Endüstriyel ve sivil alanlarda doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı ve diğer enerjilerin geniş çapta uygulanmasıyla, düşük sıcaklıklı pnömatik acil kapatma vanasının güvenlik korumasındaki rolü giderek daha önemli hale geliyor. Aşırı düşük sıcaklık ortamında, geleneksel pnömatik acil durum kapatma vanası çoğu zaman düzgün çalışamaz, bu nedenle tasarımı ve üretimidüşük sıcaklık pnömatik acil kapatma vanası birçok zorlukla karşı karşıyadır. Bu makalede bu zorluklar incelenecek ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda güvenli performans sağlamak için bazı çözümler tanıtılacaktır.
İlk olarak, düşük sıcaklık ortamındaki malzemelerin seçimi
Düşük sıcaklık ortamında malzemenin mukavemet, tokluk, sertlik vb. fiziksel özellikleri değişecektir. Bu nedenle düşük sıcaklık ortamına uygun malzemelerin seçilmesi çok önemlidir. Düşük sıcaklıklı pnömatik acil durum kesme vanası için ana ihtiyaç, vana gövdesi, vana kapağı, vana gövdesi ve sızdırmazlık malzemeleri gibi malzemelerin seçimini dikkate almaktır.
Valf gövdesi ve valf kapağının, yüksek basınç ve düşük sıcaklığın birleşik etkisine dayanması gerekir, bu nedenle düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik vb. gibi yüksek mukavemetli, yüksek tokluklu ve iyi düşük sıcaklık direncine sahip malzemelerin seçilmesi gerekir. Valfin sızdırmazlık performansını sağlamak için valf gövdesi ile koordinasyonunun doğruluğu göz önünde bulundurulurken, valf gövdesinin yeterli dayanıma ve aşınma direncine sahip olması gerekir. Sızdırmazlık malzemelerinin, flor kauçuk, silikon kauçuk vb. gibi mükemmel düşük sıcaklık direncine ve kimyasal stabiliteye sahip olması gerekir.
2. Düşük sıcaklık ortamında sızdırmazlık teknolojisi
Düşük sıcaklıktaki bir ortamda sızdırmazlık malzemesinin sertliği ve tokluğu azalacak ve bu da sızdırmazlık performansında düşüşe neden olacaktır. Bu nedenle, düşük sıcaklıklı pnömatik acil kapatma vanasının tasarımında sızdırmazlık performansını sağlamak için özel sızdırmazlık teknolojisine ihtiyaç vardır.
Yaygın bir sızdırmazlık tekniği, çift contalı bir yapı kullanmaktır, yani çift conta oluşturmak için yuva ile gövde arasına metal bir conta halkası yerleştirilir. Bu yapı, ortamın sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve valfin sızdırmazlık performansını artırabilir. Ayrıca düşük sıcaklıktaki ortamlarda valf gövdesinin kırılmasını önlemek için valf gövdesi koruyucu manşon ve diğer teknolojiler kullanılabilir.
Üçüncüsü, düşük sıcaklık ortamında üretim süreci
Düşük sıcaklıklarda geleneksel üretim süreçleri etkilenebilir, bu nedenle özel üretim süreçleri gerekir. Örneğin, düşük sıcaklıklı pnömatik acil durum kapatma vanalarının imalatında, bileşenlerin düşük sıcaklık performansını iyileştirmek için kriyojenik arıtma prosesleri kullanılabilir. Ayrıca parçaların işlenmesi sırasında işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için özel aletlere ve takım tezgahlarına ihtiyaç vardır.
Düşük sıcaklıklı pnömatik acil kapatma vanasının tasarımı ve üretimi birçok zorlukla karşı karşıyadır ancak malzeme seçimi, sızdırmazlık teknolojisi, üretim süreci vb. konularda etkili önlemler alındığı sürece düşük sıcaklıklı ortamlarda güvenlik performansını sağlayabilir. Gelecekte bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte daha etkili teknolojilerin bulunacağına ve düşük sıcaklıklı pnömatik acil durum kesme vanasının performansının giderek daha yüksek olacağına inanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Eylül-08-2023
