การควบคุมประวัติการพัฒนาวาล์วควบคุมจุดติดตั้งวาล์วแนะนำโดยย่อ

วาล์วควบคุมประวัติการพัฒนาควบคุมจุดติดตั้งวาล์วแนะนำโดยย่อ

1. การพัฒนาวาล์วควบคุมมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการพัฒนากระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม
ในสมัยโบราณ เพื่อควบคุมการไหลของน้ำในแม่น้ำหรือลำธาร ผู้คนใช้หินขนาดใหญ่หรือลำต้นของต้นไม้เพื่อหยุดการไหลของน้ำหรือเปลี่ยนทิศทางการไหลของน้ำ
อารยธรรมอียิปต์และกรีกได้คิดค้นวาล์วแบบโบราณหลายประเภท ซึ่งใช้สำหรับการชลประทานพืชผล เหนือสิ่งอื่นใด
อย่างไรก็ตาม เป็นที่ทราบกันโดยทั่วไปว่าชาวโรมันโบราณได้พัฒนาระบบน้ำที่ค่อนข้างซับซ้อนสำหรับการชลประทานพืชผล โดยมีวาล์วปลั๊กและลูกสูบ และใช้เช็ควาล์วเพื่อป้องกันการไหลของน้ำสวนทางย้อนกลับ
ในสมัยเรอเนซองส์ศิลปินและนักประดิษฐ์ LeonardodaVinc ออกแบบวาล์วสำหรับคูน้ำ โครงการชลประทาน และระบบไฮดรอลิกขนาดใหญ่อื่นๆ และโซลูชันทางเทคนิคหลายอย่างของเขายังคงมีอยู่ในปัจจุบัน
ประวัติศาสตร์สมัยใหม่ของอุตสาหกรรมวาล์วได้จับมือกับอุตสาหกรรมแล้ว ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม ThomasNewcomen ได้คิดค้นเครื่องจักรไอน้ำอุตสาหกรรมโดยแผนกต้อนรับส่วนหน้าในปี 1705 ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมการทำงานของเครื่องจักรไอน้ำ JamesWatt คิดค้นตัวควบคุมสำหรับปรับความเร็วโดยแผนกต้อนรับ ผู้คนจำนวนมากขึ้นให้ความสนใจกับการควบคุมการไหลของของไหล
ตัวควบคุมที่เก่าแก่ที่สุดคือตัวควบคุมปั๊มที่ผลิตโดย WilliamFisher ในปี 1880 ซึ่งเป็นตัวควบคุมที่พึ่งพาตนเองได้โดยใช้ค้อนหนัก เมื่อความดันด้านหลังวาล์วเพิ่มขึ้น การเปิดตัวควบคุมจะลดลงภายใต้การกระทำของค้อนหนัก เพื่อให้บรรลุผลการควบคุมแรงดันที่มั่นคง
ในศตวรรษที่ 20 ถึงทศวรรษ 1930 รูปร่างของตัววาล์วควบคุมสำหรับวาล์วทรงกลมทรงกลม (b>
ยุค 40 เหมาะสำหรับวาล์วควบคุมมุมปานกลางแรงดันสูง (anglev>)
50~60 วินาที ปรากฏวาล์วควบคุมสามทาง (สามทางv>
ในยุค 70 วาล์วควบคุมแบบปลอกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม วาล์วหมุนประหลาดที่พัฒนาขึ้นคือ eccentricplugv>
วาล์วหมุนประหลาดมีการปิดผนึกที่ดี ความจุการไหลขนาดใหญ่ สามารถใช้ในโอกาสต่าง ๆ แรงดันขนาดใหญ่
ตั้งแต่ต้นทศวรรษที่ 80 ได้มีการกำเนิดวาล์วควบคุมขนาดเล็กที่หลากหลาย ซึ่งทำให้น้ำหนักและความสูงของวาล์วควบคุมลดลงและความสามารถในการไหลดีขึ้น
ตั้งแต่ต้นทศวรรษ 1990 ด้วยการใช้งานอุปกรณ์ควบคุมคอมพิวเตอร์อย่างกว้างขวาง ข้อกำหนดสำหรับวาล์วควบคุมอัจฉริยะมีความเข้มข้นมากขึ้นเรื่อย ๆ และได้กำเนิดตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วไฟฟ้าอัจฉริยะและวาล์วควบคุมฟิลด์บัสที่หลากหลายพร้อมตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วอัจฉริยะ
ในตอนต้นของศตวรรษที่ 2l มีการใช้วาล์วควบคุมฟิลด์บัส เมื่อฟังก์ชันการควบคุมการเคลื่อนที่ลง ความต้องการของวาล์วควบคุมก็สูงขึ้นเรื่อยๆ
การพัฒนาวาล์วควบคุมและการควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมดำเนินการพร้อมกัน
เพื่อปรับปรุงคุณภาพการควบคุมของระบบควบคุม จึงมีการหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับแต่ละองค์ประกอบของระบบควบคุม
ตัวอย่างเช่น องค์ประกอบการตรวจจับและเครื่องส่งสัญญาณต้องการความแม่นยำในการตรวจจับและการส่งผ่านที่สูงขึ้น การตอบสนองที่เร็วขึ้น และความเสถียรของข้อมูลที่สูงขึ้น เครื่องปรับลมและแอคชูเอเตอร์อื่นๆ ต้องการจุดตายและแรงเสียดทานที่น้อยกว่า การกลับเป็นซ้ำที่ดีขึ้น และเวลาตอบสนองที่สั้นลง และสามารถให้การชดเชยสำหรับลักษณะการไหลที่ไม่ใช่เชิงเส้นของวัตถุได้
ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และดี ผู้ควบคุมและอื่น ๆ ยังได้หยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นเช่นกัน
ประเด็นหลักของการติดตั้งวาล์วปรับจะแนะนำโดยย่อ
มีวิธีการติดตั้งที่ถูกต้องในการปรับจุดติดตั้งวาล์วอย่างไร ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของวาล์วและลดการสึกหรอของวาล์วได้? ต่อไปนี้เป็นการแนะนำประเด็นหลักในการปรับการติดตั้งวาล์วเพื่อใช้อ้างอิง 1) ตำแหน่งการติดตั้ง ความสูง ทิศทางทางเข้าและทางออกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ และการเชื่อมต่อควรมั่นคงและแน่นหนา 2) ที่จับของวาล์วแบบแมนนวลทุกชนิดที่ติดตั้งบนท่อฉนวนกันความร้อนจะต้องไม่ลดลง 3) ต้องตรวจสอบวาล์วก่อนการติดตั้ง แผ่นป้ายของวาล์วควรเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติในปัจจุบัน "เครื่องหมายวาล์วสากล" GB 12220 สำหรับวาล์วที่มีแรงดันใช้งานมากกว่า 1.0MPa และมีบทบาทในการตัดบนท่อหลัก ควรทำการทดสอบความแข็งแรงและประสิทธิภาพที่แน่นหนา ก่อนการติดตั้งและสามารถใช้วาล์วที่ผ่านการรับรองได้ การทดสอบความแข็งแรง ความดันทดสอบคือ 1.5 เท่าของความดันที่กำหนด ระยะเวลาไม่น้อยกว่า 5 นาที เปลือกวาล์ว การบรรจุควรมีคุณสมบัติโดยไม่มีการรั่วไหล การทดสอบความแน่น แรงดันทดสอบคือ 1.1 เท่าของแรงดันที่ระบุ แรงดันทดสอบในระยะเวลาการทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB 50243 โดยที่พื้นผิวการปิดผนึกแผ่นดิสก์ไม่มีการรั่วไหลตามคุณสมบัติ