Vana bakımı ile ilgili temel bilgiler vana montajında ​​dikkat edilmesi gereken hususlara ve detaylara

Vana bakım vana kurulumunda temel bilgi, dikkat edilmesi gereken hususlar ve detaylar Şu anda dünyada üretilen vanaların teknik parametreleri, kapının kalibresi 1 mm'den 9750 mm'ye kadar küçük; Valf çalışma basınçları, ultra yüksek vakum 1 x10-10 MMHG'den ultra yüksek basınç 14.600 atmosfere kadar değişir. Valf çalışma sıcaklıkları -270°C'den ultra yüksek sıcaklık 1200°C'ye ve hatta 3430°C'ye kadar değişir. Valf orta hızı süpersonik hızın 11 katı; Vananın açılma ve kapanma süresi 1/1000 ~ 5 saniye, vananın sızıntısı 1x10-10CC/saniye, yani 300 yıl sonraki sızıntı yeri 1 CC'den az. Vana teknik parametrelerinin kapsamlı güncel dünya üretimi, kapının kalibresi küçükten 1 mm'den 9750 mm'ye kadar; Valf çalışma basınçları, ultra yüksek vakum 1 x10-10 MMHG'den ultra yüksek basınç 14.600 atmosfere kadar değişir. Valf çalışma sıcaklıkları -270°C'den ultra yüksek sıcaklık 1200°C'ye ve hatta 3430°C'ye kadar değişir. Valf orta hızı süpersonik hızın 11 katı; Vananın açılma ve kapanma süresi 1/1000 ~ 5 saniye, vananın sızıntısı 1x10-10CC/saniye, yani 300 yıl sonraki sızıntı yeri 1 CC'den az. Yukarıdaki örnekler, insanların çabaları sayesinde atılımlar olacaktır. Aşağıda vananın nominal çapı, nominal basıncı, çalışma basıncı ile çalışma sıcaklığı arasındaki ilişki ve vananın ortak ortamı yer almaktadır. Temel parametrelerden bazılarının ulusal ve bakanlık ölçekleri vardır. Vananın giriş ve çıkış kanalının nominal çapına vananın nominal çapı denir. Milimetre (mm) cinsinden Dg (deneme için ulusal standart Dn) ile temsil edilir. Vananın nominal çapı GB1074-70 ulusal standardında belirtilmiştir. Nominal çap serisi vanalar Tablo 1-1'de gösterilmektedir. Normal koşullar altında vananın nominal çapı gerçek çapla tutarlıdır. Nominal çapın, yüksek basınçlı kimya endüstrisinde ve petrolde kullanılan döküm vananın gerçek çapıyla tutarlı olmaması gibi bir durum vardır. Vananın nominal basıncına vananın nominal basıncı denir. Pg ile ifade edilir (ulusal standart PN ile ifade edilir, basınç birimi bardır), birimi kg kuvvet /cm2 (kgf/cm2)'dir. Vana üzerinde Pg16 işaretliyse vananın nominal basıncı 16 kg kuvvet/cm2'dir. Vananın nominal basıncı GB1048-70 ulusal standardında belirtilmiştir. Vanaların nominal basınç serileri Tablo 1-2'de gösterilmektedir. Valfin gerçek basınç kapasitesi genellikle güvenlik faktörünü dikkate alacak şekilde tasarlanmış olan valfin nominal basıncından çok daha büyüktür. Valf mukavemeti basınç testinde, nominal basıncı aşma sözü verilen sınıra göre, valfin çalışma durumunda basınç çalışması kesinlikle bölünür, genellikle nominal basınç değerinden daha azını seçin. Üç, vananın çalışma basıncı ile vananın çalışma sıcaklığı arasındaki basınç çalışma durumundaki ilişkiye vananın çalışma basıncı denir; bu, malzeme ve vana ortamının çalışma sıcaklığı ile ilgilidir. . P ile gösterilen, P kelimesinin sağ alt köşesindeki rakam, orta nispeten yüksek sıcaklığın 10 bölümlü tamsayıya bölümüdür. Örneğin P42, 425°C'lik nispeten yüksek bir sıcaklıkta valf ortamının çalışma basıncını gösterir. Vana çalışma sıcaklığı ve buna karşılık gelen maksimum çalışma basıncı değişim tablosu, sıcaklık ve basınç tablosu olarak anılır. Bkz. Tablo 1-3, 4, 5. Uygulama örneği: boru hattı üzerinde 425°C orta çalışma sıcaklığında 40 kg kuvvet/cm2 karbon çeliği vana, maksimum çalışma basıncı tablo 1'deki ilk altının ne kadar olduğu kadardır. 3 karbonlu çelik sütun, aşağıya bakmak için 425°C'lik bir ızgaranın çalışma sıcaklığını bulun ve ardından aşağıya bakmak için 40 kg kuvvet/cm2'lik bir ızgaranın nominal basınç sütununu kontrol edin, İki bölmenin kesişimindeki sayı şu şekildedir: bu karbon çelik valfin büyük çalışma basıncı P4222 kg kuvvet/cm 2 Valfin ortak ortamı, valfin tasarımında ve seçiminde dikkate alınması gereken bir faktördür. "Vananın ortak ortamı" nasıl kavranır, lütfen vana örneğini ve korozyon önleme kılavuzunu ve ayrıca vanaların kullanımı ve bakımını okuyun. Bilgi: Vananın montajında ​​vana montaj konumuyla ilgili hususlara ve ayrıntılara dikkat edilmeli, Kullanımı kolaydır: Kurulumda geçici sorunlar olsa bile, aynı zamanda personelin uzun vadeli çalışmasını kontrol etmek için de kullanılır. Vana el çarkının göğüsle (genellikle çalışma zemininden 1,2 metre uzakta) hizalanması daha iyidir, böylece vananın açılıp kapanması daha kolay olur. Topraklama valfi el çarkı yukarı doğru olmalıdır, hatalı çalışmaması için eğilmeyin. Duvar makinesi ekipmanın valfine bağlıdır ancak aynı zamanda operatörün ayakta durması için de yer bırakır. Kurulumdan önce, teknik özellikleri ve tipini kontrol etmek ve özellikle valf gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığını belirlemek için valf incelenmelidir. Vana montajının kalitesi kullanımı doğrudan etkilediği için buna gerçekten dikkat etmemiz gerekiyor. (1) Yön ve konum Küresel vanalar, gaz kelebeği vanaları, indirgeme vanaları, çek valfler vb. gibi birçok vananın yönü vardır; ters çevrilirse kullanım etkisini ve ömrünü etkiler (gaz kelebeği vanaları gibi) veya yapmaz çalışmasına (redüksiyon vanaları gibi) ve hatta tehlikeye (çek valfler gibi) neden olabilir. Genel valf, valf gövdesi üzerindeki yön işareti; Değilse vananın çalışma prensibine göre doğru tanımlama yapılmalıdır. Küresel vananın valf haznesi, sıvının aşağıdan yukarıya doğru valf portundan geçmesine izin verilmesi gerektiğini söylemek yanlıştır, böylece sıvı direnci küçüktür (şekle göre belirlenir), kuvvet tasarrufunu açın (orta basınç nedeniyle) yukarı), kapalı ortam salmastraya basınç uygulamaz, test edilmesi kolaydır, bu nedenle küresel vana ters çevrilemez. Diğer vanaların da kendine has özellikleri vardır. Vana kurulum konumu, kullanımı kolay olmalıdır: kurulumda geçici sorunlar olsa bile, aynı zamanda personelin uzun süreli çalışmasını da kontrol etmek için. Vana el çarkının göğüsle (genellikle çalışma zemininden 1,2 metre uzakta) hizalanması daha iyidir, böylece vananın açılıp kapanması daha kolay olur. Topraklama valfi el çarkı yukarı doğru olmalıdır, hatalı çalışmaması için eğilmeyin. Duvar makinesi ekipmanın valfine bağlıdır ancak aynı zamanda operatörün ayakta durması için de yer bırakır. Yükseklik manipülasyonunu önlemek için, özellikle asit ve alkali, toksik ortamlar, aksi takdirde güvenli değildir. Kapıyı çevirmeyin (yani el çarkını aşağıya doğru çevirin), aksi takdirde madde kaput alanında uzun süre tutulacak, sapın kolayca aşınması söz konusu olacak ve bazı proses gereklilikleri nedeniyle kontrendike olacaktır. Aynı zamanda dolgu maddesinin değiştirilmesi son derece sakıncalıdır. Mil sürgülü vanasını açın, yeraltına monte etmeyin, aksi takdirde mil ıslanır ve erozyona maruz kalır. Kaldırma çek valfi, diskin dikey olmasını sağlayacak şekilde monte edilir, böylece esnek kaldırma sağlanır. Salınımlı çek valfler, monte edildiğinde pim seviyesinin sağlanmasını, böylece esnek salınımı sağlar. İndirgeme vanası yatay boru üzerine monte edilmeli ve herhangi bir yöne eğilmemelidir. (2) inşaat ödevi Kurulum ve inşaat dikkatli olmalı, kırılgan malzemelerden yapılmış vanaya çarpmayın. Kurulumdan önce, teknik özellikleri ve tipini kontrol etmek ve özellikle valf gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığını belirlemek için valf incelenmelidir. Ayrıca çarpık olup olmadığını görmek için birkaç kez yuvarlayın, çünkü nakliye sırasında çarpık valf gövdesine çarpmak kolaydır. Ayrıca valfteki kalıntıları da ortadan kaldırın. Vanayı kaldırırken bu bileşenlerin zarar görmemesi için halat volana veya mile bağlanmamalı, flanşa bağlanmalıdır. Boru hattına bağlı vanaları temizlediğinizden emin olun. Basınçlı hava, demir oksit talaşlarını, kumu, kaynak cürufunu ve diğer kalıntıları uzaklaştırmak için kullanılabilir. Bu çeşitli eşyalar, aralarında büyük çeşitli parçaların (kaynak cürufu gibi) bulunduğu vananın sızdırmazlık yüzeyini kolayca kazımakla kalmaz, aynı zamanda küçük vanayı tıkar ve böylece arızalanır. Vidalı valfi takarken, sızdırmazlık contası (kenevir ve alüminyum yağı veya politetrafloroetilen hammadde kayışı) boru dişine sarılmalı, valf belleği ürününün ortamın düzgün akışını etkilemesini önlemek için valfin içine girmeyin. . Flanşlı vanaları takarken cıvataların simetrik ve eşit şekilde sıkılmasına dikkat edin. Aşırı basıncı ve hatta vananın çatlamasını önlemek için vana flanşı ve boru flanşı paralel ve makul aralıkta olmalıdır. Kırılgan malzemeler ve düşük mukavemetli vanalar için özellikle dikkat edin. Borulara kaynak yapılacak vanalara önce punta kaynağı yapılmalı, ardından sızdırmazlık parçaları tamamen açılmalı ve ardından ölü kaynak yapılmalıdır. (3) Koruyucu önlemler Bazı vanaların ayrıca izolasyon ve soğutma gibi harici korumaya da sahip olması gerekir. Bazen izolasyona sıcak buhar hatları eklenir. Üretim gereksinimlerine göre ne tür bir vana yalıtılmalı veya soğuk olmalıdır? Prensip olarak, vana içindeki ortamın sıcaklığı çok fazla düşürmesi, üretim verimliliğini etkileyeceği veya vananın donacağı durumlarda, ısıyı korumanız, hatta ısıyı karıştırmanız gerekir; Üretimi olumsuz yönde etkileyecek veya donmaya ve diğer olumsuz olaylara neden olacak şekilde açıkta kalan vanaların soğuk tutulması gerekir. Yalıtım malzemeleri asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomit, vermikülit vb.'dir; Soğutma malzemeleri arasında mantar, perlit, köpük, plastik vb. bulunur. (4) Baypas ve enstrümantasyon Bazı vanalarda gerekli koruyucu önlemlerin yanı sıra bypass ve enstrümantasyon da bulunur. Bir bypass kuruldu. Tuzak denetimi için uygundur. Diğer vanalar da baypasla monte edilir. Baypasın kurulup kurulmayacağı vananın durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır. (5) Salmastranın değiştirilmesi Envanter valfi, bazı salmastralar iyi değil, bazıları medya kullanımıyla eşleşmiyor, bunun salmastrayı değiştirmesi gerekiyor. Vana üreticileri binlerce adet farklı medyanın kullanımını düşünemezler, salmastra kutusu her zaman sıradan kök ile doldurulur ancak kullanıldığında dolgunun ortama uyum sağlaması gerekir. Dolguyu değiştirirken, yuvarlak bir şekilde bastırın. Her halkanın dikişi 45 dereceye uygundur, halka ve halkanın 180 derece açılması uygundur. Salmastranın yüksekliği, bezin preslemeyi devralacağı alanı dikkate almalıdır. Şu anda, salmastra bileziğinin alt kısmının, genellikle salmastra odasının toplam derinliğinin %10-20'si olabilen uygun bir derinliğe kadar salmastra bölmesine baskı yapmasına izin verilmelidir. Yüksek talepli vanalar için bağlantı açısı 30 derecedir. Halkalar arasındaki dikiş 120 derecelik kademelidir. Yukarıdaki dolgu maddelerine ek olarak, aynı zamanda ayrıntılara göre, kauçuk O-ring kullanımı (doğal kauçuk direnci 60 santigrat derecenin altında zayıf alkali, bütadien kauçuk direnci 80 santigrat derecenin altında yağ kristalleri, Flor kauçuk direnci 150 santigrat derecenin altında) çeşitli erozyon ortamları) üç parçalı istiflenmiş politetrafloroetilen halka (200 santigrat derecenin altında güçlü erozyon ortamına karşı direnç) naylon çanak halkası (120 santigrat derecenin altında amonyak, alkaliye karşı direnç) ve diğer şekillendirici dolgu maddeleri. Ortak asbest diskinin dışına bir politetrafloroetilen hammadde bandı tabakası sarılır, bu da sızdırmazlık etkisini artırabilir ve valf gövdesinin elektrokimyasal erozyonunu azaltabilir. Baharatı bastırırken, çevredeki ortalamayı korumak ve çok fazla ölmeyi önlemek için valf sapını aynı anda döndürün, salmastrayı eğilmek yerine ortalama kuvvetle sıkın.