వాల్వ్ పదార్థం యొక్క అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము

వాల్వ్ మెటీరియల్ యొక్క అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము ఈ ప్రమాణం అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము కోసం సాంకేతిక అవసరాలు, పరీక్ష పద్ధతులు, నమూనా మరియు తనిఖీ నియమాలు, కాస్టింగ్ మార్కింగ్, ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం 10, 00%~15 సిలికాన్ కంటెంట్‌తో అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుముకు వర్తిస్తుంది. 00%. స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఆకారాలు మరియు కొలతలు సూచించే డ్రాయింగ్‌లు, కాస్టింగ్ క్లీనింగ్ కోసం సూచనలు, కీలక కొలతలు సూచించే డ్రాయింగ్‌లు మరియు అన్ని డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను అందించడం. డిమాండ్ చేసే వ్యక్తి మోడల్‌ను అందజేస్తే, కాస్టింగ్ పరిమాణం మోడల్ కోసం రిజర్వు చేయబడిన పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ పరీక్ష అవసరమా, మరియు అలా అయితే, పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు అనుమతించదగిన లీకేజీని సూచించాలి. పరిధి ఈ ప్రమాణం అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము కోసం సాంకేతిక అవసరాలు, పరీక్ష పద్ధతులు, నమూనా మరియు తనిఖీ నియమాలు, కాస్టింగ్ మార్కింగ్, ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం 10, 00%~15 సిలికాన్ కంటెంట్‌తో అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుముకు వర్తిస్తుంది. 00%. సాధారణ సూచన పత్రం క్రింది పత్రాలలోని నిబంధనలు ఈ ప్రమాణాన్ని సూచించడం ద్వారా ఈ ప్రమాణం యొక్క నిబంధనలుగా మారతాయి. తేదీ అనులేఖనాల కోసం, అన్ని తదుపరి సవరణలు (దోషం మినహా) లేదా సవరణలు ఈ ప్రమాణానికి వర్తించవు; అయినప్పటికీ, ఈ ప్రమాణం క్రింద ఒక ఒప్పందానికి సంబంధించిన పార్టీలు ఈ పత్రాల యొక్క *** సంస్కరణల లభ్యతను పరిశోధించడానికి ప్రోత్సహించబడ్డాయి. తేదీ లేని సూచనల కోసం, వాటి సంస్కరణలు ఈ ప్రమాణానికి వర్తిస్తాయి. ఆర్డర్ సమాచారం కింది ఆర్డర్ సమాచారం డిమాండుదారుచే అందించబడుతుంది: ఎ) అమలు యొక్క ప్రామాణిక సంఖ్య. బి) అధిక సిలికాన్ తారాగణం ఇనుము బ్రాండ్. సి) కాస్టింగ్‌ల సంఖ్య. d) కాస్టింగ్ బరువు. ఇ) స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఆకారాలు మరియు కొలతలు సూచించే డ్రాయింగ్‌లు, కాస్టింగ్ క్లీనింగ్ కోసం సూచనలు, కీలక కొలతలు సూచించే డ్రాయింగ్‌లు మరియు అన్ని డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను అందించడం. డిమాండ్ చేసే వ్యక్తి మోడల్‌ను అందజేస్తే, కాస్టింగ్ పరిమాణం మోడల్ కోసం రిజర్వు చేయబడిన పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. ఆర్డర్ సమాచారంలో ఎంపికలు: ఎ) డెలివరీ సమయంలో కాస్టింగ్ యొక్క వేడి చికిత్స స్థితి; బి) రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ నివేదికను డిమాండ్‌దారుకు అందించాలా వద్దా; సి) బెండింగ్ పరీక్ష అవసరమా; d) హైడ్రాలిక్ పరీక్ష అవసరమా, మరియు అలా అయితే, పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు అనుమతించదగిన లీకేజీని సూచించాలి. ఇ) ఏదైనా ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్, మార్కింగ్, మొదలైనవి ఉత్పత్తి పద్ధతిని పేర్కొనకపోతే, ద్రవీభవన పద్ధతి మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సరఫరాదారుచే నిర్ణయించబడుతుంది. సాంకేతిక అవసరాలు అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ వ్యక్తీకరణ పద్ధతి GB/T 5612 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది నాలుగు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది. అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము గ్రేడ్ మరియు సంబంధిత రసాయన కూర్పు చూడండి అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క అంగీకారం దాని రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది టేబుల్ 1 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. యాంత్రిక లక్షణం అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఇనుము సాధారణంగా అంగీకారానికి ప్రాతిపదికగా తీసుకోబడదు. డిమాండ్ చేసే వ్యక్తికి అవసరమైతే, పరీక్ష రాడ్ దాని బెండింగ్ బలం మరియు విక్షేపణను నిర్ణయించడానికి బెండింగ్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటుంది మరియు పరీక్ష ఫలితాలు టేబుల్ 2లోని నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. (2) అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము ఒక రకమైన పెళుసైన మెటల్ పదార్థం, దాని కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పనలో పదునైన మరియు పదునైన క్రాస్ సెక్షన్ పరివర్తన ఉండకూడదు. కాస్టింగ్‌ల జ్యామితి మరియు పరిమాణం డిమాండ్దారు యొక్క డ్రాయింగ్ లేదా సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌పై డిమాండ్‌కు ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుంటే, GB/T 6414 యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను అనుసరించాలి. కాస్టింగ్‌లను శుభ్రం చేయాలి, మరింత "మాంసాన్ని" కత్తిరించాలి, పోయడం రైసర్, కోర్ బోన్, క్లే ఇసుక మరియు లోపలి కుహరం అవశేషాలను తొలగించాలి. రైసర్‌ను పోయడం, కవరింగ్ సీమ్, ఫ్లయింగ్ స్పైక్ మరియు కాస్టింగ్‌ల లోపలి కుహరం శుభ్రత వంటివి డ్రాయింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి. లేదా కొనుగోలుదారు యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు లేదా రెండు పార్టీల మధ్య ఆర్డర్ ఒప్పందం. టాప్ అప్: వాల్వ్ మెటీరియల్ (I) టెస్ట్ రాడ్ యొక్క అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక తారాగణం ఇనుము యొక్క బెండింగ్ పరీక్ష యాంత్రిక మ్యాచింగ్ లేకుండా 30 మిమీ వ్యాసం మరియు 330 మిమీ పొడవుతో ఒకే పరీక్ష బార్‌ను స్వీకరిస్తుంది. దీని స్పెసిఫికేషన్‌లు మూర్తి 1లో చూపబడ్డాయి. యూనిట్: మిల్లీమీటర్ గమనిక: పరీక్ష పట్టీ యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన కాస్టింగ్ పరిమాణాన్ని ఇసుక పడే ముందు అచ్చులో 540℃ వరకు చల్లబరచాలి మరియు వంపు పరీక్షకు ముందు అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించాలి. సింగిల్ కాస్టింగ్ టెస్ట్ రాడ్ కాస్టింగ్ (ప్రాధమిక మరియు చివరి ప్యాకేజీలు ఉపయోగించబడదు) ద్రవ ఇనుము యొక్క అదే బ్యాచ్‌లో పోస్తారు. అదే కాస్టింగ్ అచ్చులో, బహుళ పరీక్ష రాడ్‌లను ఒకే సమయంలో పోయవచ్చు మరియు సూచన ప్రక్రియ మూర్తి 2లో చూపబడింది. యూనిట్: మిల్లీమీటర్ రేఖాగణిత మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు అధిక సిలికాన్ తుప్పు నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము ఒక రకమైన పెళుసు మెటల్ పదార్థం, మరియు పదునైనది. దాని కాస్టింగ్‌ల నిర్మాణ రూపకల్పనలో క్రాస్ సెక్షన్ పరివర్తన అవసరం లేదు. కాస్టింగ్‌ల జ్యామితి మరియు పరిమాణం డిమాండ్దారు యొక్క డ్రాయింగ్ లేదా సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌పై డిమాండ్‌కు ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుంటే, GB/T 6414 యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను అనుసరించాలి. బరువు విచలనం కాస్టింగ్ బరువు విచలనం కోసం ప్రత్యేక అవసరం లేనట్లయితే, GB/T 11351 యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను అనుసరించాలి. ఉపరితల నాణ్యత కాస్టింగ్‌ల ఉపరితల కరుకుదనం GB/T 6061.1 లేదా డిమాండ్‌దారుల డ్రాయింగ్‌లు లేదా సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కాస్టింగ్‌లను శుభ్రం చేయాలి, మరింత "మాంసాన్ని" కత్తిరించాలి, పోయడం రైసర్, కోర్ బోన్, క్లే ఇసుక మరియు లోపలి కుహరం అవశేషాలను తొలగించాలి. రైసర్‌ను పోయడం, కవరింగ్ సీమ్, ఫ్లయింగ్ స్పైక్ మరియు కాస్టింగ్‌ల లోపలి కుహరం శుభ్రత వంటివి డ్రాయింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి. లేదా కొనుగోలుదారు యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు లేదా రెండు పార్టీల మధ్య ఆర్డర్ ఒప్పందం. కాస్టింగ్ లోపం ఉత్పత్తి యొక్క బలాన్ని తగ్గించే మరియు రూపాన్ని దెబ్బతీసే కాస్టింగ్ లోపాలు ఉండకూడదు. అనుమతించదగిన లోపాలు మరియు డ్రెస్సింగ్ పద్ధతిని పార్టీలు అంగీకరించాలి. వేడి చికిత్స అధిక సిలికాన్ కాస్ట్ ఇనుము సాధారణంగా వేడి చికిత్స స్థితిలో వర్తించబడుతుంది (అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి). సాధారణ ఆకారంలో ఉండే చిన్న కాస్టింగ్‌ల కోసం, అవి తారాగణంగా సరఫరా చేయబడితే, రెండు పార్టీలు తప్పనిసరిగా అంగీకరించాలి. అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి కాస్టింగ్‌లు వేడి చికిత్స చేయించుకోవాలి. డిమాండ్ చేసే వ్యక్తికి ప్రత్యేక అవసరాలు లేనట్లయితే, కాస్టింగ్ క్రింది మార్గాల్లో నిర్వహించబడుతుంది: ఎరుపు వేడి స్థితిలో ఇసుక డ్రాప్, కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత సంకోచానికి యాంత్రిక నిరోధకతను త్వరగా తొలగించడం, కాస్టింగ్ రైజర్‌లను తొలగించడం, రెడ్ హాట్ కాస్టింగ్ నేరుగా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లోకి ఫర్నేస్ 600℃ కంటే ఎక్కువ వేడి చేయబడుతుంది, తర్వాత నెమ్మదిగా వేడి చేయబడుతుంది, సాపేక్షంగా తక్కువ ఇన్సులేషన్ ఉష్ణోగ్రత 870℃. 870℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, తారాగణం యొక్క సాపేక్షంగా పెద్ద గోడ మందం ప్రకారం, ఇన్సులేషన్ సమయం 1.h/ 25mm ఉండాలి, కానీ కనీస ఇన్సులేషన్ సమయం 2h కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. అప్పుడు అది 55℃/15 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ వేగంతో చల్లబడుతుంది. ఇది ఫర్నేస్‌తో 205℃కి చల్లబడుతుంది మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాలి చల్లబడుతుంది. ప్రత్యేక ఆవశ్యకత డిమాండుదారుకు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్, ఎక్స్-రే టెస్టింగ్ మొదలైన అవసరాలు ఉంటే, డిమాండ్ చేసేవారు మరియు డిమాండ్ చేసేవారు GB/T 9444, GB/T 7233 మరియు GB/T నిబంధనల ప్రకారం చర్చలు జరపాలి మరియు అమలు చేయాలి. వరుసగా 5677. పరీక్ష పద్ధతి రసాయన విశ్లేషణ సంప్రదాయ, వర్ణపట లేదా ఇతర వాయిద్య పద్ధతులు ఆమోదయోగ్యమైనవి కానీ అదే ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రామాణికంగా ఉండాలి. రసాయన విశ్లేషణ కోసం సాంప్రదాయిక నమూనా పద్ధతులు GB/T 20066 ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి. రసాయన కూర్పులో కార్బన్, సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ యొక్క మధ్యవర్తిత్వ విశ్లేషణ GB/T 20123 లేదా GB/T 223.69,GB/ ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది. T 223.60, GB/T 223. 58 లేదా GB/T 223. 64,GB/T 223. 3 లేదా GB/T 223. 59 లేదా GB/T 223. 61,GB/T 223. 53 Chrome, కీ, కాపర్ ఆర్బిట్రేషన్ విశ్లేషణ వరుసగా GB/T 223.11 లేదా GB/T 223.12,GB/T 223.26,GB/T 223.18 లేదా GB/T 223.19 లేదా GB/T 223.53 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. స్పెక్ట్రల్ నమూనా పద్ధతి GB/T 5678 మరియు GB/T 14203 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ పద్ధతి GB/T 20125 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.