Disk köklü pompa ve vanaların kurulumu ve düzenlenmesi Pratik çalışma Vana türlerine uygulama dağıtımı açısından bakın

Disk köklü pompa ve vanaların kurulumu ve düzenlenmesi Pratik çalışma Uygulama dağıtımı açısından vana türlerine bakın Pratik çalışma için pompa ve vana köklerinin kurulumu ve ayarlanması Pompaların ve vanaların etkili sızdırmazlığı, sistemin genel durumuna bağlıdır. bireysel bileşenler. Köklerin yerleştirilmesinden önce köklerin değiştirilmesini gerektiren ekipmanın sahaya ve sisteme uygun olarak etkin bir şekilde izole edilmesine özellikle dikkat edilmelidir. Aşağıdakiler bakım personeline, mühendislere ve montajcılara tava kökünü doğru şekilde kurma ve ayarlama konusunda rehberlik etmek için kullanılır. 1. Eski tava kökünü çıkarmak ve yeni tava kökünü ** aletlerle değiştirmek ve salmastra somununu bir bağlantı elemanıyla önceden sıkmak için gerekli aletlerin kullanılması gerekir. Ayrıca standart güvenlik olanaklarının düzenli kullanımı ve ilgili güvenlik düzenlemelerine uyulması gerekmektedir. Pratik çalışma için pompa ve valf köklerinin kurulumu ve ayarlanması Pompaların ve valflerin etkili sızdırmazlığı, her bir bileşenin genel durumuna bağlıdır. Köklerin yerleştirilmesinden önce köklerin değiştirilmesini gerektiren ekipmanın sahaya ve sisteme uygun olarak etkin bir şekilde izole edilmesine özellikle dikkat edilmelidir. Aşağıdakiler bakım personeline, mühendislere ve montajcılara tava kökünü doğru şekilde kurma ve ayarlama konusunda rehberlik etmek için kullanılır. 1. Eski tava kökünü çıkarmak ve yeni tava kökünü ** aletlerle değiştirmek ve salmastra somununu bir bağlantı elemanıyla önceden sıkmak için gerekli aletlerin kullanılması gerekir. Ayrıca standart güvenlik olanaklarının düzenli kullanımı ve ilgili güvenlik düzenlemelerine uyulması gerekmektedir. Kurulumdan önce, aşağıdaki ekipmanı öğrenin: disk kök halkasını kontrol etmek için kesme makinesi, kontrol tork anahtarı veya anahtarı, baret, iç ve dış kaliperler, sabitleme cihazı için yağlayıcı, reflektör, tava kökü çıkarıcı, tava kökü kesme aleti, verniyeli kumpaslar 2. Temizleme ve inceleme. Salmastra kutusunun salmastra somununu yavaşça gevşetin, tava kök düzeneğindeki tüm kalan basıncı boşaltın, eski tava köklerini çıkarın ve mil/çubuk salmastra kutusunu iyice temizleyin; Mil/çubuğu korozyon, ezik, çizik veya aşırı aşınma açısından kontrol edin; Diğer parçalarda çapak, çatlak, aşınma olup olmadığını kontrol edin, bunlar kökün ömrünü kısaltır; Salmastra kutusundaki boşluğun çok büyük olup olmadığını ve mil/çubuk eksantrikliğinin olup olmadığını kontrol edin; Daha büyük kusurlu parçaları değiştirin; Kökün erken arızasının nedenini bulmak için arıza analizinin temeli olarak eski kökü kontrol edin. 3. Ölçme ve kaydetme. Mil/çubuk çapını, salmastra kutusu açıklığını ve derinliğini kaydedin ve halka su ile kapatıldığında salmastra kutusunun altından tepesine kadar olan mesafeyi kaydedin. 4, kökü seçin. Seçilen kökün sistem ve ekipmanın gerektirdiği çalışma koşullarını karşılaması gerektiğinden emin olun; Ölçüm kayıtlarına göre kökün kesit alanını ve gerekli kök halkası sayısını hesaplayın; Hiçbir kusur olmadığından emin olmak için kökleri inceleyin; Kurulumdan önce ekipmanın ve köklerin temiz olduğundan emin olun. 5, kök halkasının hazırlanması. Kökleri uygun büyüklükte bir şaft üzerine sararak veya kalibre edilmiş bir kök halkası kesici kullanarak kökleri örün; DİSK KÖKLERİNİ GEREKLİ OLARAK, HER SEFERDE BİR HALKA OLARAK, TEMİZ BİR ŞEKİLDE ALIN (KARE) VEYA GÖNYE (30-45 DERECE) KESİN VE MİL VEYA GÖVDE İLE BOYUTUNU KONTROL EDİN. HALKA BOYUTUNUN ŞAFT VEYA GÖVDE DOĞRU OLDUĞUNDAN EMİN OLMAK İÇİN KÖKÜ Kalıplayın, GEREKLİYSE SALMASTRA HALKASINI KÖK ÜRETİCİSİNİN TALİMATLARINA VEYA GEREKSİNİMLERİNE GÖRE KESİN. 6. Pan kökünü takın. KÖK HALKALARINI BİR TEKER Dikkatlice TAKIN, HER HALKAYI MİL VEYA GÖVDE ETRAFINA SARIN, SONRAKİ HALKAYI TAKMADAN ÖNCE ** HALKALARIN SALDIRMA KUTUSUNDA TAMAMEN YERİNDE OLDUĞUNDAN EMİN OLUN, EN AZ 90 DERECE ARALIĞINDA, GENEL OLARAK 120 DERECE GEREKLİDİR . Son halka takıldıktan sonra somunu elle sıkın ve rakorun üzerine eşit şekilde bastırın. Su sızdırmazlık halkası varsa salmastra kutusunun üst kısmına olan mesafenin doğru olup olmadığı kontrol edilmelidir. Ayrıca şaftın veya gövdenin serbestçe dönebildiğinden emin olun. 7, kökü ayarlayın. 1) tava kökü ile pompalayın (1) Salmastra somununu elle sıkmaya devam edin; (2) Pompayı açtıktan sonra, salmastra somununu biraz daha fazla sızıntı sağlayacak şekilde ayarlayın; (3) Sızıntı kabul edilebilir bir seviyeye ulaşana kadar sızıntıyı kademeli olarak azaltmak için rakor somununu yavaşça sıkın; (4) Sızıntı aniden durursa, tavanın aşırı ısınmasını önlemek için salmastra somunu tekrar vidalanmalı ve ayarlanmalıdır; (5) Kararlı bir duruma ulaşmak için sızıntı oranını ayarlayın. 2) tava köklü vana. Tork düzenlemeleri veya sıkıştırma yüzdeleri için bobin üreticisine veya işletmenin teknik departmanına danışın ve salmastra somununu aşağıdaki şekilde sıkın. (1) Salmastra somununa tam torkun veya parti sıkıştırma yüzdesinin %30'una kadar tork uygulayın; (2) valf kapalı konumdayken valfi birkaç kez tekrar tekrar açıp kapatın, tüm torku uygulayın; (3) Adım (2)3 veya 4 kez tekrarlayın. 8. Sıkıştırın ve tekrar değiştirin. Birkaç saat çalıştıktan sonra salmastranın düzenleme durumunu kontrol edin ve gerekirse sıkın. Salmastranın daha fazla ayarlanması mümkün olmadığında bobin kökünün değiştirilmesi gerekir. Uygulama dağıtım açısından vana çeşitleri uygulama dağıtım açısından bakıldığında: ÜLKEMİZDE GENELLİKLE KAÇ ÇEŞİT KENTSEL YAPI SİSTEMLERİNDE VANA KULLANILMAKTADIR, ÇEVRE KORUMA VE ENERJİ TASARRUFU TASARRUFU GELİŞMEKTEDİR. Çevre dostu kauçuk plakalı vana, denge vanası ve orta hat kelebek vanası, metal contalı kelebek vana, yavaş yavaş düşük basınçlı demir sürgülü vananın yerini alıyor. Kentsel konut binaları için ihtiyaç duyulan vanalar; denge vanaları, yumuşak contalı sürgülü vanalar, kelebek vanalar vb.'dir. Kentsel ısı üretim sistemi, çok sayıda metal contalı kelebek vana, yatay denge vanası ve doğrudan gömülü küresel vana kullanmaya ihtiyaç duyar, çünkü bu tür vanalar, enerji tasarrufu, ısı üretimi dengesi sağlamak için uzunlamasına ve enine hidrolik dengesizlik problemini çözer. . Uygulama Dağılımı Açısından: Ülkemizde kaç çeşit vana bulunmaktadır? (1) kentsel bina vanaları: Düşük basınçlı vananın genel kullanımıyla kentsel inşaat sistemi, mevcut çevre koruma ve enerji tasarrufu yönü. Çevre dostu kauçuk plakalı vana, denge vanası ve orta hat kelebek vanası, metal contalı kelebek vana, yavaş yavaş düşük basınçlı demir sürgülü vananın yerini alıyor. Konutsal kentsel binalar için ihtiyaç duyulan vanalar; denge vanaları, yumuşak contalı sürgülü vanalar, kelebek vanalar vb.'dir. (2) şehir ısıtma vanası: Kentsel ısı üretim sistemi, çok sayıda metal contalı kelebek vana, yatay denge vanası ve doğrudan gömülü küresel vana kullanmaya ihtiyaç duyar, çünkü bu tür vanalar boylamsal ve enine hidrolik dengesizlik problemini çözer. Enerji tasarrufu, ısı üretimi dengesi elde edin. (3) çevre koruma vanası: Evsel çevre koruma sisteminde, su besleme sistemi esas olarak orta hat kelebek vanasına, yumuşak contalı sürgülü vanaya, küresel vanaya ve egzoz vanasına (boru hattındaki havayı çıkarmak için) ihtiyaç duyar. Yumuşak contalı sürgülü vana ve kelebek vana esas olarak kanalizasyon arıtma sisteminde kullanılır. (4) Şehir gazı vanası: Şehir gazı tüm doğal pazarın %22'sini oluşturur, vana dozajı büyüktür ve türü de çoktur. Ana ihtiyaç küresel vana, plug vana, basınç düşürücü vana, emniyet vanasıdır. (5) Uzun mesafe iletim boru hatları için vanalar: Uzun mesafe boru hatları esas olarak ham petrol, bitmiş ürünler ve doğal boru hatlarından oluşur. BU HATTA EN SIK KULLANILAN VANALAR, DÖVME ÇELİK ÜÇ PARÇALI tam GEÇİŞLİ KÜRESEL VANALAR, KÜKÜRTE DAYANIKLI DÜZ SÜRGÜLÜ VANALAR, EMNİYET VANALARI VE ÇEK VALFLERDİR. (6) Petrokimya tesisi vanası: A. Petrol arıtma tesisi. Petrol rafineri tesisinin ihtiyaç duyduğu vanalar çoğunlukla boru hattı vanaları olup, çoğunlukla sürgülü vanalar, glob vanalar, çek vanalar, emniyet vanaları, küresel vanalar, kelebek vanalar ve tuzaklardır. Bunların arasında sürgülü vanalara olan talep toplam vana sayısının yaklaşık %80'ini oluşturmaktadır (vanalar tesise yapılan toplam yatırımın %3-5'ini oluşturmaktadır). B, kimyasal elyaf cihazı, kimyasal elyaf ürünleri esas olarak üç kategoride polyester, akrilik, vinildir. Gerekli vana küresel vana, ceketli vana (ceketli küresel vana, ceketli sürgülü vana, ceketli küresel vana). C, akrilik şeffaf cihaz. Cihazda genellikle API ölçeğinde üretilmiş vanalar kullanılması gerekir; bunlar arasında sürgülü vanalar, glob vanalar, çek vanalar, küresel vanalar, tuzaklar, iğne vanalar, plug vanalar yer alır ve bunların arasında sürgülü vanalar toplam vananın yaklaşık %75'ini oluşturur. D. Amonyak tesisi. Sentetik amonyak ve saflaştırma yöntemleri farklı olduğundan süreç farklıdır ve gerekli vananın teknik işlevi de farklıdır. Şu anda, evsel amonyak tesisi esas olarak sürgülü vana, küresel vana, çek valf, tuzak, kelebek vana, küresel vana, diyaframlı vana, ayar vanası, iğne vana, emniyet vanası, yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık vanasına ihtiyaç duymaktadır. Bunlar arasında, cihazda kullanılan toplam vana sayısının %53,4'ünü kesme vanası, %25,1'ini sürgülü vana, %7,7'sini sifon, %2,4'ünü emniyet vanası, ayar vanası ve düşük sıcaklıktan oluşturduk. vana ve diğerleri ise %11,4'ü oluşturdu. E, etilen cihazı, etilen cihazı petrokimya endüstrisindeki en iyi cihazdır, çok çeşitli vanalara ihtiyaç duyar. Sürgülü vanalar, glob vanalar, çekvalfler, kaldırma çubuklu küresel vanalar çoğunluğu oluşturur ve bunların başında sürgülü vanalar gelmelidir. "ONUNCU BEŞ YILLIK PLAN"A GÖRE ÜLKENİN HALA YILLIK ÜRETİMİ 660.000 TON 6 TAKIM ETİLEN ÜNİTESİ İNŞA ETMESİ GEREKİYOR VE BU VANALARA olan talep oldukça yüksek. Ayrıca büyük etilen ve yüksek basınçlı polietilen cihazlarda da ultra yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve ultra yüksek basınç valf serisi ürünlerin kullanılması gerekmektedir. F. Hava ayırma cihazı. "Hava ayırma" hava ayırma anlamına gelir. Cihaz temel olarak kesme vanalarına, emniyet vanalarına, çek vanalara, ayar vanalarına, küresel vanalara, kelebek vanalara ve düşük sıcaklık vanalarına ihtiyaç duyar. G, polipropilen cihaz, polipropilenin propileni hammadde olarak alması kolaydır, polimerize polimer bileşiği, cihazın esas olarak sürgülü vana, küresel vana, çek valf, iğne vana, küresel vana, tuzak vanasına ihtiyacı vardır. (7) Elektrik santrali için vana: Çin'deki elektrik santralinin inşası için büyük ölçekli yön vardır, bu nedenle büyük çaplı ve yüksek basınç tahliye vanası, basınç düşürücü vana, kesme vanası, sürgülü vana, kelebek vana, acil durum blok vanası ve akış kontrol vanası, küresel conta küre vanası, (ulusal "onuncu beş yıllık plana göre, İç Moğolistan hariç, guizhou eyaletleri 200000 kilowatt'tan fazla ünite inşa edilebilir, Diğer eyaletler ve şehirler yalnızca (8) Metalurji vanası: Metalurji endüstrisi alüminyum oksit davranışı esas olarak metal contalı küresel vana, kelebek vana ve oksidasyon küresel vanasını düzenleyen aşındırıcı bulamaç vanasını (akış vanasında) kullanmayı gerektirir. ve dört yollu ters çevirme valfine esas olarak çelik imalat endüstrisinde ihtiyaç duyulur. (9) okyanus düz uygulanabilir valf: Açık deniz petrol sahası işletmeciliğinin gelişmesiyle birlikte, açık deniz seviyelendirme için gereken valflerin miktarı giderek artmaktadır. Açık deniz platformlarının küresel vanaları, çek valfleri ve çok yollu vanaları kapatması gerekir.