ఉత్పత్తిలో యాంగిల్ టైప్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఎలా ఉపయోగించాలి? లాబ్రింత్ కంట్రోల్ వాల్వ్ సాధారణ కవాటాల పుచ్చు, శబ్దం మరియు కంపనం యొక్క సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరించింది

ఉత్పత్తిలో యాంగిల్ టైప్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఎలా ఉపయోగించాలి? లాబ్రింత్ కంట్రోల్ వాల్వ్ సాధారణ కవాటాల పుచ్చు, శబ్దం మరియు కంపనం యొక్క సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరించింది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్‌లో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఒక ముఖ్యమైన మరియు ముఖ్యమైన లింక్, దీనిని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ యొక్క చేతులు మరియు కాళ్ళు అని పిలుస్తారు, ఇది ఒకటి. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క టెర్మినల్ కంట్రోల్ భాగాలు. కోణీయ నియంత్రణ వాల్వ్ ప్రవాహ మార్గం సరళమైనది, చిన్న ప్రతిఘటన, సాధారణంగా ఫార్వర్డ్ వినియోగానికి (ఇన్‌స్టాలేషన్) అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అధిక పీడన తగ్గుదల విషయంలో, అసమతుల్య శక్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్పూల్‌కు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, కానీ మీడియం యొక్క ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉండేలా, కోకింగ్ మరియు నియంత్రకం యొక్క నిరోధం. రివర్స్ ఉపయోగంలో యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ముఖ్యంగా బలమైన డోలనాన్ని నిరోధించడానికి మరియు స్పూల్ దెబ్బతినడానికి, చిన్న ఓపెనింగ్‌ను చాలా కాలం పాటు నివారించాలి. ముఖ్యంగా రసాయన కర్మాగారం యొక్క ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ దశలో, ట్రయల్ ఉత్పత్తిలో తక్కువ లోడ్ కారణంగా, డిజైన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు త్వరలో అవసరాలను తీర్చలేవు, యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క రివర్స్ ఉపయోగం చాలా కాలం పాటు నివారించడానికి వీలైనంత వరకు ఉండాలి. యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌కు నష్టం జరగకుండా చిన్న ఓపెనింగ్. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్‌లో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన మరియు ముఖ్యమైన లింక్, దీనిని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ యొక్క చేతులు మరియు కాళ్ళు అని పిలుస్తారు, ఇది ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క టెర్మినల్ కంట్రోల్ భాగాలలో ఒకటి. ఇది రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: యాక్యుయేటర్ మరియు వాల్వ్. హైడ్రాలిక్స్ దృక్కోణం నుండి, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ అనేది థొరెటల్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చగల స్థానిక నిరోధకత, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్ ప్రకారం రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్‌ను మార్చడానికి స్ట్రోక్‌ను మార్చడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి . కోణీయ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు కోణం కోసం వాల్వ్ బాడీకి అదనంగా 1 యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క ఉపయోగం, ఇతర నిర్మాణాలు ఒకే సీటు వాల్వ్‌తో సమానంగా ఉంటాయి, దాని లక్షణాలు దాని సాధారణ ప్రవాహ మార్గాన్ని, చిన్న నిరోధకతను నిర్ణయిస్తాయి. ప్రత్యేకించి అధిక పీడన తగ్గుదలకు, అధిక స్నిగ్ధత, సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు మరియు పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్ ద్రవ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కోకింగ్, బంధం మరియు అడ్డుపడే దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు, కానీ శుభ్రపరచడం మరియు స్వీయ శుభ్రపరచడం కూడా సులభం. 2 సాధారణ పరిస్థితులలో యాంగిల్ టైప్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పాజిటివ్ మరియు రివర్స్ యూజ్, యాంగిల్ టైప్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఫార్వర్డ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, అంటే బాటమ్ సైడ్ ఔట్. అధిక పీడన వ్యత్యాసం మరియు అధిక స్నిగ్ధత, సులభమైన కోకింగ్, సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టిక్యులేట్ పదార్థాన్ని కలిగి ఉన్న మాధ్యమం, రివర్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సిఫార్సు చేయబడింది, అంటే, మెటీరియల్ సైడ్ బాటమ్ అవుట్‌గా ఉంటుంది. కోణీయ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క రివర్స్ ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యం అసమతుల్య శక్తిని మెరుగుపరచడం మరియు స్పూల్‌పై ధరించడాన్ని తగ్గించడం, అయితే కోకింగ్ మరియు అడ్డంకిని నివారించడానికి, అధిక స్నిగ్ధత, సులభమైన కోకింగ్ మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టికల్ మ్యాటర్‌ను కలిగి ఉన్న మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. పశ్చిమ జర్మనీ నుండి జిలిన్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ కో., లిమిటెడ్ ప్రవేశపెట్టిన ఎసిటాల్డిహైడ్ ప్లాంట్‌లో, అధిక పీడన తగ్గుదల ప్రక్రియలో రివర్స్ ఉపయోగం కోసం pv-23404 యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ సిఫార్సు చేయబడింది. నీటి అనుసంధాన పరీక్షలో, యాంగిల్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ బలమైన డోలనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు కఠినమైన శబ్దాన్ని పంపుతుంది, 4h పరీక్ష తర్వాత స్పూల్ విరిగిపోతుంది. ఆ సమయంలో, స్పూల్ తయారీ నాణ్యత బాగా లేదని విదేశీ నిపుణులు విశ్వసించారు. ఇది నాణ్యత సమస్య కాదని, అసమంజసమైన ఉపయోగం కారణంగా రచయిత భావిస్తున్నారు. దాని పగుళ్లకు కారణాలు క్రింద విశ్లేషించబడ్డాయి. ప్రస్తుతం నిర్మాణంలో పూర్తిగా సౌష్టవంగా ఉండే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు మినహా మిగిలిన అన్ని స్ట్రక్చర్ రెగ్యులేటర్‌లు అసమానంగా ఉన్నాయని మనకు తెలుసు. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ప్రవాహ దిశను మార్చినప్పుడు, ప్రవాహ మార్గం యొక్క మార్పు కారణంగా) విలువ మార్పుకు కారణమవుతుంది. అన్ని రకాల రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ల యొక్క సాధారణ ప్రవాహం స్పూల్ ఓపెన్ డైరెక్షన్ (పాజిటివ్ యూజ్) చేయడం, తయారీదారు సాధారణ ప్రవాహ దిశ యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే అందిస్తుంది విలువ మరియు ప్రవాహ లక్షణాలు. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను రివర్స్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు, స్పూల్ మూసివేయబడిన దిశలో ద్రవం ప్రవహించినప్పుడు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. నీటి అనుసంధాన పరీక్ష సమయంలో, అనుకరణ ప్రక్రియ పరిస్థితులు త్వరలో సాధారణ స్థితికి చేరుకోలేవు మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ చాలా కాలం పాటు చిన్న ప్రారంభ స్థితిలో ఉపయోగించబడుతుంది. అసమతుల్య శక్తి కారణంగా, తీవ్రమైన అస్థిరత ఉంటుంది. కాబట్టి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ బలమైన షాక్ మరియు కఠినమైన శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా స్పూల్ త్వరగా విరిగిపోతుంది. సాధారణ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మితంగా ఉంటుంది, చిన్న ఓపెనింగ్ తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా మరియు సురక్షితంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లాబ్రింత్ కంట్రోల్ వాల్వ్ సాధారణ కవాటాల పుచ్చు, శబ్దం మరియు కంపనం యొక్క సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరించింది వాల్వ్ ద్వారా మీడియం, వాల్వ్ శబ్దంలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక పీడన వాయువు లేదా ఆవిరిని బాగా తగ్గించండి, స్థిరమైన బహుళ-స్థాయి స్టెప్-డౌన్ సమర్థవంతంగా ద్రవ పుచ్చును ఉత్పత్తి చేయదు, అధిక పీడన మీడియం స్థానంలో స్థిరమైన పనితీరు నియంత్రణ వాల్వ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఎంచుకోవచ్చు మల్టీ-స్ప్రింగ్ న్యూమాటిక్ ఫిల్మ్ మెకానిజం లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్. చిక్కైన నియంత్రణ వాల్వ్ ఒక స్థూపాకార డిస్క్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏకాక్షక ఉపరితలాల యొక్క బహుళత్వంతో వక్ర వ్యాసాల చిక్కైనతో పంపిణీ చేయబడుతుంది. మాధ్యమం యొక్క విభిన్న ప్రక్రియ పారామితులు, వివిధ చిట్టడవి వ్యాసం స్పెసిఫికేషన్‌ల రూపకల్పన మరియు వాల్వ్ కేజ్‌తో కూడిన అతివ్యాప్తి పొరల సంఖ్య ప్రకారం, వాల్వ్ పంజరం మొత్తం ప్రవాహ వాహినిగా అనేక చిన్న సర్క్యూట్‌లకు లేదా థ్రోట్లింగ్ ఫ్లో పంపిణీ వంటి దశగా ఉంటుంది. ఛానల్, ప్రవాహ దిశను మరియు ప్రవాహ ప్రాంతాన్ని నిరంతరం మార్చడానికి ద్రవాన్ని బలవంతం చేయడం క్రమంగా ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, ఫ్లాష్ పుచ్చు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, వాల్వ్ భాగాల సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. సీటుకు బిగుతుగా సరిపోయే సమతుల్య స్లీవ్ స్పూల్ చాలా తక్కువ లీకేజీని నిర్ధారిస్తుంది. వాల్వ్ ఇంటర్నల్‌లు అన్ని రకాల పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి మరియు పుచ్చుకు కారణమవుతాయి. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక పీడన నియంత్రణ వాల్వ్ బ్రాండ్ అమెరికన్ VTON లాబ్రింత్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌కు ఉదాహరణగా, సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరి, అలాగే నీటి సరఫరా సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తారు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన దిగుమతి చేయబడిన రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పవర్ స్టేషన్, మెటలర్జీ, పెట్రోకెమికల్ మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నియంత్రణ వాల్వ్ పుచ్చు, శబ్దం మరియు కంపన సమస్యలను పరిష్కరించడం కష్టం. పరిపక్వ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి లాబ్రింత్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, పుచ్చు, అధిక శబ్దం, కంపనం మరియు ఇతర సమస్యల వంటి సాధారణ నియంత్రణ వాల్వ్‌ను విజయవంతంగా పరిష్కరించింది, పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్‌లో వెచ్చని నీటిని తగ్గించడం, ఫీడ్ పంప్ కనీస ప్రవాహ నియంత్రణ మరియు ఇతర ప్రవాహ నియంత్రణలో ఉపయోగించబడింది. చిక్కైన నియంత్రణ వాల్వ్ పుచ్చు, శబ్దం, తుప్పు మరియు కంపన సమస్యలను తొలగించడానికి మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహం రేటు నియంత్రణ ద్వారా వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడుతుంది. శీఘ్ర వేరుచేయడం, సులభమైన నిర్వహణ రూపకల్పన యొక్క నిర్మాణంలో చిక్కైన-రకం రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, స్పూల్ స్థానంలో చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; కఠినమైన షట్-ఆఫ్ లక్షణాలతో తులనాత్మక ప్రవాహ నియంత్రణను అందించడానికి, కేస్ డిజైన్ యొక్క ఉపయోగం యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలలో. పవర్ ప్లాంట్ లాబ్రింత్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణ చక్రాన్ని పొడిగిస్తుంది. సాధారణ సింగిల్-స్టేజ్ స్టెప్-డౌన్ వాల్వ్ కోసం, మీడియం ప్రవేశించినప్పుడు ఒత్తిడి p1 మరియు ఫ్లో రేట్ v1. మీడియం స్పూల్ భాగానికి ప్రవహించినప్పుడు, స్పూల్ మరియు సీటు యొక్క థ్రోట్లింగ్ ప్రభావం కారణంగా, మెడ కుంచించుకుపోయే దృగ్విషయం, కాబట్టి ప్రవాహం రేటు వేగంగా v2కి పెరుగుతుంది మరియు ఒత్తిడి వేగంగా p2కి తగ్గుతుంది మరియు తరచుగా మీడియం యొక్క సంతృప్త కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఆవిరి పీడనం Pv. ఈ సందర్భంలో, మీడియం ఆవిరైపోతుంది, బుడగలు ఏర్పడతాయి. వాల్వ్ కోర్ మరియు సీటు ద్వారా ఏర్పడిన మెడ భాగం ద్వారా మాధ్యమం ప్రవహించినప్పుడు, ఛానల్ యొక్క మార్పు కారణంగా పని పరిస్థితి కూడా మారుతుంది. ఒత్తిడి పోర్ట్ పెరుగుతుంది మరియు గతి శక్తి సంభావ్య శక్తిగా మార్చబడుతుంది. ఈ సమయంలో, ఒత్తిడి P3కి మరియు వేగం v3కి తిరిగి వస్తుంది. పీడనం మీడియం యొక్క సంతృప్త బాష్పీభవన పీడనాన్ని మించిపోయినప్పుడు, Pv, కేవలం ఏర్పడిన బుడగలు పగిలిపోతాయి, బలమైన స్థానిక ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బబుల్ పేలినప్పుడు వచ్చే భారీ శక్తి ఒక క్షణంలో వాల్వ్ కోర్, వాల్వ్ సీటు మరియు ఇతర థ్రోట్లింగ్ మూలకాలకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది పుచ్చు దృగ్విషయం అని పిలవబడేది. పుచ్చు వాల్వ్ దెబ్బతినడానికి కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది లీకేజ్, తీవ్రమైన శబ్దం మరియు వాల్వ్ భాగాల కంపనానికి దారితీస్తుంది, తద్వారా మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పుచ్చు థొరెటల్ ఎలిమెంట్‌పై వేలకొద్దీ ఉపరితల ప్రభావ పీడన వాతావరణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా పుచ్చు సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించలేకపోతుంది. లాబ్రింత్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క యాంటీ-కావిటేషన్ డిజైన్ అనేది లాబ్రింత్ కోర్ మల్టీస్టేజ్ స్టెప్-డౌన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం, మాధ్యమాన్ని కుడి కోణ వంపుల శ్రేణి ద్వారా ప్రవహించేలా బలవంతం చేయడం ద్వారా ప్రవాహం రేటు పూర్తిగా నియంత్రించబడుతుంది, ప్రయోజనం సాధించడానికి పదవీవిరమణ. పీడన తగ్గుదలతో సంబంధం లేకుండా, ఈ వక్రరేఖల ప్రతిఘటన మాధ్యమం కోర్ నుండి ప్రవహించే రేటును పరిమితం చేస్తుంది. మల్టీస్టేజ్ డిప్రెషరైజేషన్ తర్వాత, మీడియం యొక్క పీడనం ఎల్లప్పుడూ మీడియం pv యొక్క సంతృప్త బాష్పీభవన పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని నివారించడం మరియు అసురక్షిత కారకాలు తొలగించడం. చిక్కైన కోర్ ప్యాక్ ప్రత్యేక పరిస్థితులలో (దిగుమతి చేయబడిన సంసంజనాలను ఉపయోగించి) బంధించబడిన బహుళ చిక్కైన ప్లాటర్‌లతో తయారు చేయబడింది. ప్రతి చిక్కైన పళ్ళెం అనేక ఛానెల్‌లను రూపొందించడానికి ఖచ్చితమైన నిర్మాణ పద్ధతితో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రతి ఛానెల్ నిర్దిష్ట మొత్తంలో మీడియం గుండా వెళుతుంది మరియు మీడియం రెసిస్టెన్స్ ఛానెల్‌లోని కుడి కోణ వంపుల శ్రేణి ద్వారా అందించబడుతుంది. వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, గణన ద్వారా, విభిన్న వక్రత సిరీస్ ఎంపిక, తద్వారా చిక్కైన కోర్ ప్యాకేజీ ద్వారా మీడియం వేగం ఎల్లప్పుడూ నిర్దిష్ట పరిధిలో పరిమితం చేయబడుతుంది. విదేశీ పరిపక్వ అనుభవాన్ని సూచిస్తూ, ప్రవాహం రేటు 30m/S కంటే తక్కువగా లేదా దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, థొరెటల్ మూలకం కోతపై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. లాబ్రింత్ డిస్క్‌కి ఫ్లో రేట్ మరియు బెండ్‌ల సంఖ్య మారవచ్చు మరియు డిస్క్ మందం చాలా సన్నగా ఉండేలా (ఉదా. 2.5 మిమీ) రూపొందించబడవచ్చు కాబట్టి, వినియోగదారు యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రవాహ నియంత్రణను అందించడానికి వాల్వ్‌ను రూపొందించవచ్చు. వాల్వ్ మరియు వినియోగదారు అవసరాల యొక్క అప్లికేషన్ ప్రకారం, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణ వక్రరేఖను సరళ, సమాన శాతం, సవరించిన శాతం మరియు ఇతర ప్రత్యేక వక్రత రూపాలుగా రూపొందించవచ్చు. పవర్ ప్లాంట్ వాల్వ్‌లోని పని మాధ్యమం ప్రాథమికంగా ద్రవం (ప్రధానంగా నీరు) అయినందున, చిక్కైన ఇన్‌లెట్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా ఫ్లో క్లోజ్ స్ట్రక్చర్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఫ్లో క్లోజ్ టైప్ స్ట్రక్చర్, వాల్వ్ బాడీలోకి మీడియం, మొదట కోర్ ప్యాకేజీ ద్వారా, తర్వాత వాల్వ్ కోర్ ద్వారా, వాల్వ్ సీటు నుండి అతి ముఖ్యమైన ప్రవాహం తర్వాత, వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం వాల్వ్ బాడీపై లేబుల్ ద్వారా సూచించబడుతుంది. .