వాల్వ్ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ ప్రాథమిక జ్ఞానం: కవాటాల సంస్థాపన తప్పనిసరిగా విషయాలు మరియు వివరాలపై శ్రద్ధ వహించాలి

వాల్వ్ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ ప్రాథమిక జ్ఞానం: కవాటాల సంస్థాపన తప్పనిసరిగా విషయాలు మరియు వివరాలపై శ్రద్ధ వహించాలి కొన్ని ప్రాథమిక పారామితులు జాతీయ మరియు విభాగ ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పాసేజ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం అంటారు. ఇది మిల్లీమీటర్లలో (మిమీ) Dg (ట్రయల్ కోసం జాతీయ ప్రమాణం Dn) ద్వారా సూచించబడుతుంది. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం జాతీయ ప్రమాణం GB1074-70లో పేర్కొనబడింది. కవాటాల నామమాత్రపు వ్యాసం శ్రేణి పట్టిక 1-1లో చూపబడింది. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వాస్తవ వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అధిక పీడన రసాయన పరిశ్రమ మరియు పెట్రోలియంలో ఉపయోగించే నకిలీ వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ వ్యాసంతో నామమాత్రపు వ్యాసం స్థిరంగా లేదని ఒక దృగ్విషయం ఉంది. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు ఒత్తిడిని వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం అంటారు. ఇది Pg ద్వారా వ్యక్తీకరించబడింది (జాతీయ ప్రమాణం PN ద్వారా వ్యక్తీకరించబడింది, పీడన యూనిట్ బార్), మరియు యూనిట్ కిలో శక్తి / cm2 (kgf/cm2). వాల్వ్‌పై Pg16 గుర్తించబడితే, వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం 16 కిలోల శక్తి/సెం 2. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం జాతీయ ప్రమాణం GB1048-70లో పేర్కొనబడింది. కవాటాల నామమాత్రపు పీడన శ్రేణి టేబుల్ 1-2లో చూపబడింది. వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ పీడన సామర్థ్యం తరచుగా వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది భద్రతా కారకాన్ని పరిగణలోకి తీసుకునేలా రూపొందించబడింది. వాల్వ్ పీడన పరీక్ష యొక్క బలంలో, నామమాత్రపు పీడనం కంటే అనుమతించదగిన నిబంధనల ప్రకారం, వాల్వ్ యొక్క పని స్థితిలో, ఒత్తిడి పనిపై ఖచ్చితంగా విభజించబడింది, సాధారణంగా నామమాత్రపు పీడన విలువ కంటే తక్కువగా ఎంచుకోండి. మూడు, వాల్వ్ యొక్క పని పీడనం మరియు పీడనం యొక్క పని స్థితిలో వాల్వ్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధాన్ని వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి అని పిలుస్తారు, ఇది వాల్వ్ యొక్క మాధ్యమం యొక్క పదార్థం మరియు పని ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది. . P ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, P పదం యొక్క దిగువ కుడి మూలలో ఉన్న బొమ్మ మీడియం ** అధిక ఉష్ణోగ్రత 10 పూర్ణాంకాలతో భాగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, P42 అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత 425℃ వద్ద వాల్వ్ మాధ్యమం యొక్క పని ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. సంక్షిప్తంగా వాల్వ్ పని ఉష్ణోగ్రత మరియు సంబంధిత పెద్ద పని ఒత్తిడి మార్పు పట్టిక. టేబుల్ 1-3, 4, 5 చూడండి. అప్లికేషన్ ఉదాహరణ: పైప్‌లైన్‌లో 425℃ మధ్యస్థ పని ఉష్ణోగ్రతలో 40kg ఫోర్స్/సెం 2 కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్, దాని గరిష్ట పని ఒత్తిడి టేబుల్ 1-లో మొదటి ఆరు ఎంత అనేది 3 కార్బన్ స్టీల్ కాలమ్, కిందికి చూసేందుకు గ్రిడ్ 425℃ పని ఉష్ణోగ్రతను కనుగొని, ఆపై క్రిందికి చూసేందుకు 40 కిలోల ఫోర్స్/సెం 2 గ్రిడ్ నామమాత్రపు పీడన కాలమ్‌ను తనిఖీ చేయండి, రెండు బార్‌ల ఖండన వద్ద ఉన్న సంఖ్య ఈ కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట పని ఒత్తిడి P4222 kg/cm 2 వాల్వ్ యొక్క తగిన మాధ్యమం వాల్వ్ రూపకల్పన మరియు ఎంపికలో పరిగణించవలసిన అంశం. "వాల్వ్ మీడియం"ని ఎలా ప్రావీణ్యం చేసుకోవాలి, దయచేసి వాల్వ్ నమూనా మరియు యాంటీ తుప్పు మాన్యువల్‌తో పాటు వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను చదవండి జ్ఞానం: ఇన్‌స్టాలేషన్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క విషయాలు మరియు వివరాలపై శ్రద్ధ వహించాలి, సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి. ఆపరేషన్: సంస్థాపన తాత్కాలికంగా కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పని కోసం కూడా. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీకి (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్ల దూరంలో) సమలేఖనం చేయడం మంచిది, తద్వారా వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం అవుతుంది. గ్రౌండ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఉండాలి, వంగి ఉండకూడదు, తద్వారా ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించవచ్చు. గోడ యంత్రం పరికరాలు యొక్క వాల్వ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ఆపరేటర్ నిలబడటానికి గదిని వదిలివేస్తుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, స్పెసిఫికేషన్ మరియు రకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రత్యేకంగా వాల్వ్ కాండం కోసం ఏదైనా నష్టం ఉందో లేదో గుర్తించాలి. వాల్వ్ సంస్థాపన నాణ్యత, నేరుగా ఉపయోగం ప్రభావితం, కాబట్టి జాగ్రత్తగా శ్రద్ద ఉండాలి. (1) దిశ మరియు స్థానం చాలా వాల్వ్‌లు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు మొదలైన డైరెక్షనల్‌ను కలిగి ఉంటాయి, విలోమంగా ఉంటే, అది వినియోగ ప్రభావం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది (థొరెటల్ వాల్వ్‌లు వంటివి) లేదా చేయకూడదు పని (కవాటాలను తగ్గించడం వంటివి) మరియు ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి (చెక్ వాల్వ్‌లు వంటివి). జనరల్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీపై డైరెక్షన్ మార్క్; కాకపోతే, వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం ప్రకారం ఇది సరిగ్గా గుర్తించబడాలి. గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ చాంబర్ అసమానంగా ఉంటుంది, ద్రవం దానిని వాల్వ్ పోర్ట్ ద్వారా దిగువ నుండి పైకి అనుమతించాలి, తద్వారా ద్రవ నిరోధకత చిన్నది (ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), శక్తిని ఆదా చేయడం (మీడియం ఒత్తిడి కారణంగా) తెరవండి. , మీడియం ఒత్తిడి ప్యాకింగ్ లేదు తర్వాత మూసివేయబడింది, సులభంగా నిర్వహణ, ఈ కారణంగా గ్లోబ్ వాల్వ్ విలోమం కాదు. ఇతర కవాటాలు కూడా వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఆపరేషన్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి: ఇన్‌స్టాలేషన్ తాత్కాలికంగా కష్టమైనప్పటికీ, ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పని కోసం కూడా. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీకి (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ ఫ్లోర్ నుండి 1.2 మీటర్ల దూరంలో) సమలేఖనం చేయడం మంచిది, తద్వారా వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం సులభం అవుతుంది. గ్రౌండ్ వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఉండాలి, వంగి ఉండకూడదు, తద్వారా ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించవచ్చు. గోడ యంత్రం పరికరాలు యొక్క వాల్వ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ఆపరేటర్ నిలబడటానికి గదిని వదిలివేస్తుంది. ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ను నివారించడానికి, ముఖ్యంగా యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ, టాక్సిక్ మీడియా, లేకుంటే అది సురక్షితం కాదు. గేట్‌ను (అంటే చేతి చక్రం క్రిందికి) తిప్పవద్దు, లేకుంటే మాధ్యమం బోనెట్ స్థలంలో ఎక్కువసేపు ఉంటుంది, కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు కొన్ని ప్రక్రియల అవసరాలు విరుద్ధంగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో ప్యాకింగ్ మార్చడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఓపెన్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్, భూమిలో ఇన్స్టాల్ చేయవద్దు, లేకుంటే తడి తుప్పు కారణంగా కాండం బహిర్గతమవుతుంది. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్, డిస్క్ నిలువుగా ఉండేలా ఇన్‌స్టాలేషన్, తద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్ ట్రైనింగ్. స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లు, పిన్ స్థాయిని నిర్ధారించడానికి ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, తద్వారా సౌకర్యవంతమైన స్వింగ్. తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైపుపై నిటారుగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు ఏ దిశలోనూ వంగి ఉండకూడదు. (2) నిర్మాణ కార్యకలాపాలు సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలతో చేసిన కవాటాలను కొట్టకుండా జాగ్రత్త వహించాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, స్పెసిఫికేషన్ మరియు రకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రత్యేకంగా వాల్వ్ కాండం కోసం ఏదైనా నష్టం ఉందో లేదో గుర్తించాలి. ఇది వక్రంగా ఉందో లేదో చూడటానికి కొన్ని సార్లు తిరగండి, ఎందుకంటే రవాణా ప్రక్రియలో, వాల్వ్ కాండం బంప్ చేయడం సులభం. వాల్వ్‌లోని చెత్త కూడా. వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు, ఈ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి తాడును హ్యాండ్‌వీల్ లేదా కాండంతో కట్టకూడదు, అంచుకు కట్టాలి. పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయబడిన కవాటాల కోసం, శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ చిప్స్, ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర శిధిలాలను చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సాండ్రీలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలు వేయడం సులభం కాదు, పెద్ద రేణువులతో సహా (వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటివి), కానీ చిన్న వాల్వ్‌ను కూడా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా అది విఫలమవుతుంది. స్క్రూ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (థ్రెడ్ మరియు అల్యూమినియం ఆయిల్ లేదా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ముడి పదార్థం బెల్ట్) పైపు థ్రెడ్‌పై చుట్టబడి ఉండాలి, వాల్వ్‌లోకి రావద్దు, మెమరీ ఉత్పత్తిని వాల్వ్ చేయకుండా, మీడియా ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ మరియు పైప్ ఫ్లాంజ్ తప్పనిసరిగా సమాంతరంగా, సహేతుకమైన క్లియరెన్స్‌గా ఉండాలి, తద్వారా అధిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి లేదా వాల్వ్ పగుళ్లను కూడా నివారించవచ్చు. ముఖ్యంగా పెళుసు పదార్థాలు మరియు తక్కువ బలంతో కవాటాలు. పైపులతో వెల్డింగ్ చేయవలసిన కవాటాలు మొదట స్పాట్-వెల్డింగ్ చేయాలి, ఆపై పూర్తిగా మూసివేసే భాగాలను తెరిచి, ఆపై చనిపోయినప్పుడు వెల్డింగ్ చేయాలి. (3) రక్షణ చర్యలు కొన్ని కవాటాలు తప్పనిసరిగా బాహ్య రక్షణను కలిగి ఉండాలి, ఇది ఇన్సులేషన్ మరియు శీతలీకరణ. వేడి ఆవిరి పంక్తులు కొన్నిసార్లు ఇన్సులేషన్కు జోడించబడతాయి. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏ రకమైన వాల్వ్ ఇన్సులేట్ చేయబడాలి లేదా చల్లగా ఉంచాలి. సూత్రప్రాయంగా, వాల్వ్‌లోని మాధ్యమం ఉష్ణోగ్రతను చాలా ఎక్కువగా తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా వాల్వ్‌ను స్తంభింపజేస్తుంది, మీరు వేడిని ఉంచాలి లేదా వేడిని కూడా కలపాలి; బహిర్గతమైన కవాటాలు, ఉత్పత్తికి ప్రతికూలంగా లేదా మంచు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలకు కారణమైతే, చల్లగా ఉంచడం అవసరం. ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, పెర్లైట్, డయాటోమైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి; శీతలీకరణ పదార్థాలు కార్క్, పెర్లైట్, నురుగు, ప్లాస్టిక్ మరియు మొదలైనవి. (4) బైపాస్ మరియు పరికరం కొన్ని వాల్వ్‌లు, అవసరమైన రక్షణ సౌకర్యాలతో పాటు, బైపాస్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి. బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఉచ్చును రిపేరు చేయడం సులభం. ఇతర కవాటాలు, బైపాస్ ద్వారా కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. బైపాస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలా వద్దా అనేది వాల్వ్ పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. (5) ప్యాకింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ ఇన్వెంటరీ వాల్వ్, కొన్ని ప్యాకింగ్ మంచిది కాదు, కొన్ని మీడియా వాడకంతో సరిపోలలేదు, దీనికి ప్యాకింగ్‌ని మార్చాలి. వాల్వ్ తయారీదారులు వేర్వేరు మీడియా యొక్క వేలాది యూనిట్ల వినియోగాన్ని పరిగణించలేరు, stuffing బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ రూట్‌తో నిండి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగించినప్పుడు, మీడియంలోని పూరకాన్ని స్వీకరించడానికి అనుమతించాలి. పూరకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, రౌండ్ ద్వారా రౌండ్లో నొక్కండి. 45 డిగ్రీల వరకు ప్రతి రింగ్ సీమ్ తగినది, రింగ్ మరియు రింగ్ 180 డిగ్రీలు తెరవండి. ప్యాకింగ్ ఎత్తు గ్రంధిని నొక్కడం కొనసాగించడానికి గదిని పరిగణించాలి. ప్రస్తుతం, గ్రంథి యొక్క దిగువ భాగం ప్యాకింగ్ చాంబర్‌ను తగిన లోతుకు నొక్కాలి, ఇది సాధారణంగా ప్యాకింగ్ చాంబర్ యొక్క మొత్తం లోతులో 10-20% ఉంటుంది. అధిక డిమాండ్ కవాటాల కోసం, ఉమ్మడి కోణం 30 డిగ్రీలు. రింగుల మధ్య సీమ్ 120 డిగ్రీల ద్వారా అస్థిరంగా ఉంటుంది. పైన పేర్కొన్న ఫిల్లర్‌లతో పాటు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, రబ్బరు O-రింగ్ (సహజ రబ్బరు నిరోధకత 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ బలహీన క్షారాలు, బ్యూటాడిన్ రబ్బరు నిరోధకత 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఆయిల్ క్రిస్టల్ కంటే తక్కువ, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు నిరోధకత 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ. వివిధ రకాల తినివేయు మీడియా) మూడు-ముక్కల పేర్చబడిన పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ రింగ్ (రెసిస్టెన్స్ 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ స్ట్రాంగ్ రోసివ్ మీడియా) నైలాన్ బౌల్ రింగ్ (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ అమ్మోనియా, క్షారాల కంటే తక్కువ నిరోధం) మరియు ఇతర ఏర్పాటు పూరకం. పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) ముడి పదార్థం టేప్ యొక్క పొర సాధారణ ఆస్బెస్టాస్ డిస్క్ వెలుపల చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును తగ్గిస్తుంది. మసాలాను నొక్కినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం చుట్టూ ఏకరీతిగా ఉంచడానికి మరియు చాలా చనిపోకుండా నిరోధించడానికి అదే సమయంలో తిప్పడం అవసరం. గ్రంధిని సమానంగా బిగించి, వంగి ఉండకూడదు.