పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క విశ్లేషణ మరియు సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ

పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క విశ్లేషణ మరియు సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ఎంపిక ఖచ్చితత్వానికి చాలా ముఖ్యం, దాని ఉపయోగం ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మొక్కల ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతకు సంబంధించినది. Dushanzi VINYL ప్లాంట్ ప్రతి పరికరం వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ తయారీదారులతో సహా నియంత్రణ కవాటాలను ఉపయోగించింది. కానీ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రెగ్యులేటర్‌లో ఎక్కువ భాగం వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క సాధారణ రకం. FISHER-ROSEMOUNT కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన FIELDVUE ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ ఇప్పుడు దుషాంజీ ఫ్యాక్టరీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ ఆపరేషన్ తర్వాత, FIELDVUE ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క పనితీరు, వినియోగం, పనితీరు మరియు ధరల నిష్పత్తి సాధారణ వాల్వ్ పొజిషనర్‌తో పోల్చబడుతుంది. ఒక సాధారణ పొజిషనర్‌తో కూడిన రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లో ఇంటెలిజెంట్ పొజిషనర్‌తో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ట్రిప్‌లో 20% కంటే తక్కువ మరియు ట్రిప్‌లో 0.5% కంటే తక్కువ వాల్వ్ స్థిరత్వం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది అనలాగ్ సిగ్నల్ లేదా డిజిటల్ సిగ్నల్ పనితీరు/అధిక ధర తక్కువ 1 FIELDVUE తెలివైన వాల్వ్ పొజిషనర్ వర్కింగ్ సూత్రం మరియు లక్షణాలు 1.1 ఇంటెలిజెంట్ లొకేటర్ యొక్క సూత్రాలు FIELDVUE సిరీస్ డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌లు ఫీల్డ్ వైర్‌లను తీసివేయకుండా లేదా ఫీల్డ్‌లో సులభంగా భర్తీ చేయగల మాడ్యులర్ బేస్‌ను కలిగి ఉంటాయి. వాహకాలు. మాడ్యూల్ బేస్ సబ్‌మాడ్యూల్‌లను కలిగి ఉంటుంది: I/P కన్వర్టర్లు; PWB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) అసెంబ్లీ; వాయు రిపీటర్; ఇన్స్ట్రక్షన్ షీట్. సబ్‌మాడ్యూల్‌లను ఇచ్చిపుచ్చుకోవడం ద్వారా మాడ్యూల్ బేస్‌ను మళ్లీ సమీకరించవచ్చు. FIELDVUE సిరీస్ డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్ PWB అసెంబ్లీ సబ్‌మాడ్యూల్‌కు ఏకకాలంలో టెర్మినల్ బాక్స్‌లోకి వక్రీకృత జత వైర్ల ద్వారా ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్‌లు మరియు విద్యుత్ శక్తిని అందుకుంటుంది, ఇక్కడ ఇది నోడ్ కోఆర్డినేట్‌లు, పరిమితులు మరియు బహుళ-విభాగ మడతలోని ఇతర విలువలు వంటి అనేక పారామితులతో జతచేయబడుతుంది. - సరళీకరణ. PWB కాంపోనెంట్ సబ్‌మాడ్యూల్ I/P కన్వర్టర్ సబ్‌మాడ్యూల్‌కి సంకేతాలను పంపుతుంది. I/P కన్వర్టర్ ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్‌ను బారోమెట్రిక్ సిగ్నల్‌గా మారుస్తుంది. వాయు పీడన సిగ్నల్ వాయు రిపీటర్‌కు పంపబడుతుంది, విస్తరించబడుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్‌గా యాక్యుయేటర్‌కు పంపబడుతుంది. PWB కాంపోనెంట్ సబ్‌మాడ్యూల్‌లో ఉన్న ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ ఎలిమెంట్ ద్వారా అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్‌ను కూడా గ్రహించవచ్చు. వాల్వ్ యాక్యుయేటర్ల కోసం విశ్లేషణ సమాచారం. వాల్వ్ మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క స్టెమ్ పొజిషన్‌లు PWB సబ్‌మాడ్యూల్‌కు ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఈ విధంగా డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌కు ఫీడ్‌బ్యాక్ సిగ్నల్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి అతను ఎయిర్ సోర్స్ ప్రెజర్ మరియు అవుట్‌పుట్ ప్రెజర్. 1.2 ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క తెలివైన లక్షణాలు 1.2.1 నిజ-సమయ సమాచార నియంత్రణ, మెరుగైన భద్రత మరియు తగ్గిన ఖర్చులు 1) నియంత్రణను మెరుగుపరచండి: రెండు-మార్గం డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ మీకు వాల్వ్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి యొక్క సమాచారాన్ని అందిస్తుంది, మీరు వాల్వ్‌పై ఆధారపడవచ్చు సకాలంలో నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియ నియంత్రణ నిర్వహణ నిర్ణయానికి ప్రాతిపదికను కలిగి ఉండటానికి పని సమాచారం. 2) భద్రతను మెరుగుపరచండి: మీరు మాన్యువల్ ఆపరేటర్, PC లేదా సిస్టమ్ వర్క్‌స్టేషన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సైట్ జంక్షన్ బాక్స్, టెర్మినల్ బోర్డ్ లేదా కంట్రోల్ రూమ్‌లోని అటువంటి సురక్షిత ప్రాంతం నుండి సమాచారాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, ప్రమాదకర వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొనే అవకాశాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు అలా చేయవలసిన అవసరం లేదు. సైట్‌కి వెళ్లండి. 3) పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి: అదనపు ఫీల్డ్ వైరింగ్‌ను నివారించడానికి, వాల్వ్ లీకేజ్ డిటెక్టర్ లేదా లిమిట్ స్విచ్‌ని ఇంటెలిజెంట్ డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్ యొక్క సహాయక టెర్మినల్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. పరిమితి దాటితే మీటర్ అలారం చేస్తుంది. 4) హార్డ్‌వేర్ పొదుపులు: ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్‌లలో FIELDVUE సిరీస్ డిజిటల్ వాల్వ్ పొజిషనర్ ఉపయోగించినప్పుడు, హార్డ్‌వేర్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులపై ఆదా చేయడానికి FIELDVUE డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్ రెగ్యులేటర్‌ను భర్తీ చేస్తుంది. FIELDVUE సిరీస్ డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌లు వైరింగ్ పెట్టుబడి, టెర్మినల్ మరియు I/O అవసరాలపై 50% ఆదా చేస్తాయి. అదే సమయంలో FIELDVUE మీటర్ రెండు లైన్ సిస్టమ్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తుంది, ప్రత్యేక మరియు ఖరీదైన విద్యుత్ సరఫరా వైర్ అవసరం లేదు. వారు కవాటాలకు అమర్చిన ఇప్పటికే ఉన్న అనలాగ్ సాధనాలను భర్తీ చేస్తారు మరియు విద్యుత్ మరియు సిగ్నల్ లైన్లను విడిగా వేయడానికి అధిక ధరను ఆదా చేస్తారు. 1.2.2 విశ్వసనీయమైన నిర్మాణం మరియు HART సమాచారం 1) మన్నికైన నిర్మాణం: పూర్తిగా మూసివేసిన నిర్మాణం కంపనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు వాతావరణ ప్రూఫ్ ఫీల్డ్ జంక్షన్ బాక్స్ ఫీల్డ్ వైర్ పరిచయాలను మిగిలిన పరికరం నుండి వేరు చేస్తుంది. 2) ప్రారంభ తయారీ దశలను వేగవంతం చేయండి: డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్ యొక్క రెండు-మార్గం కమ్యూనికేషన్ సామర్ధ్యం మీరు ప్రతి పరికరాన్ని రిమోట్‌గా గుర్తించడానికి, దాని అమరికను తనిఖీ చేయడానికి, గతంలో నిల్వ చేసిన నిర్వహణ రికార్డులను మరియు ఇతర సమాచారాన్ని సమీక్షించడానికి మరియు సరిపోల్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వీలైనంత త్వరగా లూప్‌ను ప్రారంభించడం. 3) సమాచారం యొక్క సులభమైన ఎంపిక: ఫీల్డ్ సమాచారాన్ని సులభంగా ఎంచుకోవడానికి FIELDVUE డిజిటల్ వాల్వ్ లొకేటర్ మరియు ట్రాన్స్‌మిటర్ HART కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. C వాల్వ్‌లో లేదా ఫీల్డ్ జంక్షన్ బాక్స్‌లో మరియు పరిసరాల్లోని ఒక హ్యాండ్‌హెల్డ్ కమ్యూనికేటర్ సహాయంతో - కంట్రోల్ ప్రాసెస్ యొక్క ఆధారాన్ని పూర్తిగా చూడండి DCS కంట్రోల్ రూమ్‌లో ONSOLE. HART ప్రోటోకాల్‌ను స్వీకరించడం అంటే FIELDVUE మీటర్లను సమీకృత వ్యవస్థలో చేర్చవచ్చు లేదా స్వీయ-నియంత్రణ నియంత్రణ పరికరంగా ఉపయోగించవచ్చు. అనేక అంశాలలో ఈ అనుకూలత సిస్టమ్ డిజైన్ పనిని ఇప్పుడు లేదా భవిష్యత్తులో మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు సులభంగా చేస్తుంది. . బి) సాధన ఆరోగ్య స్థితి పారామితులు; సి) ముందుగా నిర్ణయించిన ఫార్మాట్ వాల్వ్ పనితీరు దశ నిర్వహణ పరీక్ష. కీ వాల్వ్ మొత్తం స్టెమ్ ట్రావెల్ (ప్రయాణ సంచితం) మరియు స్టెమ్ ట్రావెల్ టర్న్‌ల సంఖ్య (సైకిల్)ని పర్యవేక్షించడానికి ట్రాకింగ్ పారామీటర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. మీటర్ మెమరీ, ప్రాసెసర్ లేదా డిటెక్టర్‌లో ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే మీటర్ హెల్త్ పారామీటర్ అలారం చేస్తుంది. సమస్య సంభవించిన తర్వాత, మీటర్ సమస్యకు ఎలా స్పందిస్తుందో నిర్ణయించండి. ఒకవేళ, ప్రెజర్ డిటెక్టర్ విఫలమైతే, మీటర్ ఆఫ్ చేయాలా? ఏ కాంపోనెంట్ వైఫల్యం వల్ల మీటర్ షట్ డౌన్ అవుతుందో కూడా మీరు ఎంచుకోవచ్చు (మీటర్ షట్ డౌన్ అయ్యేలా సమస్య తీవ్రంగా ఉందా లేదా). ఈ పరామితి సూచనలు అలారంల రూపంలో నివేదించబడ్డాయి. మానిటరింగ్ అలారాలు దోషపూరిత పరికరం, వాల్వ్ లేదా ప్రక్రియ యొక్క తక్షణ సూచనను అందించగలవు. 2) ప్రామాణిక నియంత్రణ మరియు నిర్ధారణ అన్ని DVC5000f డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌లు ప్రామాణిక నియంత్రణలు మరియు విశ్లేషణలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక నియంత్రణలో P> డైనమిక్ ఎర్రర్ బ్యాండ్‌తో కూడిన A0, డ్రైవ్ సిగ్నల్ మరియు అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ డైనమిక్ స్కాన్ పరీక్ష. ట్రాన్స్‌మిటర్ బ్లాక్ (సర్వో మెకానిజం) యొక్క సెట్ పాయింట్‌ని నియంత్రిత వేగంతో మార్చడానికి మరియు డైనమిక్ పనితీరును నిర్ణయించడానికి వాల్వ్ ఆపరేషన్‌ను ప్లాట్ చేయడానికి ఈ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. ఉదాహరణకు, డైనమిక్ ఎర్రర్ బ్యాండ్ పరీక్ష అనేది డెడ్ జోన్ ప్లస్ "రొటేషన్"తో హిస్టెరిసిస్. లాగ్ మరియు డెడ్ జోన్ స్థిర లక్షణాలు. అయినప్పటికీ, వాల్వ్ చలనంలో ఉన్నందున, డైనమిక్ లోపాలు మరియు "భ్రమణం" లోపాలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. డైనమిక్ స్కాన్ పరీక్ష అనేది ప్రాసెస్ పరిస్థితులలో వాల్వ్ ఎలా పనిచేస్తుందనే దాని గురించి మంచి సూచనను ఇస్తుంది, ఇది స్థిరంగా కాకుండా డైనమిక్‌గా ఉంటుంది. వ్యక్తిగత కంప్యూటర్‌లో ValveLink సాఫ్ట్‌వేర్‌ను అమలు చేయడం ద్వారా ప్రామాణిక మరియు అధునాతన రోగనిర్ధారణ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. 3) అధునాతన డయాగ్నస్టిక్స్‌తో కూడిన అధునాతన రోగనిర్ధారణ సాధనాలు స్టాండర్డ్ డయాగ్నస్టిక్స్‌లో చేర్చబడిన డైనమిక్ స్కాన్ పరీక్షతో పాటు నాల్గవ డైనమిక్ స్కాన్ పరీక్ష, వాల్వ్ లక్షణాల పరీక్ష మరియు నాలుగు దశల విశ్లేషణ పరీక్షలను నిర్వహిస్తాయి. వాల్వ్ క్యారెక్టరిస్టిక్ టెస్టింగ్ మిమ్మల్ని వాల్వ్/యాక్టియేటర్ రాపిడి, బెంచ్ టెస్ట్ ప్రెజర్ సిగ్నల్ రేంజ్, స్ప్రింగ్ స్టిఫ్‌నెస్ మరియు సీట్ క్లోజింగ్ ఫోర్స్‌ని గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది. 4) ప్రాసెస్ బస్ ఫిషర్ కంట్రోల్ ఎక్విప్‌మెంట్ పెర్ఫార్మెన్స్ సర్వీసెస్ వాల్వ్‌లు, ప్రాసెస్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిటర్‌లను ప్రాసెస్ డయాగ్నస్టిక్ సామర్థ్యాలతో కూడిన పరికరాలను మూల్యాంకనం చేయగలదు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులు. ప్రాసెస్ డయాగ్నస్టిక్‌లను ఉపయోగించి, పనితీరు సేవలు ప్రాసెస్‌లోని ఏ భాగాలు నాణ్యత సమస్యలను కలిగిస్తాయో గుర్తించగలవు మరియు గుర్తించగలవు. ప్రాసెస్ డయాగ్నస్టిక్స్ అప్ మరియు రన్ అవ్వాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పటికీ, వాటి ముగింపు పాయింట్ ప్రక్రియ లేదా ఆపరేటర్ జోక్యం ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రాసెస్ డయాగ్నస్టిక్స్ ఏకకాలంలో బహుళ వాల్వ్‌లపై నిర్వహించబడుతుంది. 2 అప్లికేషన్ మరియు నిర్వహణ 2.1 అప్లికేషన్లు FIELDVUE స్మార్ట్ వాల్వ్ పోసిటర్లు 16 క్రాకింగ్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ యూనిట్లలో ఉపయోగం కోసం ఏప్రిల్ 1998లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి. కొన్ని ముఖ్యమైన కంట్రోల్ పాయింట్ల సర్క్యూట్ సందర్భాలను భర్తీ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫీడ్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ ఎపాక్సీ రియాక్టర్ నియంత్రణ యొక్క ఫీడ్ ఫ్లో వాల్వ్. మేము దాని కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ధృవీకరణ కోసం మాన్యువల్ ఆపరేటర్‌ని ఉపయోగిస్తాము, దాని సరళత 99% వరకు ఉంటుంది, సున్నా మరియు పరిధి మరియు రాబడిని ఖచ్చితమైన అవసరాల పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు, అత్యంత స్థిరమైన నియంత్రణ మరియు వ్యతిరేక జోక్య సామర్థ్యం ముఖ్యంగా బలంగా ఉంది, పూర్తిగా కలిసే ప్రక్రియ నియంత్రణ అవసరాలు. 2.2 నిర్వహణ FIELDVUE లొకేటర్‌కు కనీస నిర్వహణ అవసరం మరియు తప్పనిసరిగా నిర్వహణ రహితం. దీని ఫీల్డ్ అనుకూలత ముఖ్యంగా బలంగా ఉంది. కానీ దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, సాధన సిబ్బంది పని యొక్క క్రింది అంశాలను చేయాలి. 1) మంచి పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ప్రమాదవశాత్తు నష్టాన్ని నివారించడానికి, లొకేటర్ చుట్టూ పనిచేసే వాతావరణాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. అదే సమయంలో పని చేసే గాలి మూలం యొక్క స్థిరత్వం మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, వాయిద్యం హెచ్చుతగ్గులు మరియు వైఫల్యం వలన బాహ్య కారకాలను తగ్గించండి. 2) సమయానికి దాచిన ప్రమాదాలను తొలగించడానికి ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ సిబ్బంది ప్రతి వారం వాల్వ్‌లు మరియు పొజిషనర్ల లీకేజీ మరియు పని పరిస్థితులను తనిఖీ చేయాలి. ప్రతి నెల, మాన్యువల్ ఆపరేటర్ పొజిషనర్ యొక్క లక్షణ వక్రతను తనిఖీ చేయడానికి, సున్నా పాయింట్, పరిధి, లీనియారిటీ మరియు రిటర్న్ ఎర్రర్ మరియు ఇతర పారామితులను తనిఖీ చేయడానికి మరియు దాని పని నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. 3) వాల్వ్ యొక్క పని నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి. అదే సమయంలో, లొకేటర్‌తో పరస్పర పని యొక్క సమన్వయం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి DCS నియంత్రణ లూప్ యొక్క పారామితులు ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి. 4) DCS మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, దాని ఫీల్డ్‌బస్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ ఫంక్షన్‌లు పూర్తిగా అభివృద్ధి చేయబడలేదు మరియు ఉపయోగించబడలేదు మరియు ఇంటెలిజెంట్ మెయింటెనెన్స్ మరియు డయాగ్నసిస్ ఫంక్షన్‌లు పూర్తిగా ఉపయోగించబడవు, అయితే ఇది ఇప్పటికీ రోజువారీ నిర్వహణ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది. గత రెండు సంవత్సరాలలో రసాయన కర్మాగారం యొక్క వినియోగ ప్రభావం ప్రకారం, ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ కంట్రోలర్ స్థిరమైన పనితీరు మరియు అనుకూలమైన సర్దుబాటును కలిగి ఉంది; DCSతో ప్రత్యక్ష సంభాషణను గ్రహించవచ్చు మరియు స్వీయ-నిర్ధారణ, సాధారణ నిర్వహణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది; ఫీల్డ్‌బస్‌కు మార్పిడి చేయవచ్చు, ** నేటి ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ టెక్నాలజీ డెవలప్‌మెంట్ దిశ. దాని సాఫ్ట్‌వేర్ ఫంక్షన్‌ని మరింత అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఉపయోగించడం మా భవిష్యత్ ప్రయత్నాల లక్ష్య దిశ. ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క విశ్లేషణ మరియు సాధారణ తప్పు విశ్లేషణ