Mga pamamaraan ng hinang ng haluang metal na istrukturang bakal para sa industriya ng balbula - Teknikal na pagtutukoy para sa mababang temperatura ng mga casting ng bakal para sa mga balbula

Mga pamamaraan ng welding ng haluang metal na istruktura na bakal para sa industriya ng balbula - Teknikal na detalye para sa mababang temperatura na mga casting ng bakal para sa mga balbula. Ayon sa yield point at heat treatment state, ang strength steel ay maaaring nahahati sa hot rolled normalizing steel, low carbon tempered steel at medium carbon tempered steel. Ang hot rolled normalizing steel ay isang uri ng non-heat treatment strengthened steel, na karaniwang ibinibigay sa hot rolled o normalizing state. Pangunahing umaasa ito sa pagpapalakas ng mass dissolution, pagtaas ng relatibong halaga ng pearlite, pagpino ng butil at pagpapalakas ng ulan upang matiyak ang lakas. Ang mababang carbon tempered steel ay nakasalalay sa pagsusubo, mataas na temperatura tempering heat treatment process (tempered treatment) upang palakasin ang mass alloy structural steel... Welding method para sa alloy structural steels (1) Classification of alloy structural steels Alloy structural steel ay isang uri ng bakal na may ilang mga elemento ng alloying na idinagdag batay sa ordinaryong carbon steel upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga piraso ng trabaho at mga katangian. Ang mga haluang metal na istrukturang bakal para sa hinang ay karaniwang nahahati sa sumusunod na dalawang kategorya. 1 Steel for strength Strength steel, kilala rin bilang high strength steel, ay may yield strength na hindi bababa sa 1290MPa at tensile strength na hindi bababa sa 440MPa. Ayon sa yield point at heat treatment state, ang strength steel ay maaaring nahahati sa hot rolled normalizing steel, low carbon tempered steel at medium carbon tempered steel. Ang hot rolled normalizing steel ay isang uri ng non-heat treatment strengthened steel, na karaniwang ibinibigay sa hot rolled o normalizing state. Pangunahing umaasa ito sa pagpapalakas ng mass dissolution, pagtaas ng relatibong halaga ng perlite, pagpino ng butil at pagpapalakas ng ulan upang matiyak ang lakas. Ang mababang carbon tempered steel ay isang mass alloy na structural steel na pinalakas ng pagsusubo at proseso ng paggamot sa init ng init (tempered treatment). Ang nilalaman ng carbon nito sa pangkalahatan ay wc0.25%, at mayroon itong mga katangian ng mataas na lakas, magandang plastik na tigas, at maaaring direktang hinangin sa estado ng tempered. Ang carbon content ng medium carbon tempered steel ay 0.3% na mas mataas kaysa sa wc, at ang yield strength ay maaaring umabot ng higit sa 880MPa. Pagkatapos ng quenching at tempering treatment, ito ay may mataas na lakas at tigas, ngunit mababa ang katigasan, kaya ang weldability ay mahirap. 2. Espesyal na bakal Ayon sa paggamit ng mga kondisyon sa kapaligiran o mga kinakailangan sa pagganap ay maaaring nahahati sa pearlite init lumalaban bakal, mababang haluang metal kaagnasan lumalaban bakal at mababang temperatura bakal tatlo. Pearlite heat resistant steel wc≤5%, chromium at aluminum based na hypoeutectoid steel. Ito ay may magandang thermal strength at stability. Ang espesyal na punto nito ay mayroon pa rin itong tiyak na lakas at paglaban sa oksihenasyon sa temperatura na hanggang 500~600 ℃. Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga sangkap na may mataas na temperatura sa mga kagamitan sa thermal power at kagamitang petrochemical. Ang mababang alloy na corrosion resistant steel ay kinabibilangan ng aluminum-bearing corrosion resistant steels na ginagamit para sa petrochemical equipment at phosphorus-bearing at copper-bearing corrosion resistant steels na ginagamit para sa seawater o atmospheric corrosion resistant steels. Bilang karagdagan sa pagbibigay-kasiyahan sa mga komprehensibong mekanikal na katangian, ang ganitong uri ng bakal ay mayroon ding corrosion resistance sa kaukulang daluyan. Ito ay karaniwang ginagamit sa mainit na pinagsama o normalizing estado, ay isang non-init paggamot ng strengthened bakal. Mababang temperatura bakal sheet ay dapat gamitin sa -40~196℃ mababang temperatura kagamitan at istruktura bahagi, ang pangunahing pangangailangan ng mababang temperatura kayamutan, ang lakas ay hindi mataas. Ito ay karaniwang nahahati sa nickel-free steel at nickel-containing steel, na karaniwang ginagamit sa normalizing o normalizing fire state, ay kabilang sa non-heat treatment ng strengthened steel. 3. Weldability analysis ng high strength steel Ang mga pangunahing problema ng weldability ng high strength na bakal ay: crystallization crack, liquefaction crack, cold crack, reheat crack at heat affected zone pagbabago sa performance (1) Crystal crack Ang kristal na crack sa weld ay nabuo sa ang late welding solidification period dahil ang eutectic na may mababang melting point ay bumubuo ng likidong pelikula sa hangganan ng butil at mga bitak sa kahabaan ng hangganan ng butil sa ilalim ng pagkilos ng tensile stress. Ang produksyon nito ay nauugnay sa nilalaman ng mga impurities (tulad ng sulfur, phosphorus, carbon, atbp.) sa weld. Ang mga impurities na ito ay ang mga elementong nagsusulong ng mga basag ng crystallization at dapat na mahigpit na kontrolin. Ang Manganese ay may desulphurization effect, na maaaring mapabuti ang crack resistance ng weld. (2) Heat affected zone ng liquefied crack welding Ang liquefaction crack ay sanhi ng lokal na pagkatunaw ng mababang natutunaw na eutectic malapit sa hangganan ng metal grain sa multi-layer welding sa ilalim ng tensile stress dahil sa thermal cycling ng welding. 4 Proseso ng welding ng mataas na lakas na bakal Ang proseso ng welding ay kinabibilangan ng pagpili ng mga pamamaraan ng welding at mga materyales sa welding, ang pagpapasiya ng mga pagtutukoy ng welding, ang pagbabalangkas ng mga manggagawa sa heat treatment at ang pagbabalangkas ng welding assembly at pagkakasunud-sunod ng welding. Ang makatwirang proseso ng welding ay may malaking kahalagahan upang matiyak ang kalidad ng produkto, mapabuti ang kahusayan at mabawasan ang gastos. (1) Hot rolling at ang proseso ng welding ng normal na bakal Hot rolling normal na bakal ay may magandang weldability, kapag hindi tama ang proseso ng welding ay lilitaw ang magkasanib na mga problema sa pagganap. Ang mainit na pinagsama at normal na bakal ay angkop para sa iba't ibang mga pamamaraan ng hinang, pangunahin ayon sa kapal ng materyal, istraktura ng produkto, posisyon ng hinang at mga partikular na kondisyon sa ilalim ng aplikasyon. Karaniwan, ang welding ay maaaring gawin sa pamamagitan ng arc welding, arc welding, carbon dioxide gas shielded welding at electroslag welding. Upang maiwasan ang pagkasira sa sobrang init na lugar, dapat piliin ang maliit na input ng init. Maaaring gamitin ang maliit na input ng init at mga hakbang sa pag-preheating upang kontrolin ang temperatura ng interlayer upang maiwasan ang mga bitak kapag nagwe-welding ng bakal na may malaking kapal at mga elemento ng base metal alloy. Ang layunin ng pagpili ng mga materyales sa hinang ay dalawa: ang isa ay upang maiwasan ang lahat ng uri ng mga depekto sa hinang, ang isa ay upang tumugma sa mga mekanikal na katangian ng base metal. Dahil sa partikularidad ng pagkikristal ng hinang, ang komposisyon ng kemikal nito ay karaniwang naiiba sa base metal. Kapag gumagamit ng electrode arc welding, maaari mong piliin ang elektrod na ang antas ng lakas ay tumutugma sa base metal, iyon ay, ayon sa b ng base metal na pipiliin. Ang mainit na pinagsamang bakal na may mababang lakas ng hinang at maliit na tendensya ng crack ay maaaring pumili ng calcium electrode na may mahusay na pagganap ng proseso o ang mababang hydrogen electrode. Para sa mataas na lakas na bakal, dapat piliin ang mababang hydrogen electrode. Low temperature steel castings para sa valves Ang pamantayang ito ay naaangkop sa valves, flanges at iba pang castings sa ilalim ng pressure na ginagamit sa mababang temperatura mula -254℃ hanggang -29℃. Ang lahat ng mga casting ay dapat na heat-treat ayon sa disenyo at kemikal na komposisyon ng materyal. Upang makagawa ng makapal na pader na mga casting na umaayon sa mga kinakailangang mekanikal na katangian, kadalasang kinakailangan na pawiin ang mga bakal na casting ng cable body. Bago ang pag-normalize o pagsusubo, pinapayagan na palamig ang paghahagis nang direkta sa ibaba ng hanay ng temperatura ng phase transition pagkatapos ng paghahagis at solidification. Kapag ang paraan ng *** casting surface defect ay magbubunga ng mataas na temperatura, ang casting ay dapat na painitin sa hindi bababa sa minimum na temperatura na tinukoy sa Talahanayan 4 bago ang pagpapatupad. Ang saklaw ng Pamantayan na ito ay tumutukoy sa mga teknikal na kinakailangan, mga pamamaraan ng pagsubok, mga panuntunan sa inspeksyon at mga marka para sa mababang temperatura na mga paghahagis ng bakal para sa mga balbula (mula dito ay tinutukoy bilang "mga paghahagis"). Ang pamantayang ito ay naaangkop sa mga balbula, flanges at iba pang mga casting sa ilalim ng presyon na ginagamit sa mababang temperatura mula -254℃ hanggang -29℃. Normative reference document Ang mga tuntunin sa mga sumusunod na dokumento ay nagiging mga tuntunin ng Pamantayan na ito sa pamamagitan ng pagtukoy sa Pamantayan na ito. Para sa mga napetsahan na pagsipi, ang lahat ng kasunod na pag-amyenda (hindi kasama ang errata) o mga pagbabago ay hindi naaangkop sa Pamantayan na ito, gayunpaman, ang mga partido sa mga kasunduan sa ilalim ng Pamantayan na ito ay hinihikayat na galugarin ang paggamit ng mga bersyon ng mga dokumentong ito. Para sa mga walang petsang sanggunian, ang kanilang mga bersyon ay naaangkop sa pamantayang ito. GB/T222-2006 steel para sa chemical analysis - Sample na paraan ng sampling at pinahihintulutang paglihis ng natapos na produkto chemical composition GB/T 223(lahat ng bahagi) Paraan para sa chemical analysis ng iron, steel at alloys GB/T 228-2002 Metallic materials -- Tensile pagsubok sa room temperature (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metal Charpy notch impact test method (eqv TSG 148:1983) Dimensional tolerances at Machining allowances para sa Castings (eqv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Heat treatment furnace -- pagpapasiya ng epektibong heating zone Cast carbon steel parts para sa pangkalahatang layunin ng engineering (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 steel valves Pangkalahatang mga kinakailangan GB/T 12230--2005 stainless steel casting para sa pangkalahatang mga balbula -- Mga teknikal na pagtutukoy Pangkalahatang prinsipyo para sa katiyakan ng kalidad ng hinang (> GB/T 13927 Pangkalahatang pagsubok sa presyon ng balbula (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Pagtatasa ng kasanayan ng mga welding ng steel melting welding (ISO /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Valve compression cast steel magnetic particle inspection Radiographic na pagsusuri ng compression cast steel na mga bahagi ng JB/T 6440 Valve JB/T 6902 valve cast steel - paraan ng pagsubok para sa liquid penetration JB/T 7927 valve steel castings mga kinakailangan sa kalidad ng hitsura ASTM A3S1/A3S1M Austenite at austenite para sa mga bahagi ng presyon. Pagtutukoy para sa ferritic (biphase) steel castings ASTM A352/A352M Specification para sa Ferritic at Martensitic Steel Castings para sa Mga Bahaging Nasa ilalim ng Mababang Temperatura Compression Mga Teknikal na Kinakailangang Grade ng materyal at temperatura ng serbisyo Ang materyal na grado at temperatura ng serbisyo ng paghahagis ay ipinapakita sa Talahanayan 1. Talahanayan 1 Paghahagis grado ng materyal at temperatura ng serbisyo Komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian Ang kemikal na komposisyon ng mga casting ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa Talahanayan 2. Talahanayan 2 Ang kemikal na komposisyon ng mga casting (mass fraction)