ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு தேர்வின் வால்வு உடல் வகை தேர்வை ஒழுங்குபடுத்துதல்

ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு தேர்வின் வால்வு உடல் வகைத் தேர்வை ஒழுங்குபடுத்துதல் பல வகையான ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு உடல்கள் உள்ளன, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நேரான ஒற்றை இருக்கை, நேரான இரட்டை இருக்கை, கோணம், உதரவிதானம், சிறிய ஓட்டம், மூன்று வழி, விசித்திரமான சுழற்சி, பட்டாம்பூச்சி, ஸ்லீவ் வகை, கோள மற்றும் விரைவில். குறிப்பிட்ட தேர்வில், பின்வரும் பரிசீலனைகள் செய்யப்படலாம்: (1) ஸ்பூல் வடிவ அமைப்பு முக்கியமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஓட்ட பண்புகள் மற்றும் சமநிலையற்ற விசை மற்றும் பிற காரணிகளின் படி. (2) அணிய எதிர்ப்பு (3) அரிப்பு எதிர்ப்பு ஊடகம் அரிக்கும் தன்மை கொண்டதாக இருப்பதால், எளிய வால்வு அமைப்பைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும். (4) நடுத்தர வெப்பநிலை, அழுத்தம் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்போது மற்றும் மாற்றம் பெரியதாக இருக்கும் போது, ​​வால்வின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் சிறிய மாற்றத்தால் ஸ்பூல் மற்றும் இருக்கையின் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். (5) ஃபிளாஷ் மற்றும் குழிவுறுதலைத் தடுக்க ஃப்ளாஷ் ஆவியாதல் மற்றும் குழிவுறுதல் ஆகியவை திரவ ஊடகத்தில் மட்டுமே ஏற்படும். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஃபிளாஷ் மற்றும் குழிவுறுதல் ஆகியவை அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்கும், வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும், எனவே வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வால்வு ஃபிளாஷ் மற்றும் குழிவுறுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து தடுக்கப்பட வேண்டும். சரிசெய்தல் வால்வு தேர்வு அனுபவம்: ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான திறவுகோல் டைனமிக் பண்புகளை மதிப்பீடு செய்வதாகும். பல ஆண்டுகளாக, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அழுத்தம் மதிப்பீடு, அழுத்தம் வீழ்ச்சி, ஓட்டம் நடுத்தர, வெப்பநிலை மற்றும் செலவு போன்ற பாரம்பரிய காரணிகள் கருதப்படுகின்றன. இருப்பினும், கடந்த 10 ஆண்டுகளில், வால்வு வடிவமைப்பு முன்னேற்றம் அடைந்து, உற்பத்தி செயல்முறையின் செலவு-செயல்திறன் பண்புகள் கணிசமாக மாறிவிட்டன, வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய பல பாரம்பரியக் கருத்தாய்வுகளின் முக்கியத்துவத்தை குறைக்கிறது. . வால்வு மாறும் பண்புகளை சரிசெய்யவும்: சில பாரம்பரிய காரணிகள் இன்னும் முக்கியமானவை என்றாலும், அவை வால்வின் "நிலையான" செயல்திறனுக்கு சாதகமாக இருக்கும். அவை உண்மையில் "பெஞ்சில்" வால்வை அளவிடுவதன் விளைவாகும், ஆனால் அத்தகைய முடிவுகள் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் வால்வு எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைக் குறிக்கவில்லை. வால்வுகளின் பாரம்பரியக் கோட்பாடு என்னவென்றால், நிலையான காரணிகளை கவனமாக சரிசெய்வது வால்வுக்கான நல்ல செயல்திறனை ஏற்படுத்தும் (இதனால் முழு வளையமும்). எவ்வாறாயினும், இது எப்பொழுதும் அப்படி இருக்காது என்பதை இப்போது Taichen கற்றுக்கொள்கிறார். ஆய்வாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் ஆயிரக்கணக்கான செயல்திறன் சோதனைகள், பயன்பாட்டில் உள்ள 50% வால்வுகள், பாரம்பரியக் கருத்தில் கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவை, கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் அதிக விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதை நிரூபித்துள்ளன. ஓட்ட மாறுபாட்டைக் குறைப்பதில் வால்வின் டைனமிக் பண்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன என்பதை அடுத்தடுத்த ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. பல முக்கியமான செயல்முறைகளில், வெவ்வேறு வால்வுகளால் குறைக்கப்பட்ட செயல்முறை மாறுபாட்டின் அளவுகளில் 1% வித்தியாசம் கூட உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம், இதன் விளைவாக $1 மில்லியனுக்கும் அதிகமான பொருளாதார நன்மைகள் கிடைக்கும். வெளிப்படையாக, இத்தகைய பொருளாதார நன்மைகள் வால்வின் ஆரம்ப கொள்முதல் விலையின் அடிப்படையில் மட்டுமே முடிவெடுக்கும் பாரம்பரிய அணுகுமுறையை நிராகரிக்க அனுமதிக்கின்றன. இரண்டாவதாக, கட்டுப்பாட்டு அறையில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு கருவிகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்முறை தேர்வுமுறை மேம்பாடுகள் எப்போதும் வரும் என்பது வழக்கமான ஞானம். இருப்பினும், வால்வின் மாறும் பண்புகள் அதே கட்டுப்பாட்டு கருவி நிலைமைகளின் கீழ் லூப் செயல்திறனில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் என்பதை சோதனை தரவு காட்டுகிறது. கட்டுப்பாட்டு வால்வு 5% மட்டுமே துல்லியமாக இருந்தால், 0.5% கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்துடன் கூடிய மேம்பட்ட கருவி அமைப்பில் நிறைய பணம் செலவழிக்க முடியாது. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு வகை: சூழ்நிலையின் பயன்பாட்டுடன் பொருந்தக்கூடிய வால்வைத் தேடும் போது, ​​நாம் முதலில் நான்கு அடிப்படை வகை த்ரோட்லிங் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளைப் பார்க்க வேண்டும், அதாவது கேஜ் பால் வால்வு, ரோட்டரி ஃப்ளோட் வால்வு, விசித்திரமான வால்வு மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வால்வு. கேஜ் பால் வால்வுகளுக்கு கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வகையான சரிசெய்தல் வட்டு படிவங்கள் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன, அவை வால்வுகளில் முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. பல வகையான கூண்டு பந்து வால்வை சரிசெய்யும் துண்டுகள் உள்ளன, இதில் சமநிலை சரிசெய்தல் துண்டுகள், சமநிலையற்ற சரிசெய்தல் துண்டுகள், மீள் இருக்கை சரிசெய்யும் துண்டுகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சரிசெய்தல் துண்டுகள் மற்றும் முழு அளவு சரிசெய்யும் துண்டுகள் ஆகியவை அடங்கும். பல சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு உடலின் பல்வேறு சீராக்கி உள்ளமைவுகள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை. கூண்டு பந்து வால்வுகளும் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒன்று, வால்வு அளவு குறைவாக உள்ளது (பொதுவாக 16 அங்குலம்); இரண்டாவதாக, அதே விவரக்குறிப்புகளின் வரி வால்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது (ஃப்ளோட் பால் வால்வுகள் அல்லது பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் போன்றவை), அதன் திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது; மூன்றாவதாக, விலை அதிகமாக உள்ளது, குறிப்பாக பெரிய விட்டம் கொண்ட கூண்டு பந்து வால்வு. இருப்பினும், செயல்முறை மாறுபாட்டைக் குறைப்பதில் கேஜ் பால் வால்வுகளின் சிறந்த செயல்திறன் பெரும்பாலும் இந்த குறைபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது. மிதவை வால்வுகளை விட விசித்திரமான வால்வுகள் குறைவான உராய்வு மற்றும் குறைந்த விலைகளைக் கொண்டுள்ளன. தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, செயல்முறை மாறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதை மிகவும் துல்லியமாக்குகிறது. Taichen இன் புதிய BV500 தயாரிப்பில் இதைக் காணலாம். கூடுதலாக, விசித்திரமான வால்வுகள் மற்றும் மிதக்கும் பந்து வால்வுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மிகவும் வேறுபட்டவை அல்ல. அளவிடும் வால்வின் செயல்திறனின் படி, பட்டாம்பூச்சி வால்வு குறைந்த தர வால்வுக்கு சொந்தமானது. பட்டாம்பூச்சி வால்வு ஓட்டம் பெரியது, குறைந்த விலை, மற்றும் பல்வேறு காலிபர்கள் உள்ளன. இருப்பினும், பட்டாம்பூச்சி வால்வு பண்பு வளைவு என்பது விகிதாசார பண்பு வளைவு மட்டுமே, இது ஓட்ட மாறுபாட்டைக் குறைக்க பட்டாம்பூச்சி வால்வின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் சுமை சரி செய்யப்படும் சூழ்நிலைகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும். பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன மற்றும் பெரும்பாலான வார்ப்பு உலோகக் கலவைகளில் தயாரிக்கப்படலாம் என்றாலும், அவை முகத்தை எதிர்கொள்ளும் அளவுகளுக்கான ANSI தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை மற்றும் வெற்றிட-பாதிப்பு திரவங்கள் அல்லது சத்தம் நிறைந்த சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு ஆக்சுவேட்டரின் தேர்வு: ★ எளிய நியூமேடிக் ஃபிலிம் வகை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, அதைத் தொடர்ந்து பிஸ்டன் வகை, மின்சாரமானது. ★ எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டரின் முக்கிய நன்மைகள் வசதியான டிரைவிங் ஆதாரம் (பவர் சப்ளை) ஆனால் விலை அதிகமாக உள்ளது, நம்பகத்தன்மை, நீர்ப்புகா மற்றும் வெடிப்பு-ஆதாரம் என நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டராக இருப்பதால், நியூமேட்டிக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். ★ பழைய எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர் பருமனான, தைச்சென் நிறுவனம் எலக்ட்ரானிக் ஃபைன் சிறிய உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டரை வழங்க உள்ளது (விலை அதற்கேற்ப அதிகமாக உள்ளது). ★ பழைய ZMA, ZMB மெல்லிய ஃபிலிம் ஆக்சுவேட்டரை அகற்றி, அதற்கு பதிலாக மல்டி-ஸ்பிரிங் லைட் ஆக்சுவேட்டரை (செயல்திறன் மேம்பாடு, எடை, உயரம் வீழ்ச்சி சுமார் 30%) மூலம் மாற்றலாம். ★ பிஸ்டன் ஆக்சுவேட்டர் வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் அதிகம், பழைய, பெரிய மற்றும் முட்டாள்தனமான பரிந்துரைகள் இனி தேர்வு செய்யாது, மேலும் புதிய ஒளி அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இதன்படி ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது: பெயரளவு அழுத்தத்தைத் தீர்மானிக்க, PN ஐ அமைக்க Pmax ஐப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஆனால் வெப்பநிலை, அழுத்தம், பொருள் மூன்று நிபந்தனைகளின்படி அட்டவணையில் இருந்து தொடர்புடைய PN ஐக் கண்டறிந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வின் PN மதிப்பை சந்திக்கவும். . வால்வு வகையின் கசிவு தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். வால்வு வகையின் வேலை அழுத்த வேறுபாடு வால்வின் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வேறுபாட்டை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில், அது ஒரு சிறப்பு கோணத்தில் இருந்து பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது மற்றொரு வால்வை தேர்வு செய்ய வேண்டும். ஊடகத்தின் வெப்பநிலை வால்வின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் உள்ளது, மேலும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. நடுத்தரத்தின் தூய்மையற்ற நிலைக்கு ஏற்ப வால்வு அடைப்பு தடுப்பு சிக்கலைக் கவனியுங்கள். நடுத்தரத்தின் இரசாயன பண்புகளுக்கு ஏற்ப வால்வின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கவனியுங்கள். அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் கடினமான பொருள் கொண்ட நடுத்தரத்தின் படி, வால்வின் அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கருதப்படுகிறது. செயல்திறன், விலை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள விரிவான பொருளாதார விளைவு. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மூன்று கேள்விகள்: 1, எளிமையான அமைப்பு (எளிமையானது அதிக நம்பகத்தன்மை), எளிதான பராமரிப்பு, உதிரி பாகங்கள் மூலம்; 2. சேவை வாழ்க்கை; 3. விலை. பட்டாம்பூச்சி வால்வு, ஒற்றை இருக்கை வால்வு, இரட்டை இருக்கை வால்வு, ஸ்லீவ் வால்வு, ஆங்கிள் வால்வு, மூன்று வழி வால்வு, பந்து வால்வு, விசித்திரமான ரோட்டரி வால்வு, டயாபிராம் வால்வு. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு பொருள் தேர்வு: வால்வு உடல் அழுத்தம் தரம், வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்முறை இணைப்பு குழாய் தேவைகளை விட குறைவாக இருக்க கூடாது, மற்றும் உற்பத்தியாளர் நிலையான பொருட்கள் தேர்வு முன்னுரிமை வேண்டும். நீர் நீராவி அல்லது அதிக ஈரமான வாயு மற்றும் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் ஊடகம் கொண்ட நீர், வார்ப்பிரும்பு வால்வை தேர்வு செய்யக்கூடாது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -20℃ (குறிப்பாக வடக்கில்), வார்ப்பிரும்பு வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடாது. தீவிர குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்பு உள்ள ஊடகத்திற்கு, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டால் ஆன செவ்வக ஆயத்தில், வெப்பநிலை 300℃ மற்றும் அழுத்த வேறுபாடு 1.5MPa இரண்டு புள்ளிக் கோட்டிற்கு வெளியே, த்ரோட்டில் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பிற்கு அணிய-எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். , கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் அல்லது மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு ஸ்டெட்லி அலாய் போன்றவை. வலுவான அரிக்கும் ஊடகத்திற்கு, அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய் தேர்வு ஊடக வகை, செறிவு, வெப்பநிலை, அழுத்தம், பொருத்தமான அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். வால்வு உடல் மற்றும் த்ரோட்டில் பாகங்கள் தனித்தனியாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, வால்வு உடலின் உள் சுவரின் த்ரோட்டில் வேகம் சிறியது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அரிப்பை அனுமதிக்கப்படுகிறது, அரிப்பு விகிதம் சுமார் lmm/வருடமாக இருக்கலாம்; அதிவேக அரிப்பு மூலம் த்ரோட்டில் பாகங்கள், அரிப்பு வில் [கசிவு அதிகரிப்பு, அரிப்பு விகிதம் 0.1mm/வருடம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். லைனிங் பொருட்களின் தேர்வு (ரப்பர், பிளாஸ்டிக்), வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் செறிவு ஆகியவை பொருளின் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் அதன் உடல் மற்றும் இயந்திர சேதத்தின் (வெட்டு சேதம் போன்றவை) வால்வு நடவடிக்கையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெற்றிட வால்வு பாடி லைனிங் ரப்பர், பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது. நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் இரண்டு நிலை அடைப்பு வால்வுக்கு ரப்பர் லைனிங் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. வழக்கமான ஊடகத்திற்கான வழக்கமான அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய் பொருட்களின் தேர்வு: சல்பூரிக் அமிலம்: 316L, ஹாஸ்டெல்லாய், அலாய் எண். 20. நைட்ரிக் அமிலம்: அலுமினியம், C4 ஸ்டீல், C6 எஃகு. ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்: ஹாஸ்டெல்லோய் பி. ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம்: மோனல். அசிட்டிக் அமிலம், ஃபார்மிக் அமிலம்: 316லி, ஹாஸ்டெல்லாய் அலாய். பாஸ்போரிக் அமிலம்: இன்கோ நிக்கல், ஹாஸ்டெல்லாய் அலாய். யூரியா: 316லி. காஸ்டிக் சோடா: மோனல். குளோரின் வாயு: ஹாஸ்டெல்லாய் சி. கடல்நீர்: இன்கோ நிக்கல், 316லி. இதுவரை, கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருள் டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் ஆகும், இது "அரிப்பு எதிர்ப்பின் ராஜா" என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனவே, முதல் தேர்வு டெட்ராஃப்ளூரோகோரோஷன்-எதிர்ப்பு வால்வாக இருக்க வேண்டும், சூழ்நிலைகளில் (வெப்பநிலை 180℃, PN1.6 போன்றவை) அலாய் தேர்வு செய்ய வேண்டும். ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு ஓட்ட பண்புகளின் தேர்வு: பின்வருபவை பூர்வாங்க தேர்வு, சிறப்புப் பொருட்களில் விரிவான தேர்வு: S0.6 நேர தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மடக்கை அம்சம். தொடக்க பட்டம் சிறியதாகவும், சமநிலையற்ற விசை பெரியதாகவும் இருக்கும் போது மடக்கை பண்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தேவையான சரிசெய்யப்பட்ட அளவுருக்கள் வேகமான தேர்வு நேர் கோட்டின் வேகத்தை பிரதிபலிக்கின்றன, மெதுவாக தேர்ந்தெடுக்கும் மடக்கை. அழுத்தம் ஒழுங்குமுறை அமைப்பின் விருப்ப நேரியல் பண்புகள். திரவ நிலை சரிசெய்தல் அமைப்புக்கான விருப்ப நேரியல் அம்சம். ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு முறை தேர்வு: வெளி நாடுகளில், திறந்த அல்லது மூடுவது பெரும்பாலும் தவறு மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, தவறு திறந்த, தவறு மூட, மற்றும் நமது நாட்டின் எரிவாயு திறந்த மற்றும் எரிவாயு நெருக்கமான வெளிப்பாடுகள் சரியாக எதிர், தவறு திறந்த வாயு மூட வால்வு ஒத்துள்ளது, தவறான மூடல் வாயு திறந்த வால்வுக்கு ஒத்திருக்கிறது. புதிய ஒளி வால்வு மற்றும் சிறந்த சிறிய வால்வு செயல்படுத்தும் இயந்திரத்தின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை விளைவுகளை வலியுறுத்தவில்லை, எனவே அது இறுதிக் குறிப்பில் குறிக்கப்பட வேண்டும். B(எரிவாயு மூடப்பட்டது)K(வாயு திறந்த) வால்வு ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் தேர்வு: த்ரோட்டில் போர்ட்டில், ஸ்பூலின் திறந்த திசையில் நடுத்தர ஓட்டம் திறந்த ஓட்டம், மற்றும் மூடிய திசையில் ஓட்டம் மூடப்பட்டது. ஓட்டம் திசையின் தேர்வு முக்கியமாக ஒற்றை முத்திரை வகை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, ஒற்றை இருக்கை வால்வு, ஆங்கிள் வால்வு, ஒற்றை முத்திரை ஸ்லீவ் வால்வு மூன்று வகைகளாகும். இது குறிப்பிட்ட ஓட்டம் திசையை (இரண்டு இருக்கை வால்வு, V பந்து போன்றவை) மற்றும் தன்னிச்சையான ஓட்டம் (O பந்து போன்றவை) அடிப்படையாக கொண்டது. dg > 15 ஆக இருக்கும்போது, ​​dg≤15 சிறிய காலிபர் வால்வு, குறிப்பாக உயர் அழுத்த வால்வைத் திறந்து, ஓட்டத்தை மூடுவதற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், ஆயுளை மேம்படுத்தலாம். இரண்டு விருப்ப ஓட்ட மூடல் - நிலை ஆன்-ஆஃப் வால்வு. ஓட்டம்-மூடப்பட்ட வால்வு ஊசலாடுகிறது என்றால், அதை மாற்றவும் மற்றும் ஓட்டம்-திறந்த வால்வு அகற்றப்படலாம். சரிசெய்யும் வால்வு பாகங்கள் தேர்வு: சரிசெய்தல் வால்வு பாகங்கள்: பொசிஷனர், கன்வெர்ட்டர், ஆக்சுவேட்டர், பூஸ்டர் வால்வு, ஹோல்டிங் வால்வு, அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வு, ஃபில்டர், ஆயில் மிஸ்ட், டிராவல் சுவிட்ச், பொசிஷன் டிரான்ஸ்மிட்டர், சோலனாய்டு வால்வு, ஹேண்ட் வீல் மெக்கானிசம். பாகங்கள் துணை செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன மற்றும் வால்வின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. தேவையானதை அதிகப்படுத்துங்கள் தேவையில்லாததை அதிகரிக்காதீர்கள். தேவையற்ற போது துணைக்கருவிகளைச் சேர்ப்பது விலையை உயர்த்தி நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. லொக்கேட்டரின் முக்கிய செயல்பாடு, வெளியீட்டு சக்தி மற்றும் செயல் வேகத்தை மேம்படுத்துவதாகும், இந்த செயல்பாடுகள் தேவையில்லை, எடுக்க வேண்டாம், லொக்கேட்டருடன் அல்ல. வேகமான மறுமொழி அமைப்புகளுக்கு, வேகமான, விருப்ப மாற்றியை வால்வு செய்ய வேண்டாம். கண்டிப்பாக வெடிப்பு-தடுப்பு சந்தர்ப்பங்கள், விருப்பத்தேர்வு: மின் மாற்றி + நியூமேடிக் பொசிஷனர். சோலனாய்டு வால்வு நம்பகமான தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், அது செயல்படாதபோது செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது. மனித தவறுகளைத் தடுக்க முக்கியமான சந்தர்ப்பங்களில் கை சக்கர பொறிமுறையைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படுவது நல்லது மற்றும் அமைப்பு மற்றும் சட்டசபை இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வால்வு மீது சட்டசபை வழங்கப்படுகிறது. மீண்டும் வலியுறுத்த: இந்த "சிறிய விஷயங்களின்" முக்கியத்துவத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், குறிப்பாக நம்பகத்தன்மை, தேவைப்பட்டால், சோலனாய்டு வால்வு போன்ற நியூமேடிக் கூறுகளுடன் பொருத்தப்படலாம்.