ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్, సింగిల్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు పిస్టన్ వాల్వ్ వంటి వాల్వ్ ముడి పదార్థాలు వివరంగా పరిచయం చేయబడ్డాయి

ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్, సింగిల్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు పిస్టన్ వాల్వ్ వంటి వాల్వ్ ముడి పదార్థాలు వివరంగా పరిచయం చేయబడ్డాయి ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్, సింగిల్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు గేట్ వాల్వ్ (పిస్టన్ వాల్వ్) వాల్వ్ యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి, వెంటనే మీడియం పని ఒత్తిడిని ఊహించండి, సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు "వాల్వ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత స్థాయి" యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కార్బన్ స్టీల్: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≤32.0MPa, ఉష్ణోగ్రత -30 ~ 425℃ నీరు, ఆవిరి, వాయువు, హైడ్రోజన్, అమ్మోనియా, నైట్రోజన్ మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం. సాధారణ గ్రేడ్‌లు WC1, WCB, ZG25 మరియు నాణ్యమైన స్టీల్ 20, 25, 30 మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ 16Mn. స్టెయిన్‌లెస్ యాసిడ్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≤200℃ సోడియం సైనైడ్, గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర మీడియా... వివిధ బ్రాండ్‌ల కాంతితో సహా వాల్వ్ భాగాల ఉత్పత్తి మరియు తయారీకి అనేక ముడి పదార్థాలు లోహాలు మరియు విలువైన లోహాలు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం, వివిధ రకాల కాని లోహ పదార్థాలు. వాల్వ్ భాగాల తయారీకి ముడి పదార్థాలు క్రింది కారకాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడాలి: 1, పని మీడియం ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు లక్షణాలు. 2, భాగాల బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు తరచుగా వాల్వ్ నిర్మాణంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. 3. మంచి ప్రక్రియ పనితీరు. 4. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, సాపేక్షంగా తక్కువ ధర అవసరం. ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్ యొక్క ముడి పదార్థాలు, సింగిల్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ (పిస్టన్ వాల్వ్) ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్లేట్, సింగిల్ ఫ్లో వాల్వ్ మరియు గేట్ వాల్వ్ (పిస్టన్ వాల్వ్) వాల్వ్ యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి, వెంటనే సాధారణంగా ఉపయోగించే మీడియం పని ఒత్తిడిని ఊహించండి. ముడి పదార్థాలు "వాల్వ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత స్థాయి" యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సాధారణ పదార్థాలు క్రింది వర్గాలలోకి వస్తాయి: 1, బూడిద తారాగణం ఇనుము: గ్రే కాస్ట్ ఇనుము నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≤1.0MPa, ఉష్ణోగ్రత -10℃ ~ 200℃ నీరు, ఆవిరి, వాయువు, ద్రవీకృత వాయువు మరియు శుద్ధి చేసిన నూనె మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. బూడిద తారాగణం ఇనుము సాధారణ గ్రేడ్: HT200, HT250, HT300, HT350. రెండు, మెల్లబుల్ ఇనుము: నామమాత్రపు పీడనం PN≤2.5MPa, ఉష్ణోగ్రత -30 ~ 300℃ నీరు, ఆవిరి, గ్యాస్ మరియు చమురు మాధ్యమం, సాధారణ బ్రాండ్‌లు: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. మూడు, సాగే కాస్టింగ్: PN≤4.0MPa, ఉష్ణోగ్రత -30 ~ 350℃ నీరు, ఆవిరి, గ్యాస్ మరియు చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం. సాధారణ బ్రాండ్లు: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. మన దేశంలోని ప్రస్తుత సాంకేతికత స్థాయి కారణంగా, ఫ్యాక్టరీలు మంచివి మరియు కొన్ని చెడ్డవి మరియు కస్టమర్‌లను గుర్తించడం సులభం కాదు. అనుభవం ప్రకారం, భద్రత కోసం PN≤2.5MPa, వాల్వ్ లేదా స్టీల్ వాల్వ్ ఎంచుకోవాలని సూచించబడింది. నాలుగు, యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్ హై సిలికాన్ డక్టైల్ కాస్టింగ్: నామమాత్రపు పీడనం PN≤0.25MPa, ఉష్ణోగ్రత 120℃ తినివేయు మాధ్యమం కంటే తక్కువ. ఐదు, కార్బన్ స్టీల్: నామమాత్రపు పీడనం PN≤32.0MPa, ఉష్ణోగ్రత -30 ~ 425℃ నీరు, ఆవిరి, వాయువు, హైడ్రోజన్, అమ్మోనియా, నైట్రోజన్ మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం. సాధారణ గ్రేడ్‌లు WC1, WCB, ZG25 మరియు నాణ్యమైన స్టీల్ 20, 25, 30 మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ 16Mn. Vi. అల్లాయ్ మెటీరియల్: PN≤2.5MPa నీరు, సముద్రం, O2, గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం మరియు -40 ~ 50℃ ఆవిరి మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, సాధారణ బ్రాండ్లు ZGnSn10Zn2(టిన్ కాంస్య), H62, HPB59-1 (ఎరుపు రాగి), Qaz19-2, Qa19-4 (అల్యూమినియం కాంస్య). ఏడు, నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత రాగి: నామమాత్రపు పీడనం PN≤17.0MPA, ఉష్ణోగ్రత ≤570℃ ఆవిరి వేడి మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులకు అనుకూలం. సాధారణ బ్రాండ్‌లో ZGCr5Mo, 1 cr5m0 ఉంది. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, మొదలైనవి. వాస్తవ వినియోగం తప్పనిసరిగా వాల్వ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రమాణీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఎనిమిది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≥ -196 ℃ బ్యూటాడైన్, PE, ద్రవ సహజ వాయువు, ద్రవ నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమం, సాధారణ బ్రాండ్‌లు) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni09Ti, ZNiless restainant, 8GNiless restainants ఉక్కు, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≤200℃ సోడియం సైనైడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం, సాధారణ బ్రాండ్లు ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, ఆసిడ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యురేజిన్ యొక్క తుది నిరోధకం మరియు ure త్రం యొక్క వ్యాసం యొక్క అంతిమ నిరోధకం కాదు. వాల్వ్ ముడి పదార్థాల యొక్క రాగి మరియు మిశ్రమం ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల వెడల్పు మరియు అంచు వైకల్యం కారణంగా నియంత్రించబడుతుంది, కాబట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ అవసరం లేదు. ప్రతిపాదిత సరఫరాదారు మరియు మెటీరియల్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ఉంచడానికి ఆర్డర్, లేదా అటువంటి ఉత్పత్తి ఎంబెడెడ్ మ్యాచింగ్ మిగులు. గరుకుగా ఉండే అంచులు, పంచింగ్ భాగాలు, పంచింగ్ మెషిన్ లేదా ఫోర్జింగ్ డై యొక్క డై గైడ్ పోస్ట్‌పైకి వెళ్లడం వల్ల ఏర్పడే బర్ర్స్ మ్యాచింగ్ సమయంలో తొలగించబడినంత వరకు లేదా తుది ఉత్పత్తిలో ఉండటానికి హానికరం కానంత వరకు అనుమతించబడతాయి (G1,G2,G3, మరియు FIG 9లో G4). అటువంటి ముడి అంచులు 1.5 మిమీ మించకూడదని డ్రాయింగ్ సూచించాలి: వాల్వ్ ముడి పదార్థాల కోసం రాగి మరియు మిశ్రమం పదార్థాల స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు (II) డైమెన్షనల్ లోపాలు డై - విభజన పంక్తులు ముడి పదార్థం సమూహం I, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు t అనుగుణంగా ఉండాలి టేబుల్ 14లో ఇవ్వబడిన విచలన పరిధి, ముడి పదార్థ సమూహం Ⅱ టేబుల్ 15కి అనుగుణంగా ఉండాలి, ముడి పదార్థ సమూహం Ⅲ కాల్సినేషన్ యాంగిల్ యొక్క పెద్ద వివరణ, tmax, విభజన రేఖ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ t అంతటా అందుబాటులో ఉన్న డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ యొక్క ప్రాథమిక పరిమాణం. tmax యొక్క లోపం భాగం యొక్క హార్డ్ స్ట్రైక్ యాంగిల్ యొక్క అభివృద్ధి ప్రాంతం Aలో ఉంది. కంకణాకార భాగాల విషయంలో, మొత్తం వైశాల్యం A వృత్తం యొక్క వైశాల్యానికి సమానం; క్రమరహిత భాగాల విషయంలో, మొత్తం వైశాల్యం A బాహ్య కట్ దీర్ఘచతురస్ర వైశాల్యానికి సమానం (మూర్తి 4 చూడండి). అన్ని చిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లు tmax మాదిరిగానే లోపం కలిగి ఉంటాయి.