సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎంపిక, సరైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ గైడ్

సీతాకోకచిలుక కవాటాలు క్వార్టర్-టర్న్ ప్రవాహ నియంత్రణ పరికరాలు, ఇవి స్థిరమైన కాండం అక్షం చుట్టూ తిరిగే మెటల్ డిస్క్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి. అవి 90 డిగ్రీల భ్రమణాన్ని పూర్తిగా తెరిచిన నుండి మూసి ఉన్న స్థానానికి తరలించడానికి అనుమతించే శీఘ్ర ప్రవాహ నియంత్రణ కవాటాలు.
డిస్క్ పైప్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో ఉంటుంది. డిస్క్ పైపు యొక్క మధ్య రేఖకు సమాంతరంగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది (గరిష్ట ద్రవ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది) ప్రవాహం యొక్క పరిమాణం. కంట్రోల్ మెకానిజం (డిస్క్) ప్రక్కనే ఉన్న పైప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసానికి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది.
ఈ కవాటాలు పారిశ్రామిక ప్రక్రియ అనువర్తనాల్లో వాటి పనితీరును నిర్ణయించే వివిధ పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో వస్తాయి; సానిటరీ వాల్వ్ అప్లికేషన్లు; అగ్నిమాపక సేవలు; తాపన, వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ (HVAC) వ్యవస్థలు; మరియు స్లర్రీలు.విస్తృతంగా చెప్పాలంటే, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ప్రవాహ నియంత్రణ మరియు ప్రవాహ ఐసోలేషన్‌కు అవసరం.
డిస్క్ యొక్క కదలిక ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని ప్రారంభిస్తుంది, నెమ్మదిస్తుంది లేదా ఆపివేస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లు పైప్‌లైన్ పరిస్థితులను పర్యవేక్షించే యాక్చువేటెడ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలపై ఆధారపడతాయి, ఏకరీతి ప్రవాహం రేటును నిర్వహించడానికి అవసరమైన విధంగా వాల్వ్‌ను తెరవడం లేదా మూసివేయడం. ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు కలిగి ఉంటాయి కింది ప్రవాహ లక్షణాలలో ఒకటి:
"దాదాపు సరళమైనది - ప్రవాహం రేటు డిస్క్ యొక్క కోణీయ కదలికకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, డిస్క్ 40% తెరిచినప్పుడు, ప్రవాహం గరిష్టంగా 40% ఉంటుంది. ఈ ప్రవాహ లక్షణం అధిక పనితీరు గల సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో సాధారణం.
"వేగవంతమైన ఓపెనింగ్ - స్థితిస్థాపకంగా కూర్చున్న సీతాకోకచిలుక కవాటాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ ప్రవాహ లక్షణం ప్రదర్శించబడుతుంది. డిస్క్ మూసి ఉన్న స్థానం నుండి ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు ద్రవ ప్రవాహం రేటు అత్యధికంగా ఉంటుంది. వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచిన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రవాహం కొద్దిగా మార్పుతో స్థిరంగా పడిపోతుంది.
"ఫ్లో ఐసోలేషన్ - బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు ఆన్/ఆఫ్ ఫ్లూయిడ్ సర్వీస్‌ను అందించగలవు. పైపింగ్ సిస్టమ్‌లో కొంత భాగానికి నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు ఫ్లో ఐసోలేషన్ అవసరం.
సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వాటి తేలికైన డిజైన్ మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్ కారణంగా విభిన్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మృదువుగా కూర్చున్న సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అల్ప పీడన అనువర్తనాలకు అనువైనవి, అయితే మెటల్-సీటెడ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు కఠినమైన ద్రవ పరిస్థితులను నిర్వహించేటప్పుడు మంచి సీలింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ పనిచేస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద మరియు జిగట లేదా తినివేయు ద్రవాలను తెలియజేస్తుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ప్రయోజనాలు:
"తేలికైన మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణంj సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సన్నని మెటల్ డిస్కులను ప్రవాహ నియంత్రణ యంత్రాంగంగా ఉపయోగిస్తాయి. డిస్క్‌లు చిన్నవి మరియు తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి, కానీ ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించేంత బలంగా ఉంటాయి. ఈ కవాటాలు కాంపాక్ట్ బాడీని కలిగి ఉంటాయి. ఇరుకైన ప్రదేశాలలో వ్యవస్థలు.పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులకు ఎక్కువ ఫాబ్రికేషన్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి పెద్ద వాల్వ్‌లు అవసరమవుతాయి, ఖర్చులు పెరుగుతాయి.ఒక సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అదే పరిమాణంలోని బాల్ వాల్వ్ కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది ఎందుకంటే ఇది తయారీకి తక్కువ పదార్థాన్ని వినియోగిస్తుంది.
"వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన సీలింగ్ - బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు యాక్చుయేషన్‌లో వేగవంతమైన సీలింగ్‌ను అందిస్తాయి, వాటిని అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రవాహ అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ లక్షణాలు డిస్క్ ఆఫ్‌సెట్ రకం మరియు సీట్ మెటీరియల్ యొక్క స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. జీరో ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తక్కువ పీడన అనువర్తనాలకు తగిన సీలింగ్‌ను అందిస్తుంది - చదరపు అంగుళానికి 250 పౌండ్ల వరకు (psi). డబుల్ ఆఫ్‌సెట్ వాల్వ్ 1,440 psi వరకు ప్రక్రియలకు అద్భుతమైన సీలింగ్‌ను అందిస్తుంది. ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ వాల్వ్‌లు 1,440 psi కంటే ఎక్కువ ఫ్లో అప్లికేషన్‌లకు సీలింగ్‌ను అందిస్తాయి.
"లో ప్రెజర్ డ్రాప్ మరియు హై ప్రెజర్ రికవరీ - డిస్క్ ఎల్లప్పుడూ ద్రవంలో ఉన్నప్పటికీ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తక్కువ పీడన తగ్గుదలను కలిగి ఉంటాయి. సిస్టమ్ యొక్క పంపింగ్ మరియు శక్తి డిమాండ్‌లను నిర్వహించడానికి అల్ప పీడన డ్రాప్ కీలకం. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు అనుమతించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ద్రవం వాల్వ్‌ను విడిచిపెట్టిన తర్వాత శక్తిని త్వరగా పునరుద్ధరించడానికి.
"తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు - సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తక్కువ అంతర్గత భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. వాటికి ద్రవాలు లేదా శిధిలాలను ట్రాప్ చేసే పాకెట్స్ లేవు, అందువల్ల, వాటికి కనీస నిర్వహణ జోక్యం అవసరం. వాటి సంస్థాపన ప్రక్కనే ఉన్న పైపు అంచుల మధ్య బిగింపు అవసరం కాబట్టి చాలా సులభం. సంక్లిష్టమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ లేదు. వెల్డింగ్ వంటివి అవసరం.
"సాధారణ ఆపరేషన్ - వాటి కాంపాక్ట్ సైజు మరియు తక్కువ బరువు కారణంగా, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పనిచేయడానికి తక్కువ టార్క్ అవసరం. సన్నని మెటల్ డిస్క్‌లు ద్రవం యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను అధిగమించడానికి తక్కువ మొత్తంలో శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఆటోమేట్ చేయడం సులభం ఎందుకంటే చిన్న యాక్యుయేటర్లు వారి ఆపరేషన్ కోసం తగినంత టార్క్‌ను అందిస్తాయి. ఇది తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులుగా అనువదిస్తుంది - చిన్న యాక్యుయేటర్లు తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి మరియు వాల్వ్‌కి జోడించడానికి తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.
"సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పుచ్చు మరియు నిరోధించబడిన ప్రవాహానికి అనువుగా ఉంటాయి - ఓపెన్ పొజిషన్‌లో, వాల్వ్ పూర్తి పోర్ట్‌ను అందించదు. ద్రవ ప్రవాహ మార్గంలో డిస్క్ ఉనికిని కలిగి ఉండటం వలన వాల్వ్ చుట్టూ శిధిలాల నిర్మాణాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది, పుచ్చు సంభావ్యతను పెంచుతుంది. పూర్తి పోర్ట్‌లు అవసరమయ్యే ద్రవ అనువర్తనాలకు బాల్ వాల్వ్‌లు ప్రత్యామ్నాయం.
" జిగట ద్రవ సేవలలో వేగవంతమైన తుప్పు - ద్రవాలు సీతాకోకచిలుక కవాటాలను వాటి గుండా ప్రవహించేటప్పుడు ఫ్లష్ చేస్తాయి. కాలక్రమేణా, డిస్క్‌లు క్షీణిస్తాయి మరియు ఇకపై ముద్రను అందించలేవు. జిగట ద్రవ సేవలను నిర్వహిస్తే తుప్పు రేట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి. గేట్ మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు మెరుగైన తుప్పు కలిగి ఉంటాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాల కంటే నిరోధకత.
"అధిక పీడన థ్రోట్లింగ్‌కు తగినది కాదు - వాల్వ్‌ను అల్ప పీడన అనువర్తనాల్లో థ్రోట్లింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించాలి, 30 డిగ్రీల నుండి 80 డిగ్రీల ఓపెనింగ్‌కు పరిమితం చేయబడింది. గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు సీతాకోకచిలుక కవాటాల కంటే మెరుగైన థ్రోట్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్‌లోని వాల్వ్ ఫ్లాప్ వ్యవస్థను శుభ్రపరచడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను కలిగి ఉన్న లైన్ యొక్క పిగ్గింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం సాధారణంగా అంచుల మధ్య ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు కల్లోలం యొక్క ప్రభావాలను తగ్గించడానికి ఉత్సర్గ నాజిల్‌లు, మోచేతులు లేదా కొమ్మల నుండి కనీసం నాలుగు నుండి ఆరు పైపుల వ్యాసాలను వ్యవస్థాపించాలి.
ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, పైపులను శుభ్రం చేసి, మృదుత్వం/చదునుగా ఉండేలా ఫ్లాంజ్‌లను తనిఖీ చేయండి. పైపులు సమలేఖనం చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, డిస్క్‌ను పాక్షికంగా తెరిచి ఉంచండి. సీటు ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి ఫ్లాంజ్‌లను విస్తరించాల్సి ఉంటుంది. పైలట్‌ని ఉపయోగించండి. వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు లేదా కదిలేటప్పుడు వాల్వ్ బాడీ చుట్టూ రంధ్రాలు లేదా స్లింగ్‌లు. యాక్యుయేటర్ లేదా దాని ఆపరేటర్ వద్ద వాల్వ్‌ను ఎత్తడం మానుకోండి.
ప్రక్కనే ఉన్న పైపు యొక్క ఇన్సర్ట్ బోల్ట్‌తో వాల్వ్‌ను సమలేఖనం చేయండి. చేతితో బోల్ట్‌లను బిగించి, ఆపై టార్క్ రెంచ్‌ని ఉపయోగించి బోల్ట్‌లను నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా బిగించి వాటి మధ్య మరియు ఫ్లాంజ్ మధ్య క్లియరెన్స్‌ను అంచనా వేయండి. వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరిచిన స్థానానికి మార్చండి మరియు ఒక ఉపయోగించండి బోల్ట్‌లపై సమానమైన ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయడానికి బోల్ట్‌లను బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్.
వాల్వ్‌ల నిర్వహణలో యాంత్రిక భాగాల లూబ్రికేషన్, యాక్యుయేటర్‌లను తనిఖీ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఆవర్తన లూబ్రికేషన్ అవసరమయ్యే వాల్వ్‌లలో గ్రీజుడ్ ఫిట్టింగ్‌లు ఉంటాయి. తుప్పు మరియు తుప్పును తగ్గించడానికి సిఫార్సు చేసిన వ్యవధిలో తగినంత లిథియం ఆధారిత గ్రీజును పూయాలి.
వాల్వ్ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే దుస్తులు లేదా వదులుగా ఉండే ఎలక్ట్రికల్, న్యూమాటిక్ లేదా హైడ్రాలిక్ కనెక్షన్‌లను గుర్తించడానికి యాక్యుయేటర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
అదనంగా, వినియోగదారు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లోని అన్ని భాగాలను సిలికాన్ ఆధారిత లూబ్రికెంట్‌తో శుభ్రం చేయాలి. సీటు ధరించే సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయాలి. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సర్వీస్ వంటి డ్రై అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ డిస్క్‌లకు లూబ్రికేషన్ అవసరం. అరుదుగా చక్రం తిప్పే బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను కనీసం నెలకు ఒకసారి ఆపరేట్ చేయాలి.
వాల్వ్ ఎంపిక అనేది ఎంపిక మరియు సంభోగం చర్యగా అనిపించవచ్చు, కానీ పరిగణించవలసిన అనేక సాంకేతిక లక్షణాలు ఉన్నాయి. మొదటిది అవసరమైన ద్రవ నియంత్రణ రకం మరియు సేవ ద్రవం యొక్క రకాన్ని అర్థం చేసుకోవడం. తినివేయు ద్రవం సేవలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నిక్రోమ్ లేదా వాల్వ్‌లు అవసరం. ఇతర తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు.
పైపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యం, ​​ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు అవసరమైన ఆటోమేషన్ స్థాయిని వినియోగదారులు పరిగణించాలి. ప్రేరేపిత సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణను అందిస్తాయి, అవి మానవీయంగా నిర్వహించబడే వాటి కంటే ఖరీదైనవి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు నియంత్రించబడవు మరియు అందించవు పూర్తి పోర్ట్.
ప్రక్రియ లేదా యాక్చుయేషన్ ఎంపిక యొక్క రసాయన అనుకూలత గురించి వినియోగదారుకు ఖచ్చితంగా తెలియకుంటే, సరైన ఎంపికను నిర్ధారించడంలో అర్హత కలిగిన వాల్వ్ కంపెనీ సహాయపడుతుంది.
గిల్బర్ట్ వెల్స్‌ఫోర్డ్ జూనియర్. వాల్వ్‌మ్యాన్ వ్యవస్థాపకుడు మరియు మూడవ తరం వాల్వ్ వ్యవస్థాపకుడు. మరింత సమాచారం కోసం, Valveman.comని సందర్శించండి.