KonumTianjin, Çin (Anakara)
E-postaE-posta: sales@likevalves.com
TelefonTelefon: +86 13920186592

Elektrikli sürgülü vana performans izleme sistemi için gerçek zamanlı iletişimin tasarımı ve uygulanması

Elektrikli sürgülü vana performans izleme sistemi için gerçek zamanlı iletişimin tasarımı ve uygulanması

/

Kontrol panosu ile elektrikli cihazın devre şematik numarası aynıdır. Kontrol modülü ve elektrikli cihaz birbirine aynı terminal numarasına göre kablo ile bağlanır. Kullanıcı yerinde kontrolü kullanmıyorsa 12, 13 ve 14 numaralı kablo terminalleri bağlanmaz. Elektrikli vana kontrolörü, otomatik kontrol sistemi için kullanılır; “uzaktan kumanda” için 12, 13, 14 terminal, “otomatik kapanma” eşleştirme sinyali güç giriş terminalleri.
Elektrikli valf kontrol cihazının kurulumu ve ayarlanması:
1. Seçilen ürün özelliklerine göre monte edin ve sabitleyin; arka paneldeki terminal bloğu topraklanmalıdır.
2. Kontrol panosu ile elektrikli cihazın devre şematik numarası aynıdır. Kontrol modülü ve elektrikli cihaz birbirine aynı kablolama terminal numarasına göre kabloyla bağlanır. Elektrikli vana kontrolörü, otomatik kontrol sistemi için kullanılır; “uzaktan kumanda” için 12, 13, 14 terminal, “otomatik kapanma” eşleştirme sinyali güç giriş terminalleri.
3. Kilit ekranı tuşunu basılı tutun, gösterge yanacaktır, uzaktan kumanda yerinde uzaktan kumandaya yönlendirilecek ve uzaktan kumanda ekranı yanacaktır.
4, sürgülü vanayı %50 açık dereceye kadar açmak için mili kullanın, açık vanayı basılı tutun veya vana anahtarını kapatın, vananın dönüşünün ve fonksiyon anahtarının tutarlı olup olmadığını kontrol edin, tutarlı değilse hemen durdurma tuşuna basın, üç fazlı güç kaynağının bağlantısını kesin, üç fazlı güç kaynağını rastgele iki fazda değiştirin.
5. Açık valf anahtarını basılı tutun. Sürgülü vana zamanında açıldığında, ön plakadaki açık vana göstergesi yanacaktır; Valf kapatma tuşuna basın ve basılı tutun. Sürgülü vana zamanında kapatıldığında, ön plakadaki vana kapatma ekranı yanacaktır; Vana gövdesi açık veya kapalı durumdayken sonlandırılması gerektiğinde durdurma tuşuna, sürgülü vana sonlandırmasına basın. 4 veya 7 numaralı terminalleri bağlayın. Ön paneldeki kaza lambası.
6. Sürgülü vana tamamen açık konumdayken, ön plakadaki ayarlama direncini, açıklık ölçer %100'ü gösterecek şekilde ayarlayın.
7, nokta uzaktan kumandanın noktaya sapması, nokta gösterge ışığı, kısa devre arızası No. 12 veya 13 kablolama terminalleri, giriş valfi ve başlatma için açık yön çalışması; Kısa devre arızası 12 veya 14 numaralı kablo terminali, çalıştırma koşulu için sürgülü vananın çalışması için kapanması.
8. Arka plakadaki sigorta tüpü 5 x 20 A.
Elektrikli sürgülü vana performans izleme sistemi için gerçek zamanlı iletişimin tasarımı ve uygulanması
Giriş: 485 sistem veriyoluna göre, izleme merkezi bilgisayarı ve birkaç tek çipli kontrol sisteminden oluşan elektrikli ekipman performans test sisteminde gerçek zamanlı iletişim sistemi yazılımı önerilmektedir. PC'nin anlık iletişim programı tasarımını ve çeşitli tek çipli kontrol sistemi yazılımlarını tamamlamak için VB kullanma yöntemi vurgulanarak tanıtılmaktadır. PC, birkaç uzak ünitenin senkron kontrolünü ve yönetimini tamamladı.
Anahtar kelimeler: Visual Basic seri iletişim iletişimi elektrikli ekipman performansı izleme sistemi uzaktan kumanda
1. Giriş
Birçok gerçek zamanlı izleme sisteminde, genellikle uzak mesafe ölçümünü kabul etmek ve teknik nokta verilerini kontrol etmek gerekir; güvenilir uzaktan veri iletiminin nasıl sağlanacağı, bu algılama sistemlerinin sorunu çözmesi gerekir. Tespit alanında sistem yazılımının maliyetini azaltmak amacıyla veri toplama ve kayıt modülü olarak genellikle SCM sistemi kullanılmaktadır. ** izleme merkezinde, yetişkinlere yönelik fırsatları tamamlamak ve test alanıyla iletişimi sağlamak için bilgisayar sıklıkla kullanılır.
Bu makale, fabrikadaki elektrikli ekipmanın performansını izlemek için kullanılabilecek bir Master/Slave uzaktan anlık mesajlaşma sistemi yazılımını tanıtmaktadır. İzleme sisteminin alt makinesi CPU olarak 32-bit ARM mikrodenetleyici (L PC2214) ile tasarlanmıştır. İki CPLDS (XC95108), yükleme motoru, boşaltma motoru, fotoelektrik kodlayıcı ve AD dönüştürücü gibi mikro denetleyici sistemini kontrol etmek için G/Ç bağlantı noktasını genişletir ve veri iletimini gerçekleştirmek için bir bilgisayar klavyesi ve LCD ekran bulunur. Jakın her işlevini gösterir. ve ana parametre kaydının yazıcı yazdırma testi nitelikli ürün performansı. Üst bilgisayar yazılımının yönetim sistemi Visual Basic 610'a dayanmaktadır. Bu sistem, denetimin ana parametrelerinin ürün performansı aracılığıyla, fabrikadaki niteliksiz ürünleri kesinlikle önler, ürün kalitesini artırır, ürünün pazardaki rekabet gücünü artırır.
İletişim sisteminin yazılımı, iletişim ortamı olarak çalışma sahasında beş tip bükümlü çift kablo kullanır. Üst bilgisayar yazılımı, alt bilgisayarla uzaktan anlık iletişimi tamamlamak için VB 610'un iletişim kontrolü MSComm'u kullanır. Üretim hattında alt bilgisayar kullanılır ve gerçek etki tatmin edicidir.
2. Sistemin yapısı ve prensibi
2.1 Yapısal bileşim
Uygulama sistemi bir izleme merkezi ve birkaç Remote Terminal Unite modülünden (Rtus) oluşur (Şekil 1). İzleme merkezi, üst bilgisayar yazılımı ve RS232/485 dönüştürücüden oluşmakta olup, her uzak modül, ARM tek çipli mikro bilgisayar tabanlı en iyi elektrikli ekipman performansı izleme sistemi olarak tasarlanmalıdır (Şekil 2).
2.2 İlkeler
Kapsamlı bir veri toplama Terminal Ekipmanı DTE (Da2ta Terminal Ekipmanı) olarak izleme merkezi, uzaktan elektrikli ekipman performans izleme sisteminin tespit verilerinin tanımlanmasını ve depolanmasını tamamlamayı taahhüt eder. 485 iletişim kablosuna göre PC ve uzaktan elektrikli ekipman performansı izleme sistemi bağlı, iletim hızı 9 600 bps'dir, port veri iletim hızı sistem yazılımına göre 1 200 bps ~ 19 200 bps (1) olarak ayarlanabilir.
Fotoelektrik kodlayıcı ve AD dönüştürücüyü temel alan uzaktan elektrikli ekipman performans izleme sistemi, temel ekipmanın ana performans parametrelerine ilişkin verileri toplar. MAX1480 işleme çipi, verileri PC cihazıyla iletmek için seçilir ve anahtar ekipmanın kontrolünü ve temel parametrelerin doğru ölçümünü gerçekleştirmek için veri giriş ve çıkış anahtarlama sinyalleri iki CPLDS tarafından gerçekleştirilir. Elektrikli ekipman performans izleme sistemi aynı zamanda kalibrasyon, arıza uyarısı ve işleme çipinin normal çalışma kontrol sistemi yazılımına da sahiptir. BRnbsp; nbsp; nbsp; nbsp; Merkezi PC'yi ve uzak tek çipli mikrobilgisayar kontrol sistemini aynı ekran şeklinde 485 iletişim kablosu aracılığıyla izlemek için iletişim sistemi yazılımı, veri bilgileri veri iletişiminin çok iş parçacıklı paralel iletimi, PC seri porta göre uzak modüle jeton göndermek için, uzak modül, verilerin PC'ye iletilmesinden sonra kendi jetonunu aldı, PC, verileri uygun bilgi içeriğine geri aldı. Bu sayede izleme merkezi uzaktaki makineyi kontrol edebilir ve veri toplayabilir.
3. Anlık seri iletişimin programlama tasarımı
3.1 İletişim Anlaşması
(1) Bir çerçevenin veri bilgisi 1 başlangıç ​​biti, 8 veri biti, 1 kontrol biti ve 1 durdurma bitinden oluşur.
(2) Seri port baud hızı 9 600 bps'dir. Elektrikli ekipman test sisteminin 51 mikrodenetleyicisinin seri iletişimi, veri göndermek ve almak için UART0'ı kullanır. Doğru seri baud hızını elde etmek için ARM mikrokontrolcüsü, 111059 2MHz salınım frekansına sahip kristal osilatör devresini benimser. Bilgisayarın baud hızı, VB iletişim kontrolü MSComm'un Ayar özelliğine göre ayarlanır. Veri aktarımının doğruluğunu sağlamak için PC seri portunun baud hızı aynı olmalıdır.
(3) Sistemde çok iş parçacıklı iletişim benimsenmiştir. Üst bilgisayar yazılımı uzak modüllerle token-passing bus'a göre haberleşir [2]. Bir PC'ye iletilen bilgiler sabit 4 baytlık bir sayıdır. Birinci ve ikinci baytlar sırasıyla başlangıç ​​tanımlayıcısı ve uzak ünite ayrıntı adres numarasıdır. Üçüncü bayt, itmenin bir talimat kartı veya talimat olduğunu, dördüncü bayt ise uç tanımlayıcıyı belirtir.
(4) Belirteci aldıktan sonra, uzak modül, belirtecin adres numarasını ve modülün ayrıntılı adresini karşılaştırarak, belirtecin birim olduğunu bilerek bir karara varır ve ardından sistem veri yolu veri alma durumundadır. . Bu modül kademeli olarak kısa mesaj gönderir, yüklenen bilgi içeriği 158 byte'tır. Birinci ve ikinci bayt sırasıyla başlangıç ​​tanımlayıcısını ve komut karakterini, üçüncü bayt veri bilgisi miktarını, dördüncü bayt toplanan 157. test raporunu ve 158. bayt bitiş tanımlayıcıyı gösterir. Ayrıntılı adres eşleşmiyorsa token bir sonraki birime paylaştırılır [3]. İletişim yöntemi aşağıdaki Şekil 3'te gösterilmektedir.
3.2 Uzaktan MCU kontrolü kapsamlı seri iletişim programlama tasarımı
Uzak ARM tek çipli mikro bilgisayar tasarımı, üst bilgisayar yazılımı, üst bilgisayar yazılımı iletişim alt akış şeması ve alt bilgisayar terminali bağlantı kesme alt ile iletişimi gerçekleştirmek için cep telefonu yazılımı ADS112 programına göre veri alımını gerçekleştirmek için kesme modunu kullanır -Akış şeması sırasıyla aşağıdaki Şekil 4 ve Şekil 5'te gösterilmiştir.
Uzak modül, cihazla aynı ayrıntılı adrese sahip jetonu aldığında, veri bilgisini kabul ettiğine dair bir işaret koyar. Jetonumuzu aldıktan sonra uzak modül, verileri yavaş yavaş sahnedeki PC'ye yükler. Ek olarak, PC jetonu itmeyi bırakır ve veri elde edilene ve veri mesajı algılanana kadar veri almaya devam eder. Kabul edildikten sonra, onay talimatını buradaki uzak modüle iletin. Hiçbir veri bilgisi alınmazsa veya veri nitelikli değilse, yanlış işareti buradaki uzak modüle itin. Alınan jeton cihazın ayrıntılı adresiyle eşleşmiyorsa program akışı terminal girişine geri döner ve diğer fiili işlemleri gerçekleştirir. Bu, uzak modülün verileri üst bilgisayardaki yazılım PC'sine net bir şekilde göndermesini sağlar.
3.3 PC'nin seri iletişim programı tasarım yöntemi
Üst bilgisayar yazılımı program geliştirmek için VB 610'u kullanır. VB 610 ile seri iletişim programları geliştirmenin ve tasarlamanın iki yolu vardır: Biri Windows'un API fonksiyon formülünü kullanmaktır; Diğeri ise VB iletişim kontrolü MSComm'u seçmektir. Seri iletişim programı sürecini yazmak için API işlev formülünün kullanılması daha karmaşıktır, birçok karmaşık API işlev formülünü etkinleştirmesi gerekir ve VB610 MSComm iletişim kontrolü, standartlaştırılmış olay işleme işlevi, olay ve yol sağlar; müşterinin iletişimde uzmanlaşmasına gerek kalmaz işlemin en düşük düzeydeki işlem kontrolü API fonksiyonu formülü (4) ve ardından seri iletişimin çok kolay, verimli bir şekilde tamamlanması.
Kontrol, seri veri alma ve yüklemeye ilişkin iki işlevi beraberinde getirir: biri, olayları ve iletişimleri Com2mEvent değerlerine göre yuvarlamak için zamanlayıcı ve DO.Loop program akışı kullanılarak yapılabilen yoklamadır; Diğeri ise seri iletişim hatalarını veya olaylarını yakalamak için OnComm olaylarını kontrol etmek için MSComm'u kullanan ve bunları belirli bir dereceye kadar çözmek için OnComm kazalarına programlar yazan Olay odaklı yaklaşımdır [5]. Bu sistem yazılımı, jetonu itmek ve uzaktaki mikro denetleyici tarafından tasarlanan alındı ​​bilgisi içeriğini kabul etmek için bir zamanlayıcı kullanır, böylece PC daha hızlı yanıt verebilir.
Mobil uygulama, jetonların döngüsel itilmesini sağlamak için zamanlayıcı Timer1 kontrolünü kullanır. Zamanlayıcıyı 10 ms'de bir yanıt verecek şekilde ayarlayın (Timer11Internal=10).
3.4 ARM2210 serisi ürünlerin SCM tasarımı seri iletişim programı tasarım yöntemi
Bir sonraki bilgisayar program yazımını gerçekleştirmek için ADS112 cep telefonu yazılımını kullanır, bu cep telefonu yazılımı ARM tek çipli mikro bilgisayar için özel olarak geliştirilmiş bir cep telefonu yazılımıdır, dil ifadesi C dili ifadesine benzer, çok iyi uygulanabilirliğe sahiptir.
4 Kapanış Konuşması
Uygulama uzak makinenin çevrimiçi izlenmesini yönetir ve İnternet iletişiminin bir kısmı sorunsuz çalışır, iletim hızı düzenlemelere uygundur, iş verimliliği yüksektir, kullanım uygundur, ağ şeması uygundur ve veri algılama ve algılama Çalışma sahasının kontrol düzenlemeleri sağlanabilir. Bu sistem, yüksek hassasiyetli endüstriyel üretim ölçüm ve kontrol teknolojisi, veri toplama ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir.
Makale referansı
(1) JanAxelson. Seri İletişim Bağlantı Noktası Numaralarının Tam Koleksiyonu [M]. Pekin: Devlet Elektrik Enerjisi Yayınevi, 2001
(2) Yang Xianhui. Fieldbus Teknolojisi ve Uygulaması [M]. Pekin: Tsinghua Üniversitesi Yayınları,
(3) Li Zhaoqing.PC ve tek çipli Mikrobilgisayar tasarımı Veri iletişim Teknolojisi [M]. Pekin: Havacılık ve Uzay Üniversitesi Yayınları, 2000.
(4) Xiang Juwei ve diğerleri. Seri iletişimi tamamlamak için Windows API işlev formül yapısını C6 sınıfı kullanma [J]. Tespit Teknolojisi, 2000
(5) Fan Yizhi.Visual Basic ve RS232 Seri İletişim kontrolü [M]. Pekin: Çin Gençlik Yayınevi, 2000.


Gönderim zamanı: Şubat-24-2023

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!