, திறப்பு, மூடுதல் மற்றும் வால்வு சரிசெய்தல் எளிதாக்கும் வகையில், நன்கு ஆய்வு அறை பொருத்தப்பட்ட வேண்டும்.
4. நூல் அப்படியே மற்றும் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, சணல், ஈய எண்ணெய் அல்லது PTFE மூலப்பொருள் பெல்ட்டைக் கொண்டு நூலை மடிக்கவும். கொக்கியைத் திருப்பும்போது, ​​குழாயின் ஒரு முனையில் அறுகோண வால்வு உடலை ஜாம் மற்றும் திருகுவதற்கு ஒரு குறடு பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
5. விளிம்பு வால்வை நிறுவும் போது, ​​இணைக்கும் போல்ட்டை மூலைவிட்ட திசையில் இறுக்குவதற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் கேஸ்கெட்டை ஓடவிடாமல் தடுக்க அல்லது வால்வு உடலுக்கு சிதைவு மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க முறுக்கும்போது கூட விசையைச் செலுத்தவும்.
6. நிறுவலின் போது வால்வை மூடி வைக்க வேண்டும். சுவருக்கு நெருக்கமான THREADED வால்வுகளுக்கு, தண்டு, வட்டு மற்றும் கை சக்கரத்தை அகற்றுவது பெரும்பாலும் அவசியம். பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​வால்வைத் திறந்து வைக்க ஹேண்ட்வீலை முறுக்கிய பிறகு வால்வை அகற்ற வேண்டும். குழாய் வால்வுகளின் 6 பொதுவான நிறுவல் முறைகள்
ஏ, கேட் வால்வு,
கேட் வால்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, குழாய் ஓட்டத்தை சரிசெய்வதற்கு குறுக்கு பிரிவை மாற்றுவதன் மூலம் வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலைக் கட்டுப்படுத்த கேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாயின் முழு திறப்பு அல்லது முழு மூடும் செயல்பாட்டைச் செய்ய திரவ ஊடகத்திற்கு கேட் வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கேட் வால்வு நிறுவுதல் பொதுவாக திசை தேவைகள் இல்லாமல், ஆனால் தலைகீழாக மாற்ற முடியாது.
இரண்டு. நிறுத்து வால்வு
திறப்பு மற்றும் மூடுதலைக் கட்டுப்படுத்த வட்டைப் பயன்படுத்தும் வால்வு. வட்டு மற்றும் இருக்கைக்கு இடையே உள்ள அனுமதியை மாற்றுவதன் மூலம், அதாவது, நடுத்தர ஓட்டத்தை சரிசெய்ய அல்லது நடுத்தர பாதையை துண்டிக்க சேனல் பிரிவின் அளவை மாற்றுகிறது. குளோப் வால்வை நிறுவும் போது திரவத்தின் ஓட்டம் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
நிறுவல் குளோப் வால்வு கொள்கைக்கு இணங்க வேண்டும், கீழே இருந்து வால்வு துளை வழியாக பைப்லைனில் உள்ள திரவம், பொதுவாக "குறைந்தது உயர்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, தலைகீழ் நிறுவ வேண்டாம்.
மூன்று, வால்வை சரிபார்க்கவும்
சரிபார்ப்பு வால்வு, காசோலை வால்வு, காசோலை வால்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தானாக திறந்து மூடும் செயல்பாட்டின் கீழ் அழுத்தம் வேறுபாட்டிற்கு முன்னும் பின்னும் வால்வில் உள்ள ஒரு வால்வு ஆகும், அதன் பங்கு நடுத்தரத்தை ஒரு திசையில் ஓட்டத்தை மட்டும் செய்ய வைப்பது மற்றும் தடுக்கிறது. நடுத்தர தலைகீழ் ஓட்டம் மீண்டும்.
வால்வை அதன் வெவ்வேறு கட்டமைப்பின் படி சரிபார்க்கவும், லிப்ட் வகை, ஸ்விங் வகை மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வகை உள்ளன. லிஃப்ட் வகை காசோலை வால்வு மற்றும் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து புள்ளிகள்.
காசோலை வால்வை நிறுவும் போது, ​​நடுத்தர ஓட்டத்தின் திசையிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
நான்கு, அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு
1. செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு குழு பொதுவாக தரையில் இருந்து பொருத்தமான உயரத்தில் சுவரில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது; கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட்ட அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு தொகுப்பு பொதுவாக நிரந்தர செயல்பாட்டு மேடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
2. சுவரின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள இரண்டு கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளில் (பெரும்பாலும் குளோப் வால்வில் பயன்படுத்தப்படுகிறது) எஃகு பயன்பாடு, ஒரு அடைப்புக்குறியை உருவாக்குகிறது, பைபாஸ் குழாய் அடைப்புக்குறிக்குள் சிக்கியுள்ளது, சமன்படுத்துதல் மற்றும் சீரமைத்தல்.
3. அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு கிடைமட்ட குழாய் மீது நிமிர்ந்து நிறுவப்பட வேண்டும், சாய்ந்து இல்லை, வால்வு உடலில் உள்ள அம்பு நடுத்தர ஓட்டத்தின் திசையை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும், தலைகீழாக இல்லை.
4. வால்வுக்கு முன்னும் பின்னும் ஏற்படும் அழுத்த மாற்றங்களைக் கவனிக்க இருபுறமும் நிறுத்த வால்வுகள் மற்றும் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த அளவீடுகள் நிறுவப்பட வேண்டும். அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வுக்குப் பிறகு குழாயின் விட்டம், வால்வுக்கு முன் உள்ள நுழைவாயில் குழாயின் விட்டத்தை விட 2#-3# பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பராமரிப்புக்காக பைபாஸ் பைப்புடன் நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
5. பட அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வின் அழுத்தத்தை சமன்படுத்தும் குழாய் குறைந்த அழுத்த குழாயுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். அமைப்பின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்த அழுத்த குழாய்க்கு ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
6. நீராவி டிகம்பரஷ்ஷனுக்குப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வடிகால் குழாய் அமைக்கப்பட வேண்டும். அதிக சுத்திகரிப்பு தேவைகள் கொண்ட குழாய் அமைப்புகளுக்கு, அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வுக்கு முன் வடிகட்டிகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
7. அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு குழுவின் நிறுவலுக்குப் பிறகு, அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வு சோதனை செய்யப்பட வேண்டும், கழுவி மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்ட குறி செய்யப்பட வேண்டும்.
8. அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வை சுத்தப்படுத்தும்போது, ​​டிகம்ப்ரஸரின் இன்லெட் வால்வை மூடிவிட்டு, ஃப்ளஷிங் வால்வைத் திறக்கவும்.
ஐந்து, பொறி
1. கட்-ஆஃப் வால்வை (குளோப் வால்வு) முன்னும் பின்னும் அமைக்க வேண்டும், மேலும் மின்தேக்கியில் உள்ள அழுக்கு பொறியைத் தடுக்காமல் தடுக்க பொறிக்கும் முன் கட்-ஆஃப் வால்வுக்கும் இடையில் வடிகட்டியை அமைக்க வேண்டும்.
2. பொறி சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, பொறிக்கும் பின்புற கட்-ஆஃப் வால்வுக்கும் இடையே ஒரு காசோலைக் குழாய் அமைக்கப்பட வேண்டும். காசோலைக் குழாய் திறக்கப்பட்டு அதிக எண்ணிக்கையிலான நீராவி உருவாகினால், அது பொறி உடைந்துவிட்டது மற்றும் பராமரிப்பு தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது.
3. பைபாஸ் குழாய் பொறியின் வடிகால் சுமையைக் குறைக்க தொடக்கத்தின் போது அதிக அளவு அமுக்கப்பட்ட நீரை வெளியேற்றும் வகையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. சூடான உபகரணங்களில் இருந்து மின்தேக்கி நீரை அகற்றுவதற்கு பொறி பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சூடான உபகரணங்களின் அடிப்பகுதியில் நிறுவப்பட வேண்டும், இதனால் வெப்ப உபகரணங்களால் நீர் சேமிப்பைத் தடுக்க மின்தேக்கி குழாய் செங்குத்தாக பொறியுடன் இணைக்கப்படும்.
5. நிறுவல் நிலை வடிகால் புள்ளிக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். தூரம் அதிகமாக இருந்தால், பொறிக்கு முன்னால் உள்ள மெல்லிய குழாயில் காற்று அல்லது நீராவி குவிந்துவிடும்.
6. உலர் நீராவி குழாயின் கிடைமட்ட குழாய் மிக நீளமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ரோபோபிக் சிக்கலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஆறு, பாதுகாப்பு வால்வு
1. நிறுவலுக்கு முன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தயாரிப்பு அறிவுறுத்தலின் சான்றிதழ் உள்ளதா என்பதை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும், இதனால் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் போது நிலையான அழுத்தம் நிலைமையை தெளிவுபடுத்துகிறது.
2. பாதுகாப்பு வால்வு ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புக்காக மேடையில் முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும்.
3. பாதுகாப்பு வால்வு செங்குத்தாக நிறுவப்பட வேண்டும், நடுத்தர கீழே இருந்து மேலே பாய்ந்து, மற்றும் வால்வு தண்டு செங்குத்து சரிபார்க்க வேண்டும்.
4. பொதுவாக, பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கட்-ஆஃப் வால்வுக்கு முன்னும் பின்னும் பாதுகாப்பு வால்வை அமைக்க முடியாது.
5 பாதுகாப்பு வால்வு அழுத்த நிவாரணம்: நடுத்தர திரவமாக இருக்கும்போது, ​​பொதுவாக குழாய் அல்லது மூடிய அமைப்பில் வெளியேற்றப்படுகிறது; நடுத்தர வாயுவாக இருக்கும்போது, ​​அது பொதுவாக வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது.
6. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஊடகம் பொதுவாக வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படலாம். நிவாரண வால்வு வெற்றுக் குழாயின் வெளியேற்றம் சுற்றியுள்ள உயரமான கட்டமைப்பை விட 3 மீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பின்வரும் நிகழ்வுகள் மூடிய அமைப்பில் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட வேண்டும்.
7. மக்கள்தொகை குழாய் விட்டம், ** வால்வின் நுழைவாயில் குழாய் விட்டம் சமமாக இருக்க வேண்டும்; டிஸ்சார்ஜ் குழாயின் விட்டம், வால்வின் அவுட்லெட் விட்டத்தை விடக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் டிஸ்சார்ஜ் பைப் வெளிப்புறமாக எல்இடி செய்யப்பட்டு, வளைந்து வளைந்த பகுதியுடன் நிறுவப்படும்.
8. பாதுகாப்பு வால்வு நிறுவப்படும் போது, ​​பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்பு திறந்த துளை வெல்டிங் போது, ​​திறப்பு விட்டம் பாதுகாப்பு வால்வு பெயரளவு விட்டம் அதே இருக்க வேண்டும்.
குழாய் வால்வுகளை நிறுவும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
திரவ குழாய் அமைப்பில், வால்வு கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு ஆகும், அதன் முக்கிய பங்கு உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் அமைப்பை தனிமைப்படுத்துதல், ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துதல், பின்னடைவைத் தடுப்பது, ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம். காற்று, நீர், நீராவி, அனைத்து வகையான அரிக்கும் ஊடகங்கள், மண், எண்ணெய், திரவ உலோகம் மற்றும் கதிரியக்க ஊடகங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த இது பயன்படுத்தப்படலாம். சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான குழாய் அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது என்பதால், கட்டுமானப் பணியில், குழாய் வால்வு நிறுவலின் தரம், எதிர்கால இயல்பான செயல்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
நிறுவும் முன் பொருட்களை சரிபார்க்கவும்
1. வால்வு மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்பு வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும்.
2, தண்டு மற்றும் வட்டு நெகிழ்வாகத் திறக்கப்படுகிறதா, சிக்கிய மற்றும் வளைந்த நிகழ்வு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. வால்வு சேதமடைந்துள்ளதா, மற்றும் வால்வின் நூல் நேராக மற்றும் அப்படியே உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
4, வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு உடலின் கலவையானது உறுதியானதா, வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கை, வால்வு கவர் மற்றும் வால்வு உடல், வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு டிஸ்க் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
5. வால்வு திணிப்பு, பேக்கிங் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட்) வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் தன்மையின் தேவைகளுக்கு ஏற்றதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
6, பழைய அல்லது நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டவை பிரிக்கப்பட வேண்டும், தூசி, மணல் மற்றும் பிற குப்பைகளை தண்ணீரில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
7, திறப்பு முத்திரை, சீல் பட்டத்தை சரிபார்க்கவும், வால்வு வட்டு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும்.