వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క 26 కీలక అంశాలు, సాధారణ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క 14 ప్రధాన నిషేధాలు పరిచయం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
నిర్మాణ ప్రక్రియలో, వాల్వ్ సంస్థాపన యొక్క నాణ్యత నేరుగా భవిష్యత్తులో సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మనం దానికి శ్రద్ద ఉండాలి. కాబట్టి, మీరు వాల్వ్ను ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి? వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ముఖ్య అంశాలు ఏమిటి? నిషేధాలు మరియు జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క 5 కీ పాయింట్లు
1 దిశ మరియు స్థానం
అనేక కవాటాలు దిశాత్మకంగా ఉంటాయి
ఉదాహరణకు, గ్లోబ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ మొదలైనవి, రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, అది వినియోగ ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది (థొరెటల్ వాల్వ్ వంటివి) లేదా అస్సలు పని చేయదు (పీడనాన్ని తగ్గించడం వంటివి. వాల్వ్), మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది (చెక్ వాల్వ్ వంటివి). శరీరంపై దిశాత్మక గుర్తులతో సాధారణ కవాటాలు. కాకపోతే, వాల్వ్ ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం ఇది సరిగ్గా గుర్తించబడాలి.
గ్లోబ్ వాల్వ్ చుట్టూ ఉన్న వాల్వ్ చాంబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా దిగువ నుండి పైకి అనుమతించడానికి ద్రవంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రవ నిరోధకత చిన్నది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), ఓపెన్ లేబర్-పొదుపు (మీడియం ఒత్తిడి కారణంగా) , మీడియం ప్రెజర్ ప్యాకింగ్ తర్వాత మూసివేయబడింది, రిపేర్ చేయడం సులభం, అందుకే గ్లోబ్ వాల్వ్ సత్యాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయదు. ఇతర కవాటాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఆపరేట్ చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి
సంస్థాపన తాత్కాలికంగా కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. మెరుగైన వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మరియు ఛాతీ అమరిక (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్లు), తద్వారా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. ఫ్లోర్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్ను నివారించడానికి వంగి ఉండకూడదు. వాల్ మెషీన్ యొక్క వాల్వ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఆపరేటర్ కూడా నిలబడి గదిని వదిలివేయాలి.
ఆకాశం యొక్క ఆపరేషన్ను నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు.
గేట్‌ను విలోమం చేయకూడదు (అంటే, హ్యాండ్‌వీల్ డౌన్‌లో ఉంది), లేకపోతే మీడియం కవర్ స్పేస్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుంది, కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు కొన్ని ప్రక్రియల కోసం నిషిద్ధం. అదే సమయంలో ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లను తెరవండి, భూగర్భంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు, లేకపోతే బహిర్గతమైన కాండం యొక్క తడి తుప్పు కారణంగా.
లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, వాల్వ్ డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా లిఫ్ట్ ఫ్లెక్సిబుల్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్, ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, పిన్ స్థాయిని ఫ్లెక్సిబుల్‌గా స్వింగ్ చేయడానికి. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైపుపై నిటారుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు.
2 నిర్మాణ పనులు
సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, పెళుసు పదార్థాలతో చేసిన వాల్వ్ను కొట్టవద్దు.
సంస్థాపనకు ముందు
డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని వాల్వ్ రకాలు మరియు లక్షణాలు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి.
(వాల్వ్ మోడల్ మరియు ఫ్యాక్టరీ సూచనల ప్రకారం అవసరమైన పరిస్థితులలో వాటిని ఉపయోగించవచ్చో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే నీరు లేదా వాయు పీడన పరీక్షలను నిర్వహించండి.)
అదనంగా, ప్యాకింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందా, గ్లాండ్ బోల్ట్‌కు తగినంత సర్దుబాటు భత్యం ఉందా, మరియు కాండం మరియు డిస్క్ ధ్వనిగా ఉన్నాయా, అతుక్కొని మరియు వక్రమైన దృగ్విషయం ఉందా అని కూడా తనిఖీ చేయాలి.
వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా గట్టిగా మూసివేయబడాలి మరియు థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల కోసం థ్రెడ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. అర్హత లేని వాల్వ్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడవు మరియు విడిగా పేర్చబడి లేదా గుర్తించబడతాయి.
వాల్వ్ లో శిధిలాలు.
సంస్థాపన ప్రక్రియ
వాల్వ్ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా స్టెమ్‌కు కట్టకూడదు. ఇది అంచుకు కట్టివేయబడాలి.
వాల్వ్ కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్ తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి.
ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఫైలింగ్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర సాండ్రీలను పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ శిధిలాలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం, శిధిలాల పెద్ద కణాలు (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటివి) గోకడం మాత్రమే కాకుండా, చిన్న వాల్వ్ను కూడా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా దాని వైఫల్యం.
స్క్రూ వాల్వ్ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (వైర్ మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా PTFE ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైప్ థ్రెడ్‌పై చుట్టబడి ఉండాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, తద్వారా వాల్వ్ మెమరీ వాల్యూమ్‌ను నివారించడానికి, మీడియం ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫ్లాంజ్ కవాటాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాల్వ్ అంచు మరియు పైపు అంచు సమాంతరంగా ఉండాలి, క్లియరెన్స్ సహేతుకమైనది, వాల్వ్ అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా, పగుళ్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పెళుసు పదార్థాల కోసం మరియు వాల్వ్ యొక్క అధిక బలం కాదు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. పైపుతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన వాల్వ్ మొదట స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడాలి, తరువాత మూసి ఉన్న భాగం పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, ఆపై చనిపోయినట్లు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
3 రక్షణ చర్యలు
కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు చల్లని నిలుపుదల. ఇన్సులేషన్ పొర కొన్నిసార్లు వేడి ఆవిరి పంక్తులతో కలుపుతారు. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ వేడి లేదా చల్లగా ఉండాలి.
సూత్రప్రాయంగా, ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించే వాల్వ్ మీడియం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఘనీభవించిన వాల్వ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీరు వెచ్చగా ఉంచాలి, వేడిని కూడా కలపాలి; వాల్వ్ బేర్గా ఉన్న చోట, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది, మీరు చల్లగా ఉంచాలి. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి.
4 బైపాస్ మరియు మీటర్
కొన్ని కవాటాలు, అవసరమైన రక్షణ సౌకర్యాలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఉచ్చును రిపేరు చేయడం సులభం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్ సంస్థాపన వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
5 ప్యాకింగ్ భర్తీ
స్టాక్ వాల్వ్, కొన్ని ప్యాకింగ్ బాగా లేదు, మరియు కొన్ని ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయాల్సిన మీడియా వినియోగానికి అనుగుణంగా లేవు.
వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వేలాది రకాల మీడియాను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించదు, ప్యాకింగ్ బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్‌తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, మాధ్యమంలో ప్యాకింగ్‌ను స్వీకరించడానికి అనుమతించాలి.
ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్‌లవారీగా నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ ఎత్తు గ్రంధిని నొక్కడం కోసం వెసులుబాటును పరిగణించాలి మరియు ఇప్పుడు గ్రంధి యొక్క దిగువ భాగాన్ని తగిన లోతుకు ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను నొక్కడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ చాంబర్. డిమాండ్ చేసే కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగ్ మరియు రింగ్ మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీలు అస్థిరంగా ఉంటుంది.
ప్యాకింగ్‌తో పాటు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, రబ్బర్ ఓ-రింగ్ (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీన క్షారానికి సహజమైన రబ్బరు, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ క్రిస్టల్‌కు బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, వివిధ రకాల తినివేయు నిరోధక ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) వాడకం. 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ మీడియా) మూడు పేర్చబడిన పాలిటెట్రాఫ్లోరోన్ రింగ్ (200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ బలమైన తినివేయు మీడియాకు నిరోధకత) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారానికి నిరోధకత) మరియు ఇతర ఏర్పాటు పూరక.
TEflon ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును తగ్గిస్తుంది. మసాలా నొక్కడం చేసినప్పుడు, సమానంగా అన్ని చుట్టూ ఉంచడానికి అదే సమయంలో కాండం చెయ్యి, మరియు చాలా చనిపోయిన నిరోధించడానికి, సమానంగా బలవంతంగా గ్రంధి బిగించి, టిల్ట్ కాదు.
వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 14 ప్రధాన నిషేధాలు
1
వ్యతిరేక సూచనలు: నిర్మాణంలో ఉపయోగించే ప్రధాన పదార్థాలు, పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తులు ప్రస్తుత జాతీయ లేదా మంత్రిత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సాంకేతిక నాణ్యత మదింపు పత్రాలు లేదా ఉత్పత్తి అర్హత ధృవీకరణ పత్రాలు లేవు.
పర్యవసానాలు: ప్రాజెక్ట్ యొక్క నాణ్యత అర్హత లేదు, దాచిన ప్రమాదాలు ఉన్నాయి, షెడ్యూల్‌లో పంపిణీ చేయలేము, మరమ్మత్తు తిరిగి పని చేయాలి; ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యం, మానవశక్తి మరియు మెటీరియల్ ఇన్‌పుట్ పెరుగుదలకు కారణం.
చర్యలు: నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ మరియు తాపన మరియు పారిశుద్ధ్య ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగించే ప్రధాన పదార్థాలు, పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తులు రాష్ట్రం లేదా సాంకేతిక నాణ్యత మదింపు పత్రాలు లేదా ఉత్పత్తి అర్హత సర్టిఫికేట్ మంత్రిత్వ శాఖ జారీ చేసిన ప్రస్తుత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; ఉత్పత్తి పేరు, మోడల్, స్పెసిఫికేషన్, జాతీయ నాణ్యత ప్రమాణ కోడ్, డెలివరీ తేదీ, తయారీదారు పేరు మరియు స్థలం, తనిఖీ సర్టిఫికేట్ లేదా డెలివరీ కోడ్ సూచించబడతాయి.
2
చేయవద్దు: నిబంధనల ప్రకారం అవసరమైన నాణ్యత తనిఖీకి ముందు వాల్వ్ సంస్థాపన.
పరిణామాలు: సిస్టమ్ ఆపరేషన్ వాల్వ్ స్విచ్ అనువైనది కాదు, దగ్గరగా వదులుగా మరియు నీటి లీకేజీ (ఆవిరి) దృగ్విషయం, ఫలితంగా మరమ్మత్తు మరమ్మత్తు సాధారణ నీటి సరఫరా (ఆవిరి) కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
కొలత: సంస్థాపనకు ముందు వాల్వ్ ఒత్తిడి బలం మరియు బిగుతు కోసం పరీక్షించబడాలి. పరీక్ష ప్రతి బ్యాచ్ పరిమాణంలో 10% (ఒకే బ్రాండ్, అదే స్పెసిఫికేషన్, అదే మోడల్) ఎంపిక చేయాలి మరియు ఒకటి కంటే తక్కువ కాదు. ఫంక్షన్‌ను కత్తిరించడానికి ప్రధాన పైపుపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ వాల్వ్ కోసం, బలం మరియు బిగుతు పరీక్ష కోసం ఒక్కొక్కటిగా ఉండాలి. వాల్వ్ బలం మరియు బిగుతు పరీక్ష ఒత్తిడి "బిల్డింగ్ వాటర్ సప్లై, డ్రైనేజీ మరియు హీటింగ్ ఇంజినీరింగ్ కోసం నిర్మాణ నాణ్యత అంగీకార కోడ్" (GB 50242-2002)కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
3
నిషిద్ధం: ఇన్‌స్టాలేషన్ వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్లు, మోడల్‌లు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేవు. ఉదాహరణకు, వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం సిస్టమ్ పరీక్ష పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; ఫీడ్ వాటర్ బ్రాంచ్ పైప్ యొక్క వ్యాసం 50mm కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది; స్టాప్ వాల్వ్ ఉపయోగించి వేడి నీటి తాపన పొడి, నిలువు పైపు; ఫైర్ పంప్ యొక్క చూషణ పైపు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
పర్యవసానంగా: వాల్వ్ సాధారణ ఓపెనింగ్ మరియు మూసివేతను ప్రభావితం చేయండి మరియు ప్రతిఘటన, ఒత్తిడి మరియు ఇతర విధులను సర్దుబాటు చేయండి. కూడా కారణం సిస్టమ్ ఆపరేషన్, వాల్వ్ నష్టం బలవంతంగా మరమ్మత్తు.
చర్యలు: వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడల్‌లను ఎంచుకోవడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల వాల్వ్‌ల అప్లికేషన్‌తో సుపరిచితం. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం సిస్టమ్ పరీక్ష పీడనం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. నిర్మాణ కోడ్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం: నీటి సరఫరా పైపు వ్యాసం 50mm కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి; పైపు వ్యాసం 50mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు గేట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించాలి.
వేడి నీటి తాపన పొడి, నిలువు నియంత్రణ వాల్వ్ గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి, ఫైర్ పంప్ చూషణ పైపు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఉపయోగించకూడదు.
4
చేయవద్దు: వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి తప్పు. ఉదాహరణకు, గ్లోబ్ వాల్వ్ లేదా చెక్ వాల్వ్ వాటర్ (ఆవిరి) ప్రవాహ దిశ గుర్తుకు వ్యతిరేకం, కాండం క్రిందికి వ్యవస్థాపించబడింది, చెక్ వాల్వ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపన నిలువుగా వ్యవస్థాపించబడింది, రాడ్ గేట్ వాల్వ్ లేదా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ హ్యాండిల్ తెరవబడలేదు లేదా క్లోజ్డ్ స్పేస్, వాల్వ్ కాండం తనిఖీ తలుపుకు ఎదురుగా లేదు.
పరిణామాలు: వాల్వ్ వైఫల్యం, స్విచ్ నిర్వహణ ఇబ్బందులు, వాల్వ్ స్టెమ్ డౌన్ తరచుగా నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
చర్యలు: వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా వాల్వ్ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఓపెనింగ్ ఎత్తును విస్తరించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్‌ను వదిలివేయండి, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ హ్యాండిల్ యొక్క భ్రమణ స్థలాన్ని పూర్తిగా పరిగణలోకి తీసుకుంటుంది, అన్ని రకాల వాల్వ్ కాండం క్షితిజ సమాంతర స్థానం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. ఒంటరిగా క్రిందికి. దాచిన వాల్వ్ తనిఖీ తలుపు యొక్క వాల్వ్ ప్రారంభ మరియు ముగింపు అవసరాలను తీర్చడానికి మాత్రమే కాకుండా, అదే సమయంలో వాల్వ్ కాండం తనిఖీ తలుపుకు ఆధారితంగా ఉండాలి.
5
నిషిద్ధం: సాధారణ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్‌తో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఫ్లాంజ్.
పర్యవసానాలు: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అంచు మరియు సాధారణ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది, కొంత ఫ్లాంజ్ వ్యాసం చిన్నది, మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ డిస్క్ పెద్దది, ఫలితంగా తెరవబడదు లేదా వాల్వ్ డ్యామేజ్‌ని తెరవడం కష్టం.
చర్యలు: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ ఫ్లేంజ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క వాస్తవ పరిమాణం ప్రకారం.
6
నిషిద్ధం: బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్ నిర్మాణంలో రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాలు మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలు లేవు, లేదా రిజర్వ్ చేయబడిన రంధ్రాల పరిమాణం చాలా చిన్నది మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలు గుర్తించబడలేదు.
పర్యవసానంగా: WARM శానిటేషన్ ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం, పిక్ ఉలి బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్, ఒత్తిడి ఉపబలాలను కూడా కత్తిరించడం, భవనం భద్రత పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
చర్యలు: హీటింగ్ మరియు శానిటేషన్ ఇంజినీరింగ్ యొక్క నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లను జాగ్రత్తగా తెలుసుకోండి మరియు పైప్‌లైన్‌లు మరియు సపోర్ట్ హ్యాంగర్‌ల సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా రంధ్రాలు మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలను రిజర్వ్ చేయడానికి భవనం నిర్మాణంతో చురుకుగా సహకరించండి, డిజైన్ అవసరాలకు నిర్దిష్ట సూచనతో మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు.
7
వ్యతిరేక సూచనలు: పైపును వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, జత తర్వాత పైపు యొక్క తప్పు ముగింపు ఒకే సెంట్రల్ లైన్లో ఉండదు, జతపై గ్యాప్ లేదు, మందపాటి గోడ పైపు పార వేయబడదు మరియు వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు లేదు నిర్మాణ కోడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.
పర్యవసానంగా: పైప్ యొక్క తప్పు ముగింపు ఒక సెంటర్ లైన్లో లేదు నేరుగా వెల్డింగ్ మరియు దృశ్య నాణ్యత నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండు వైపులా మధ్య ఖాళీ లేదు, మందపాటి గోడ పైపు పార లేదు, వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు వెల్డింగ్ బలం అవసరాల అవసరాలను తీర్చలేదు.
కొలతలు: పైపు జతను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, పైపు తప్పుగా ఉండకూడదు, సెంట్రల్ లైన్లో ఉండాలి, గ్యాప్ జతపై వదిలివేయాలి, మందపాటి గోడ పైపును గాడితో పారవేయాలి, అదనంగా, వెల్డ్ సీమ్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ చేయాలి.
8
నిషిద్ధం: పైప్‌లైన్ నేరుగా గడ్డకట్టిన మట్టిలో పూడ్చివేయబడుతుంది మరియు వదులుగా ఉండే నేల, పైప్‌లైన్ పీర్ అంతరం మరియు సరికాని స్థానం లేదా డ్రై కోడ్ ఇటుక రూపాన్ని కూడా ఉపయోగించడం లేదు.
పర్యవసానంగా: అస్థిర మద్దతు కారణంగా, బ్యాక్‌ఫిల్ ఎర్త్ ట్యాంపింగ్ ప్రక్రియలో పైప్ దెబ్బతింది, ఫలితంగా మరమ్మత్తు మరమ్మత్తు చేయబడింది.
చర్యలు: పైప్‌లైన్ ఘనీభవించిన మట్టిలో లేదా శుద్ధి చేయని వదులుగా ఉండే మట్టిలో పాతిపెట్టబడదు, పైర్‌ల అంతరం నిర్మాణ స్పెసిఫికేషన్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సపోర్ట్ కుషన్ గట్టిగా ఉండాలి, ప్రత్యేకించి పైపు ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద బలవంతంగా ఉండకూడదు. సమగ్రత మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇటుక స్తంభాలను సిమెంట్ మోర్టార్తో నిర్మించాలి.
9
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-15-2022
