வால்வு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் ஆய்வு செயல்முறை

வால்வு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் ஆய்வு செயல்முறை

பொதுவாக கேட் வால்வு பாகங்கள் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன, எளிமையான அமைப்பு, துல்லியம் பொதுவானது, இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில் எளிமையான பகுதிகளுக்கு சொந்தமானது, ஆனால் கேட் வால்வின் குழாய் சீல் நிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. வால்வு உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, தொழில்நுட்ப நிலை பெரியது, எந்த செயலாக்க பண்புகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்? இன்று நாம் வால்வு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் முழு ஆய்வு செயல்முறையையும் வழங்குகிறோம்!
கேட் வால்வு பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
கேட் வால்வின் முக்கிய பகுதிகளின் எண்ணிக்கை சிறியது, கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, பெரும்பாலான விவரக்குறிப்புகளின் செயலாக்க துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மற்றும் வெளிப்புறமானது மென்மையானது அல்ல, இது ஒரு நபருக்கு ஒரு எளிய இயந்திரத்தைச் சேர்ந்தவர் என்ற தோற்றத்தை அளிக்கிறது. உண்மையில், கேட் வால்வின் கார்டியோவாஸ்குலர் சீல் நிலை மிகவும் உயர்ந்தது மற்றும் துல்லியமானது. சீலிங் மேற்பரப்பின் "மூன்று டிகிரி" (தட்டையானது, மென்மை மற்றும் வலிமை) மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் காற்று இறுக்கத்தின் பூஜ்ஜிய கசிவை அடைய, இரண்டு சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட சீல் ஜோடியின் பொருத்தம் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து பூஜ்ஜியமாக இருக்க வேண்டும். சோதனை. பூஜ்ஜியத்திலிருந்து பூஜ்ஜியத்தின் இதயப் பகுதியின் உயர் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த இந்த வகையான மென்மையான அல்லாத நிலையானது, கேட் வால்வு உற்பத்தி மற்றும் மிகப் பெரிய செயலாக்க தொழில்நுட்ப சிக்கலைச் செயலாக்குகிறது.
முதல் படி: எண்ணெய் சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி
கேட் வால்வ் ஆயில் சர்க்யூட் பிளேட் (வார்ப்பு, சீல் முகத்தின் மேற்பரப்பு)
வார்ப்பு பாகங்களை வாங்குதல் (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± உள்வரும் ஆய்வு (குறிப்புகளின்படி)' ± மேற்பரப்பு பள்ளம் '± மீயொலி ஆய்வு (வரைபடங்களின் படி)' ± மேற்பரப்பு மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சை '± ஆழமான செயலாக்க சிராய்ப்பு சீலிங் மேற்பரப்பு (METAL அரைக்கும் சீல் மேற்பரப்பு) வலிமை சோதனை, வண்ண கண்டறிதல் சோதனை.
படி 2: கேட் வால்வின் முக்கிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை
A. பிஸ்டன் வால்வுகள் மற்றும் உயர் அழுத்த கேட் வால்வுகள் போன்ற முக்கிய பாகங்கள் வெளிவர வேண்டும்
தொழிற்சாலை வாங்குவதற்கான மூலப்பொருட்கள் (குறிப்பிட்டபடி) '± ஆய்வு (குறிப்பிட்டபடி) '± வெற்று (எஃகு அல்லது எஃகு, பொறியியல் வரைபடங்கள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) '± மீயொலி மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே செயலாக்குதல் () வரைபடங்களில் கூறப்பட்டுள்ளது '± ப்ரீட்ரீட்டிங் மேற்பரப்பு வெல்டிங் பள்ளம் '± வெல்டிங் பிறகு மேலடுக்கு வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ' ± அரைக்கும் ஆழம் செயலாக்க பல்வேறு ' ± சீல் மேற்பரப்பு ' ± சீல் மேற்பரப்பு வலிமை சோதனை, வண்ணத்தில் குறைபாடு கண்டறிதல்.
பி, இருக்கை
மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± உள்வரும் ஆய்வு (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± வெறுமையாக்குதல் (தோட்ட எஃகு அல்லது வார்ப்பு எஃகு பாகங்கள், பொறியியல் வரைபடங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளின்படி)'± ஆரம்ப செயலாக்க மேற்பரப்பு பள்ளம் '± மேற்பரப்பு மற்றும் பின் -வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சை '± முழுவதும் ஆழமான செயலாக்கம் '± உள் துளையை வெட்டுதல் '± வால்வு இருக்கையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை (நைட்ரைடிங், வெப்ப சிகிச்சை, கரிம இரசாயன பூச்சு)'± இறுதி தீர்வு (பாலிஷ் செய்தல், வெட்டுதல், முதலியன) உலோக அரைக்கும் சீல் மேற்பரப்பு வலிமை சோதனை, வண்ண கண்டறிதல் கண்டறிதல்
சி, முக்கிய பகுதிகளின் சீல் மேற்பரப்பை மேற்பரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை
மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் (குறியீடுகளின்படி)'± உள்வரும் ஆய்வு (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± வெற்றிடங்களை உருவாக்குதல் (தோட்ட எஃகு அல்லது வார்ப்பு எஃகு பாகங்கள், பொறியியல் வரைபடங்களின் செயலாக்க தேவைகளுக்கு ஏற்ப)'± பூர்வாங்க செயலாக்க மீயொலி சோதனை மேற்பரப்பு ( வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்படும் போது)'± பல்வேறு இடங்களில் ஆழமான செயலாக்கம்.
படி 3: நிலையான பாகங்கள் உற்பத்தி
நிலையான பாகங்கள் உற்பத்தி குறியீடு DL439-1991.
மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± உள்வரும் ஆய்வு (குறிப்புக்குறிப்புகளின்படி)'± வெற்றிடங்களை உருவாக்கவும் (தோட்ட எஃகு அல்லது வார்ப்பு எஃகு பாகங்கள், பொறியியல் வரைபடங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப) மற்றும் தேவையான மாதிரி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளவும் '± பூர்வாங்க செயலாக்கம் '± ஆழமான செயலாக்க ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ஆய்வு.
படி 4: சட்டசபை செயல்முறை
பெறப்பட்ட பாகங்கள் '± தெளிவான, சுத்தமான '± தோராயமான நிறுவல் (வரைபடத்தின் படி)' ± அழுத்த சோதனை (பொறியியல் வரைதல், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் படி)' ± தகுதி, பிரிக்கப்பட்ட, சுத்தம் செய்யப்பட்ட '± இறுதி நிறுவல் சோதனையாளர் மின்சார சாதனம் அல்லது மின்சார இயக்கி சரிசெய்தல் (மின்சார ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுக்கு)'± பெயிண்ட் பேக்கேஜிங்
தொழில்துறை வால்வு உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு படிகள்
1. நிறுவனங்களால் வாங்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகளின் மூலப்பொருட்கள்.
2. ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வி மூலம் மூலப்பொருட்களின் பொருள் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள் மற்றும் காப்புப் பிரதி தரவைச் செயல்படுத்த மூலப்பொருட்களின் பொருள் ஆய்வு அறிக்கையை அச்சிடுங்கள்.
3, மூலப்பொருட்களை லேசர் வெட்டுவதற்கு வெற்று இயந்திரத்துடன்.
4, லேசர் வெட்டும் மூலப்பொருட்களின் விட்டம் மற்றும் நீளத்தை சரிபார்க்க ஆய்வு ஊழியர்கள்.
5, மூலப்பொருட்களின் வார்ப்பு உருவாக்கத்தை மேற்கொள்ள வார்ப்பு உற்பத்தி பட்டறை.
6, ஆய்வு ஊழியர்கள் பல்வேறு வெற்று விவரக்குறிப்புகள் ஆய்வு அமைக்க.
7. வெற்று கழிவு விளிம்புகளை அகற்றும் பணியை தொழிலாளர்கள் மேற்கொண்டு வருகின்றனர்.
8. மணல் அள்ளும் தொழிலாளர்கள் வெற்றுப் பகுதிக்கு மேற்பரப்பில் மணல் அள்ளும் செயல்முறையை மேற்கொள்கின்றனர்.
9, மணல் வெட்டுதல் மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு ஆய்வு மேற்கொள்ள ஆய்வு ஊழியர்கள்.
10, கடினமான இயந்திர செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள ஊழியர்கள்.
11, எண்ணெய் சாலை தகடு சீல் நூல் செயலாக்கம் - ஆய்வுக்குப் பிறகு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு ஆய்வு ஊழியர்களின் ஆய்வுக்குப் பிறகு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் உள்ள தொழிலாளர்கள்.
12, எண்ணெய் சர்க்யூட் போர்டு இணைப்பு நூல் செயலாக்கம்.
13, துளை உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்.
14. ஆய்வு ஊழியர்கள் பொது ஆய்வை மேற்கொள்கின்றனர்.
15. தகுதிவாய்ந்த அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் செயலாக்க கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் செயலாக்க முலாம் செயல்முறை.
அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் செயலாக்கத்தின் மின்முலாம் செயல்முறையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் ஆய்வு.
18, அனைத்து வகையான உதிரி பாகங்கள் (பந்து, இருக்கை, சீல் உயர் அழுத்த கேட் வால்வு) ஆய்வு.
19, பொருட்கள் நிறுவலை மேற்கொள்ள சட்டசபை செயல்முறை உற்பத்தி பட்டறை - உபகரணங்கள் ஆய்வு மேற்கொள்ள சட்டசபை வரி ஆய்வு ஊழியர்கள்.
20, ஸ்திரத்தன்மை சோதனை மற்றும் உலர்த்தும் சிகிச்சை மூலம் பொருட்களை நிறுவிய பிறகு அடுத்த செயல்முறைக்கு.
21, பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மேற்கொள்வதற்கான சட்டசபை செயல்முறை உற்பத்திப் பட்டறை —- பேக்கேஜிங் லைன் ஆய்வு பணியாளர்கள் உபகரணங்களின் காற்று புகாத தன்மை, தோற்றம், முறுக்கு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்ய. தகுதியற்ற பொருட்களை பேக் செய்ய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
22. தகுதிவாய்ந்த உபகரணங்கள் சீல் செய்யப்பட்ட பைகளில் அடைக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
23. அனைத்து ஆய்வுப் பதிவுகளும் வகைப்படுத்தப்பட்டு, எந்த நேரத்திலும் எங்கும் ஆய்வுக்காக கணினியில் சேமிக்கப்படும்.
கப்பல் கொள்கலன்களின்படி தகுதிவாய்ந்த பொருட்கள் உலகம் முழுவதும் உள்ள நாடுகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.