SMC వాల్వ్ మెయింటెనెన్స్ 13 బిగ్ ట్రిక్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవల్ గేజ్ ఫ్లాంజ్ మరియు వాల్వ్ ఫాల్ట్ సొల్యూషన్స్

SMC వాల్వ్ మెయింటెనెన్స్ 13 బిగ్ ట్రిక్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవల్ గేజ్ ఫ్లాంజ్ మరియు వాల్వ్ ఫాల్ట్ సొల్యూషన్స్

SMC వాల్వ్ నిర్వహణ 13 చిట్కాలు
1. వాల్వ్ యొక్క నిల్వ పర్యావరణానికి శ్రద్ద ఉండాలి. ఇది పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గదిలో నిల్వ చేయబడాలి మరియు మార్గం యొక్క రెండు చివరలను నిరోధించాలి.
2, వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు *** దానిపై ఉన్న మురికి, దాని ఉపరితలంపై రస్ట్ ఆయిల్‌ను స్మెర్ చేయాలి.
3. వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు అప్లికేషన్ తర్వాత, దాని సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
4. వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ధరించిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పరిస్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని సరిచేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
5. కాండం మరియు స్టెమ్ నట్ యొక్క ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ వేర్‌లను తనిఖీ చేయండి, ప్యాకింగ్ పాతది మరియు చెల్లదు.
6. దాని పనితీరును నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించండి.
7, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, అంచు మరియు బ్రాకెట్ బోల్ట్‌లు పూర్తి కావాలి, థ్రెడ్ దెబ్బతినడం, వదులుగా ఉండే దృగ్విషయం లేదు.
8. చేతి చక్రం పోయినట్లయితే, అది సమయానికి సమీకరించబడాలి మరియు ప్రత్యక్ష రెంచ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడదు.
9, ప్యాకింగ్ గ్రంధి వక్రంగా మారడానికి అనుమతించబడదు లేదా ప్రీలోడ్ గ్యాప్ ఉండదు.
10. వాల్వ్ కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించినట్లయితే, వర్షం, మంచు, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర ధూళికి అనువుగా ఉంటే, అది వాల్వ్ కాండం రక్షణ కవర్ కోసం ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
11, వాల్వ్‌పై ఉన్న పాలకుడు పూర్తి, ఖచ్చితమైన, స్పష్టమైన, వాల్వ్ సీల్, టోపీని ఉంచాలి.
12, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ జాకెట్ కుంగిపోకుండా, పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి.
13, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్లో, దానిని కొట్టడం నివారించండి లేదా భారీ వస్తువులకు మద్దతు ఇవ్వండి.
పరిశ్రమలోని వ్యక్తులు ఇది నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన గుర్తింపు పరికరం అని అంగీకరిస్తున్నారు, ప్రధాన కారణం మాగ్నెటిక్ కప్లింగ్ ఐసోలేషన్ మరియు క్లోజ్డ్ స్ట్రక్చర్‌తో కూడిన మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ లెవల్ మీటర్ ముఖ్యంగా మండే, పేలుడు మరియు తినివేయు విషపూరిత ద్రవ స్థాయిని గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కాబట్టి అసలైన సంక్లిష్ట పర్యావరణ ద్రవ స్థాయిని గుర్తించడం అంటే సరళంగా మరియు విశ్వసనీయంగా మరియు సురక్షితంగా మారడం. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అన్ని రకాల పీడన (లేదా ఓపెన్) ద్రవ నిల్వ సామగ్రి (టవర్, సిలిండర్, ట్యాంక్, గోళాకార పాత్ర మరియు బాయిలర్) యొక్క ద్రవ స్థాయిని కొలవడానికి ఈ పరికరం తగినది.
మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవెల్ గేజ్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు పనితీరు కారణంగా, పరిశ్రమలోని వ్యక్తులు ఇది నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన గుర్తింపు పరికరం అని అంగీకరిస్తున్నారు, ప్రధాన కారణం మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవల్ గేజ్‌లో మాగ్నెటిక్ కప్లింగ్ ఐసోలేషన్ క్లోజ్డ్ స్ట్రక్చర్ ఉంది. మండే, పేలుడు మరియు తినివేయు విషపూరిత ద్రవ స్థాయిని గుర్తించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. కాబట్టి అసలైన సంక్లిష్ట పర్యావరణ ద్రవ స్థాయిని గుర్తించడం అంటే సరళంగా మరియు విశ్వసనీయంగా మరియు సురక్షితంగా మారడం. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అన్ని రకాల పీడన (లేదా ఓపెన్) ద్రవ నిల్వ సామగ్రి (టవర్, సిలిండర్, ట్యాంక్, గోళాకార పాత్ర మరియు బాయిలర్) యొక్క ద్రవ స్థాయిని కొలవడానికి ఈ పరికరం తగినది. ఇది అక్కడికక్కడే వివిధ ద్రవాల పని పరిస్థితి మరియు ద్రవ స్థాయి ఎత్తును ప్రదర్శించగలదు. లిక్విడ్ లెవెల్ ట్రాన్స్‌మిటర్‌తో, లిక్విడ్ పొజిషన్ సిగ్నల్ యొక్క ఉపరితలంపై చాలా దూరం వరకు ప్రసారం చేయవచ్చు, నిర్దిష్ట విద్యుత్ పరికరం ద్వారా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి మరియు ద్రవ స్థాయిని కొలవడానికి, వివిధ కొలత పరిస్థితులు మరియు అవసరాల కోసం, మాగ్నెటిక్ ఫ్లాప్ లెవల్ గేజ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం. ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడం ద్వారా స్వీకరించవచ్చు, ఇది కొలత యొక్క అనుకూలతలో మాగ్నెటిక్ ఫ్లాప్ లిక్విడ్ లెవెల్ మీటర్‌ను మెరుగుపరచడానికి * * కావచ్చు.
ఫ్లాంజ్ వాల్వ్ అనేది అయస్కాంత ప్లేట్ స్థాయి గేజ్ యొక్క ముఖ్యమైన నిర్మాణ భాగం, ప్రక్రియ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో, ఫ్లాంజ్ వాల్వ్ అనేక రకాల లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ సాధారణ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కూడా అవసరం. మాగ్నెటిక్ ప్లేట్ స్థాయి గేజ్ ఫ్లేంజ్ వాల్వ్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కొన్న వినియోగదారు వివిధ పద్ధతులను ఎలా పరిష్కరించాలో ఈ కథనం సంక్షిప్త పరిచయం.
I. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లీకేజ్:
1, మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవల్ గేజ్ ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం మురికితో జతచేయబడింది. పరిష్కారం: సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
2. సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింది. పరిష్కారం: సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని గ్రైండ్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
రెండు, కాండం బదిలీ అనువైనది కాదు:
1, స్పూల్ కవర్ యాంగిల్ చాలా గట్టిగా లేదా బేరింగ్ వేర్ గా ఉంది. పరిష్కారం: ప్యాకింగ్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి లేదా బేరింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.
2, కాండం లేదా కాండం గింజ, కాండం లేదా కాండం గింజల మధ్య చెత్త లేదా ధూళి ఉంది. పరిష్కారం: కాండంను విడదీయండి మరియు శుభ్రం చేయండి. దెబ్బతిన్నట్లయితే, కాండం లేదా కాండం గింజను భర్తీ చేయండి.
3. తెరవడం మరియు మూసివేయడం పరికరం తప్పుగా ఉంది. పరిష్కారం: పరికర సూచనల ప్రకారం లోపాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు దాన్ని సరిచేయండి
మూడు, మధ్య అయస్కాంత ప్లేట్ స్థాయి గేజ్ ఫ్లేంజ్ లీకేజ్ కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు:
1. ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు బిగించబడవు లేదా బిగుతు అసమానంగా ఉంటుంది. పరిష్కారం: స్క్రూను విప్పు మరియు తరువాత దానిని సమానంగా మరియు సుష్టంగా బిగించండి.
2. గాస్కెట్ నష్టం లేదా వైఫల్యం. పరిష్కారం: రబ్బరు పట్టీని మార్చండి.
3. అంచు యొక్క సీలింగ్ ముఖం మధ్య ధూళి ఉంది. పరిష్కారం: శుభ్రపరిచే అంచుని తొలగించండి.
నాలుగు, స్టఫింగ్ బాక్స్ లీకేజీ:
1, ప్యాకింగ్ వదులుగా లేదా ప్యాకింగ్ గ్రంధి ఒత్తిడి విచలనం. పరిష్కారం: ప్యాకింగ్ గ్రంధిని సమానంగా నొక్కాలి.
2. మాగ్నెటిక్ ఫ్లిప్ ప్లేట్ లెవల్ గేజ్ యొక్క ఫ్లేంజ్ ప్యాకింగ్ విఫలమవుతుంది. పరిష్కారం: పూరకాన్ని భర్తీ చేయండి.