కవాటాలు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ విధానాలు మరియు అపకేంద్ర పంపుల లక్షణాలు

కవాటాలు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ విధానాలు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల లక్షణాలు పంపు అనేది ద్రవ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరికరం, మానవ శరీరం యొక్క గుండె వంటి దాని పాత్ర, ద్రవంలో ఉన్న పరికరాలలోని వ్యవస్థకు శక్తిని పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి. ప్రక్రియ. సాధారణ పంపులు అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపులు, సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు, ప్రత్యేక ఫంక్షన్ పంపులు, మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి. ఇందులో, అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపులోని అపకేంద్ర పంపు ఉపయోగించబడుతుంది. పంప్ అనేది ద్రవ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరికరం, మానవ శరీరం యొక్క గుండె వంటి దాని పాత్ర, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ద్రవ పెరుగుదల శక్తిని కలిగి ఉన్న పరికరాలలో వ్యవస్థ కోసం. సాధారణ పంపులు అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపులు, సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు, ప్రత్యేక ఫంక్షన్ పంపులు, మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి. ఇందులో, అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపులోని అపకేంద్ర పంపు ఉపయోగించబడుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఆపరేషన్ అనేక సమస్యలను నిరోధించాలి: నీటి సుత్తిని పంపింగ్ చేయడం మరియు తక్కువ ప్రవాహం కంటే తక్కువ. ఈ రెండు సమస్యలను ఎదుర్కోవడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి, అయితే ప్రాథమికంగా తగిన సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్‌తో కూడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ చుట్టూ ఎలా పటిష్టంగా ఉండాలి అనేది భావన. అన్ని రకాల వ్యవస్థలలో కవాటాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, అయితే ఈ రెండు రకాల కష్టతరమైన అవగాహన పెరిగేకొద్దీ, అనేక కవాటాలు కనిపిస్తాయి. స్టాప్ పంప్ వాటర్ హామర్ ప్రొటెక్షన్ మరియు వాల్వ్ వాటర్ హామర్ అనేది టైప్ II పీడన పాత్రలో మధ్యస్థ ప్రవాహ వేగం యొక్క తీవ్రమైన మార్పు వలన ఏర్పడే నీటి సుత్తి దృగ్విషయాల శ్రేణి. నీటి సుత్తులు ముఖ్యంగా హానికరం, పంపులు, పైపులు మరియు ఇతర యంత్రాలను నాశనం చేస్తాయి. పని ఒత్తిడి పైప్లైన్లో నీటి సుత్తి వలన అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, వాల్వ్ యొక్క సమర్థవంతమైన మూసివేత, పంప్ యొక్క అసాధారణ స్టాప్ మరియు మొదలైనవి. నీటి సుత్తిని పంపడం ఆపివేయండి సూత్రం పవర్ ఆఫ్ వంటి అసాధారణ కారణాలతో, పంపు పని చేయడం ఆపివేస్తుంది: ప్రారంభంలో, పైప్‌లైన్‌లోని పదార్థం జడత్వ శక్తి సహాయంతో ముందుకు సాగడం కొనసాగుతుంది, అయితే వేగం నెమ్మదిగా సున్నాకి తగ్గుతుంది; ఈ సమయంలో, పైప్లైన్ డిజైన్ అనేక హెచ్చు తగ్గులు కలిగి ఉంటే, గురుత్వాకర్షణ చర్యలో ఉన్న పదార్థం పంప్ కౌంటర్ కరెంట్; కౌంటర్ కరెంట్ మెటీరియల్ ఒక నిర్దిష్ట రేటుకు చేరుకున్నప్పుడు, పంప్ అవుట్‌లెట్ చెక్ వాల్వ్ త్వరగా ఆపివేయబడుతుంది, తద్వారా ఇక్కడకు వచ్చే అనేక మాధ్యమాల రేటు అకస్మాత్తుగా సున్నాగా మారుతుంది, దీని వలన ఇక్కడ మెటీరియల్ యొక్క పని ఒత్తిడి గణనీయంగా పెరుగుతుంది - స్టాప్ పంప్ కారణంగా నీటి సుత్తి. అనేక సూచనలు నీటి సుత్తిని పంపింగ్ ఆపడానికి కీ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ అవుట్‌లెట్ చెక్ వాల్వ్ యొక్క ఆకస్మిక మూసివేత అని నొక్కి చెబుతుంది. కానీ అధ్యయనాలు పంప్ అవుట్‌లెట్ వద్ద చెక్ వాల్వ్ కొన్ని సందర్భాల్లో మూసివేయబడినప్పటికీ, చాలా సందర్భాలలో, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్‌లోకి చాలా మెటీరియల్ కౌంటర్‌కరెంట్‌ను నివారించడానికి, పంప్ అవుట్‌లెట్ యాంటీ-కౌంటర్‌కరెంట్ సెట్టింగ్ అవసరమని చూపించింది. . నీటి సుత్తి నివారణ ప్రతిఘటనలు పంప్‌ను ఆపకుండా నీటి సుత్తి డ్యామేజ్‌ను నిరోధించడానికి అనేక ప్రతిఘటనలు ఉన్నాయి, నీటి సుత్తి రిమూవర్ యొక్క అసెంబ్లీ, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ట్యాంక్ మొదలైనవి. కిందివి సాధారణంగా రెండు రకాల వివరణాత్మక పరిచయం మాత్రమే. సార్వత్రిక కవాటాలకు సంబంధించిన ప్రతిఘటనలను ఉపయోగించారు. 1. స్లో క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ని సెట్ చేయండి స్లో క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్ అనేది ఒక రకమైన చెక్ వాల్వ్, ఇది యాక్యుయేటర్ మరియు షాక్ అబ్జార్బర్‌ని జోడించడం ద్వారా స్లో క్యాన్సలేషన్‌ను తెలుసుకుంటుంది. జిన్హువా న్యూస్ ఏజెన్సీ రిపోర్టర్ స్లో క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌తో సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ స్టాప్ పంప్ వాటర్ హామర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని సెట్ చేసారు. ఈ సమయంలో, స్లో క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను స్టాప్ వాల్వ్ (కట్ ఆఫ్ వాల్వ్)తో వర్తింపజేయాలి. కౌంటర్ కరెంట్ చర్యలో ఉన్న పదార్ధం, చెక్ వాల్వ్ నెమ్మదిగా మూసివేయబడినప్పుడు, నీటి సుత్తి వల్ల అకస్మాత్తుగా మూసివేయబడిన సాధారణ చెక్ వాల్వ్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నెమ్మదిగా ఆపివేయడం వలన, పదార్థం యొక్క ఒక భాగం అనివార్యంగా అపకేంద్ర పంపులోకి ఎదురుగా ఉంటుంది మరియు పంపు పరికరాల వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు. 2. స్లో క్లోజింగ్ డిస్క్ వాల్వ్‌ను సెట్ చేయండి ఇది అన్ని రకాల నీటి సంరక్షణ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే సాధారణ మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. స్లో క్లోజింగ్ డిస్క్ వాల్వ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, ఆపరేటింగ్ స్ట్రక్చర్ మరియు హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. జిన్హువా న్యూస్ ఏజెన్సీ రిపోర్టర్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ స్టాప్ పంప్ వాటర్ హామర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ రేఖాచిత్రాన్ని స్లో క్లోజింగ్ డిస్క్ వాల్వ్‌తో సెట్ చేసారు. ఈ సిస్టమ్ స్లో క్లోజింగ్ డిస్క్ వాల్వ్‌ను మాత్రమే సమీకరించాలి, ఇది చెక్ వాల్వ్ యొక్క పనితీరును ప్లే చేయగలదు మరియు వాల్వ్‌ను కత్తిరించగలదు. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ప్రారంభమైనప్పుడు, పంపు తక్కువ లోడ్‌తో మొదలవుతుందని నిర్ధారించడానికి, మొదట నెమ్మదిగా మరియు తరువాత వేగవంతమైన ప్రక్రియ ప్రకారం తెరవబడుతుంది; పంప్ పని చేయడం ఆపివేసినప్పుడు, ఇది మొదటి వేగవంతమైన మరియు నెమ్మదిగా ప్రక్రియ ద్వారా ఆపివేయబడుతుంది, ఇది నీటి సుత్తి ఏర్పడకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, పంప్ ప్రకారం చాలా ఎక్కువ పదార్థ వ్యతిరేకతను నివారించగలదు, ఫలితంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ పరికరాల వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది. తక్కువ ప్రవాహం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు కవాటాలు నిరోధించడానికి తక్కువ ప్రవాహం పంపు సాధారణంగా ప్లాట్‌ఫారమ్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించగలదని నిర్ధారించడం. పంప్ తక్కువ ప్రవాహం కంటే తక్కువ పరిస్థితిలో పనిచేస్తుంటే, అది శబ్దం మరియు కంపనానికి కారణమవుతుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క లక్షణాలు అస్థిరంగా మారతాయి మరియు అపకేంద్ర పంపు యొక్క అసాధారణ పుచ్చుకు కూడా కారణమవుతాయి, పంప్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, తక్కువ ప్రవాహ పరిస్థితుల్లో పని చేయకుండా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను నిరోధించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవాలి. ప్రస్తుతం, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కోసం తక్కువ ప్రవాహ నియంత్రణ లూప్‌ను సెట్ చేయడం విస్తృతమైన అభ్యాసం. అయినప్పటికీ, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఉపయోగ విలువ పరంగా, అధిక ప్రవాహం, అధిక తల మరియు అధిక శక్తి కలిగిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కోసం తక్కువ ప్రవాహ నియంత్రణ లూప్‌ను సెట్ చేయడం మాత్రమే సహేతుకమైనది. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క కనీస అనుమతించదగిన ప్రవాహం రేటు పంప్ తయారీదారు లేదా పరీక్ష ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సూపర్ సింపుల్ టోటల్ ఫ్లో కంట్రోల్ లూప్ * కంట్రోల్ లూప్‌లో తప్పనిసరిగా స్టాప్ వాల్వ్ వంటి కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను సమీకరించాలి, వాల్వ్‌ను తెరవడానికి పంపు తక్కువ ప్రవాహ పని స్థితిలో ఉంటుందని మీరు భావించినప్పుడు, తక్కువ ప్రవాహ నియంత్రణకు ప్రాప్యత లూప్, తక్కువ ప్రవాహ పరిస్థితుల్లో పంపును నిరోధించడానికి. సారాంశం పైన సిఫార్సు చేయబడిన వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం సార్వత్రిక వాల్వ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే అప్లికేషన్ యొక్క పని పరిస్థితికి అనుగుణంగా సంబంధిత మెరుగుదల కారణంగా, ఈ వాల్వ్ ఈ రెండు రకాల సమస్యలను పరిష్కరించగలదు. మోటారు నిర్వహణ తర్వాత, కనెక్ట్ చేసే షాఫ్ట్ వేయడానికి ముందు, మోటారు యొక్క భ్రమణ ధోరణి సరైనదా కాదా అని తనిఖీ చేయండి. 2) పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులు మరియు అటాచ్ చేసిన పైపులు, అంచులు మరియు వాల్వ్‌లు సరిగ్గా సమావేశమయ్యాయా, యాంకర్ స్క్రూలు మరియు గ్రౌండింగ్ వైర్లు సరిగ్గా ఉన్నాయా మరియు కనెక్ట్ చేసే షాఫ్ట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. 3) భ్రమణంలో ఏదైనా సమస్య ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి బ్రేక్ తెరవండి. 4) గ్రీజు యొక్క నూనె పరిమాణంలో ఏదైనా సమస్య ఉందా అని తనిఖీ చేయండి, నూనె లేకుండా నూనెను అందించండి మరియు గ్రీజు (కొవ్వు) యొక్క నూనె లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి. 5) ప్రతి కూలింగ్ సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, పైప్‌లైన్ మృదువుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. శీతలీకరణ ప్రసరించే నీరు చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువ మార్పిడి వ్యర్థాలకు కారణమవుతుంది, శీతలీకరణ యొక్క వాస్తవ ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మోడ్ క్రింది విధంగా చూపబడింది: 1. ఆపరేషన్‌కు ముందు అపకేంద్ర పంపును తనిఖీ చేయండి 1) మోటారు నిర్వహణ తర్వాత, కనెక్ట్ చేసే షాఫ్ట్ వేయడానికి ముందు మోటారు యొక్క భ్రమణ ధోరణి సరైనదేనా కాదా అని తనిఖీ చేయండి. 2) పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులు మరియు అటాచ్ చేసిన పైపులు, అంచులు మరియు వాల్వ్‌లు సరిగ్గా సమావేశమయ్యాయా, యాంకర్ స్క్రూలు మరియు గ్రౌండింగ్ వైర్లు సరిగ్గా ఉన్నాయా మరియు కనెక్ట్ చేసే షాఫ్ట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. 3) భ్రమణంలో ఏదైనా సమస్య ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి బ్రేక్ తెరవండి. 4) గ్రీజు యొక్క నూనె పరిమాణంలో ఏదైనా సమస్య ఉందా అని తనిఖీ చేయండి, నూనె లేకుండా నూనెను అందించండి మరియు గ్రీజు (కొవ్వు) యొక్క నూనె లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి. 5) ప్రతి కూలింగ్ సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, పైప్‌లైన్ మృదువుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. శీతలీకరణ ప్రసరించే నీరు చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువ మార్పిడి వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది, చాలా చిన్న శీతలీకరణ ప్రభావం మంచిది కాదు. స్ట్రిప్స్‌లోకి సాధారణ శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం ఉంటుంది. 6) సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఛానెల్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, ఆపై బేరోమీటర్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను తెరవండి. 7) కండెన్సేట్ పంప్ యొక్క బిగుతు మరియు అస్థిపంజరం సీల్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి. గమనిక: హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ పంప్ ప్రారంభించే ముందు సమానంగా వేడి చేయాలి. 2. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ 1) ఛానెల్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను ఆపివేసి, మోటారును అమలు చేయండి. 2) పంప్ అవుట్లెట్ పని ఒత్తిడి ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను అధిగమించినప్పుడు, అన్ని ప్రదేశాల సాధారణ ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి, నెమ్మదిగా అవుట్లెట్ వాల్వ్ను తెరవండి. 3) మోటారును నడుపుతున్నప్పుడు, అది నడపలేకపోతే లేదా అసాధారణ ధ్వని ఉంటే, చెక్ కోసం విద్యుత్ సరఫరాను వెంటనే ఆపివేయాలి మరియు సాధారణ లోపాలను అమలు చేయడానికి ముందు తొలగించవచ్చు. 4) ఆపరేషన్ సమయంలో, వ్యక్తులు బయటకు ఎగిరిపోవడం మరియు గాయాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి కలపడం పరికరాన్ని ఎదుర్కోవాల్సిన అవసరం లేదని గమనించండి. 3. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ షట్‌డౌన్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ 1) సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను క్రమంగా ఆఫ్ చేయండి. 2) మోటారు యొక్క స్విచ్చింగ్ విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. 3) బేరోమీటర్ స్విచ్ వాల్వ్ ఆఫ్ చేయండి. 4) ఆపేటప్పుడు, ప్రసరించే నీటిని చల్లబరచడం వెంటనే ఆపవద్దు. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క తేమ 80℃కి పడిపోయినప్పుడు, నీటిని కత్తిరించవచ్చు. 5) ఛానల్ వాల్వ్‌ను ఆపివేయండి మరియు డిమాండ్ ప్రకారం పంప్ హౌసింగ్‌ను ఖాళీ చేయండి. 4. ఆపరేషన్ తర్వాత అపకేంద్ర పంపు యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ సాధారణంగా నడుస్తున్నప్పుడు, పంప్ ఆపరేటర్ ఈ క్రింది అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి: 1) కండెన్సేట్ పంప్ అవుట్‌లెట్ పని ఒత్తిడి, మొత్తం ప్రవాహం, విద్యుత్ ప్రవాహం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి, ఓవర్‌లోడ్ లేదు పని చేయండి మరియు విద్యుత్ ప్రవాహం, పని ఒత్తిడి మరియు ఇతర డేటాను ఖచ్చితంగా రికార్డ్ చేయండి. 2) ధ్వనిని వినండి, కండెన్సేట్ పంప్ మరియు మోటారు నడుస్తున్న శబ్దాన్ని వేరు చేయండి మరియు ఏదైనా అసాధారణత ఉందో లేదో గుర్తించండి. 3) కండెన్సేట్ పంప్, మోటార్ మరియు పంప్ సీటు యొక్క వైబ్రేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి. కంపనం తీవ్రంగా ఉంటే, తనిఖీ కోసం పంపును మార్చండి. 4) మోటార్ హౌసింగ్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత, కండెన్సేట్ పంప్ యొక్క బేరింగ్ సీటు యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత, బేరింగ్ సీటు యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత 65 డిగ్రీలకు మించకూడదు మరియు మోటారు యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత 95 డిగ్రీల కంటే మించకూడదు. 5) గ్రీజు నూనె మరియు లిక్విడ్ లెవల్ మీటర్ యొక్క సాధారణ స్థితిని నిర్ధారించుకోండి. గ్రీజ్ ట్యాంక్ ద్రవ స్థాయి పరికరం, ప్రమాణంగా పాలకుడు ఉంటే; విండోను చూడటానికి స్కేల్ లేదు (చమురు స్థాయి మీటర్), చమురు పరిమాణాన్ని 1/3 ~ 1/2 మధ్యలో నిర్వహించాలి, సాంప్రదాయ చమురు పరిమాణంలో, గ్రీజు లీకేజీ 5 చుక్కలు/నిమిషానికి మించకూడదు, ది ఇంధనం నింపే పని ఒత్తిడి, పరికరాలను ప్రమాణంగా సూచించడానికి. 6) కండెన్సేట్ పంప్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి మరియు ఫ్లాంజ్, వైర్ ప్లగ్, శీతలీకరణ ప్రసరించే నీరు, సీలింగ్ ఆయిల్ కనెక్టర్ లీక్ కాలేదు. 7) స్టాండ్‌బై పంప్ యొక్క రిజర్వ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు రోజుకు ఒకసారి బ్రేక్ చేయండి. 5. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క మార్పిడి యొక్క ప్రాక్టికల్ ఆపరేషన్ మార్పిడి పంప్‌లో, మొత్తం ప్రవాహం, పని ఒత్తిడి మరియు ఇతర డేటా దాదాపుగా మారకుండా ఉండేలా చేయడానికి, ఎటువంటి హెచ్చు తగ్గులు లేవు, వాస్తవ ఆపరేషన్‌తో పాటు ఇద్దరు వ్యక్తులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. 1) పంపును అమలు చేయడానికి ముందు సన్నాహక పనిని బాగా చేయండి. 2) ఒక వ్యక్తి మొదట స్టాండ్‌బై పంపును తెరుస్తాడు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క సాధారణ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ తర్వాత క్రమంగా అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను తెరుస్తాడు. ఈ సమయంలో, పంప్ అవుట్లెట్ వాల్వ్ తెరవడంతో, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ అవుట్లెట్ వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి కొద్దిగా తగ్గుతుంది, అయితే విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక ప్రవాహం పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, మరొక వ్యక్తి సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను నెమ్మదిగా మూసివేస్తాడు, ఆపై ఆపరేట్ చేయాల్సిన పంపు యొక్క ప్రవాహం తగినంతగా మరియు చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు అపకేంద్ర పంపు యొక్క అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా మూసివేస్తుంది. పవర్ ఆఫ్ చేయండి, ఆపై సాధారణ పంప్ షట్డౌన్ చికిత్స చేయండి.