வால்வு ஆய்வு வரிசை மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் நிறுவலுக்கு முன்னும் பின்னும் வால்வு பொருள் பொருந்தக்கூடிய நடுத்தர விளக்கம்

வால்வு ஆய்வு வரிசை மற்றும் நிறுவலுக்கு முன்னும் பின்னும் முன்னெச்சரிக்கைகள் வால்வு பொருள் பொருந்தக்கூடிய நடுத்தர விளக்கம் வால்வு 20℃ இல் இருக்கும் போது வால்வின் ஷெல் சோதனை அழுத்தம் 1.5 மடங்கு பெரிய அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை அழுத்தமாகும், மேலும் சீல் சோதனையானது அனுமதிக்கக்கூடிய பெரியதை விட 1.1 மடங்கு அதிகமாகும். வால்வு 20℃ இல் இருக்கும்போது அழுத்தம். சோதனை காலம் 5 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. சோதனை வெப்பநிலை 5-40℃. (4) பாதுகாப்பு வால்வின் சரிபார்ப்பு தற்போதைய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் அழுத்தம் சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் சோதனையை அமைப்பதற்கான வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் விதிகளின்படி இருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு வால்வு நன்கு பதிவு செய்யப்பட்டு, சீல் வைக்கப்பட்டு, காசோலை அறிக்கையை வழங்க வேண்டும். (1) நிறுவலுக்கு முன் வால்வு தோற்றத்தின் தரத்தை பரிசோதிக்க வேண்டும், வால்வு உடல் அப்படியே இருக்க வேண்டும், திறக்கும் பொறிமுறையானது நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும், வால்வு தண்டு வளைந்து, சிதைக்கப்படாமல், நெரிசலாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அடையாளம் முழுமையானதாக இருக்க வேண்டும். (2) வால்வு ஷெல் அழுத்தம் சோதனை மற்றும் சீல் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், வால்வு ஷெல் அழுத்தம் சோதனை மற்றும் சீல் சோதனை நடுத்தர, துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு சோதனை சுத்தமான நீர் இருக்க வேண்டும், தண்ணீரில் குளோரைடு அயனியின் உள்ளடக்கம் 25ppm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. (3) வால்வு 20℃ இல் இருக்கும் போது வால்வின் ஷெல் சோதனை அழுத்தம், வால்வு 20℃ இல் இருக்கும் போது அனுமதிக்கக்கூடிய பெரிய வேலை அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகமாகும், மற்றும் வால்வு 20℃ இல் இருக்கும் போது சீலிங் சோதனையானது பெரிய அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை அழுத்தத்தை விட 1.1 மடங்கு அதிகமாகும். சோதனை காலம் 5 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. சோதனை வெப்பநிலை 5-40℃. (4) பாதுகாப்பு வால்வின் சரிபார்ப்பு தற்போதைய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் அழுத்தம் சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் சோதனையை அமைப்பதற்கான வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் விதிகளின்படி இருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு வால்வு நன்கு பதிவு செய்யப்பட்டு, சீல் வைக்கப்பட்டு, காசோலை அறிக்கையை வழங்க வேண்டும். வால்வு பொருள் பொருந்தக்கூடிய நடுத்தர விளக்கம் வால்வு பொருள் பொருந்தக்கூடிய நடுத்தர விளக்கம்: 1, வால்வு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் செயல்திறன் (1) இரும்பு (1) சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு: HT200, HT250 போன்றவை, PN≤16 க்கு ஏற்றது, -10℃ இடையே இயக்க வெப்பநிலை ~100℃ எண்ணெய், பொது திரவ ஊடகம் (நீர், நீராவி, பெட்ரோலிய பொருட்கள் போன்றவை); PN≤10, வேலை வெப்பநிலை -10℃~200℃ நீராவி, வாயு, வாயு, அம்மோனியா மற்றும் பிற ஊடகங்களின் பொதுவான தன்மை (அம்மோனியா, ஆல்கஹால், ஆல்டிஹைட், ஈதர், கீட்டோன், எஸ்டர் மற்றும் பிற குறைவான அரிக்கும் ஊடகம்). இது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. ஆனால் இது செறிவூட்டப்பட்ட கந்தக அமிலத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் செறிவூட்டப்பட்ட கந்தக அமிலத்தால் வார்ப்பிரும்பு அரிப்பைத் தடுக்க அதன் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட படத்தை உருவாக்க முடியும். (2) இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு: KTH350-10, KTH450-06 போன்றவை, PN≤25க்கு ஏற்றது, நீராவிக்கு இடையே -10℃~300℃ இடையே வேலை செய்யும் வெப்பநிலை, வாயு மற்றும் திரவத்தின் பொதுவான பண்புகள், எண்ணெய் மற்றும் பிற ஊடகங்கள். அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்றது. ③ முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு: QT400-15, QT450-10 போன்றவை, -10℃~300℃ நீராவி, எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு இடையேயான PN≤25 வேலை வெப்பநிலைக்கு ஏற்றது. அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு வலுவானது, சல்பூரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம், அமில உப்பு ஆகியவற்றின் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவில் வேலை செய்ய முடியும். ஆனால் புளோரிக் அமிலம், வலுவான காரம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் ஃபெரிக் குளோரைடு சூடான கரைசல் அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை. திடீர் வெப்பம், திடீர் குளிர் தவிர்க்க பயன்படுத்தவும், இல்லையெனில் அது உடைந்து விடும். (4) நிக்கல் வார்ப்பிரும்பு: சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட கார எதிர்ப்பு, முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு வால்வு; நிக்கல் வார்ப்பிரும்பு என்பது நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலம், நீர்த்த ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் காஸ்டிக் சோடா ஆகியவற்றுக்கான சிறந்த வால்வுப் பொருளாகும். (2) கார்பன் ஸ்டீல் கார்பன் எஃகு WCA, WCB மற்றும் WCC ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, நீராவி, அரிப்பை ஏற்படுத்தாத வாயு, எண்ணெய் மற்றும் தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு -29~425℃ இடையே வேலை செய்யும் வெப்பநிலையுடன் ஏற்றது. (3) துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக -196℃~650℃ நீராவி, துருப்பிடிக்காத வாயு, எண்ணெய் மற்றும் தொடர்புடைய பொருட்கள் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு இடையே வேலை செய்யும் வெப்பநிலைக்கு பொருந்தும்; -30℃ மற்றும் 200℃ இடையே இயக்க வெப்பநிலையுடன் அரிக்கும் ஊடகம். இது சிறந்த வாயு எதிர்ப்பு, நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்பு, ஆனால் காரம், நீர், உப்பு, கரிம அமிலம் மற்றும் பிற கரிம சேர்மங்கள் அரிப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இது சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற அமில அரிப்பை எதிர்க்காது, மேலும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ஆக்ஸிஜனேற்ற குளோரைடு மற்றும் ஆக்சாலிக் அமிலம், லாக்டிக் அமிலம் மற்றும் பிற கரிம அமிலங்களை உலர்த்துவதை எதிர்க்காது. ② 304 இன் அடிப்படையில் 2% ~ 3% மாலிப்டினம் 316 தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 304 தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்தது, இது குரோமியம் நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லாத ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம் மற்றும் சூடான கரிம அமிலம், குளோரைடு அரிப்பு எதிர்ப்பு குரோமியம் நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட, அரிப்பு எதிர்ப்பு நல்லது. டைட்டானியம் அல்லது நியோபியம் கொண்ட 321, 347 தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு, நுண்ணுயிர் அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ④ அதிக குரோமியம், உயர் நிக்கல் 904L தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு சாதாரண எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, கந்தக அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம், கலப்பு அமிலம், சல்பைட், ஆர்கானிக் அமிலம், காரம், உப்பு கரைசல், ஹைட்ரஜன் சல்பைட், முதலியன, மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சந்தர்ப்பங்களில் சில செறிவுகளில் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். ஆனால் செறிவூட்டப்பட்ட அல்லது சூடான ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஈரமான புளோரின், குளோரின், புரோமின், அயோடின், அக்வா ரெஜியா அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை. (4) காப்பர் அலாய் செப்பு அலாய் முக்கியமாக PN≤25க்கு ஏற்றது, இயக்க வெப்பநிலை -40℃~180℃ ஆக்சிஜன், கடல்நீர் குழாய் வால்வுகள், இது தண்ணீர், கடல்நீர், பல்வேறு உப்பு கரைசல்கள், கரிமப் பொருட்களுக்கு நல்ல அரிப்பை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது சல்பூரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம், அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றம் இல்லாமல் நீர்த்த ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் ஆகியவற்றிற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் காரத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இது நைட்ரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலங்களின் அரிப்பை எதிர்க்காது, மேலும் உருகிய உலோகம், கந்தகம் மற்றும் சல்பைடு ஆகியவற்றின் அரிப்பை எதிர்க்காது. அம்மோனியாவுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும், இது தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவையின் அழுத்த அரிப்பை முறிவை ஏற்படுத்தும். செப்பு அலாய் தேர்வுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேறுபாடு உள்ளது. (5) அலுமினியம் கலவை அலுமினிய கலவை வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலத்திற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கரிம அமிலங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களைத் தாங்கும். ஆனால் நடுத்தர, வலுவான அமிலம், வலுவான அடிப்படை அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதில். அதிக தூய அலுமினியம், அரிப்புக்கு எதிராக சிறந்தது, ஆனால் அதன் வலிமை குறைகிறது மற்றும் மிகக் குறைந்த அழுத்த வால்வுகள் அல்லது வால்வு லைனிங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். (6) டைட்டானியம் அலாய் டைட்டானியம் அலாய் முக்கியமாக PN≤25க்கு ஏற்றது, இயக்க வெப்பநிலை -30℃~316℃ கடல்நீர், குளோரைடு, ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம், கரிம அமிலம், காரம் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு இடையே. டைட்டானியம் ஒரு செயலில் உள்ள உலோகம் மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புடன் ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்க முடியும். இது கடல் நீர், பல்வேறு குளோரைடு மற்றும் ஹைபோகுளோரைட், குளோரின், ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம், கரிம அமிலம், காரம் மற்றும் பிற அரிப்பு திறன் கொண்டது. ஆனால் இது சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் அரிப்பு போன்ற அதிக தூய்மையான குறைக்கும் அமிலத்திற்கு எதிர்ப்புத் தன்மையுடையது அல்ல, ஆனால் ஆக்சிடிங் அமில அரிப்பை எதிர்க்கும். டைட்டானியம் வால்வு துளை அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் சிவப்பு புகையில் நைட்ரிக் அமிலம், குளோரைடு, மெத்தனால் மற்றும் பிற ஊடகங்கள் அழுத்த அரிப்பை உருவாக்கும். (7) சிர்கோனியம் அலாய் சிர்கோனியமும் செயலில் உள்ள உலோகத்தைச் சேர்ந்தது, இது நெருங்கிய ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்கக்கூடியது, நைட்ரிக் அமிலம், குரோமிக் அமிலம், காரம், உருகிய காரம், உப்பு திரவம், யூரியா, கடல் நீர், ஆனால் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் அல்ல, செறிவூட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்கும் தன்மை கொண்டது. கந்தக அமிலம், அக்வா ரெஜியா அரிப்பு, ஈரமான குளோரின் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற உலோக குளோரைடு அரிப்பை எதிர்க்காது. (8) மட்பாண்டங்கள் பீங்கான் வால்வு, சிர்கோனியா, அலுமினா, சிலிக்கான் நைட்ரைடு போன்ற சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு ஃபியூஷன் சின்டரிங் மூலம் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. ஆக்சிஜன் ஃவுளூரின் அமிலம், ஃப்ளூசிலிசிக் அமிலம் மற்றும் அல்காலி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், அக்வா ரெஜியா, உப்புக் கரைசல் மற்றும் நடுத்தரம் போன்ற கரிம கரைப்பான்களை சூடாக்கும் திறன், பொதுவாக வரி 6 அல்லது அதற்கும் குறைவான PNக்கு பொருந்தும். மற்ற பொருட்களின் பயன்பாடு போன்ற இந்த வகையான வால்வு, தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​மற்ற பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். (9) கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் எபோக்சி பிசின் FRP ஐ ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம், நீர்த்த கந்தக அமிலம் மற்றும் சில கரிம அமிலங்களில் பயன்படுத்தலாம்; ஃபீனாலிக் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறப்பாக உள்ளது. Furan FRP நல்ல கார எதிர்ப்பு, அமில எதிர்ப்பு மற்றும் விரிவான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பொதுவாக PN≤16 பைப்லைனுக்கு ஏற்றது. (10) பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் வால்வுகள் ஒப்பீட்டளவில் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உலோக வால்வுகள் கூட நன்மைகளைக் கொண்டிருக்க முடியாது. பொதுவாக PN≤6 பைப்லைனுக்குப் பொருந்தும், பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்குடன், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு வேறுபாடு அதிகமாக உள்ளது. (1) நைலான், பாலிமைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது நீர்த்த அமிலம், உப்பு மற்றும் காரம் ஆகியவற்றின் அரிப்பை எதிர்க்கும், மேலும் ஹைட்ரோகார்பன், கீட்டோன், ஈதர், எஸ்டர் மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவற்றிற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் வலுவான அமிலம், ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம், பீனால் மற்றும் ஃபார்மிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை. (2) பாலிவினைல் குளோரைடு: பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அமிலம், காரம், உப்பு, கரிமப் பொருட்கள். செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், புகைபிடிக்கும் சல்பூரிக் அமிலம், அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடு, கீட்டோன், ஆலஜனேற்றம், நறுமணம் மற்றும் பிற அரிப்பை எதிர்க்காது. (3) பாலிஎதிலீன்: பாலிஎதிலீன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற அமிலங்கள் மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் நீர்த்த நைட்ரிக் அமிலம், காரம், உப்பு கரைசல் மற்றும் கரிம கரைப்பான் ஆகியவற்றிற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் பிற வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை. (4) பாலிப்ரோப்பிலீன்: பாலிப்ரொப்பிலீன் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாலிஎதிலினைப் போன்றது, பாலிஎதிலினை விட சற்று சிறந்தது. இது பெரும்பாலான கரிம அமிலம், கனிம அமிலம், காரம், உப்பு ஆகியவற்றைத் தாங்கும், ஆனால் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், புகைபிடிக்கும் சல்பூரிக் அமிலம், குளோர்சல்போனிக் அமிலம் மற்றும் பிற வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது. ⑤ பீனாலிக் பிளாஸ்டிக்குகள்: பினாலிக் பிளாஸ்டிக்குகள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நீர்த்த கந்தக அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற அமிலம், உப்பு கரைசல் ஆகியவற்றின் அரிப்பைத் தாங்கும். ஆனால் நைட்ரிக் அமிலம், குரோமிக் அமிலம் மற்றும் பிற வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற அமிலம், காரம் மற்றும் சில கரிம கரைப்பான்கள் அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை. ⑥ குளோரினேட்டட் பாலியெதர், பாலிகுளோரினேட்டட் ஈதர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது நேரியல், தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் உயர் படிகத்தன்மை கொண்டது. இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, * ஃவுளூரின் பிளாஸ்டிக்குகளை விட தாழ்வானது. இது அனைத்து வகையான அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் பெரும்பாலான கரிம கரைப்பான்கள் அரிப்பை வெளியே செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் திறன் கொண்டது, ஆனால் திரவ குளோரின், புளோரின், புரோமின் அரிப்பை எதிர்க்காது. ⑦ Polytrifluorovinyl குளோரைடு: அது மற்றும் பிற ஃவுளூரின் பிளாஸ்டிக்குகள், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு ptfe விட சற்று குறைவாக உள்ளது. இது கரிம அமிலம், கனிம அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் பல்வேறு கரிம கரைப்பான்களுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆலசன்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைக் கொண்ட சில கரைப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இது அதிக வெப்பநிலை ஃவுளூரைன், ஃவுளூரைடு, உருகிய காரம், செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், நறுமணம், ஃபுமிங் நைட்ரிக் அமிலம், உருகிய கார உலோகம் போன்றவற்றை எதிர்க்கவில்லை. , குளோரின் ட்ரைபுளோரைடு, அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜன் ட்ரைபுளோரைடு, திரவ ஃவுளூரின் அதிக ஓட்ட விகிதம், இரசாயன ஊடகங்கள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அரிப்பு, தீமை அது குளிர் ஓட்டம் உள்ளது. (11) பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை குறைவாக இருப்பதால், பல வால்வுகள் பிளாஸ்டிக், ரப்பர் லைனிங் மூலம் ஷெல் செய்ய உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் பொதுவாக PN≤16 பைப்லைன்களுக்கு ஏற்றது, வெவ்வேறு புறணி பொருட்கள், அதன் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. பிளாஸ்டிக் லைனிங்: பிளாஸ்டிக் லைனிங்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, மேலே உள்ள பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள தொடர்புடைய பொருளின் அதே அளவுதான். இருப்பினும், தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ரப்பர் லைனிங்: ரப்பர் மென்மையானது, எனவே பல வால்வுகள் வால்வின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்த ரப்பர் லைனிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. ரப்பரின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பல்வேறு வகையான ரப்பருடன் பெரிதும் மாறுபடும். இயற்கை ரப்பர் வல்கனைசேஷன் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லாத அமிலம், காரம், உப்பு அரிப்பை தாங்கும், ஆனால் நைட்ரிக் அமிலம், குரோமிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் அரிப்பு போன்ற வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றங்களை எதிர்க்காது, மேலும் பெட்ரோலிய பொருட்கள் மற்றும் சில கரிம கரைப்பான்கள் அரிப்பை எதிர்க்காது. , இயற்கை ரப்பர் படிப்படியாக செயற்கை ரப்பரால் மாற்றப்பட்டது. செயற்கை ரப்பரில் உள்ள NBR நல்ல எண்ணெய் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலம், நறுமண ஹைட்ரோகார்பன், எஸ்டர், கீட்டோன், ஈதர் மற்றும் பிற வலுவான கரைப்பான் அரிப்பை எதிர்க்காது; ஃவுளூரின் ரப்பர் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அனைத்து வகையான அமிலம், காரம், உப்பு, பெட்ரோலியப் பொருட்கள், ஹைட்ரோகார்பன்கள் போன்றவற்றைத் தாங்கும், ஆனால் கரைப்பான் எதிர்ப்பு ஃவுளூரின் பிளாஸ்டிக்கைப் போல சிறப்பாக இல்லை; பாலிதர் ரப்பரை நீர், எண்ணெய், அம்மோனியா, காரம் மற்றும் பிற ஊடகங்களில் பயன்படுத்தலாம். முன்னணி புறணி: ஈயம் ஒரு செயலில் உள்ள உலோகம், ஆனால் அதன் மென்மையான பொருள் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் சிறப்பு வால்வுகளின் புறணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈயத்தின் அரிப்பு தயாரிப்பு படம் ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு அடுக்கு ஆகும். இது சல்பூரிக் அமிலத்தை எதிர்க்கும் ஒரு பிரபலமான பொருள். இது பாஸ்போரிக் அமிலம், குரோமிக் அமிலம், கார்போனிக் அமிலம் மற்றும் நடுநிலை கரைசல், கடல் நீர் மற்றும் பிற ஊடகங்களில் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது காரம் மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்காது, மேலும் அவற்றின் அரிப்பு தயாரிப்புகளில் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது அல்ல.