వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గురించి గుర్తుంచుకోవలసిన 5 ముఖ్యమైన అంశాలు.

వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గురించి గుర్తుంచుకోవలసిన 5 ముఖ్యమైన అంశాలు. 1 దిశ మరియు స్థానం చాలా వాల్వ్‌లు దిశాత్మకంగా ఉంటాయి ఉదాహరణకు, గ్లోబ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ మొదలైనవి, రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేసినట్లయితే, అది వినియోగ ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని (థొరెటల్ వాల్వ్ వంటివి) ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా ప్రభావితం చేయదు. అస్సలు పని చేయండి (పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ వంటివి), మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి (చెక్ వాల్వ్ వంటివి). శరీరంపై దిశాత్మక గుర్తులతో సాధారణ కవాటాలు. కాకపోతే, వాల్వ్ ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం ఇది సరిగ్గా గుర్తించబడాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ చుట్టూ ఉన్న వాల్వ్ చాంబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా దిగువ నుండి పైకి అనుమతించడానికి ద్రవంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రవ నిరోధకత చిన్నది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), ఓపెన్ లేబర్-పొదుపు (మీడియం ఒత్తిడి కారణంగా) , మీడియం ప్రెజర్ ప్యాకింగ్ తర్వాత మూసివేయబడింది, రిపేర్ చేయడం సులభం, అందుకే గ్లోబ్ వాల్వ్ సత్యాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయదు. ఇతర కవాటాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఆపరేట్ చేయడం సులువుగా ఉండాలి, ఇన్‌స్టాలేషన్ తాత్కాలికంగా కష్టమైనప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. మెరుగైన వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మరియు ఛాతీ అమరిక (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్లు), తద్వారా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. ఫ్లోర్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి వంగి ఉండకూడదు. వాల్ మెషీన్ యొక్క వాల్వ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఆపరేటర్ కూడా నిలబడి గదిని వదిలివేయాలి. ఆకాశం యొక్క ఆపరేషన్ను నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు. గేట్‌ను విలోమం చేయకూడదు (అంటే, హ్యాండ్‌వీల్ డౌన్‌లో ఉంది), లేకపోతే మీడియం కవర్ స్పేస్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుంది, కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు కొన్ని ప్రక్రియల కోసం నిషిద్ధం. అదే సమయంలో ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లను తెరవండి, భూగర్భంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు, లేకపోతే బహిర్గతమైన కాండం యొక్క తడి తుప్పు కారణంగా. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, వాల్వ్ డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా లిఫ్ట్ ఫ్లెక్సిబుల్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్, ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, పిన్ స్థాయిని ఫ్లెక్సిబుల్‌గా స్వింగ్ చేయడానికి. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైపుపై నిటారుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు. 2 నిర్మాణ పని సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, పెళుసు పదార్థాలతో చేసిన వాల్వ్ను కొట్టవద్దు. సంస్థాపనకు ముందు, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని వాల్వ్ రకాలు మరియు లక్షణాలు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి. (వాల్వ్ మోడల్ మరియు ఫ్యాక్టరీ సూచనల ప్రకారం అవసరమైన పరిస్థితులలో వాటిని ఉపయోగించవచ్చో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే నీరు లేదా వాయు పీడన పరీక్షలను నిర్వహించండి.) అదనంగా, ప్యాకింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో, గ్లాండ్ బోల్ట్ ఉందో లేదో కూడా తనిఖీ చేయాలి. తగినంత సర్దుబాటు భత్యం, మరియు కాండం మరియు డిస్క్ ధ్వనిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, అతుక్కొని మరియు స్కేవ్ దృగ్విషయం ఉందా. వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా గట్టిగా మూసివేయబడాలి మరియు థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల కోసం థ్రెడ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. అర్హత లేని వాల్వ్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడవు మరియు విడిగా పేర్చబడి లేదా గుర్తించబడతాయి. *** వాల్వ్‌లో శిధిలాలు. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా స్టెమ్‌తో కట్టివేయకూడదు. ఇది అంచుకు కట్టివేయబడాలి. వాల్వ్ కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్ తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఫైలింగ్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర సాండ్రీలను పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ శిధిలాలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం, శిధిలాల పెద్ద కణాలు (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటివి) గోకడం మాత్రమే కాకుండా, చిన్న వాల్వ్‌ను కూడా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా దాని వైఫల్యం. స్క్రూ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (వైర్ మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా PTFE ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైప్ థ్రెడ్‌పై చుట్టబడి ఉండాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, తద్వారా వాల్వ్ మెమరీ వాల్యూమ్‌ను నివారించడానికి, మీడియం ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్లాంజ్ కవాటాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాల్వ్ అంచు మరియు పైపు అంచు సమాంతరంగా ఉండాలి, క్లియరెన్స్ సహేతుకమైనది, వాల్వ్ అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా, పగుళ్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పెళుసు పదార్థాల కోసం మరియు వాల్వ్ యొక్క అధిక బలం కాదు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. పైపుతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన వాల్వ్ మొదట స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడాలి, తరువాత మూసి ఉన్న భాగం పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, ఆపై చనిపోయినట్లు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. 3 రక్షణ చర్యలు కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు చల్లని నిలుపుదల. ఇన్సులేషన్ పొర కొన్నిసార్లు వేడి ఆవిరి పంక్తులతో కలుపుతారు. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ వేడి లేదా చల్లగా ఉండాలి. సూత్రప్రాయంగా, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించే వాల్వ్ మీడియం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఘనీభవించిన వాల్వ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీరు వెచ్చగా ఉంచాలి, వేడిని కూడా కలపాలి; వాల్వ్ బేర్గా ఉన్న చోట, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది, మీరు చల్లగా ఉంచాలి. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి. 4 బైపాస్ మరియు మీటర్ కొన్ని వాల్వ్‌లు, అవసరమైన రక్షణ సౌకర్యాలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఉచ్చును రిపేరు చేయడం సులభం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్ సంస్థాపన వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 5 ప్యాకింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ స్టాక్ వాల్వ్, కొన్ని ప్యాకింగ్ బాగా లేదు మరియు కొన్ని ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన మీడియా వినియోగానికి అనుగుణంగా లేవు. వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వేలాది రకాల మీడియాను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించదు, ప్యాకింగ్ బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్‌తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, మాధ్యమంలో ప్యాకింగ్‌ను స్వీకరించడానికి అనుమతించాలి. ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్‌లవారీగా నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ ఎత్తు గ్రంధిని నొక్కడం కోసం వెసులుబాటును పరిగణించాలి మరియు ఇప్పుడు గ్రంధి యొక్క దిగువ భాగాన్ని తగిన లోతుకు ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను నొక్కడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ చాంబర్. డిమాండ్ చేసే కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగ్ మరియు రింగ్ మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీలు అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్యాకింగ్‌తో పాటు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, రబ్బర్ ఓ-రింగ్ (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీన క్షారానికి సహజమైన రబ్బరు, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ క్రిస్టల్‌కు బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, వివిధ రకాల తినివేయు నిరోధక ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) వాడకం. 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ మీడియా) మూడు పేర్చబడిన పాలిటెట్రాఫ్లోరోన్ రింగ్ (200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ బలమైన తినివేయు మీడియాకు నిరోధకత) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారానికి నిరోధకత) మరియు ఇతర ఏర్పాటు పూరక. TEflon ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును తగ్గిస్తుంది. మసాలా నొక్కడం చేసినప్పుడు, సమానంగా అన్ని చుట్టూ ఉంచడానికి అదే సమయంలో కాండం చెయ్యి, మరియు చాలా చనిపోయిన నిరోధించడానికి, సమానంగా బలవంతంగా గ్రంధి బిగించి, టిల్ట్ కాదు. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గురించి ఈ పాయింట్‌లను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం! వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దానిపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాలి. (ఎ) వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశ మరియు స్థానం గ్లోబ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ మొదలైన అనేక వాల్వ్‌లు డైరెక్షనల్‌ను కలిగి ఉంటాయి, రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తే, అది ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని (థొరెటల్ వంటివి) ఉపయోగించడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాల్వ్), లేదా అస్సలు పని చేయవద్దు (పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ వంటివి), మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి (చెక్ వాల్వ్ వంటివి). జనరల్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీలో డైరెక్షన్ మార్క్ ఉంది; కాకపోతే, వాల్వ్ ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం ఇది సరిగ్గా గుర్తించబడాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ చుట్టూ ఉన్న వాల్వ్ చాంబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా దిగువ నుండి పైకి అనుమతించడానికి ద్రవంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రవ నిరోధకత చిన్నది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), ఓపెన్ లేబర్-పొదుపు (మీడియం ఒత్తిడి కారణంగా) , మీడియం ప్రెజర్ ప్యాకింగ్ తర్వాత మూసివేయబడింది, రిపేర్ చేయడం సులభం, అందుకే గ్లోబ్ వాల్వ్ సత్యాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయదు. ఇతర కవాటాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఆపరేట్ చేయడం సులువుగా ఉండాలి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తాత్కాలికంగా కష్టమైనప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పని కోసం కూడా. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మరియు ఛాతీ అమరిక (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్లు), తద్వారా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. ఫ్లోర్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి వంగి ఉండకూడదు. వాల్ మెషీన్ యొక్క వాల్వ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఆపరేటర్ కూడా నిలబడి గదిని వదిలివేయాలి. ఆకాశం యొక్క ఆపరేషన్ను నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు. గేట్‌ను విలోమం చేయకూడదు (అంటే, హ్యాండ్‌వీల్ డౌన్‌లో ఉంది), లేకపోతే మీడియం కవర్ స్పేస్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుంది, కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు కొన్ని ప్రక్రియల కోసం నిషిద్ధం. అదే సమయంలో ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లను తెరవండి, భూగర్భంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు, లేకపోతే బహిర్గతమైన కాండం యొక్క తడి తుప్పు కారణంగా. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, వాల్వ్ డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా లిఫ్ట్ ఫ్లెక్సిబుల్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్, ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, పిన్ స్థాయిని ఫ్లెక్సిబుల్‌గా స్వింగ్ చేయడానికి. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైపుపై నిటారుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు. (2) వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్మాణం ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్మాణం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, పెళుసైన పదార్థాలతో చేసిన వాల్వ్‌ను కొట్టవద్దు. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ప్రత్యేకించి కాండం కోసం ఏదైనా నష్టాన్ని గుర్తించడానికి స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మోడల్‌లను తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి. ఇది వక్రంగా ఉందో లేదో చూడటానికి కూడా కొన్ని సార్లు తిరగండి, ఎందుకంటే రవాణా ప్రక్రియలో, వక్రీకృత కాండం కొట్టడం సులభం. అలాగే వాల్వ్‌లో శిధిలాలు. వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా స్టెమ్‌కు కట్టకూడదు. ఇది అంచుకు కట్టివేయబడాలి. వాల్వ్ కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్ తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఫైలింగ్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర సాండ్రీలను పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ శిధిలాలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం, శిధిలాల పెద్ద కణాలు (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటివి) గోకడం మాత్రమే కాకుండా, చిన్న వాల్వ్‌ను కూడా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా దాని వైఫల్యం. స్క్రూ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (వైర్ మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా PTFE ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైప్ థ్రెడ్‌పై చుట్టబడి ఉండాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, తద్వారా వాల్వ్ మెమరీ వాల్యూమ్‌ను నివారించడానికి, మీడియం ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్లాంజ్ కవాటాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాల్వ్ అంచు మరియు పైపు అంచు సమాంతరంగా ఉండాలి, క్లియరెన్స్ సహేతుకమైనది, వాల్వ్ అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా, పగుళ్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పెళుసు పదార్థాల కోసం మరియు వాల్వ్ యొక్క అధిక బలం కాదు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. పైపుతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన వాల్వ్ మొదట స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడాలి, తరువాత మూసి ఉన్న భాగం పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, ఆపై చనిపోయినట్లు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. (3) వాల్వ్ రక్షణ చర్యలు కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు చల్లని నిలుపుదల. ఇన్సులేషన్ పొర కొన్నిసార్లు వేడి ఆవిరి పంక్తులతో కలుపుతారు. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ వేడి లేదా చల్లగా ఉండాలి. సూత్రప్రాయంగా, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించే వాల్వ్ మీడియం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఘనీభవించిన వాల్వ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీరు వెచ్చగా ఉంచాలి, వేడిని కూడా కలపాలి; వాల్వ్ బేర్గా ఉన్న చోట, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది, మీరు చల్లగా ఉంచాలి. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి. (4) బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ కొన్ని కవాటాలు, అవసరమైన రక్షణ సౌకర్యాలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఉచ్చును రిపేరు చేయడం సులభం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్ సంస్థాపన వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. (5) ప్యాకింగ్ స్టాక్ వాల్వ్‌ను మార్చడం, కొన్ని ప్యాకింగ్ బాగా లేవు మరియు కొన్ని ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన మీడియా వినియోగానికి అనుగుణంగా లేవు. వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వేలాది రకాల మీడియాను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించదు, ప్యాకింగ్ బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్‌తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, మాధ్యమంలో ప్యాకింగ్‌ను స్వీకరించడానికి అనుమతించాలి. ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్‌లవారీగా నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ ఎత్తు గ్రంధిని నొక్కడం కోసం వెసులుబాటును పరిగణించాలి మరియు ఇప్పుడు గ్రంధి యొక్క దిగువ భాగాన్ని తగిన లోతుకు ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను నొక్కడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ చాంబర్. డిమాండ్ చేసే కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగ్ మరియు రింగ్ మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీలు అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్యాకింగ్‌తో పాటు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, రబ్బర్ ఓ-రింగ్ (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీన క్షారానికి సహజమైన రబ్బరు, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ క్రిస్టల్‌కు బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, వివిధ రకాల తినివేయు నిరోధక ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) వాడకం. 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ మీడియా) మూడు పేర్చబడిన పాలిటెట్రాఫ్లోరోన్ రింగ్ (200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ బలమైన తినివేయు మీడియాకు నిరోధకత) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారానికి నిరోధకత) మరియు ఇతర ఏర్పాటు పూరక. TEflon ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును తగ్గిస్తుంది. మసాలా నొక్కడం చేసినప్పుడు, సమానంగా అన్ని చుట్టూ ఉంచడానికి అదే సమయంలో కాండం చెయ్యి, మరియు చాలా చనిపోయిన నిరోధించడానికి, సమానంగా బలవంతంగా గ్రంధి బిగించి, టిల్ట్ కాదు.