Valf kurulumu söz konusu olduğunda bu noktaları akılda tutmak önemlidir.

Valf kurulumu söz konusu olduğunda bu noktaları akılda tutmak önemlidir. Valf gövdesi döküldüğünde yüzeyi çatlaklar, anahtar delikleri, trakoller, gözenekler, çapaklar ve diğer kusurlar olmadan pürüzsüz ve pürüzsüz olmalıdır; Valf gövdesinin dışında dövme yapılırken yüzeyde çatlaklar, ara katmanlar, kalın kabuk, lekeler ve diğer kusurlar olmamalıdır. Vana montajı yapılmadan önce mutlaka kalite belgesi belgesi kontrol edilmelidir. Üreticinin isim plakası vana üzerinde bulunmalı ve üreticinin adı, vana modeli, nominal basıncı, nominal çapı ve diğer etiketler isim plakası ve vana gövdesi üzerinde bulunmalı ve "Genel Vana Logosu" GB12220 hükümlerine uygun olmalıdır. Valf, kurulumdan önce görsel olarak kontrol edilmelidir. Valf gövdesi döküldüğünde yüzeyi pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı, çatlaklar, anahtar delikleri, trakoller, gözenekler, çapaklar ve diğer kusurlar olmamalıdır; Valf gövdesinin dışında dövme yapılırken yüzeyde çatlaklar, ara katmanlar, kalın kabuk, lekeler ve diğer kusurlar olmamalıdır. I. Belge incelemesi Vana montajı yapılmadan önce mutlaka kalite belgesi belgesi kontrol edilmelidir. Üreticinin isim plakası vana üzerinde bulunmalı ve üreticinin adı, vana modeli, nominal basıncı, nominal çapı ve diğer etiketler isim plakası ve vana gövdesi üzerinde bulunmalı ve "Genel Vana Logosu" GB12220 hükümlerine uygun olmalıdır. İkincisi, görünüm kontrolü Vana kurulumdan önce görsel olarak kontrol edilmelidir 1. Nakliye sırasında vananın açılma ve kapanma konumu aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır. · Vanalar, glob vanalar, kısma vanaları, ayar vanaları, kelebek vanalar, alt vanalar ve diğer vanalar tam kapalı konumda olmalıdır Plug vana, küresel vana kapatma parçaları tam açık konumda olmalıdır · Diyaframlı vana kapalı konumda olmalı ve diyaframın zarar görmemesi için çok sıkı kapatılmamalıdır · Çek vananın diski tam kapalı konumda olmalıdır. kapalı ve emniyete alınmış 2, vana hasar görmemiş, eksik parçalar, korozyon, isim plakasının kaybolması ve diğer olaylardan arındırılmış olmalı ve vana gövdesi kirlenmemiş olmalıdır 3. Vananın her iki ucu da korunmalıdır. Kol veya el çarkının çalışması esnek ve hafif olmalı, sıkışma olayı olmamalıdır 4. Valf gövdesi döküm yaparken yüzeyi pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı, çatlaklar, anahtar delikleri, trakoller, gözenekler, çapaklar ve diğer kusurlar olmamalıdır; Valf gövdesinin dışında dövme yapılırken yüzeyde çatlaklar, ara katmanlar, kalın kabuk, lekeler ve diğer kusurlar olmamalıdır. 5, çek valf diski veya makara hareketi esnek ve doğrudur, eksantriklik, yer değiştirme veya eğrilme olgusu yoktur 6, yay tipi emniyet valfi bir kurşun contaya sahip olmalıdır, kol tipi emniyet valfi ağır bir çekiç konumlandırma cihazına sahip olmalıdır 7. İç yüzeyi kauçuk, emaye ve plastikle kaplı gövde pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı, astar tabakası matris ile sıkı bir şekilde birleştirilmeli, çatlak, kabarcık ve diğer kusurlar olmamalıdır. Astar tabakasının yüzeyi yüksek frekanslı elektrikli kıvılcım jeneratörü ile kontrol edilmeli ve astar tabakasında herhangi bir bozulma (beyaz parlama fenomeni) nitelikli olmamalıdır 8, valf flanşı sızdırmazlık yüzeyi gereksinimleri karşılamalı ve radyal çizik olmamalıdır. Vana montajında ​​bu noktalara dikkat edin! (a) vana kurulum yönü ve küresel vana, gaz kelebeği vanası, basınç düşürücü vana, çek valf vb. gibi yönlü birçok vananın konumu, ters monte edilirse, etkinin ve ömrünün kullanımını etkileyecektir (örneğin, gaz kelebeği) ya da basitçe çalışmaz (basınç düşürücü valf gibi) ve hatta tehlikeye neden olur (çek valf gibi). Genel valf, valf gövdesi üzerinde yön işareti bulunmaktadır; Değilse vananın çalışma prensibine göre doğru tanımlanması gerekir. Küresel vananın etrafındaki vana odası asimetriktir, vana portu boyunca alttan üste doğru akışkan olmasını sağlar, bu nedenle akışkan direnci küçüktür (şekle göre belirlenir), açık iş gücü tasarrufu sağlar (orta basınç nedeniyle) , orta basınçta salmastradan sonra kapatılır, onarımı kolaydır, bu nedenle küresel vana gerçeğini monte edemez. Diğer vanaların kendine has özellikleri vardır. İthal ve yurtiçi lütfen vana kurulum pozisyonunu tıklayın, çalıştırmaya uygun olmalıdır: kurulum geçici olarak zor olsa bile, aynı zamanda operatörün uzun süreli çalışması için. Valf çarkı ve göğüs hizalaması (genellikle çalışma katından 1,2 metre uzakta), böylece valfin açılması ve kapanması daha az çaba gerektirir. Zemin vanası el çarkı yukarıya bakmalı ve hatalı çalışmayı önlemek için eğilmemelidir. Duvar makinesinin valfi ekipmana bağlıdır ve operatöre de ayakta durma alanı bırakılmalıdır. Gökyüzünün çalışmasını önlemek için, özellikle asit ve alkali, toksik ortamlar, aksi takdirde güvenli değildir. Kapı ters çevrilmemelidir (yani el çarkı aşağıda olmalıdır), aksi takdirde ortam kapak alanında uzun süre tutulacak, gövdenin paslanması kolay olacak ve bazı işlem gereksinimleri için tabu olacaktır. Aynı anda salmastrayı değiştirmek son derece sakıncalıdır. GÖVDE VANALARINI açın, yeraltına MONTE ETMEYİN, aksi takdirde açıkta kalan gövdenin nemli korozyonu nedeniyle. Kaldırma çekvalfini kaldırın, valf diskinin dikey olmasını sağlamak için kurulum yapın, böylece kaldırma esnek olur. Salınımlı çek valf, monte edildiğinde pim seviyesinin esnek olmasını sağlamak için sallanır. Basınç düşürücü vana yatay boru üzerine dik olarak monte edilecek ve hiçbir yöne eğilmeyecektir. (2) Vana montaj inşaatı montaj inşaatında dikkatli olunmalı, vananın kırılgan malzemesine çarpılmamalıdır. MONTAJDAN ÖNCE VANA, özellikle gövdede herhangi bir hasar olup olmadığını belirlemek amacıyla spesifikasyonları VE modelleri kontrol etmek için KONTROL EDİLMELİDİR. Ayrıca çarpık olup olmadığını görmek için birkaç kez döndürün, çünkü nakliye sırasında valf gövdesinin çarpık olması kolaydır. Ayrıca *** valfte pislik var. VALFİ KALDIRIRKEN, BU PARÇALARIN ZARAR GÖRMESİNİ ÖNLEMEK İÇİN HALAT EL ÇARKI VEYA GÖVDE BAĞLANMAMALIDIR. Flanşa BAĞLANMALIDIR. Vananın bağlı olduğu hattın temizlenmesi gerekmektedir. Basınçlı hava, demir oksit talaşlarını, kumu, kaynak cürufunu ve diğer çeşitli eşyaları üflemek için kullanılabilir. Bu döküntüler, yalnızca valfin sızdırmazlık yüzeyini çizmekle kalmaz, aynı zamanda büyük döküntü parçacıkları (kaynak cürufu gibi) aynı zamanda küçük valfi tıkayarak arızalanmasına da neden olabilir. VİDALI VANA TAKILIRKEN, SIZDIRMAZLIK SALMASTRASI (TEL VE ​​alüminyum yağı VEYA PTFE HAMMADDE kayışı) boru dişine sarılmalı, vana hafıza hacminin orta akışı etkilemesini önlemek için vananın içine girmeyin. Flanş vanalarını takarken cıvataların simetrik ve eşit şekilde sıkılmasına dikkat edin. Vana flanşı ve boru flanşı paralel olmalı, vananın aşırı basınç üretmesini ve hatta çatlamasını önlemek için boşluk makul olmalıdır. Kırılgan malzemeler ve vananın yüksek mukavemeti olmayan malzemeler için özel dikkat gösterilmelidir. Boruya kaynak yapılacak vanaya önce punta kaynağı yapılacak, ardından kapalı kısım tamamen açılacak ve ardından ölü kaynak yapılacaktır. (3) Valf koruma önlemleri, bazı valflerin aynı zamanda ısı koruması ve soğuk koruma olan harici korumaya da sahip olması gerekir. Yalıtım katmanı bazen sıcak buhar hatlarıyla karıştırılır. Üretim gereksinimlerine göre ne tür bir vana sıcak veya soğuk olmalıdır? Prensip olarak, sıcaklığı düşürecek vana ortamının çok fazla olduğu durumlarda, üretim verimliliği etkilenecek veya vana donacaktır, sıcak tutmanız, hatta ısıyı karıştırmanız gerekir; Vananın çıplak olduğu, üretimi olumsuz etkilediği veya donma ve diğer olumsuz olaylara neden olduğu durumlarda soğuk tutmanız gerekir. Yalıtım malzemeleri asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomit, vermikülit vb.'dir; Soğutma malzemeleri mantar, perlit, köpük, plastik vb.'dir. (4) Gerekli koruma tesislerine ek olarak bazı vanaları bypass edin ve ayarlayın, ancak aynı zamanda bypass ve enstrümana da sahip olun. Bir bypass kuruldu. Tuzağı onarmak kolaydır. Diğer vanalar da bypass'a monte edilmiştir. Baypas kurulumu vananın durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır. (beş) stok valfini değiştirmek için salmastra, bazı salmastralar iyi değildi ve bazıları salmastranın değiştirilmesi gereken ortamın kullanımına uygun değil. Vana fabrikası binlerce farklı medya tipinin kullanımını dikkate alamaz, salmastra kutusu her zaman sıradan kök ile doldurulur, ancak kullanıldığında salmastranın ortamdaki uyum sağlamasına izin vermesi gerekir. Salmastrayı değiştirirken, ilmek ilmek bastırın. Her halkanın dikişi 45 dereceye uygundur, halka ve halkanın 180 derece açılması uygundur. Salmastra yüksekliği, salmastranın baskıya devam etmesi için gereken alanı dikkate almalıdır ve şimdi salmastranın alt kısmının salmastra haznesine, genel olarak salmastranın toplam derinliğinin %10-20'si olabilecek uygun bir derinliğe kadar bastırılmasına izin verilmesi gerekir. paketleme odası. Zorlu vanalar için bağlantı açısı 30 derecedir. Halka ile halka arasındaki dikiş 120 derecelik kademelidir. Ambalajlamaya ek olarak, aynı zamanda özel duruma göre, kauçuk O-ring kullanımı (60 santigrat derece zayıf alkaliye dayanıklı doğal kauçuk, 80 santigrat derece yağ kristaline dayanıklı bütadien kauçuk, çeşitli aşındırıcılara dayanıklı flor kauçuk) 150 santigrat derecenin altındaki ortamlar) üç istiflenmiş politetrafloron halka (200 santigrat derecenin altındaki güçlü aşındırıcı ortamlara dayanıklı) naylon çanak halkası (120 santigrat derece amonyak, alkaliye dayanıklı) ve diğer şekillendirici dolgu maddeleri. Bir TEflon hammadde bandı tabakası sızdırmazlık etkisini iyileştirebilir ve valf gövdesinin elektrokimyasal korozyonunu azaltabilir. Baharatı bastırırken, her tarafı eşit tutmak için sapı aynı anda çevirin ve çok fazla ölmeyi önleyin, eşit şekilde zorlamak için salmastrayı sıkın, eğilmeyin.