Endüstriyel üretim vana kurulumu uygulama bakımı kendinden regüleli sıcaklık vanası uygulama durumunun genel gereksinimleri

Endüstriyel üretim vana kurulumu uygulama bakımı, kendini düzenleyen sıcaklık vanası uygulama durumunun genel gereksinimleri Çalıştırma vanası hareket yöntemi, kendi kendine harekete geçme ve harici kuvvet. Kendine güvenen, valf çekirdeğinin çeşitli hareketli bileşenlerini tahrik etmek için malzeme çalışma basıncının, sıcaklığının ve diğer kuvvetlerin değişmesiyle oluşturulan valfin iç yapısını ifade eder; Dış kuvvet tahriki, manuel, elektrikli, pnömatik, hidrolik kontrol valfi, elektromanyetik indüksiyon tahriki ve bu işbirliğine dayalı tahrik yöntemleri dahil olmak üzere valf çekirdeğinin çeşitli hareketli bileşenlerini tahrik etmek için harici kuvvetin kullanılmasını ifade eder. Geçersiz valf, geçersiz sızdırmazlık, geçersiz duruş, işlev arızası vb.'yi içerir. Geçersiz sızdırmazlık, açıkta kalma ve hava sızıntısını içerir. Geçersiz duruş, sürücü arızasını, yatağın sıkışmasını, makaranın ölü olmasını vb. içerir. Vana tipine göre fonksiyon arızası farklıdır... Kategori 1 Bu standart, endüstriyel metal vanaların kurulumu, uygulaması ve bakımına ilişkin genel gereksinimleri açıklar. Bu spesifikasyon küresel vanalar, küresel vanalar, tahliye vanaları, sürgülü vanalar, disk vanalar, pnömatik kelebek vanalar, plug vanalar, çek vanalar, vanalar, basınç ayar vanaları, buhar kapanları, ayar vanaları ve diğer vanalar için geçerlidir. 2 Normatif referans belgeleri Aşağıdaki belgelerde yer alan hükümler, bu şartnamenin girişine göre bu Şartnamenin ilgili hükümleri haline gelir. Bir belgede tarih varsa, sonraki her değişiklik (hata hatası olmadan) veya revizyon bu spesifikasyona uygun değildir. Ancak bir belgeye tarih verilmemişse, çeşitli bilimsel araştırmaların belge bilgilerinin kullanılıp kullanılamayacağı konusunda fikir birliğine varmasını teşvik etmek amacıyla, sürüm numarasının sürüm numarası spesifikasyona uygulanacaktır. GB/T 13927 Endüstriyel üretim vanaları için basınç testi (GB/T 13927 2008,ISO/DIS 5208:2007,MOD) JB/T 9092 vana testi ve deneyi 3 Terimlerin Tanımı Aşağıdaki terimler ve tanımlar bu spesifikasyon için geçerlidir. Bağlantı modu tonlama modu Vana ucu ve boru veya ekipman erişim formu, lüper flanşı, flanş bağlantısı, dişli bağlantı, oluk bağlantısı vb. dahil olmak üzere mikanları tahrik eden tahrik yöntemi Tahrikli vana hareket yöntemi, kendiliğinden harekete geçen ve harici kuvvet. Kendine güvenen, valf çekirdeğinin çeşitli hareketli bileşenlerini tahrik etmek için malzeme çalışma basıncının, sıcaklığının ve diğer kuvvetlerin değişmesiyle oluşturulan valfin iç yapısını ifade eder; Dış kuvvet tahriki, manuel, elektrikli, pnömatik, hidrolik kontrol valfi, elektromanyetik indüksiyon tahriki ve bu işbirliğine dayalı tahrik yöntemleri dahil olmak üzere valf çekirdeğinin çeşitli hareketli bileşenlerini tahrik etmek için harici kuvvetin kullanılmasını ifade eder. 3.3 İş yerindeki stil görevi Valf çalışma stili, açık ve kapalı, normalde kapalı, kısa süreli çalışma sistemi, sürekli çalışma sistemi, aralıklı çevrim süreli çalışma sistemini içerir. 3.4 valf arızası Valf arızası Valf arızası, conta arızasını, duruş arızasını, fonksiyon arızasını vb. içerir. Geçersiz sızdırmazlık, açıkta kalma ve hava sızıntısını içerir. Geçersiz duruş, tahrik arızasını, yatağın sıkışmasını, makaranın ölü olmasını vb. içerir. Fonksiyonel arıza, valfin yanlış ayarlanması, basınç çalışma basıncı dengesizliğinin giderilmesi, valfin çalışma basıncı sıçrama hükümlerine uygun olmaması gibi farklı valf türlerine göre değişir. 4 Kurulum 4.1 Kuruluma Hazırlık 4.1.1 Vana montajından önce vananın ürün yeterlilik sertifikası ile montaj ve kullanım kılavuzunun eksiksiz ve geçerli olduğunu kontrol edin. 4.1.2 Vana montajından önce aşağıdaki hükümlere uygun görünüm muayenesi yapılacaktır: a) Yüzeyde çatlak, kum delikleri, mekanik hasar, pas, leke ve diğer kusurlar bulunmayacaktır; b) Fabrika isim plakası düşmemeli ve fabrika isim plakasındaki performans parametreleri sistem tasarımının kilit noktalarıyla tutarlı olmalıdır; c) Vananın her iki tarafı emniyet koruyucu kapakla muhafaza edilmelidir. d) Yağ devre kartında su birikmesi, pas, leke ve hasar olmamalıdır; e) Flanş bağlantılı vida üzerinde boya olmayacak, vida sağlam olacak, flanşın sızdırmazlık yüzeyi eksenel boru oluğundan ve diğer etkenlerden zarar görmeyecek, elektrik kaynak ucu kaynağı sağlam olacak ve kaynak mekanik hasarı olmamalıdır; f) Contanın bütünlüğünü kontrol etmek için yaylı tip emniyet valfi. Çubuk tipi vana, ağır çekiç tipi konumlandırma ekipmanına sahip olmalıdır; g) Kauçuk astarlı boru, havuz astarlı porselen ve plastik astarlı vananın gövde iç yüzeyi pürüzsüz olmalı, astar ve taban malzemesi çatlak, çıkıntı ve diğer kusurlar olmadan sıkı bir şekilde bütünleşmiş olmalıdır. 4.1.3 Vana açma ve kapama kontrolü ve basınç testi Vana (vana dışında) anahtarı hassas, konum göstergesi doğru olmalıdır. Kurulumdan önce, takılıp kalma durumu olup olmadığını görmek için vana gücünü üç kez manuel olarak değiştirin. Vana (vana hariç) bir yıldan fazla fabrikada bırakılacak ve şartlar altında basınç testi yapılması önerilmektedir. Petrokimya endüstrisi ve ilgili alanlara yönelik valf testi, JB/T 9092'nin ilgili hükümlerine uygun olarak, genel endüstriyel valf testi ise GB/T 13927'nin ilgili hükümlerine uygun olarak gerçekleştirilecektir. 4.2 Kurulum 4.2 .1 Genel Gereksinimler 4.2.1.1 Vanayı monte etmeden önce montaj kılavuzunu dikkatlice okuyun. 4.2.1.2 Giriş akışı için belirlenen vanalar, vana gerekliliklerine uygun olarak monte edilecektir. 4.2.1.3 Genel olarak, yatağın aşınmasını önlemek için valf milinin aşağı doğru takılmasına gerek yoktur. 4.2.1.4 Kaldırma çek valfi düz monte edilmeli, salınım çek valf mil kovanı düz olmalıdır. 4.2.1.5 Emniyet tahliye cihazı valfi mevcut olup, tahliye vanası bir çıkış borusu içermeli ve tahliye yönü operatöre dönük olmamalıdır. 4.2.1.6 Vana kurulum konumu fiili çalıştırma ve bakım için uygun olmalıdır. Kendi kendine çalışan sıcaklık ayar vanası uygulamasında karbon çeliği burulma yayının korozyonu nedeniyle çalıştırma mekanizması sıkışmıştır. Sorun, burulma yayının paslanmaz çelikle değiştirilmesiyle çözüldü. (4) Daha az devreye alınan boru hatlarında, kendi kendine çalışan vanaların uzun süre çalışmaması nedeniyle bazı bileşenler sıkışır. Vananın düzenli bakım ve kalibrasyonunun yapılmasıyla yaygın arıza olasılığı azaltılır. Kendinden çalıştırılan sıcaklık kontrol vanası uygulama durumu Kendine güvenen sıcaklık kontrol vanası anahtar işleme teknolojisi (1) Isı eşanjörü giriş ve çıkış sıcaklık kontrolü için sıcaklık kendinden regüleli vana (iç yapının sıcaklık algılama noktası). (2) Isı eşanjörü giriş ve çıkış sıcaklık kontrolü için sıcaklık kendinden regüleli valf (kılcal dış sıcaklık algılama noktası). 2. Uygulama sorunları oluştu (1) Makara sıkışmış; (2) Valf açılamıyor; (3) sıcak kılcal damarların dehizisi; (4) Aktüatör sıkışmış; (5) Aktüatörün iç yapısı yoğuşmadan sonra korozyona uğramıştır; (6) Aktüatörün küçük zinciri kapatıldıktan sonra dışarı fırlayamaz; (7) Valf sızıntısı büyük. 3 Bakım ve bakıma karşı alınacak önlemler (1) İlgili yıllık denetimden önce, yaygın arızaların yaşanma olasılığı çok yüksektir. Bu yılki denetimin göreceli olasılığı arttı. Bu yılki incelemenin içeriği şu şekildedir: Ayarlama sisteminde herhangi bir sorun olup olmadığını kontrol edin, sıcaklığı manuel olarak ayarlayın ve ayar vanasının uygun bir konumu olup olmadığını görün; Kılcal sızıntı olup olmadığını kontrol edin. (2) Isı yalıtımını gerçekleştirmek için köpük yapıştırıcının seçilmesi nedeniyle, vananın sıkışıp kalması için köpük yapıştırıcının vanaya girmesine neden olur. Isı yalıtım yöntemi değiştirildikten sonra bu sorun zamanla çözülür. (3) Aktüatör, karbon çeliği burulma yayının korozyonu nedeniyle sıkışmış. Sorun, burulma yayının paslanmaz çelikle değiştirilmesiyle çözüldü. (4) Daha az devreye alınan boru hatlarında, kendi kendine çalışan vanaların uzun süre çalışmaması nedeniyle bazı bileşenler sıkışır. Yaygın arıza olasılığını azaltmak amacıyla vananın düzenli bakım ve kalibrasyonu yapılmaktadır.