กระบวนการผลิตวาล์วและกระบวนการตรวจสอบ

กระบวนการผลิตวาล์วและกระบวนการตรวจสอบ

มักจะเห็นชิ้นส่วนวาล์วประตูมีน้อย โครงสร้างที่เรียบง่าย ความแม่นยำโดยทั่วไป ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรเป็นชิ้นส่วนที่เรียบง่าย แต่ตำแหน่งการปิดผนึกท่อของวาล์วประตูนั้นสูงมาก กระบวนการผลิตวาล์วมีความซับซ้อน ระดับเทคนิคมีขนาดใหญ่ ต้องคำนึงถึงลักษณะการประมวลผลใดบ้าง วันนี้เรานำเสนอกระบวนการผลิตวาล์วและกระบวนการตรวจสอบทั้งหมด!
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนวาล์วประตู
จำนวนชิ้นส่วนสำคัญของวาล์วประตูมีขนาดเล็ก โครงสร้างค่อนข้างง่าย ความแม่นยำในการประมวลผลตามข้อกำหนดส่วนใหญ่ไม่สูง และด้านนอกไม่ราบรื่น ซึ่งทำให้บุคคลรู้สึกว่าเป็นของเครื่องจักรที่เรียบง่าย ในความเป็นจริงตำแหน่งการปิดผนึกหัวใจและหลอดเลือดของวาล์วประตูนั้นสูงและแม่นยำมาก พื้นผิวการปิดผนึก "สามองศา" (ความเรียบ ความเรียบ และความแข็งแรง) นั้นสูงมาก และความพอดีของคู่การปิดผนึกที่ประกอบด้วยพื้นผิวการปิดผนึกทั้งสองนั้นจะต้องเป็นศูนย์ถึงศูนย์ เพื่อให้เกิดการรั่วไหลของความหนาแน่นของอากาศเป็นศูนย์ ทดสอบ. มาตรฐานที่ไม่ราบรื่นชนิดนี้เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนหัวใจของการควบคุมศูนย์ถึงศูนย์มีความแม่นยำสูงคือการผลิตวาล์วประตูและการประมวลผลของปัญหาเทคโนโลยีการประมวลผลที่ใหญ่มาก
ขั้นตอนแรก: การผลิตแผงวงจรน้ำมัน
แผ่นวงจรน้ำมันเกทวาล์ว (หล่อ ผิวหน้าซีล)
ซื้อชิ้นส่วนหล่อ (ตามข้อกำหนด) '± การตรวจสอบขาเข้า (ตามข้อกำหนด)' ± ร่องพื้นผิว '± การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (ตามแบบ)' ± การรักษาความร้อนบนพื้นผิวและหลังการเชื่อม '± การปิดผนึกการเจียรแบบ ABRASIVE แบบลึก พื้นผิว (พื้นผิวซีลการเจียรโลหะ) การทดสอบความแข็งแรง การทดสอบการตรวจจับสี
ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการผลิตชิ้นส่วนหลักของวาล์วประตู
A. ชิ้นส่วนหลัก เช่น วาล์วลูกสูบ และวาล์วประตูแรงดันสูงที่จำเป็นต้องขัดผิว
วัตถุดิบในการซื้อโรงงาน (ตามข้อกำหนด) '± การตรวจสอบ (ตามข้อกำหนด) ' ± ทำให้ว่างเปล่า (เหล็กหรือเหล็กกล้าตามที่กำหนดไว้ในเทคโนโลยีการประมวลผลแบบวิศวกรรม) ' ± ปรับสภาพพื้นผิวอัลตราโซนิก () ระบุไว้ในภาพวาด '± ปรับสภาพร่องเชื่อมพื้นผิว '± การเชื่อมแบบซ้อนทับและการรักษาความร้อนหลังการเชื่อม ' ± การประมวลผลความลึกของการบดต่างๆ ' ± พื้นผิวปิดผนึก ' ± การทดสอบความแข็งแรงของพื้นผิวปิดผนึก การตรวจจับข้อบกพร่องของสี
บี ที่นั่ง
การซื้อวัตถุดิบ (ตามข้อกำหนด) '± การตรวจสอบที่เข้ามา (ตามข้อกำหนด)' ± การทำช่องว่าง (เหล็กสวนหรือชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ตามความต้องการในการประมวลผลของแบบวิศวกรรม)' ± ร่องพื้นผิวการประมวลผลเบื้องต้น '± พื้นผิวและโพสต์ - การเชื่อมด้วยความร้อน '± การประมวลผลลึกตลอด '± การตัดรูใน '± การปรับสภาพพื้นผิวของบ่าวาล์ว (ไนไตรด์ การให้ความร้อน การเคลือบเคมีอินทรีย์)' ± วิธีแก้ปัญหาขั้นสุดท้าย (การขัด การตัด ฯลฯ) พื้นผิวซีลของการกัดโลหะ การทดสอบความแข็งแรง การตรวจจับการตรวจจับสี
C ไม่จำเป็นต้องพื้นผิวการปิดผนึกของชิ้นส่วนหลัก
ซื้อวัตถุดิบ (ตามข้อกำหนด) '± การตรวจสอบที่เข้ามา (ตามข้อกำหนด)' ± ทำช่องว่าง (เหล็กสวนหรือชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ตามข้อกำหนดการประมวลผลของแบบวิศวกรรม)' ± พื้นผิวการทดสอบอัลตราโซนิกการประมวลผลเบื้องต้น ( เมื่อระบุไว้ในภาพวาด) '± การประมวลผลเชิงลึกสถานที่ต่างๆ
ขั้นตอนที่ 3: การผลิตชิ้นส่วนมาตรฐาน
รหัสการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐาน DL439-1991
ซื้อวัตถุดิบ (ตามข้อกำหนด)'± การตรวจสอบที่เข้ามา (ตามข้อกำหนด)' ± ทำช่องว่าง (เหล็กสวนหรือชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ตามข้อกำหนดการประมวลผลของแบบวิศวกรรม) และดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างที่จำเป็น '± การประมวลผลเบื้องต้น '± การประมวลผลเชิงลึก การตรวจสอบสเปกโตรมิเตอร์
ขั้นตอนที่ 4: กระบวนการประกอบ
ชิ้นส่วนที่ได้รับ '± ชัดเจน สะอาด '± การติดตั้งแบบหยาบ (ตามแบบ)'± การทดสอบแรงดัน (ตามแบบวิศวกรรม เทคโนโลยีการประมวลผล)' ± ผ่านการรับรอง ถอดประกอบ ทำความสะอาด '± การติดตั้งขั้นสุดท้าย TESTER พร้อมอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือการปรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า (ไปยังวาล์วควบคุมไฟฟ้า) '±บรรจุภัณฑ์สี
ขั้นตอนการผลิตและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม
1. วัตถุดิบตามข้อกำหนดและรุ่นที่ซื้อโดยองค์กร
2. ดำเนินการตรวจสอบวัสดุของวัตถุดิบด้วยเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม และพิมพ์รายงานการตรวจสอบวัสดุของวัตถุดิบเพื่อดำเนินการสำรองข้อมูล
3 พร้อมเครื่อง Blanking เพื่อดำเนินการตัดวัตถุดิบด้วยเลเซอร์
4 เจ้าหน้าที่ตรวจสอบเพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของวัตถุดิบตัดด้วยเลเซอร์
5 การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตการหล่อเพื่อดำเนินการหล่อขึ้นรูปวัตถุดิบ
6 เจ้าหน้าที่ตรวจสอบเพื่อสร้างการตรวจสอบข้อกำหนดที่ว่างเปล่าที่หลากหลาย
7. คนงานกำลังดำเนินการกำจัดขอบขยะเปล่า
8. พนักงานพ่นทรายดำเนินการกระบวนการพ่นทรายพื้นผิวสำหรับช่องว่าง
9 เจ้าหน้าที่ตรวจสอบเพื่อดำเนินการตรวจสอบการรักษาพื้นผิวการพ่นทราย
10 เจ้าหน้าที่ดำเนินการประมวลผลทางกลหยาบ
11. การประมวลผลด้ายปิดผนึกแผ่นถนนน้ำมัน - คนงานในการผลิตและการประมวลผลตั้งแต่การตรวจสอบของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบหลังการผลิตและการประมวลผลของผลิตภัณฑ์หลังจากการตรวจสอบ
12 การประมวลผลเธรดการเชื่อมต่อแผงวงจรน้ำมัน
13 การผลิตรูและการแปรรูป
14. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบดำเนินการตรวจสอบทั่วไป
15. ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
กระบวนการชุบสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
การตรวจสอบการรักษาพื้นผิวของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของการแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
18. การตรวจสอบชิ้นส่วนอะไหล่ทุกชนิด (บอล, ที่นั่ง, ซีลวาล์วประตูแรงดันสูง)
วันที่ 19 การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตกระบวนการประกอบเพื่อดำเนินการติดตั้งสินค้า – เจ้าหน้าที่ตรวจสอบสายการประกอบเพื่อดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์
20 หลังจากติดตั้งสินค้าผ่านการทดสอบความเสถียรและการอบแห้งในกระบวนการต่อไป
21. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตกระบวนการประกอบเพื่อดำเนินการออกแบบบรรจุภัณฑ์ — - เจ้าหน้าที่ตรวจสอบสายบรรจุภัณฑ์เพื่อดำเนินการตรวจสอบความแน่นหนาของอุปกรณ์ ลักษณะ แรงบิด สินค้าที่ไม่ผ่านการรับรองจะไม่ได้รับอนุญาตให้บรรจุ
22. อุปกรณ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุในถุงปิดผนึกและส่งไปยังคลังสินค้าสำเร็จรูป
23. บันทึกการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกจัดประเภทและจัดเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจสอบได้ทุกที่ทุกเวลา
สินค้าที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังประเทศต่างๆทั่วโลกตามตู้คอนเทนเนอร์