எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு பிரிவில் உள்ள ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவை எளிதாக சமாளிக்க கட்டுப்படுத்தி உங்களுக்கு கற்பிக்கிறது

கன்ட்ரோலர் கசிவை எளிதாக சமாளிக்க கற்றுக்கொடுக்கிறதுஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுஎண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அலகு

சுருக்கம்: ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் நுணுக்கமான வேலையாகும், இது ஒரு திடமான தொழில்முறை தத்துவார்த்த அறிவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், பணக்கார நடைமுறை அனுபவத்தையும் கொண்டுள்ளது.
கன்ட்ரோல் லூப் அமைப்பின் PID அளவுருக்களை சரிசெய்வதற்கு நல்ல தேர்வு நன்மை பயக்கும், இதனால் சரிசெய்யப்பட்ட அளவுருக்கள் சிறந்த கட்டுப்பாட்டு விளைவைப் பெறுகின்றன, ஆனால் வால்வின் சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கும்.
இந்த தாள் சுருக்கமாக வால்வை ஒழுங்குபடுத்தும் கலவை மற்றும் தேர்வு முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. முக்கிய வார்த்தைகள்: வால்வு கலவை வகைப்பாடு தேர்வை ஒழுங்குபடுத்தும் கருவி கட்டுப்பாடு, வால்வு கசிவை ஒழுங்குபடுத்தும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அலகு சமாளிக்க எளிதாக கற்பிக்கிறது
அறிமுகம்: பெட்ரோகெமிக்கல் சுத்திகரிப்பு சாதனத்தின் இன்றியமையாத பகுதியாக வால்வை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, வால்வு வகைகளை ஒழுங்குபடுத்துவது, அதிக எண்ணிக்கையிலான இரசாயன உற்பத்தி ஊடகம் அரிக்கும், நச்சு அல்லது எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும், வால்வு கசிவை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, ​​மூலப்பொருட்களின் கடுமையான கழிவுகளை மட்டும் ஏற்படுத்தாது. , ஆற்றல் மற்றும் தயாரிப்புகள், ஆனால் சுற்றுச்சூழலில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் கடுமையான பாதுகாப்பு விபத்துகளையும் கூட ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, பெட்ரோ கெமிக்கல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு கசிவு பற்றி பேசினோம்.
1. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவுக்கான காரண பகுப்பாய்வு
பொதுவாக, வால்வு கசிவை சரிசெய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன, அதாவது வெளிப்புற கசிவு மற்றும் உள் கசிவு. பின்வரும் உள்ளடக்கத்தில், ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் வெளிப்புற கசிவு மற்றும் உள் கசிவுக்கான காரணங்களை ஆசிரியர் விரிவான பகுப்பாய்வு செய்கிறார்.
கசிவு வெளியே 01 கட்டுப்பாட்டு வால்வு காரணம் பகுப்பாய்வு
வால்வு உடல் கசிவுக்கான காரணம்: வால்வு உடல் பொதுவாக வார்ப்பு, மணல் துளைகள் மற்றும் பிற வார்ப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்க எளிதானது, வால்வு உடலில் உள்ள மணல் துளைகள் நடுத்தரத்தின் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும், கசிவு பொதுவாக கசிவு, ஓட்டம் என வெளிப்படுகிறது. சிறிய, ஹைட்ராலிக் சோதனை மூலம் கண்டுபிடிக்க முடியும்.
வால்வு தண்டு கசிவுக்கான காரணங்கள்: வால்வு தண்டின் தவறான வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு வால்வு தண்டு ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் சிக்கிவிடும், இதனால் வால்வை மூடவோ அல்லது தளர்வாக மூடவோ முடியாது, இதன் விளைவாக நடுத்தர கசிவு ஏற்படும்.
வால்வு உடல் இணைப்பின் கசிவுக்கான காரணம்: வால்வு உடல் இணைப்புப் பகுதியின் சீல் உண்மையில் வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் இடையே இணைப்பு மற்றும் சீல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது என்று நாங்கள் அடிக்கடி கூறுகிறோம். வழக்கமாக, வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் இடையே சீல் முறை flange இணைப்பு சீல் உள்ளது; இருப்பினும், ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் பெயரளவு விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு சீல் வழியைப் பின்பற்றுவது அவசியம். இந்த இரண்டு சீல் செய்யும் முறைகளில், கேஸ்கெட்டின் வகை நியாயமற்றதாக இருந்தால், பொருளின் தரம் தரமானதாக இல்லை, பொருளின் அளவு சீல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இல்லை, மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பின் செயலாக்க தரம் மோசமாக உள்ளது. , நூல் இணைப்பின் இறுக்கம் மற்றும் போல்ட்டின் இறுக்கம் போதாது, மற்றும் பிற காரணங்கள் வால்வு உடலின் இணைப்புப் பகுதியில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கசிவு நிகழ்வை ஏற்படுத்தும்.
02 ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு கதவு உள் கசிவுக்கான காரண பகுப்பாய்வு
ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் உள் கசிவுக்கான காரணம், ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை, இது பொதுவாக இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பில் ஏற்படுகிறது. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் உள் கசிவுக்கான குறிப்பிட்ட காரணங்கள் பின்வருமாறு: ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பிலும், வால்வின் உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்திலும் சில சிக்கல்கள் உள்ளன, அதாவது வால்வு கட்டமைப்பில் உள்ள கூறுகளின் அளவு. ஒரு குறிப்பிட்ட பிழை, மற்றும் பிழையானது உற்பத்தி செயல்முறையின் அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பை மீறுகிறது, இது ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை இறுக்கமாக மூடுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக சாதனத்தின் தொடர்ச்சியான கசிவு நிகழ்வில் நடுத்தரத்தின் சிறிய ஓட்டம் ஏற்படுகிறது.
வால்வின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள பிழைகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு மேலதிகமாக, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு கதவின் உள் கசிவுக்கான காரணங்கள் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பின் சிதைவையும் உள்ளடக்கியது, வால்வு முத்திரை கண்டிப்பாக இல்லை, இது வழிவகுக்கிறது சுத்திகரிப்பு அலகு நடுத்தர கசிவு பிரச்சனை. வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பின் சிதைவால் ஏற்படும் நடுத்தர கசிவு பிரச்சனை முக்கியமாக கசிவு என வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அலகு நடுத்தரத்தில் சிறிய அளவிலான திட அசுத்தங்களுடன் ஏற்றப்பட்டிருந்தால், அது ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை தளர்வாக மூடுவதற்கு காரணமாகலாம், இதன் விளைவாக ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவு மற்றும் திட அசுத்தங்களால் ஏற்படும் கசிவு பிரச்சனை நடுத்தர உள்ளடக்கியது, கசிவு வடிவம் கூட கசிவு, ஆனால் ஓட்டம் வெளியேற்றம் சிறியதாக இருக்கலாம், அது பெரிய ஓட்டம் இருக்கலாம்.
இரண்டு, ஒழுங்குமுறை வால்வு கசிவு எதிர் நடவடிக்கைகளைத் தடுக்க
வால்வு வடிவமைப்பின் தேர்வை மேம்படுத்தவும்
வால்வு கசிவை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான கட்டுப்பாடு மற்றும் தடுப்புக் கொள்கையானது, வால்வை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவு அளவை முடிந்தவரை குறைப்பதற்கும், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அளவிற்கு குறைப்பதற்கும், நோக்கத்தின் நல்ல சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் தொடர்ச்சியான பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுப்பதாகும். ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் நடுத்தர கசிவைக் குறைத்தல் மற்றும் குறைத்தல், சுத்திகரிப்பு பிரிவில் நடுத்தரத்தின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிப்பு, நடுத்தர பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துதல், ஒரு பெரிய அளவிற்கு நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வைப் பொறுத்தது. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, வால்வு தயாரிப்பு தரத்தின் தரம், வால்வு நிறுவல் மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தின் சிறந்த நிலை மற்றும் வால்வு சீல் படிவத்தின் சரியான தேர்வு. சுருக்கமாக, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவு சிக்கலை தீர்க்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் விரும்பினால், முதலில் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வின் தேர்வுமுறையை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வின் தேர்வுமுறையானது ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு வடிவத்தின் தேர்வு, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின் தேவைகளின் கோணத்தில் இருந்து உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் பயன்பாடு, நடுத்தர வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம், அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் நடுத்தர அரிப்பு, இவை அனைத்தும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் தேர்வை நேரடியாக பாதிக்கின்றன, ஆனால் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பைப் பொறுத்து, உற்பத்தி ஒழுங்குபடுத்தலில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அடைப்பான். கட்டுமானம் மற்றும் உண்மையான செயல்பாட்டு அனுபவத்தின்படி, தொடர்புடைய செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, பல்வேறு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் சரிசெய்யும் வால்வுகளின் தேர்வும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் அது முடிந்தவரை இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருந்தும், மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை அதிக அளவில் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
02 பேக்கிங் பாக்ஸ் கசிவு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்
பாரம்பரிய மென்மையான பேக்கிங் முத்திரையானது, தண்டுக்கும் பேக்கிங்கிற்கும் இடையே உருவாகும் ரேடியல் தொடர்பு அழுத்தத்தால், பேக்கிங் சுரப்பியின் அச்சு அழுத்தத்தால் பேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங் பெட்டியின் பக்கவாட்டு சுவருக்கு இடையில் உருவாகிறது. எனவே, சுரப்பியின் அச்சு விசை மிகவும் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது பேக்கிங் மற்றும் வால்வு தண்டுக்கு இடையே உராய்வு முறுக்கு அதிகரிப்பு, தேய்மானம் அதிகரிப்பு மற்றும் மென்மையான சீல் பேக்கிங்கின் விரைவான உடைகள் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, சுரப்பி போல்ட் அடிக்கடி இறுக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சிறந்த சீல் விளைவை உறுதி செய்ய பேக்கிங் மாற்றப்பட வேண்டும்.
பொருத்தமான பேக்கிங் சீல் மற்றும் பேக்கிங் சீல் கலவையானது, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, நெகிழ்வான கிராஃபைட் ரிங் பேக்கிங்கின் கலவையானது நெகிழ்வான கிராஃபைட் ரிங் பேக்கிங்கை விட சிறந்தது. தற்போது, ​​ஒற்றை நெகிழ்வான கிராஃபைட் வளைய நிரப்பியின் பயன்பாடு சீனாவில் அதிகம். வெளிநாடுகளில், நெகிழ்வான கிராஃபைட் ரிங் பேக்கிங் கலவையின் பயன்பாடு பிரபலமடைந்து நல்ல பலனைப் பெற்றுள்ளது.
03 வால்வு உடல் இணைப்பின் கசிவை நீக்கவும்
வால்வு உடல் இணைப்பு பகுதி சீல், அதன் சீல் தன்மை அடிப்படையில் நிலையான முத்திரை, பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் விரைவான மாற்றம் ஏற்ப முடியும்; சீல் உறுப்பு சேதமடையாமல் பல பிரித்தெடுத்தல்; எளிய அமைப்பு, கச்சிதமான, குறைந்த உலோக நுகர்வு; அதிர்வு மற்றும் தாக்க சுமைகளுக்கு உணர்திறன் இல்லை; இது பல்வேறு வேலை செய்யும் ஊடகங்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
வால்வு உடலின் இணைப்புப் பகுதி பொதுவாக பிர்ச் பள்ளம் அல்லது குழிவான மற்றும் குவிந்த பிளாட் கேஸ்கெட்டால் மூடப்பட்டிருக்கும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், "O" சீல் வளையமும் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஜென் க்ரூவ் வகை பிளாட் கேஸ்கெட் சீல், மூடிய பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்ட தட்டையான கேஸ்கெட்டாகும், சீல் மேற்பரப்பில் உள்ள இந்த அமைப்பு, நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, பொதுவாக கேஸ்கெட் பொருளின் மகசூல் வரம்பை விட அதிக சீல் அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம். இது 4.0MPa க்கு அதிகமான அல்லது அதற்கு சமமான அழுத்தம் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்த ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த சீல் கட்டமைப்பின் தீமை என்னவென்றால், ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை அகற்றும் போது, ​​சீல் பள்ளத்தில் இருந்து கேஸ்கெட்டை வெளியே எடுப்பது கடினம். அது கடுமையாக அகற்றப்பட்டால், கேஸ்கெட் அடிக்கடி சேதமடையும்.
குழிவான மற்றும் குவிந்த வகை பிளாட் கேஸ்கெட் சீல், குழிவான மற்றும் குவிந்த விளிம்பு சீல் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்ட பிளாட் கேஸ்கெட்டாகும், கற்பூர பள்ளம் வகை பிளாட் கேஸ்கெட் சீல் அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன: சரிசெய்தல் வால்வை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​கேஸ்கெட்டை எடுப்பது எளிது. வெளியே; சீலிங் பள்ளம் ஒரு படி வடிவம் என்பதால், செயலாக்க செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது.
செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் திரவ பண்புகளின் படி, அலுமினியம், தாமிரம், 1Cr18Ni9Ti மற்றும் ரப்பர் கல்நார் பலகை ஆகியவை பிளாட் கேஸ்கெட்டின் பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். ஃவுளூரின் பிளாஸ்டிக் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கேஸ்கெட் சீல் பொருள், ஆனால் அதன் குளிர் ஓட்டம் காரணமாக, சீல் அமைப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், அது பாதகமான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
"O" சீல் வளையம், அதன் எளிய அமைப்பு, வசதியான உற்பத்தி, சீல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்கும் வரை, சட்டசபை போதுமான ரேடியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிதைவை உருவாக்க முடியும், அச்சு ஏற்றுதல் இல்லாமல் அடைய முடியும், எனவே, விளிம்பு இணைப்பு சீல், அளவு குறைக்க முடியும் விளிம்பு கட்டமைப்பின், அதன் மூலம் வால்வு ஒழுங்குமுறையின் எடையைக் குறைக்கிறது.
04 வால்வு தண்டு கசிவு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்
வால்வு தண்டு என்பது வால்வின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது முக்கியமாக பரிமாற்றத்திற்காகவும், வால்வு சுவிட்ச் மற்றும் ஒழுங்குமுறையை அடையவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டில் உள்ள வால்வு தண்டு நகரும் பாகங்கள், படை பாகங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் ஆகியவற்றின் பாத்திரமாக செயல்படுவதால், வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடுதலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையும் கடினத்தன்மையும் இருக்க வேண்டும், மேலும் வால்வுக்கு உதவவும் அதன் ஒழுங்குபடுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பொதுவாக, தண்டு பொருட்களின் தேர்வு சில அரிப்பை எதிர்க்கும் ஊடகம், பேக்கிங் மற்றும் பிற பொருட்களைப் பயன்படுத்தும், மேலும் செயல்முறை செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். மேலும் வால்வு தண்டின் உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, வால்வு தண்டின் தாக்கம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க, வால்வு தண்டின் மேற்பரப்பை ஊழியர்கள் பலப்படுத்துவார்கள், இதனால் வால்வு தண்டு கசிவு ஏற்படும். திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.
முடிவுரை
சுத்திகரிப்பு பிரிவில் உள்ள ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவு சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்க, முதன்மை எதிர் நடவடிக்கையானது ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு வடிவமைப்பின் தேர்வை மேம்படுத்துவதாகும், பின்னர் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் ஒவ்வொரு பகுதியின் கசிவு நிகழ்வையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த வழியில் மட்டுமே, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் கசிவு சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும், நடுத்தரத்தின் கசிவைத் தடுக்கவும், மற்றும் ஊடகத்தின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கான நோக்கத்தை அடையவும் முடியும்.