వాల్వ్ తయారీ ప్రక్రియ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియ

వాల్వ్ తయారీ ప్రక్రియ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియ

సాధారణంగా గేట్ వాల్వ్ భాగాలు తక్కువగా ఉంటాయి, సాధారణ నిర్మాణం, ఖచ్చితత్వం సాధారణం, యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో సాధారణ భాగాలకు చెందినది, కానీ గేట్ వాల్వ్ యొక్క పైప్ సీలింగ్ స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్ తయారీ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది, సాంకేతిక స్థాయి పెద్దది, ఏ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలకు శ్రద్ధ వహించాలి? ఈ రోజు మేము వాల్వ్ తయారీ ప్రక్రియను మరియు మొత్తం తనిఖీ ప్రక్రియను అందిస్తాము!
గేట్ వాల్వ్ భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
గేట్ వాల్వ్ యొక్క కీలక భాగాల సంఖ్య చిన్నది, నిర్మాణం సాపేక్షంగా సులభం, చాలా స్పెసిఫికేషన్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు వెలుపల మృదువైనది కాదు, ఇది ఒక వ్యక్తికి సాధారణ యంత్రానికి చెందిన ముద్రను ఇస్తుంది. వాస్తవానికి, గేట్ వాల్వ్ యొక్క కార్డియోవాస్కులర్ సీలింగ్ స్థానం చాలా ఎక్కువ మరియు ఖచ్చితమైనది. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క "మూడు డిగ్రీలు" (చదునైన, సున్నితత్వం మరియు బలం) చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గాలి బిగుతు యొక్క సున్నా లీకేజీని సాధించడానికి, రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలతో కూడిన సీలింగ్ జత యొక్క ఫిట్ సున్నా నుండి సున్నాకి ఉండాలి. పరీక్ష. సున్నా నుండి సున్నా నియంత్రణ యొక్క గుండె భాగం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ రకమైన నాన్-స్మూత్ స్టాండర్డ్, చాలా పెద్ద ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ సమస్య యొక్క గేట్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్.
మొదటి దశ: ఆయిల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ
గేట్ వాల్వ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్ (తారాగణం, సీలింగ్ ముఖం యొక్క ఉపరితలం)
కాస్టింగ్ భాగాల కొనుగోలు (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ (స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం)'± సర్ఫేసింగ్ గ్రోవ్ '± అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ (డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం)'± సర్ఫేసింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ '± డీప్ ప్రాసెసింగ్ అబ్రాసివ్ సీలింగ్ గ్రైండింగ్ ఉపరితలం (METAL గ్రౌండింగ్ సీలింగ్ ఉపరితలం) శక్తి పరీక్ష, రంగు గుర్తింపు పరీక్ష.
దశ 2: గేట్ వాల్వ్ ప్రధాన భాగాల తయారీ ప్రక్రియ
జ
ఫ్యాక్టరీ కొనుగోలులో ముడి పదార్థాలు (స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం) '± తనిఖీ (స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం) '± ఖాళీగా చేయడం (ఉక్కు లేదా ఉక్కు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో నిర్దేశించినట్లు) '± ప్రీట్రీటింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ ఉపరితలం () డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొనబడింది '± ప్రీట్రీటింగ్ సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ గ్రూవ్ '± ఓవర్‌లేయింగ్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ '± గ్రైండింగ్ డెప్త్ ప్రాసెసింగ్ వివిధ '± సీలింగ్ ఉపరితలం' ± సీలింగ్ ఉపరితల బలం పరీక్ష, కలరింగ్ లోపాన్ని గుర్తించడం.
బి, సీటు
ముడి పదార్థాల కొనుగోలు (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఖాళీగా చేయడం (గార్డెన్ స్టీల్ లేదా తారాగణం ఉక్కు భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం)'± ప్రారంభ ప్రాసెసింగ్ సర్ఫేసింగ్ గ్రోవ్ '± సర్ఫేసింగ్ మరియు పోస్ట్ -వెల్డింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ '± అంతటా డీప్ ప్రాసెసింగ్ '± కటింగ్ ఇన్నర్ హోల్ '± వాల్వ్ సీటు యొక్క ఉపరితల చికిత్స (నైట్రైడింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఆర్గానిక్ కెమికల్ కోటింగ్)'± తుది పరిష్కారం (పాలిషింగ్, కటింగ్, మొదలైనవి) మెటల్ మిల్లింగ్ సీలింగ్ ఉపరితల శక్తి పరీక్ష, రంగు గుర్తింపు గుర్తింపు
సి, ప్రధాన భాగాల సీలింగ్ ఉపరితలంపై ఉపరితలం అవసరం లేదు
ముడి పదార్థాల కొనుగోలు (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఖాళీలను తయారు చేయడం (గార్డెన్ స్టీల్ లేదా కాస్ట్ స్టీల్ పార్ట్‌లు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా)'± ప్రిలిమినరీ ప్రాసెసింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ ఉపరితలం ( డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొన్నప్పుడు)'± వివిధ ప్రదేశాలలో డీప్ ప్రాసెసింగ్.
దశ 3: ప్రామాణిక విడిభాగాల తయారీ
ప్రామాణిక విడిభాగాల తయారీ కోడ్ DL439-1991.
ముడి పదార్థాల కొనుగోలు (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ (స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం)'± ఖాళీలను తయారు చేయండి (గార్డెన్ స్టీల్ లేదా కాస్ట్ స్టీల్ భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా) మరియు అవసరమైన నమూనా తనిఖీని నిర్వహించండి '± ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ '± లోతైన ప్రాసెసింగ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ తనిఖీ.
దశ 4: అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
స్వీకరించబడిన భాగాలు '± స్పష్టమైన, శుభ్రమైన '± రఫ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ (డ్రాయింగ్ ప్రకారం)' ± ఒత్తిడి పరీక్ష (ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం)'± అర్హత, విడదీయబడిన, శుభ్రపరచబడిన '± ఎలక్ట్రిక్ పరికరం లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ సర్దుబాటుతో తుది ఇన్‌స్టాలేషన్ టెస్టర్ (ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌కి)'± పెయింట్ ప్యాకేజింగ్
పారిశ్రామిక వాల్వ్ తయారీ మరియు తనిఖీ దశలు
1. ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కొనుగోలు చేసిన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మోడల్‌ల ముడి పదార్థాలు.
2. స్పెక్ట్రల్ ఎనలైజర్‌తో ముడి పదార్థాల యొక్క మెటీరియల్ తనిఖీని నిర్వహించండి మరియు బ్యాకప్ డేటాను నిర్వహించడానికి ముడి పదార్థాల మెటీరియల్ తనిఖీ నివేదికను ముద్రించండి.
3, ముడి పదార్థాల లేజర్ కటింగ్‌ను నిర్వహించడానికి బ్లాంకింగ్ మెషీన్‌తో.
4, లేజర్ కటింగ్ ముడి పదార్థాల వ్యాసం మరియు పొడవును తనిఖీ చేయడానికి తనిఖీ సిబ్బంది.
5, ముడి పదార్థాల కాస్టింగ్ ఏర్పాటును నిర్వహించడానికి కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్.
6, తనిఖీ సిబ్బంది వివిధ రకాల ఖాళీ స్పెసిఫికేషన్ల తనిఖీని ఏర్పాటు చేస్తారు.
7. కార్మికులు ఖాళీ వ్యర్థ అంచుల తొలగింపును నిర్వహిస్తున్నారు.
8. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికులు ఖాళీ కోసం ఉపరితల ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తారు.
9, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల చికిత్స తనిఖీని నిర్వహించడానికి తనిఖీ సిబ్బంది.
10, కఠినమైన యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడానికి సిబ్బంది.
11, ఆయిల్ రోడ్ ప్లేట్ సీలింగ్ థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ — తనిఖీ తర్వాత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత తనిఖీ సిబ్బంది తనిఖీ నుండి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో కార్మికులు.
12, ఆయిల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కనెక్షన్ థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్.
13, రంధ్రం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్.
14. తనిఖీ సిబ్బంది సాధారణ తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.
15. క్వాలిఫైడ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ వేర్‌హౌస్‌కి పంపబడతాయి.
సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ.
సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క తనిఖీ.
18, అన్ని రకాల విడి భాగాలు (బాల్, సీటు, సీలింగ్ హై ప్రెజర్ గేట్ వాల్వ్) తనిఖీ.
19, కమోడిటీ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్వహించడానికి అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ - పరికరాల తనిఖీని నిర్వహించడానికి అసెంబ్లీ లైన్ తనిఖీ సిబ్బంది.
20, తదుపరి ప్రక్రియలో స్థిరత్వ పరీక్ష మరియు ఎండబెట్టడం చికిత్స ద్వారా వస్తువులను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత.
21, ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌ను నిర్వహించడానికి అసెంబ్లీ ప్రాసెస్ ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్ —- ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఇన్స్పెక్షన్ సిబ్బంది పరికరాలను గాలి చొరబడకుండా తనిఖీ చేయడం, ప్రదర్శన, టార్క్. అర్హత లేని వస్తువులను ప్యాక్ చేయడానికి ఎప్పుడూ అనుమతించరు.
22. క్వాలిఫైడ్ పరికరాలు మూసివున్న సంచులలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు పూర్తయిన వస్తువుల గిడ్డంగికి పంపబడతాయి.
23. అన్ని తనిఖీ రికార్డులు వర్గీకరించబడతాయి మరియు ఎప్పుడైనా మరియు ఎక్కడైనా తనిఖీ కోసం కంప్యూటర్‌లో నిల్వ చేయబడతాయి.
షిప్పింగ్ కంటైనర్ల ప్రకారం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలకు అర్హత కలిగిన వస్తువులు పంపబడతాయి.