వాల్వ్ పదార్థం యొక్క వేడి నిరోధక తారాగణం ఇనుము

వాల్వ్ పదార్థం యొక్క వేడి నిరోధక తారాగణం ఇనుము ఈ స్కేల్ సాంకేతిక అవసరాలు, పరీక్ష పద్ధతులు, నిర్వహణ నియమాలు, మార్కింగ్ మరియు నాణ్యత ధృవీకరణ, తుప్పు నివారణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు వేడి నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క నిల్వ అవసరాలను నిర్వచిస్తుంది. కాస్టింగ్ యొక్క జ్యామితి మరియు పరిమాణం డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ GB/T6414కి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు బరువు విచలనం GB/T 11351కి అనుగుణంగా ఉండాలి. వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం GB/T 9441 మరియు GB/T ప్రకారం నిర్వచించబడుతుంది. 7216, మరియు వివరణాత్మక అవసరాలు రెండు పార్టీలచే అంగీకరించబడతాయి. సిలికాన్ హీట్ రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ఇనుము యొక్క మాతృక నిర్మాణం ప్రధానంగా ఫెర్రైట్. 1 పరిధి ఈ స్కేల్ సాంకేతిక అవసరాలు, పరీక్ష పద్ధతులు, నిర్వహణ నియమాలు, మార్కింగ్ మరియు నాణ్యత ధృవీకరణ, తుప్పు నివారణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు వేడి నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క నిల్వ అవసరాలను నిర్వచిస్తుంది. ఈ స్కేల్ ఇసుక అచ్చుకు సమానమైన ఉష్ణ వాహకతతో మరియు 1100℃ కంటే తక్కువ పని చేసే ఇసుక ఫోర్జింగ్ లేదా హీట్ రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 2 నార్మేటివ్ రిఫరెన్స్ ఫైల్‌లు క్రింది డాక్యుమెంట్‌లలోని నిబంధనలు ఈ స్కేల్‌ను సూచించడం ద్వారా ఈ స్కేల్‌కి సంబంధించిన నిబంధనలుగా మారతాయి. తేదీ అనులేఖనాల కోసం, అన్ని తదుపరి సవరణలు (దోషం మినహా) లేదా పునర్విమర్శలు ఈ స్కేల్‌కు వర్తించవు. అయితే, ఈ స్కేల్ కింద ఒప్పందాలు చేసుకున్న పక్షాలు ఈ డాక్యుమెంట్‌ల *** వెర్షన్‌ల లభ్యతను పరిశోధించడానికి ప్రోత్సహించబడ్డాయి. తేదీ లేని సూచనల కోసం, ఈ స్కేల్‌కు *** వెర్షన్ వర్తిస్తుంది. 3 సాంకేతిక అవసరాలు 3. వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క హోదా పద్ధతి GB/T5612 యొక్క సరిహద్దుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది 11 గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది. వేడి-నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు టేబుల్ 1లో చూపబడింది. టేబుల్ 1. వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు 3.2 రేఖాగణిత కొలతలు, మ్యాచింగ్ భత్యం మరియు బరువు సహనం కాస్టింగ్ యొక్క జ్యామితి మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలు. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ GB/T6414కి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు బరువు విచలనం GB/T 11351కి అనుగుణంగా ఉండాలి. 3.3 ఉపరితల నాణ్యత 3.3.1 కాస్టింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం GB/ T6061.1 యొక్క వివరణకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు స్కేల్ గ్రేడ్ రెండు పార్టీలచే అంగీకరించబడుతుంది. 3.3.2 కాస్టింగ్‌లు శుభ్రం చేయబడతాయి, అనవసరమైన భాగాలు కత్తిరించబడతాయి మరియు రైసర్, కోర్ ఎముక, మట్టి ఇసుక మరియు లోపలి కుహరం పోయడం యొక్క అవశేషాలు తొలగించబడతాయి. కాస్టింగ్‌లు కొనుగోలుదారు యొక్క డ్రాయింగ్, సాంకేతిక అవసరాలు లేదా రెండు పార్టీల మధ్య ఆర్డర్ ఒప్పందం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. 3.3.3 కాస్టింగ్, మరమ్మత్తు మరియు మరమ్మత్తు పద్ధతిపై అంగీకరించిన లోపాల రూపం, సంఖ్య, పరిమాణం మరియు స్థానం రెండు పార్టీలచే అంగీకరించబడతాయి. 3.4 మెకానికల్ ఫంక్షన్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు టేబుల్ 2లోని వివరణకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు స్వల్పకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత లక్షణాలు అనుబంధం A 3.5 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో చూపబడ్డాయి సాధారణంగా, అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వేడి చికిత్సను నిర్వహించాలి. సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం సిరీస్ యొక్క వేడి-నిరోధక డక్టైల్ ఇనుము. అయినప్పటికీ, సిలికాన్ కీ సిరీస్ యొక్క వేడి-నిరోధక డక్టైల్ ఇనుము యొక్క పెర్లైట్ కంటెంట్ 15% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వేడి చికిత్స నిర్వహించబడదు. ఇతర బ్రాండ్ల కోసం, డిమాండ్ చేసే వ్యక్తికి అవసరమైతే, అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వేడి చికిత్స ఆర్డరింగ్ యొక్క ఆవరణ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. వేడి-నిరోధక తారాగణం ఇనుము ఉపయోగం కోసం ముందస్తు షరతులు అనుబంధం B 3.6 మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంలో చూపబడ్డాయి వేడి-నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క మెటల్లోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం GB/T 9441 మరియు GB/T 7216 ప్రకారం నిర్వచించబడుతుంది మరియు వివరణాత్మక అవసరాలు అంగీకరించబడతాయి. రెండు పార్టీల ద్వారా. సిలికాన్ హీట్ రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ఇనుము యొక్క మాతృక నిర్మాణం ప్రధానంగా ఫెర్రైట్. 3.7 యాంటీ-ఆక్సిడేషన్, యాంటీ-గ్రోత్ ఫంక్షన్ మరియు థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ యొక్క గుణకం సేవా ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క ఏకరీతి ఆక్సీకరణ బరువు పెరుగుట రేటు 0.5 g/m2·h కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు వృద్ధి రేటు కంటే ఎక్కువ కాదు. 0.2% వేడి-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము యొక్క యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ మరియు యాంటీ-గ్రోత్ ఫంక్షన్ మరియు థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ యొక్క గుణకం అంగీకారానికి ఆధారంగా ఉపయోగించబడవు. 3.8 ప్రత్యేక అవసరాలు డిమాండుదారుకు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్, ఎక్స్-రే టెస్టింగ్ మొదలైన అవసరాలు ఉంటే, డిమాండుదారు మరియు డిమాండ్ చేసేవారు వరుసగా GB/T 9494, GB/T 7233 మరియు GB/T 5677 ప్రకారం చర్చలు జరిపి అమలు చేస్తారు. . 4 పరీక్ష పద్ధతి 4.1 రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ 4.1.1 రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ సంప్రదాయ రసాయన విశ్లేషణ లేదా ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డైరెక్ట్ రీడింగ్ స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. 4.1.2 సంప్రదాయ రసాయన విశ్లేషణ కోసం నమూనా పద్ధతులు GB/T 20066లో పేర్కొనబడతాయి. 4.1.3 స్పెక్ట్రమ్ నమూనా పద్ధతి GB/T 5678 మరియు GB/T 14203 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ పద్ధతి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. GB/T 20125. 4.1.4 రసాయన కూర్పులో కార్బన్, సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్ మరియు భాస్వరం యొక్క ఆర్బిట్రేట్ విశ్లేషణ GB/T 20123 లేదా GB/T223.69,GB/ T223.60 మరియు GB/T వరుసగా సరిహద్దుల అమలు 223.58 లేదా GB/T223.64,GB/T223.3 లేదా GB/T223.59 లేదా GB/T223.61,GB/T223.68; Chromium, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మధ్యవర్తిత్వ విశ్లేషణ వరుసగా GB/T223.11 లేదా GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 అమలును డీలిమిట్ చేస్తుంది. 4.2 మెకానికల్ ఫంక్షన్ పరీక్ష 4.2.1 HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 మరియు ఇతర గ్రేడ్‌ల యొక్క గది ఉష్ణోగ్రత మెకానికల్ ఫంక్షన్ పరీక్షలు, నమూనాల తయారీతో సహా, GB/T228 స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి. 4.2.2 గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి-నిరోధక డక్టైల్ ఇనుము మరియు HTRCr16 యొక్క యాంత్రిక పరీక్షలు GB/T228 ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి. 4.2.3 వేడి నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క కాఠిన్యం GB/T231.1 ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. 4.2.4 GB/T4338 ప్రకారం వేడి-నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క స్వల్ప-కాల అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత బలం నిర్ణయించబడుతుంది. 4. 3 టెస్ట్ బ్లాక్, నమూనా 4.3.1 QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 యొక్క తన్యత పరీక్షలో ఉపయోగించిన Y-ఆకారపు సింగిల్ కాస్ట్ టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం FIG.1 మరియు టేబుల్ 3 (ది FIG.1లో ఏటవాలు లైన్ కట్ నమూనా యొక్క స్థానం). రకం B సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. అనుబంధం Cలోని టెస్ట్ బ్లాక్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. QTRA122 మరియు HTRCr16 కోసం సింగిల్ కాస్ట్ ఈజీ కట్టింగ్ టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం 4.3.2 వేడి-నిరోధక డక్టైల్ ఐరన్ బ్రాండ్‌లు మరియు HTRCr16 బ్రాండ్‌లు ఉపయోగించే తన్యత నమూనాల ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలు FIG.3 మరియు టేబుల్ 4లో చూపబడ్డాయి. 4.3.3 టెస్ట్ బ్లాక్‌లు తారాగణం వలె అదే ద్రవ ఇనుముతో నింపాలి మరియు ప్రక్రియ ముగింపులో పోస్తారు మరియు శీతలీకరణ మోడ్ కాస్టింగ్‌తో సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండాలి. 4.3.4 టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ప్యాకింగ్ ఉష్ణోగ్రత 500 ° C మించకూడదు 4.3.5 కాస్టింగ్ బ్లాక్‌కు జోడించిన నమూనాను లేదా నేరుగా కాస్టింగ్‌లో తీసుకోవడానికి అంగీకరించబడింది మరియు అంగీకార విలువను రెండు పార్టీలు అంగీకరించాలి. 4.4 ఆక్సీకరణ నిరోధం మరియు పెరుగుదల నిరోధక పరీక్ష ఉష్ణ నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు పెరుగుదల నిరోధక పరీక్ష అనుబంధం D మరియు అనుబంధం E ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. థర్మల్ విస్తరణ పరీక్ష యొక్క 4.5 కోఎఫీషియంట్ థర్మల్ విస్తరణ పరీక్ష యొక్క పరీక్ష పద్ధతి అనుబంధంలో నిర్వహించబడుతుంది F. 4.6 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడంతో పాటు, కాస్టింగ్‌లపై ఏదైనా ఇతర హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నిర్వహించినట్లయితే, టెస్ట్ బ్లాక్‌లు కూడా అదే ఫర్నేస్ లేదా ప్రక్రియలో వేడి చికిత్సకు లోబడి ఉంటాయి. యూనిట్: మిల్లీమీటర్ 5 అంగీకార నియమాలు 5.1 నమూనా బ్యాచ్ యొక్క కూర్పు 5.1.1 ఏకీకృత అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాస్టింగ్‌లు ఒక నమూనా బ్యాచ్‌ని కలిగి ఉంటాయి. 5.1.2 ప్రతి నమూనా లాట్ యొక్క బల్క్ వెయిట్ క్లీనింగ్ తర్వాత 2000 కిలోల కాస్టింగ్‌లు. రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన విధంగా నమూనా బ్యాచ్‌ని మార్చవచ్చు. 5.1.3 కాస్టింగ్ యొక్క బరువు 2000 కిలోల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రత్యేక నమూనా బ్యాచ్ ఏర్పాటు చేయబడుతుంది. 5.1.4 ఛార్జ్‌లో మార్పు, ప్రక్రియ ఆవరణలో మార్పు లేదా నిర్దిష్ట వ్యవధిలో అవసరమైన రసాయన కూర్పులో మార్పు సంభవించినప్పుడు, కరిగిన ఇనుముతో పోసిన అన్ని కాస్టింగ్‌లు ఆ సమయంలో ఎంత తక్కువ సమయంతో సంబంధం లేకుండా నిరంతరం కరిగిపోతాయి. వ్యవధి, ఒక నమూనా లాట్‌గా పరిగణించబడుతుంది. 5.1.5 ఏకరీతి గ్రేడ్ యొక్క పెద్ద పరిమాణంలో కరిగిన ఇనుము నిరంతరం కరిగిపోయినప్పుడు, ప్రతి నమూనా లాట్ యొక్క సాపేక్ష ద్రవ్యరాశి 2 గంటలలోపు పోసిన కాస్టింగ్‌ల బరువును మించకూడదు. 5. 1.6 కరిగిన ఇనుము బరువు 2000 కిలోల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఈ కరిగిన ఇనుము కాస్టింగ్‌లను నమూనా బ్యాచ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. 5.1.7 రెండు పార్టీలు అంగీకరించినట్లుగా, ఒక సమూహంలో అనేక బ్యాచ్‌ల కాస్టింగ్‌లను కూడా ఆమోదించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వేగవంతమైన రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ, మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్వహణ, నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్, ఫ్రాక్చర్ మెయింటెనెన్స్ మొదలైన ఇతర నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతులు ఉండాలి మరియు వాస్తవానికి నోడ్యులేషన్ చికిత్స అస్తవ్యస్తంగా లేదని నిరూపించబడింది. ప్రక్రియ అవసరాలు. గమనిక: హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన కాస్టింగ్‌ల కోసం, బ్యాచ్‌లోని కాస్టింగ్‌లు స్ట్రక్చర్‌లో గణనీయంగా తేడా ఉంటే తప్ప, నమూనా బ్యాచ్ ఏకరీతిగా నమూనా చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఈ గణనీయంగా అసమానమైన కాస్టింగ్‌లు ఒక నమూనా బ్యాచ్‌గా ఉంటాయి. 5.2 రసాయన కూర్పు యొక్క నమూనా ప్రతి నమూనా బ్యాచ్ రసాయన కూర్పు విశ్లేషణకు లోబడి ఉంటుంది మరియు విశ్లేషణ ఫలితాలు టేబుల్ 1లోని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. రసాయన కూర్పు భిన్నంగా ఉన్నట్లయితే, నమూనాల సంఖ్య రెండింతలు ఒకసారి తిరిగి విశ్లేషించడానికి అనుమతించండి, నమూనా పూర్తి అర్హత కలిగినప్పుడే అర్హత. 5.3 కాస్టింగ్ సైజు నమూనా మొదటి కాస్టింగ్‌ల పరిమాణం, జ్యామితి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ముఖ్యమైన కాస్టింగ్‌లను ప్రతి ముక్కపై తనిఖీ చేయాలి. స్పాట్ చెక్ పద్ధతిని రెండు పార్టీలు అంగీకరించాలి. 5.4 ప్రదర్శన నాణ్యత యొక్క నమూనా తనిఖీ కాస్టింగ్‌ల యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను దృశ్యమానంగా ముక్కలవారీగా తనిఖీ చేయాలి. 5.5 యాంత్రిక లక్షణాలు, మెటాలోగ్రఫీ, పెరుగుదల నిరోధకత యొక్క నమూనా మరియు పరీక్ష గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి నిరోధక డక్టైల్ ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను బ్యాచ్ ద్వారా తనిఖీ చేయాలి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇతర వేడి-నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అలాగే మెటలర్జికల్ నిర్మాణం, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు అన్ని బ్రాండ్‌ల పెరుగుదల నిరోధకత ఆర్డరింగ్ యొక్క ఆవరణ ప్రకారం పరీక్షించబడతాయి. గది ఉష్ణోగ్రత యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తన్యత బలం ఆధారంగా అంగీకరించబడతాయి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు కాఠిన్యం తనిఖీ అవసరమైతే, అది టేబుల్ 2 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఫర్నేస్ లేదా కాస్టింగ్ యొక్క ప్యాకేజీ నంబర్ టెస్ట్ రాడ్‌తో సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ఫర్నేస్ లేదా ప్యాకేజీ నంబర్‌ను స్పష్టంగా గుర్తు పెట్టాలి. నమూనా మరియు కాస్టింగ్ మధ్య ముఖ్యమైనది కాని ఉపరితలం. 5.6 మెకానికల్ ఫంక్షన్ పరీక్ష ఫలితాల మూల్యాంకనం తన్యత బలాన్ని తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, తన్యత నమూనా యొక్క తనిఖీ ఫలితం అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే మరియు 5.7లో జాబితా చేయబడిన కారణాల వల్ల ఇది జరగకపోతే, ఏకీకృత బ్యాచ్ నుండి మరో రెండు నమూనాలను తీసుకోవచ్చు. పునఃపరిశీలన. పునఃపరిశీలన ఫలితాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, ఈ బ్యాచ్ కాస్టింగ్‌ల మెటీరియల్ ఇప్పటికీ అర్హత కలిగి ఉంటుంది. పునఃపరిశీలన ఫలితం ఇప్పటికీ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే, కాస్టింగ్‌ల బ్యాచ్ ప్రాథమికంగా మెటీరియల్ డివిజన్‌గా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, కాస్టింగ్‌లలో ఒకదానిని బ్యాచ్ నుండి తీసుకోవచ్చు మరియు మెకానికల్ పరీక్ష కోసం రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన స్థానంలో శరీర నమూనాను కత్తిరించవచ్చు. పరీక్ష ఫలితాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, కాస్టింగ్ మెటీరియల్ ఇప్పటికీ అర్హత కలిగి ఉన్నట్లు నిర్ధారించవచ్చు; శరీర నమూనా యొక్క పరీక్ష ఫలితం ఇప్పటికీ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే, ఈ బ్యాచ్ యొక్క కాస్టింగ్ మెటీరియల్ స్ప్లిట్ లాటిస్ అని ** చివరకు నిర్ధారిస్తుంది. 5. 7 పరీక్ష యొక్క చెల్లుబాటు పరీక్ష ఫలితాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే, కాస్టింగ్ నాణ్యత కారణంగా కాకుండా, కింది కారణాలలో ఒకదాని కారణంగా, పరీక్ష చెల్లదు. ఎ) టెస్టింగ్ మెషీన్‌పై నమూనా సరికాని లోడ్ లేదా టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్. బి) నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై నకిలీ లోపాలు లేదా నమూనా యొక్క సరికాని కట్టింగ్ ఉన్నాయి (నమూనా పరిమాణం, పరివర్తన ఫిల్లెట్, కరుకుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు మొదలైనవి). సి) తన్యత నమూనా ప్రామాణిక దూరం వెలుపల విరిగిపోతుంది. d) తన్యత నమూనా యొక్క పగులుపై గణనీయమైన నకిలీ లోపాలు ఉన్నాయి. అటువంటి సందర్భాలలో, యూనిఫాం టెస్ట్ బ్లాక్ నుండి ఒక కొత్త నమూనా తయారు చేయబడుతుంది లేదా రీటెస్టింగ్ కోసం పోయబడిన టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఏకరీతి బ్యాచ్ నుండి నమూనా రీప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు రీటెస్టింగ్ ఫలితం చెల్లని పరీక్ష ఫలితాన్ని భర్తీ చేస్తుంది. 5.8 టెస్ట్ బ్లాక్‌లు మరియు కాస్టింగ్‌ల హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రత్యేక అవసరాలు లేని పక్షంలో, కాస్టింగ్‌లు తారాగణంగా సరఫరా చేయబడితే మరియు కాస్టింగ్‌ల యొక్క మెకానికల్ ఫంక్షన్ ఈ స్కేల్‌కు అనుగుణంగా లేకుంటే, సరఫరాదారు, డిమాండ్దారు యొక్క సమ్మతితో, కాస్టింగ్‌లను వేడి చేయవచ్చు. టెస్ట్ బ్లాక్‌లతో కలిపి ఆపై వాటిని మళ్లీ పరీక్షించండి. కాస్టింగ్‌లు హీట్-ట్రీట్ చేయబడి, మెకానికల్ ఫంక్షన్ విభజించబడితే, సరఫరాదారు కాస్టింగ్‌లను మరియు కాస్టింగ్‌ల టెస్ట్ బ్లాక్‌లను కలిపి మళ్లీ వేడి చేయవచ్చు. మరియు అంగీకారం కోసం మళ్లీ సమర్పించండి. హీట్ ట్రీట్ చేసిన టెస్ట్ బ్లాక్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన స్పెసిమెన్ అర్హత పొందినట్లయితే, బ్యాచ్ రిపీట్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా పరిగణించబడుతుంది పార్ట్ ఫంక్షన్ ఈ స్కేల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పునఃపరిశీలన కోసం పునరావృత వేడి చికిత్స రెండు సార్లు మించకూడదు. గుర్తు యొక్క స్థానం, పరిమాణం (పరిమాణం, ఎత్తు, కుంభాకార మరియు పుటాకార) మరియు పద్ధతిపై స్పష్టమైన అవసరం లేనట్లయితే, సరఫరాదారు మరియు సరఫరాదారు అంగీకరిస్తారు. అయితే, మార్కింగ్ కాస్టింగ్ నాణ్యతను దెబ్బతీయకూడదు. కాస్టింగ్‌లు తనిఖీ మరియు నిర్వహణలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, తుప్పు నివారణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ పద్ధతులు రెండు పార్టీలచే అంగీకరించబడతాయి. కొలిమిలోని గాలి మరియు నమూనా ఉపరితలం మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలిమిలో ఉంచిన నమూనాల మధ్య తగినంత గ్యాప్ ఉంది. నమూనా యొక్క రెండు చివర్లలో రెండు కొలిచే స్క్రూలను వ్యవస్థాపించవచ్చు, వాటి కొలతలు మూర్తి D.2లో చూపబడ్డాయి. (కొలిచే స్క్రూలు అవసరం లేనట్లయితే, నమూనా యొక్క చివరి ముఖం క్రోమియం లేదా నికెల్‌తో పూయబడుతుంది... గుర్తు మరియు నాణ్యత సర్టిఫికేట్ 6. 1 కాస్టింగ్‌లు సరఫరాదారుచే గుర్తించబడతాయి. 6. 2 స్పష్టమైన అవసరం లేకుంటే స్థానం, పరిమాణం (పరిమాణం, ఎత్తు, కుంభాకార మరియు పుటాకార) పద్ధతిపై, రెండు పార్టీలు అంగీకరించాలి, అయితే, మార్కింగ్ కాస్టింగ్ నాణ్యతను పాడుచేయదు డెలివరీకి ముందు ప్రసారానికి, మరియు సర్టిఫికేట్ యొక్క కంటెంట్‌లు క్రింది విషయాలను కలిగి ఉండాలి: ఎ) సరఫరాదారు పేరు లేదా లోగో; బి) పార్ట్ నంబర్ లేదా ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్ నంబర్; సి) మెటీరియల్ బ్రాండ్; d) నిర్వహణ ఫలితాలు; ఇ) స్కేల్ సంఖ్య. తుప్పు నివారణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ 7.1 కాస్టింగ్‌ల యొక్క తుప్పు నివారణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ పద్ధతులు కాస్టింగ్‌లను తనిఖీ చేసి అర్హత పొందిన తర్వాత రెండు పార్టీలు అంగీకరించాలి. 7.2 ఎక్కువ దూరాలకు రవాణా చేయబడిన కాస్టింగ్‌ల కోసం, రవాణా నిబంధనల ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా మార్గాలపై రెండు పార్టీలు అంగీకరిస్తాయి. పర్యావరణ పరిరక్షణ, భద్రత మరియు చట్టపరమైన మరియు నియంత్రణ అవసరాలు ఉత్పత్తి, అంగీకారం, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో సంబంధిత దేశాల పర్యావరణ పరిరక్షణ, భద్రత మరియు చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు రెండు పార్టీలు కట్టుబడి ఉండాలి. వేడి నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క పెరుగుదల నిరోధకత కోసం పరీక్షా పద్ధతి అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి మాధ్యమంలో వివిధ ఉష్ణ నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క పెరుగుదల నిరోధకతను పరీక్షించడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. D.1 వృద్ధికి వ్యతిరేకంగా పరికరాలు మరియు ప్రాంగణాలను పరీక్షించడానికి ప్రాథమిక అవసరాలు D.1.1 పెరుగుదల నిరోధక పరీక్ష ఫర్నేస్ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి: a) స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు పరికరం ఉంది, దీని ఖచ్చితత్వం 5℃; బి) కొలిమిలోని నమూనా పంపిణీ జోన్‌లోని ప్రతి పాయింట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 5℃ మించకూడదు; సి) కొలిమిలో తగినంత ఆక్సీకరణ వాతావరణాన్ని నిర్వహించండి. D.1.2 కొలిమిలోని గాలి మరియు నమూనాల ఉపరితలం మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలిమిలో ఉంచిన నమూనాల మధ్య తగినంత క్లియరెన్స్ ఉంది. D.1.3 నమూనాను కొలిమిలోకి లోడ్ చేసిన తర్వాత, ఫర్నేస్‌లోని ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునే సమయం పరీక్ష ప్రారంభంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు పేర్కొన్న పరీక్ష వ్యవధి ముగిసినప్పుడు మరియు ఫర్నేస్ పని చేయడం ఆగిపోయిన సమయం ( లేదా నమూనాను తీసుకుంటుంది) పరీక్ష ముగింపుగా పరిగణించబడుతుంది. D.2 నమూనా వెలుపల