Афзалиятҳои коркарди криогении клапанҳо ва ҳолати истифодаи саноатӣ

Афзалиятҳои коркарди криогении клапанҳо ва ҳолати барномаҳои саноатӣ Технологияи коркарди криогении ҳарорати паст метавонад мӯҳлати хизмати маводҳоро ба таври назаррас беҳтар созад: пӯлоди баландсуръат, пӯлоди асбобӣ, пӯлоди мис, электроди мис, маводи хока, хӯлаи сахт, сафолй ва гайра Намунахои истифодабарии коркарди криогенй барои дароз кардани мухлати хизмати кисмхо аз тарафи баъзе фирмахои Америка ва баъзе агрегатхои Хитой мутаносибан дар чадвали 2 ва чадвали 3 нишон дода шудаанд. Ҷадвали 4 коэффисиенти мутаносиби тағирёбии муқовимат ба фарсудашавии баъзе маводҳои маъмулан истифодашавандаро пас аз коркарди криогенӣ нишон медиҳад. Метавонад муқовимати фарсудашавиро баланд бардорад; Баланд бардоштани қувват ва устуворӣ; Беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ; Баланд бардоштани муқовимати таъсир; Баланд бардоштани қувваи хастагӣ... Пайвасти болоӣ: Принсипи коркарди криогении кран ва татбиқи он дар саноат (2) Афзалиятҳо ва татбиқи саноатии коркарди криогенӣ 3.1 Бартариҳои асосии табобати криогенӣ Метавонад муқовимати фарсудашавиро баланд бардорад; Баланд бардоштани қувват ва устуворӣ; Беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ; Баланд бардоштани муқовимати таъсир; Беҳтар кардани қувваи хастагӣ; Пас аз коркарди криогенӣ, он метавонад кафолат диҳад, ки маводи коркардшуда ҳамеша хосиятҳои механикии беҳтаршуда дорад; Деформатсияи андозаи шаклро ба вуҷуд намеорад; Ба порчаи нав / истифодашуда татбиқ кардан мумкин аст; Метавонад фишори дохилиро бартараф кунад; Баланд бардоштани устувории моддӣ; Арзиши коркард паст аст, зеро дароз кардани мӯҳлати асбоб метавонад вақти иваз кардани асбоб ва суфтакуниро кам кунад, то арзиши истеҳсолот сарфа карда шавад; Метавонад ба ҳамон натиҷаҳои сатҳи рӯи дигар коркардҳои рӯизаминӣ ноил шавад (масалан, чинӣ, хром, тефлон); Сохторҳои сахттари молекулавӣ метавонанд истеҳсол карда шаванд, ки сурхшавӣ, гармӣ ва фарсудашавиро дар сатҳи калонтари тамос коҳиш медиҳанд. 3.2 Коркарди асосие, ки тавассути коркарди криогенӣ коркард мешавад Асбоби буриш; Қисмҳои муҳаррики дохилӣ; * * * қубур; ламс кунед; чоҳи интиқол; Асбобҳои тиббӣ; Бит; Вали кранка. лавозимоти мошинҳои кишоварзӣ; фрезер; CAM; Асбобҳои мусиқӣ; Корти индексатсияшаванда; меҳвар; Пулоди Зангнамезадагӣ; мурдан; Таҷҳизот; хӯлаи асоси никел; Марги прогрессивӣ. занҷир; Маводи электроди мис; кайчи; Асои зарба; маводи сафолї; Корт; Асои экструзия; хӯлаи асоси алюминий; Кайчи гиред; нейлон, тефлон; Қисмҳои металлургияи хока; Ҳама бояд дар як вақт сахтии баланд дошта бошанд, то дараҷаи нисбатан баланди сахтгирӣ, ҷузъҳои металлӣ дошта бошанд. 3.3 Барномаҳои асосии саноатии коркарди криогенӣ 3.3.1 Мӯҳлати хидматрасонии қисмҳо ва асбобҳо ва беҳтар кардани муқовимати фарсудашавӣ Технологияи коркарди криогении ҳарорати паст метавонад мӯҳлати хизмати маводҳоро ба таври назаррас беҳтар созад: пӯлоди баландсуръат, пӯлоди асбобӣ, пӯлоди пӯлод, электроди мис, масолехи хока, хӯлаи сахт, сафолӣ ва ғайра Мисолҳои истифодаи коркарди криогенӣ барои дароз кардани мӯҳлати хизмати қисмҳо аз ҷониби баъзе ширкатҳои амрикоӣ ва баъзе агрегатҳои Чин мутаносибан дар ҷадвали 2 ва ҷадвали 3 нишон дода шудаанд. Ҷадвали 4 коэффисиенти мутаносиби тағирёбии муқовимат ба фарсудашавии баъзе маводҳои маъмулан истифодашавандаро пас аз коркарди криогенӣ нишон медиҳад. Чунон ки аз се чадвали зерин дида мешавад, коркарди криогенй ба кисмхо ва асбобхои масолехи гуногун таъсири гуногун мебахшад ва тобоварии фарсудаи кисмхо ва асбобхо хеле бехтар мегардад. 3.3.2 Баланд бардоштани устувории мавод Баланд бардоштани устувории маводҳо боз як татбиқи бомуваффақияти коркарди криогенӣ дар пӯлоди зангногир дар алюминий, мис, Чин ва силсилаи 300, махсусан алюминий ва хӯлаҳои он мебошад. 3.3.3 Беҳтар кардани хосиятҳои моддӣ Табобати криогенӣ метавонад хосиятҳои моддӣ, аз қабили қувват, муқовимат ба хастагӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва ғайраҳоро беҳтар ва такмил диҳад. Ҷадвали 5 натиҷаҳои саҳроиро, ки аз татбиқи тадқиқоти донишгоҳӣ ва тадқиқоти саноатӣ дар истеҳсолоти саноатӣ ба даст оварда шудаанд, нишон медиҳад. Баробари тарак-киёти саноати хозира талабот ба хосиятхои моддй баландтар ва баландтар мешавад. Дар таҳқиқоти маводҳои муосир ду тамоюли асосӣ вуҷуд дорад: ① Доимо коркарди технологияҳои нав, равандҳои нав ва таҷҳизоти нав барои таҳияи маводи гуногуни нав бо талаботи махсус ё хосиятҳои аъло, аз қабили зуд сахтшавӣ, хӯлаи механикӣ, рехтани реактивӣ, қолаби сӯзандору ва ғайра. равандҳои коркарди маводи сохторӣ ва функсионалии микрокристаллӣ, аморфӣ, квазикристалӣ, нанокристаллӣ. ② Барои маводҳои анъанавии мавҷуда ба монанди оҳан ва пӯлод, алюминий, мис бо истифода аз тозакунии ултра пок, коркарди деформатсияи калон, криотротатсия ва дигар технологияи махсуси коркард ва коркард, дар асоси таркиби маводи мавҷуда дар асоси нишондихандахои онро хеле бехтар намуда, самаранок истифода бурдан ва баркарор намудани ресурсхо бехтар карда шавад. Дар баробари ин хосиятхои моддиро бехтар кардан, харочотро барои кам кардани зарар ба мухити зист кам кардан мумкин аст, ки ин бешубха рохи хуби халли проблемахои чиддии энергетики ва экологиро таъмин мекунад. Ҳамин тариқ, омӯзиши коркарди криогении маводҳо як самти муҳими тадқиқотии кормандони материалшиносӣ дар дохил ва хориҷи кишвар хоҳад шуд, аммо устувории таҳқиқоти мавҷуда ҳам дар раванди коркарди криогенӣ ва ҳам механизми амали баъзе тадқиқоти маводҳо ҳанӯз ҳам камбудиҳои зиёде мавҷуданд, зеро микьёси калон ва ба кор бурдани коркарди криогенй ба монеахои саноатй, Бинобар ин, кор карда баромадан ва тадкик намудани системаи муътадили процесси криогенй ва механизми коркарди криогении металлхои ранга дар маркази тадкикоти ин соха карор мегирад. Усули тайёр кардани модели клапан: Ин СТАНДАРТ УСУЛИ НАМОЯНДАГИИ РАКАМИ НАМУНАВИ, РАМЗИ НАВИ, РАМЗИ РЕЖИМИ Драйвер, РАМЗИ Формаи Пайвастшавӣ, Рамзи Формаи Сохтор, РАМЗИ МАДДИҲОИ РӮЗИ мӯҳр, РАМЗИ МАВДҲОИ бадани клапан ва РАМЗИ ФИШИШРО барои универсалӣ муайян мекунад. Ин стандарт ба модели умумии клапани дарвоза, модели клапани глобус, модели клапани дроссел, модели клапани бабочка, модели клапани балл, модели клапани диафрагма, модели клапани чек, модели клапани бехатарӣ, модели клапани пасткунандаи фишор, доми буғ татбиқ мешавад. модел, модели клапан дренажӣ, модели клапан плунгер. Маъмурияти стандартизатсия ба наздикӣ "усули тайёр кардани модели клапан" -ро нашр кард; Пешниҳодшуда аз ҷониби Федератсияи саноати мошинсозии Чин, мувофиқи қоидаҳои GB / T1.1-2009 барои лоиҳа, усули тартиб додани модели клапан аз ҷониби Кумитаи миллии техникии стандартизатсияи клапан (SAC / TC188) мутамарказ шудааст. Мувофиқи таҳрири JB/T 308-2004. Усули тайёр кардани модели клапан: Дар айни замон бештар навъҳои клапанҳо ва маводҳо мавҷуданд ва тайёр кардани моделҳои клапан торафт мураккабтар мегардад; Модели клапан одатан бояд намуди клапан, реҷаи гардонанда, шакли пайвастшавӣ, хусусиятҳои сохторӣ, фишори номиналӣ, маводи рӯи мӯҳр, маводи бадани клапан ва дигар унсурҳоро нишон диҳад. Стандартизатсияи модели клапан барои тарҳрезӣ, интихоб ва тақсимоти клапанҳо қулай фароҳам меорад. Гарчанде ки стандарти ягонаи тайёр кардани модели клапан мавҷуд аст, он метавонад ба эҳтиёҷоти рушди саноати клапан тадриҷан ҷавобгӯ бошад; Дар айни замон, истеҳсолкунандаи клапан одатан усули ягонаи рақамиро истифода мебарад; Агар усули ягонаи рақамгузорӣ қабул карда нашавад, ширкати Taichen усули рақамгузории модели ***-ро таҳия кардааст. пайдарпаии усули тайёр кардани модели клапан: [* * * воҳиди - навъи клапан] - [агрегати дуюм - ҳолати рондан] - [3 адад - шакли пайвастшавӣ] - [агрегати чорум - сохтор] - [5 адад - маводи рӯи мӯҳр андова ё навъи мавод] - > [6 адад - рамзи номиналии фишор ё ҳарорати кории рамзи фишори корӣ] - [7 адад - маводи бадан] - [8 адад - диаметри номиналӣ 】 *** Воҳид: Рамзи навъи клапан: TYPE РАМЗ БО ҲАРФҲОИ ПИНИНИИ хитоӣ мувофиқи ҷадвали L ифода карда мешавад. Навъи клапан Рамзи клапан Рамзи клапани шар Q Клапани дамгир P Клапани бабочка D Клапани рафъи сарборӣ A Клапани глобус J доми буғ S клапани дарвоза Z клапани плунжер U тафтиш ва клапани поён H вентилятор X клапани диафрагма G клапани пасткунандаи фишор Y Клапани дроссел L Клапани релефи фишанг GA Вақте ки КЛАПАН ФУНКЦИЯҲОИ ДИГАР ДОРАД Ё ДИГАР СОХТМОНИ МАХСУС ДОРАД, ПЕШ АЗ РАМЗИ ТИВИ КЛАПАН ХАРФИ АЛИФБАИ ХИНОИРО ИЛОВА КУНЕД, КИ ДАР Модели иловагӣ нишон дода шудааст: бо дигар вазифаҳо ё бо дигар сохторҳои мушаххас дар ҷадвали 2 нишон дода шудаанд Номи функсияи дуюм Рамзи функсияи дуюм Номи функсия рамзи изолятсия навъи B навъи шлаки P навъи ҳарорати пасти Да навъи зуд Q оташ навъи F (мӯҳри поя) навъи камарбанди W навъи суст пӯшида H эксцентрикӣ ним PQ ҳарорати баланди G куртаи DY Навъи ҳарорати паст ба он ишора мекунад, ки истифодаи ҳарорати дар зери -46 ℃ клапан иҷозат дода шавад. Воҳиди 2: Рамзи режими ронандагӣ: Рамзҳои режими ронандагӣ бо рақамҳои арабӣ, тавре ки дар ҷадвали 3 нишон дода шудаанд, ифода карда мешаванд. Рамзи усули фаъолсозии клапан Ҷадвали 3 Рамзи режими ронандагӣ Рамзи режими ронандагӣ 0 фишангҳои бадан 5 электромагнитӣ -- гидравликӣ 1 пневматикӣ 6 электрикӣ -- гидравликӣ 2 гидравликӣ 7 фишанги кирмӣ 3 газ -- гидравликӣ 8 фишанги мусбат 4 электрикӣ 9 Эзоҳ: Рамзи 1, рамзи 2 ва рамзи 8 ҳангоми кушода ва пӯшидани клапан истифода мешавад, барои як вақт кор кардани клапан ду манбаи барқ ​​лозим аст. . Клапани бехатарӣ, клапани пасткунандаи фишор, дом, чархи дастӣ мустақиман бо сохтори кори яти клапан алоқаманд аст, ки ин рамз гузошта шудааст, нишон намедиҳад. Барои кори механизми пневматикӣ ё гидравликии клапан: одатан бо 6K, 7K кушода мешавад; Шакли муқаррарии пӯшида бо 6B ва 7B ишора мешавад; 3.3.4 Клапани дастгоҳи барқии аз таркиш тобовар бо 9В ифода карда шудааст; Воҳиди 3: Рамзи васлшавии клапан: Рамзҳои шакли пайвастшавӣ бо рақамҳои арабӣ, тавре ки дар ҷадвали 4 нишон дода шудаанд, ифода карда мешаванд. Сохтори мушаххаси шаклҳои гуногуни пайвастшавӣ бояд ба таври стандартӣ ё тарз муайян карда шавад (ба монанди шакли рӯи фланец ва роҳи мӯҳр, шакли кафшер) , шакли ришта ва стандарт ва гайра), ки пас аз коди пайвастшавй бо аломат нишон дода нашудаанд ва дар расми маснуот, дастурамал ё шартномаи заказ ва дигар хуччатхо муфассал баён карда мешаванд. Рамзи васлшавии охири пайвастшавӣ варақаи омодасозии усули усули вентилятор Ҷадвали 4 Шакли васлшавӣ РАМЗИ Рамзи шакли пайвастшавӣ риштаи дохилӣ 1 ҷуфт тазиқи 7 риштаи берунӣ 2 тазиқи 8 намуди фланец 4 остин 9 намуди кафшершуда 6 Агрегати 4: Рамзи формаи сохтмони клапан ШАКЛИ СОХТМОНИ клапан бо рақамҳои арабӣ нишон дода шудааст. ЧИ КИ ДАР ЉАДВАЛЊОИ 5 ТО 15 ТАВСИФ ДОДА ШАВАД. Рамзи шакли сохтори клапани дарвоза Љадвали 5 Рамзи сохтор: навъи бардорандаи поя (пояи кушода) дарвозаи кабуд 0 дарвозаи сахти як дарвоза 1 таблиѓи дарвозаи дугона 2 дарвозаи параллелї лавњаи як дарвоза 3 дуал поя навъи ғайрибардоранда (пояи торик) панели дарвозаи як дарвоза 5 лавҳаи дугонаи дарвоза 6 дарвозаи параллелӣ лавҳаи як дарвоза 7 ҷуфт лавҳаи дарвоза 8 намунаи клапан: Z44W-10K-100 [Рамзи навъи Z: клапани дарвоза] [4 пайвастшавӣ: flange] [4 сохтор: асои кушода, дарвозаи дугонаи сахти мувозӣ] [Маводи сатҳи мӯҳри W: бадани клапан мустақиман рӯи мӯҳр коркардшуда] [10 фишори PN1.0mpa] [Маводи бадани K: оҳани тағйирёбанда] [диаметри 100: DN100mm 】 Глобус, клапанҳои дроссел ва плунгер дар ҷадвали 6 номбар шудаанд Намуди Сохтор Рамзи Сохтор Намуди Рамз Диск мутавозуни мустақим тавассути бандари 1 Диск мутавозуни рост тавассути банда 6 Порти Z-шакл 2 Порти кунҷӣ 7 порти сеҷониба 3 -- Порти кунҷи 4 -- Порти DC 5 -- Намунаи клапани глобуси Trisen: J41H-16C-80 Клапани таваққуф [4 пайвастшавӣ: ҳалқа] [1 сохтор: гузаргоҳи рост] [Маводи сатҳи мӯҳр: CR13 аз пӯлоди зангногир] [16 фишори PN1.6mpa] [Маводи бадан C: пӯлоди карбон] [диаметри 80: DN80mm] Рамзи шакли сохтори вентилятор Ҷадвали 7 Сохтор Намуди Рамзи Сохтор Намуди Рамзи Туби шинокунанда канали рости 1 канали рости собит 7 Канали титии Y-шакли 2 канали чорҷониба 6 канали T-шакли L 4 T -канали титшакл 8 канали тишакшакли T 5 канали T-шакл 9 -- канали рости нимкураи 0 Q41f-16p-20 [навъи Q ** : клапани шар] [4 Пайвастшавӣ: фланец]