วาล์วแก๊ส ขั้นตอนการทำความสะอาดถัง วาล์วทั่วไป เงื่อนไขทางเทคนิคการตีเหล็กคาร์บอน

วาล์วแก๊ส ขั้นตอนการทำความสะอาดกระบอกสูบ วาล์วทั่วไป การตีเหล็กคาร์บอน เงื่อนไขทางเทคนิค การทำความสะอาดวาล์วแก๊สและวาล์วกระบอกเหล็กเป็นสิ่งหนึ่งที่ต้องทำก่อนการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบของวาล์ว กระบวนการนี้สามารถทำได้ผ่านขั้นตอนที่เข้มงวดหลายขั้นตอน หากเกิดความประมาทเลินเล่อในขั้นตอนเหล่านี้ก็มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ในการใช้งานในอนาคตได้ การทำความสะอาดวาล์วแก๊สและวาล์วกระบอกเหล็กเป็นสิ่งหนึ่งที่ต้องทำก่อนประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบของวาล์ว กระบวนการนี้สามารถทำได้ผ่านขั้นตอนที่เข้มงวดหลายขั้นตอน หากเกิดความประมาทเลินเล่อในขั้นตอนเหล่านี้ก็มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ในการใช้งานในอนาคตได้ ขั้นตอนการทำความสะอาดวาล์วแก๊สและกระบอกสูบ ขั้นตอนเฉพาะ: 1. ตามข้อกำหนดในการประมวลผลชิ้นส่วนบางส่วนจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาโดยไม่ทำให้เกิดเสี้ยนบนพื้นผิว ทุกชิ้นส่วนจะถูกล้างไขมัน 3. การดองทู่จะดำเนินการหลังจากการล้างไขมันและสารทำความสะอาดจะไม่ มีฟอสฟอรัส 4 หลังจากการดองทู่ ให้ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ ไม่มีสารตกค้าง ชิ้นส่วนที่เป็นเหล็กคาร์บอนจะละขั้นตอนนี้ 5 เช็ดชิ้นส่วนทีละชิ้นด้วยผ้าไม่ทอ อย่าทิ้งพื้นผิวของชิ้นส่วนไว้ด้วยขนลวดหรือเป่าให้แห้งด้วยไนโตรเจนที่สะอาด 6 เช็ดชิ้นส่วนทีละชิ้นด้วยผ้าไม่ทอหรือกระดาษกรองที่มีความแม่นยำที่ย้อมด้วยแอลกอฮอล์บริสุทธิ์เชิงวิเคราะห์จนไม่มีสีสกปรก อ่านขั้นตอนข้างต้น ฉันเชื่อว่าคุณคงเข้าใจคุณภาพและมาตรฐานความปลอดภัยของวาล์วขวดในทุกลิงค์ที่ต้องทำอย่างพิถีพิถัน เพราะด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่ความปลอดภัยของผู้ใช้และองค์กรของลูกค้าต้องรับผิดชอบ! เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการตีเหล็กกล้าคาร์บอนของวาล์วทั่วไป หน้าแปลน อุปกรณ์ท่อ และข้อกำหนดการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนอัดอื่น ๆ วิธีทดสอบ กฎการตรวจสอบ ข้อกำหนดในการสั่งซื้อ เครื่องหมาย และใบรับรองคุณภาพ ลิ่มจะต้องมีปลายตัดเพียงพอเพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย (รวมถึงการหดตัว การแยกส่วน การพับ ฯลฯ) การตีขึ้นรูปจะต้องรับประกันการเสียรูปของการตีขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและทางเทคนิค ในระหว่างการตีขึ้นรูป ควรแน่ใจว่าการตีขึ้นรูปจะเย็นลงอย่างช้าๆ เมื่อผ่านช่วงอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงเฟส หลังจากการตีขึ้นรูปในที่สุด จะต้องทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 500°C ก่อนจึงจะสามารถดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนตามที่กำหนดได้ ขอบเขตของมาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนด วิธีทดสอบ กฎการตรวจสอบ ข้อกำหนดในการสั่งซื้อ เครื่องหมาย และใบรับรองคุณภาพสำหรับการตีเหล็กกล้าคาร์บอนอัดทั่วไป เช่น วาล์ว หน้าแปลน และข้อต่อท่อ มาตรฐานนี้ใช้กับการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนอัดทั่วไป เช่น วาล์ว หน้าแปลน และอุปกรณ์ท่อ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าการตีขึ้นรูป) การตีขึ้นรูปแบบไม่บีบอัดสามารถทำได้โดยการอ้างอิง เอกสารอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน เอกสารต่อไปนี้ประกอบขึ้นเป็นข้อกำหนดของมาตรฐานนี้โดยอ้างอิงกับมาตรฐานไม้ การแก้ไขที่ตามมาทั้งหมด (ไม่รวมคลาดเคลื่อน) หรือการแก้ไขเอกสารที่อ้างถึง ณ เวลาที่จัดทำคำอธิบายประกอบไม่สามารถใช้กับมาตรฐานนี้ได้ อย่างไรก็ตาม คู่สัญญาในข้อตกลงภายใต้มาตรฐานไม้ควรตรวจสอบการใช้เอกสารเวอร์ชันเหล่านี้ สำหรับการอ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่ เวอร์ชันต่างๆ จะใช้ได้กับมาตรฐานนี้ ภาชนะรับความดันเหล็ก GB 150 GB/T 228 วัสดุโลหะ -- วิธีทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง (GB/T 228-2000,eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 วิธีทดสอบแรงกระแทกรอยบากโลหะชาร์ปี การทดสอบความแข็งบริเนลโลหะ -- ส่วนหนึ่ง 1: วิธีทดสอบ (GB/ T231.1-2002, eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 เหล็กโครงสร้างคาร์บอนมวล ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างและการเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลของ GB/T2975 ผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กกล้า (GB/T 2975 -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 การทดสอบแรงดันวาล์วทั่วไป (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) ภาชนะรับความดัน JB 4725 พร้อมการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ JB 4730 ภาชนะรับความดันการสำรวจโดยไม่ทำลาย ASTM A105 / A1055:2003 การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับข้อกำหนดชิ้นส่วนท่อ ข้อกำหนดทั่วไป การเลือกวัสดุการตีตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 สามารถใช้วัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติเทียบเคียงแทนได้ ตารางที่ 1 การตีเกรดวัสดุ เหล็กตีขึ้นรูปต้องเป็นเหล็ก ลิ่มจะต้องมีปลายตัดเพียงพอเพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย (รวมถึงการหดตัว การแยกส่วน การพับ ฯลฯ) การตีขึ้นรูปจะต้องรับประกันการเสียรูปของการตีขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและทางเทคนิค ในระหว่างการตีขึ้นรูป ควรแน่ใจว่าการตีขึ้นรูปจะเย็นลงอย่างช้าๆ เมื่อผ่านช่วงอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงเฟส หลังจากการตีขึ้นรูปในที่สุด จะต้องทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 500°C ก่อนจึงจะสามารถดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนตามที่กำหนดได้ การรักษาความร้อน การตีขึ้นรูปที่มีความดันระบุเกิน PN20 และหน้าแปลนที่ไม่มีระดับความดันจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อน วิธีการบำบัดความร้อนคือการหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน หรือการทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา 25. อุณหภูมิการรักษาความร้อนของเหล็ก A105 สามารถอ้างอิงถึงค่าในตารางที่ 2 วัสดุอื่น ๆ จะต้องอ้างอิงถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ตารางที่ 2 อุณหภูมิการรักษาความร้อน องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบทางเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 3 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุอื่น ๆ ตามระเบียบ GB/T 699 ตารางที่ 3 องค์ประกอบทางเคมี เมื่อปริมาณคาร์บอนที่ระบุต่ำกว่า 0.35% สำหรับการลดปริมาณคาร์บอนทุกๆ 0.01I อนุญาตให้เพิ่มปริมาณแมงกานีส 0.06% ลงในปริมาณแมงกานีส 1.05% ที่กำหนดไว้จนกว่าจะมากกว่า 1.35% ผลรวมของเนื้อหา Cu,Ni,Cr และ Mo.v ไม่ควรเกิน 1.0% Cr และผลรวมของเนื้อหา Mo ไม่ควรเกิน 0.32%