వాల్వ్ నిర్వహణ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం తప్పనిసరిగా విషయాలు మరియు వివరాలపై శ్రద్ధ వహించాలి

వాల్వ్ నిర్వహణ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం తప్పనిసరిగా విషయాలు మరియు వివరాలకు శ్రద్ద ఉండాలి ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వాల్వ్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు, తలుపు యొక్క క్యాలిబర్ 1 మిమీ నుండి 9750 మిమీ వరకు చిన్నది; వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిళ్లు అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ 1 x10-10 MMHG నుండి అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ 14,600 వాతావరణాల వరకు ఉంటాయి. వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు -270℃ నుండి అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రత 1200℃ మరియు 3430℃ వరకు ఉంటాయి. వాల్వ్ మీడియం వేగం 11 రెట్లు సూపర్సోనిక్ వేగం; వాల్వ్ తెరవడానికి మరియు 1/1000 ~ 5 సెకన్లకు దగ్గరగా ఉండే సమయాన్ని వాల్వ్ చేయండి, వాల్వ్ యొక్క లీకేజ్ 1 x10-10CC/ సెకనుకు, అంటే లీకేజ్ సైట్ 300 సంవత్సరాల తర్వాత 1 CC కంటే తక్కువ. వాల్వ్ సాంకేతిక పారామితుల యొక్క సమగ్ర ప్రస్తుత ప్రపంచ ఉత్పత్తి, చిన్న నుండి 1 మిమీ నుండి 9750 మిమీ వరకు తలుపు యొక్క క్యాలిబర్; వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిళ్లు అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ 1 x10-10 MMHG నుండి అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ 14,600 వాతావరణాల వరకు ఉంటాయి. వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు -270℃ నుండి అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రత 1200℃ మరియు 3430℃ వరకు ఉంటాయి. వాల్వ్ మీడియం వేగం 11 రెట్లు సూపర్సోనిక్ వేగం; వాల్వ్ తెరవడానికి మరియు 1/1000 ~ 5 సెకన్లకు దగ్గరగా ఉండే సమయాన్ని వాల్వ్ చేయండి, వాల్వ్ యొక్క లీకేజ్ 1 x10-10CC/ సెకనుకు, అంటే లీకేజ్ సైట్ 300 సంవత్సరాల తర్వాత 1 CC కంటే తక్కువ. పై ఉదాహరణలు, ప్రజల ప్రయత్నాల ద్వారా, పురోగతులు ఉంటాయి. కిందివి వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం, నామమాత్రపు పీడనం, పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం మరియు వాల్వ్ యొక్క సాధారణ మాధ్యమం. కొన్ని ప్రాథమిక పారామీటర్‌లు జాతీయ మరియు మంత్రిత్వ ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పాసేజ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం అంటారు. ఇది మిల్లీమీటర్లలో (మిమీ) Dg (ట్రయల్ కోసం జాతీయ ప్రమాణం Dn) ద్వారా సూచించబడుతుంది. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం జాతీయ ప్రమాణం GB1074-70లో పేర్కొనబడింది. కవాటాల నామమాత్రపు వ్యాసం శ్రేణి పట్టిక 1-1లో చూపబడింది. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వాస్తవ వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అధిక పీడన రసాయన పరిశ్రమ మరియు పెట్రోలియంలో ఉపయోగించే తారాగణం వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ వ్యాసంతో నామమాత్రపు వ్యాసం స్థిరంగా లేదని ఒక దృగ్విషయం ఉంది. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు ఒత్తిడిని వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం అంటారు. ఇది Pg ద్వారా వ్యక్తీకరించబడింది (జాతీయ ప్రమాణం PN ద్వారా వ్యక్తీకరించబడింది, పీడన యూనిట్ బార్), మరియు యూనిట్ కిలో శక్తి / cm2 (kgf/cm2). వాల్వ్‌పై Pg16 గుర్తించబడితే, వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం 16 కిలోల శక్తి/సెం 2. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం జాతీయ ప్రమాణం GB1048-70లో పేర్కొనబడింది. కవాటాల నామమాత్రపు పీడన శ్రేణి టేబుల్ 1-2లో చూపబడింది. వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ పీడన సామర్థ్యం తరచుగా వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది భద్రతా కారకాన్ని పరిగణలోకి తీసుకునేలా రూపొందించబడింది. వాల్వ్ బలం ఒత్తిడి పరీక్షలో, నామమాత్రపు ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి వాగ్దానం చేసిన డీలిమిట్ ప్రకారం, వాల్వ్ యొక్క పని స్థితిలో, ఒత్తిడి పనిపై ఖచ్చితంగా విభజించబడింది, సాధారణంగా నామమాత్రపు పీడన విలువ కంటే తక్కువగా ఎంచుకోండి. మూడు, వాల్వ్ యొక్క పని పీడనం మరియు పీడనం యొక్క పని స్థితిలో వాల్వ్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధాన్ని వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి అని పిలుస్తారు, ఇది వాల్వ్ యొక్క మాధ్యమం యొక్క పదార్థం మరియు పని ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది. . P ద్వారా సూచించబడినది, P పదం యొక్క దిగువ కుడి మూలలో ఉన్న ఫిగర్ మీడియం సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతను 10 గుణాత్మక పూర్ణాంకంతో భాగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, P42 సాపేక్షంగా 425℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాల్వ్ మాధ్యమం యొక్క పని ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. వాల్వ్ పని ఉష్ణోగ్రత మరియు సంబంధిత గరిష్ట పని ఒత్తిడి మార్పు పట్టిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పట్టికగా సూచించబడుతుంది. టేబుల్ 1-3, 4, 5 చూడండి. అప్లికేషన్ ఉదాహరణ: పైప్‌లైన్‌లో 425℃ మధ్యస్థ పని ఉష్ణోగ్రతలో 40kg ఫోర్స్/సెం 2 కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్, దాని గరిష్ట పని ఒత్తిడి టేబుల్ 1-లో మొదటి ఆరు ఎంత అనేది 3 కార్బన్ స్టీల్ కాలమ్, కిందికి చూసేందుకు గ్రిడ్ 425℃ పని ఉష్ణోగ్రతను కనుగొని, ఆపై క్రిందికి చూసేందుకు 40 కిలోల ఫోర్స్/సెం 2 గ్రిడ్ నామమాత్రపు పీడన కాలమ్‌ను తనిఖీ చేయండి, రెండు కంపార్ట్‌మెంట్ల ఖండన వద్ద సంఖ్య ఈ కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క పెద్ద పని ఒత్తిడి P4222 kg ఫోర్స్/సెం 2 వాల్వ్ యొక్క సాధారణ మాధ్యమం వాల్వ్ రూపకల్పన మరియు ఎంపికలో పరిగణించవలసిన అంశం. "కామన్ మీడియం ఆఫ్ వాల్వ్"ని ఎలా గ్రహించాలి, దయచేసి వాల్వ్ నమూనా మరియు యాంటీ తుప్పు మాన్యువల్ అలాగే వాల్వ్‌ల ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను చదవండి జ్ఞానం: వాల్వ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క విషయాలు మరియు వివరాలపై తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఆపరేట్ చేయడం సులభం: తాత్కాలిక సమస్యల సంస్థాపన అయినప్పటికీ, సిబ్బంది యొక్క దీర్ఘకాలిక పనిని నియంత్రించడానికి కూడా. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీకి (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్ల దూరంలో) సమలేఖనం చేయడం మంచిది, తద్వారా వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం అవుతుంది. గ్రౌండ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఉండాలి, వంగి ఉండకూడదు, తద్వారా ఇబ్బందికరంగా పనిచేయకూడదు. గోడ యంత్రం పరికరాలు యొక్క వాల్వ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ఆపరేటర్ నిలబడటానికి గదిని వదిలివేస్తుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, స్పెసిఫికేషన్ మరియు రకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రత్యేకంగా వాల్వ్ కాండం కోసం ఏదైనా నష్టం ఉందో లేదో గుర్తించాలి. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మనం దానిపై నిజంగా శ్రద్ధ వహించాలి. (1) దిశ మరియు స్థానం చాలా వాల్వ్‌లు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు మొదలైన డైరెక్షనల్‌ను కలిగి ఉంటాయి, విలోమంగా ఉంటే, అది వినియోగ ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది (థొరెటల్ వాల్వ్‌లు వంటివి) లేదా చేయకూడదు పని (కవాటాలను తగ్గించడం వంటివి), మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి (చెక్ వాల్వ్‌లు వంటివి). జనరల్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీపై డైరెక్షన్ మార్క్; కాకపోతే, వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం, ఖచ్చితమైన గుర్తింపు ప్రకారం ఉండాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ ఛాంబర్, వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా ద్రవాన్ని దిగువ నుండి పైకి పంపాలని చెప్పడం తప్పు, తద్వారా ద్రవ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), శక్తిని ఆదా చేయడం (మధ్యస్థ పీడనం కారణంగా) తెరవండి పైకి), క్లోజ్డ్ మీడియం ఒత్తిడి ప్యాకింగ్ చేయదు, పరీక్షించడం సులభం, అందుకే గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను విలోమం చేయలేము. ఇతర కవాటాలు కూడా వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ సంస్థాపన స్థానం, ఆపరేట్ సులభంగా ఉండాలి: తాత్కాలిక సమస్యల సంస్థాపన కూడా, కానీ కూడా సిబ్బంది దీర్ఘకాలిక పని నియంత్రించడానికి. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీకి (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్ల దూరంలో) సమలేఖనం చేయడం మంచిది, తద్వారా వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం అవుతుంది. గ్రౌండ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఉండాలి, వంగి ఉండకూడదు, తద్వారా ఇబ్బందికరంగా పనిచేయకూడదు. గోడ యంత్రం పరికరాలు యొక్క వాల్వ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ఆపరేటర్ నిలబడటానికి గదిని వదిలివేస్తుంది. ఎలివేషన్ తారుమారుని నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు. గేట్‌ను (అంటే చేతి చక్రం క్రిందికి) తిప్పవద్దు, లేకుంటే మీడియం బోనెట్ స్థలంలో ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుంది, కాండం సులభంగా కోతకు గురవుతుంది మరియు కొన్ని ప్రక్రియల అవసరాలు విరుద్ధంగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, పూరకాన్ని భర్తీ చేయడం చాలా అననుకూలమైనది. కాండం గేట్ వాల్వ్ తెరవండి, భూగర్భంలో ఇన్స్టాల్ చేయవద్దు, లేకుంటే చెమ్మగిల్లడం మరియు కోతకు గురైన కాండం. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్ ట్రైనింగ్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లు, పిన్ స్థాయిని నిర్ధారించడానికి ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, తద్వారా సౌకర్యవంతమైన స్వింగ్. తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర గొట్టంపై అమర్చబడాలి మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు. (2) నిర్మాణ హోంవర్క్ సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, పెళుసు పదార్థాలతో చేసిన వాల్వ్‌ను కొట్టవద్దు. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, స్పెసిఫికేషన్ మరియు రకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రత్యేకంగా వాల్వ్ కాండం కోసం ఏదైనా నష్టం ఉందో లేదో గుర్తించాలి. ఇది వక్రంగా ఉందో లేదో చూడటానికి కొన్ని సార్లు రోల్ చేయండి, ఎందుకంటే రవాణా ప్రక్రియలో, వంకర వాల్వ్ కాండం బంప్ చేయడం సులభం. వాల్వ్‌లోని చెత్తను కూడా తొలగించండి. వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా కాండంతో కట్టకూడదు, అంచుకు కట్టాలి. పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయబడిన కవాటాల కోసం, శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ చిప్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర శిధిలాలను చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ sundries, సులభంగా వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల గీరిన మాత్రమే, వీటిలో sundries పెద్ద కణాలు (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటి), కానీ కూడా చిన్న వాల్వ్ ప్లగ్, అది విఫలమవుతుంది. స్క్రూ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (జనపనార మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైపు థ్రెడ్‌పై చుట్టాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, తద్వారా వాల్వ్ మెమరీ ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, మీడియం యొక్క మృదువైన ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. . ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి. వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ మరియు పైప్ ఫ్లాంజ్ తప్పనిసరిగా సమాంతరంగా, సహేతుకమైన క్లియరెన్స్‌గా ఉండాలి, తద్వారా అధిక పీడనం మరియు వాల్వ్ పగుళ్లు ఏర్పడకుండా ఉంటాయి. పెళుసు పదార్థాలు మరియు తక్కువ బలం కవాటాలు కోసం, ముఖ్యంగా శ్రద్ద. పైపులతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన కవాటాలు మొదట స్పాట్-వెల్డింగ్ చేయబడాలి, తర్వాత సీలింగ్ భాగాలను పూర్తిగా తెరవాలి, ఆపై చనిపోయినప్పుడు వెల్డింగ్ చేయాలి. (3) రక్షణ చర్యలు కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఇన్సులేషన్ మరియు శీతలీకరణ. వేడి ఆవిరి పంక్తులు కొన్నిసార్లు ఇన్సులేషన్కు జోడించబడతాయి. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ ఇన్సులేట్ లేదా చల్లగా ఉండాలి. సూత్రప్రాయంగా, వాల్వ్‌లోని మీడియం ఉష్ణోగ్రతను ఎక్కువగా తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఘనీభవించిన వాల్వ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీరు వేడిని ఉంచాలి లేదా వేడిని కూడా కలపాలి; బహిర్గతమైన కవాటాలు, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమైతే, చల్లగా ఉంచడం అవసరం. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, నురుగు, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి. (4) బైపాస్ మరియు పరికరం కొన్ని వాల్వ్‌లు, అవసరమైన రక్షణ చర్యలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ట్రాప్ తనిఖీకి అనుకూలం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ ద్వారా కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలా వద్దా అనేది వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. (5) ప్యాకింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ ఇన్వెంటరీ వాల్వ్, కొన్ని ప్యాకింగ్ మంచిది కాదు, కొన్ని మీడియా వాడకంతో సరిపోలలేదు, దీనికి ప్యాకింగ్‌ని మార్చాలి. వాల్వ్ తయారీదారులు వేర్వేరు మీడియా యొక్క వేలాది యూనిట్ల వినియోగాన్ని పరిగణించలేరు, stuffing బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, పూరకాన్ని మీడియంకు అనుగుణంగా మార్చడం అవసరం. పూరకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్ ద్వారా రౌండ్లో నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ యొక్క ఎత్తు నొక్కడం వారసత్వంగా గ్రంథి కోసం గదిని పరిగణించాలి. ప్రస్తుతం, గ్రంథి యొక్క దిగువ భాగం ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను తగిన లోతుకు నొక్కడానికి అనుమతించబడాలి, ఇది సాధారణంగా ప్యాకింగ్ చాంబర్ యొక్క మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. అధిక డిమాండ్ కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగుల మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీల ద్వారా అస్థిరంగా ఉంటుంది. పైన పేర్కొన్న ఫిల్లర్‌లతో పాటు, వివరాల ప్రకారం, రబ్బరు O-రింగ్ (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీనమైన క్షారానికి దిగువన ఉన్న సహజ రబ్బరు నిరోధకత, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ స్ఫటికాల కంటే తక్కువ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు నిరోధకత, 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఫ్లోరిన్ రబ్బరు నిరోధకత) ఉపయోగం. వివిధ రకాల ఎరోషన్ మీడియా) మూడు-ముక్కల పేర్చబడిన పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ రింగ్ (రెసిస్టెన్స్ 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ స్ట్రాంగ్ ఎరోషన్ మీడియా) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారాల కంటే తక్కువ నిరోధం) మరియు ఇతర ఫిల్లర్. పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సాధారణ ఆస్బెస్టాస్ డిస్క్ వెలుపల చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ కోతను తగ్గిస్తుంది. మసాలాను నొక్కినప్పుడు, చుట్టుపక్కల సగటును ఉంచడానికి అదే సమయంలో వాల్వ్ స్టెమ్‌ను రోల్ చేయండి మరియు చాలా చనిపోకుండా నిరోధించండి, గ్రంధిని సగటు శక్తికి బిగించి, వంగి ఉండకూడదు.